CN215151277U - 一种塑料加工用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用注塑机，涉及注塑机技术领域。其技术要点是：包括注塑机本体以及料斗，所述料斗内部设置有用于筛分物料且水平放置的筛分盘，所述料斗内且位于筛分盘上方设置有与其内壁相贴合的刮板，所述料斗上端设置有用于驱动刮板沿料斗转轴转动的驱动电机，所述料斗的侧壁上设置有开口下端与筛分盘上表面位于同一水平面的出料口，所述出料口上滑移设置有密封板，所述料斗上设置有用于驱动密封板竖直运动的驱动气缸，所述料斗位于出料口处的外壁上设置有出料管道，所述料斗侧壁上设置有观察口，本实用新型具有高效筛分物料的优点。

Description

一种塑料加工用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料加工用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在螺杆的作用下融化塑料物料，然后在压力的作用下将熔融的物料投入模具内部，经过冷却，形成产品，在通过料斗向熔融盒内部投料前，需要员工对物料进行预处理，筛分物料，避免粒径较大的物料落入熔融盒内，提高熔融效率。但是，现有员工对物料进行预处理效果差，筛分不完全，导致倒入料斗内依旧存在粒径较大的物料，影响熔融效率，因此还有待改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用注塑机，其具有高效筛分物料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料加工用注塑机，包括注塑机本体以及料斗，所述料斗内部设置有用于筛分物料且水平放置的筛分盘，所述料斗内且位于筛分盘上方设置有与其内壁相贴合的刮板，所述料斗上端设置有用于驱动刮板沿料斗转轴转动的驱动电机，所述料斗的侧壁上设置有开口下端与筛分盘上表面位于同一水平面的出料口，所述出料口上滑移设置有密封板，所述料斗上设置有用于驱动密封板做竖直运动的驱动气缸，所述料斗位于出料口处的外壁上设置有出料管道，所述料斗侧壁上设置有观察口。

通过采用上述技术方案，当物料倒进料斗后，启动驱动电机并带动刮板转动，物料在筛分盘上方通过刮板转动不断翻滚，且在筛分盘的作用下物料较大的留在筛分盘上方，物料较小的通过筛分盘并进入到注塑机本体内；通过观察口可看清料斗内物料筛分情况，待料斗内绝大部分为较大颗粒的物料时，可启动驱动气缸，由驱动气缸带动密封板向上移动，使得物料在刮板的带动下，通过离心力的作用进入到出料口，并通过材料管道进行收集。

综上，上述通过筛分盘、刮板以及驱动电机对物料进行筛分，使得颗粒较大的物料留在料斗内，颗粒较小的物料掉进注塑机本体内，且有效防止筛分盘堵塞；再由刮板与驱动电机以及驱动气缸与密封板的配合可将颗粒较大的物料通过材料管道排出，从而达到高效筛分物料的目的。

进一步的，所述刮板下端设置有若干用于疏通筛分盘的橡胶条，若干所述橡胶条沿刮板下端边缘长度方向均匀排布。

通过采用上述技术方案，在刮板转动的过程中，橡胶条可以不断对筛分盘进行清理，避免与筛分盘孔径差不多的物料卡在筛分盘的孔里，有效提高物料的筛分。

进一步的，所述刮板的板面上端设置有若干均匀排布的筛分孔。

通过采用上述技术方案，筛分孔的设置，能够在刮板推动物料的过程中，颗粒较小的物料可通过筛分孔过滤到物料较少一端，从而方便颗粒较小的物料更快通过筛分盘进行筛选。

进一步的，所述筛分盘的直径略小于料斗内径，所述料斗内且位于筛分盘下方的内壁上设置有若干环绕料斗轴线均匀排布的支撑块，所述筛分盘与支撑块之间设置有振动弹簧。

通过采用上述技术方案，在刮板转动并带动物料翻滚时，筛分盘在物料的作用下且通过振动弹簧的作用下发生振动，从而加快颗粒较小的物料通过筛分盘进入到注塑机本体内，大大提高加工效率。

进一步的，所述筛分盘下端设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机的设置，能够带动筛分盘振动，从而有助于筛分盘对物料的筛分，使得物料筛分效率提高。

进一步的，所述筛分盘的直径与料斗内径的大小差距为10-20mm。

通过采用上述技术方案，筛分盘的直径与料斗内径的大小差距为10-20mm，既可以有效使得筛分盘进行振动，又可避免颗粒较大的物料进入到注塑机本体内。

进一步的，所述出料管到倾斜设置，所述出料管道下端设置有分拣口，所述分拣口上设置有过滤网，所述出料管道位于分拣口处连接有与料斗相连通的连通管，所述连通管与料斗的连接处位于筛分盘下方。

通过采用上述技术方案，当颗粒较小的物料进入到材料管道内，颗粒较小的物料可再一次通过过滤网进入到连通管内，并进入到注塑机本体内。

进一步的，所述出料管道为圆形管道。

通过采用上述技术方案，出料管道为圆形管道设置，可使物料集中经过过滤网，有效对物料逐一筛分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过筛分盘、刮板以及驱动电机对物料进行筛分，使得颗粒较大的物料留在料斗内，颗粒较小的物料掉进注塑机本体内，且有效防止筛分盘堵塞；再由刮板与驱动电机以及驱动气缸与密封板的配合可将颗粒较大的物料通过材料管道排出，从而达到高效筛分物料的目的；

（2）通过橡胶条可以不断对筛分盘进行清理，避免与筛分盘孔径差不多的物料卡在筛分盘的孔里，有效提高物料的筛分；

（3）通过设置振动电机,可带动筛分盘振动，从而有助于筛分盘对物料的筛分，使得物料筛分效率提高。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的局部剖视示意图。

