CN215150443U - 一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，包括贮存罐、搅拌装置和控量装置，所述贮存罐的底部设置有用于支撑贮存罐的支撑组件，所述贮存罐的内部设置有用于搅拌原材料的搅拌装置，所述贮存罐的底部设置有用于控量的控量装置；所述控量装置包括固定板、活动板、出料孔、滑轮和伸缩机构。该预拌混凝土生产用原材料贮存罐，通过设置活动板与滑轮之间的配合，有效的提高了活动板左右移动时的平稳性，当需要对出料管进行封堵时，通过控制器控制伸缩机构启动，伸缩机构启动带动活动板移动对出料管进行封堵，当需要下料时，再通过控制器控制伸缩机构启动，使活动板内部的出料孔与出料管对齐即可，达到了便于自动下料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的一种人工石材。
目前，企业在生产混凝土的时候，首先需要对其原材料进行搅拌处理，然后将处理之后的原材料放置在贮存罐中，以便后续使用，但是现有的贮存罐在使用的过程中，不便于操作人员对其进行取料，给操作人员的工作带来了不便，严重的影响了施工效率，故而提出一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，具备便于自动下料等优点，解决了贮存罐不便于操作人员对其进行取料，严重的影响了施工效率的问题。
为实现上述便于自动下料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，包括贮存罐、搅拌装置和控量装置，所述贮存罐的底部设置有用于支撑贮存罐的支撑组件，所述贮存罐的内部设置有用于搅拌原材料的搅拌装置，所述贮存罐的底部设置有用于控量的控量装置；
所述控量装置包括固定板、活动板、出料孔、滑轮和伸缩机构，所述支撑组件的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有活动板，所述活动板的内部开设有出料孔，所述活动板的底部设置有延伸至固定板内部的滑轮，所述支撑组件的内壁上且位于固定板的相对一侧固定安装有伸缩机构。
进一步，所述支撑组件的内部且位于控量装置的底部设置有用于接料的运输机构，所述支撑组件的一侧开设有与运输机构相适配的进出口。
进一步，所述支撑组件的内壁上且位于进出口的相对一侧设置有用于对运输机构进行防护的橡胶