附图标记：1、注塑机本体；2、料斗；3、筛分盘；4、刮板；5、驱动电机；6、出料口；7、密封板；8、驱动气缸；9、出料管道；10、观察口；11、橡胶条；12、筛分孔；13、支撑块；14、振动弹簧；15、振动电机；16、分拣口；17、连通管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种塑料加工用注塑机，如图1、2所示，包括注塑机本体1以及料斗2，料斗2内部安装有用于筛分物料且水平放置的筛分盘3，料斗2内且位于筛分盘3上方转动安装有与其内壁相贴合的刮板4，料斗2上端固定有用于驱动刮板4沿料斗2转轴转动的驱动电机5，料斗2的侧壁上开设有开口下端面与筛分盘3上表面位于同一水平面的出料口6，出料口6上滑移安装有密封板7，料斗2外壁安装有滑移块与密封板7相固定且驱动密封板7做竖直运动的驱动气缸8，料斗2位于出料口6处的外壁上连通有出料管道9，料斗2侧壁上安装有观察口10。

如图1、2所示，刮板4下端固定有若干用于疏通筛分盘3的橡胶条11，且若干橡胶条11沿刮板4下端边缘长度方向均匀排布。在刮板4转动的过程中，橡胶条11可以不断对筛分盘3进行清理，避免与筛分盘3孔径差不多的物料卡在筛分盘3的孔里，有效提高物料的筛分。

进一步的，如图所示，刮板4的板面上端开设有若干均匀排布的筛分孔12，能够在刮板4推动物料的过程中，颗粒较小的物料可通过筛分孔12过滤到物料较少一端，从而方便颗粒较小的物料更快通过筛分盘3进行筛选。

如图1、2所示，筛分盘3的直径与料斗2内径的大小差距为10mm，料斗2内且位于筛分盘3下方的内壁上固定有若干环绕料斗2轴线均匀排布的支撑块13，筛分盘3与支撑块13之间固定有振动弹簧14。在刮板4转动并带动物料翻滚时，筛分盘3在物料的作用下且通过振动弹簧14的作用下发生振动，从而加快颗粒较小的物料通过筛分盘3进入到注塑机本体1内，大大提高加工效率。

进一步的，如图1、2所示，筛分盘3下端中心固定有振动电机15，可带动筛分盘3振动，从而有助于筛分盘3对物料的筛分，使得物料筛分效率提高。

如图1、2所示，出料管到倾斜设置，出料管道9下端开设有分拣口16，分拣口16上安装有过滤网，出料管道9位于分拣口16处连接有与料斗2相连通的连通管17，连通管17与料斗2的连接处位于筛分盘3下方。当颗粒较小的物料进入到材料管道内，颗粒较小的物料可再一次通过过滤网进入到连通管17内，并进入到注塑机本体1内。

进一步的，出料管道9为圆形管道，可使物料集中经过过滤网，有效对物料逐一筛分。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：当物料倒进料斗2后，启动驱动电机5并带动刮板4转动，物料在筛分盘3上方通过刮板4转动不断翻滚，且在筛分盘3的作用下物料较大的留在筛分盘3上方，物料较小的通过筛分盘3并进入到注塑机本体1内；通过观察口10可看清料斗2内物料筛分情况，待料斗2内绝大部分为较大颗粒的物料时，可启动驱动气缸8，由驱动气缸8带动密封板7向上移动，使得物料在刮板4的带动下，通过离心力的作用进入到出料口6，并通过材料管道进行收集。

综上，上述通过筛分盘3、刮板4以及驱动电机5对物料进行筛分，使得颗粒较大的物料留在料斗2内，颗粒较小的物料掉进注塑机本体1内，且有效防止筛分盘3堵塞；再由刮板4与驱动电机5以及驱动气缸8与密封板7的配合可将颗粒较大的物料通过材料管道排出，从而达到高效筛分物料的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料加工用注塑机，包括注塑机本体（1）以及料斗（2），其特征在于：所述料斗（2）内部设置有用于筛分物料且水平放置的筛分盘（3），所述料斗（2）内且位于筛分盘（3）上方设置有与其内壁相贴合的刮板（4），所述料斗（2）上端设置有用于驱动刮板（4）沿料斗（2）转轴转动的驱动电机（5），所述料斗（2）的侧壁上设置有开口下端与筛分盘（3）上表面位于同一水平面的出料口（6），所述出料口（6）上滑移设置有密封板（7），所述料斗（2）上设置有用于驱动密封板（7）做竖直运动的驱动气缸（8），所述料斗（2）位于出料口（6）处的外壁上设置有出料管道（9），所述料斗（2）侧壁上设置有观察口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于：所述刮板（4）下端设置有若干用于疏通筛分盘（3）的橡胶条（11），若干所述橡胶条（11）沿刮板（4）下端边缘长度方向均匀排布。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于：所述刮板（4）的板面上端设置有若干均匀排布的筛分孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于：所述筛分盘（3）的直径略小于料斗（2）内径，所述料斗（2）内且位于筛分盘（3）下方的内壁上设置有若干环绕料斗（2）轴线均匀排布的支撑块（13），所述筛分盘（3）与支撑块（13）之间设置有振动弹簧（14）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于：所述筛分盘（3）下端设置有振动电机（15）。

6.根据权利要求4所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于：所述筛分盘（3）的直径与料斗（2）内径的大小差距为10-20mm。

7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于：所述出料管到倾斜设置，所述出料管道（9）下端设置有分拣口（16），所述分拣口（16）上设置有过滤网，所述出料管道（9）位于分拣口（16）处连接有与料斗（2）相连通的连通管（17），所述连通管（17）与料斗（2）的连接处位于筛分盘（3）下方。

8.根据权利要求7所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于：所述出料管道（9）为圆形管道。

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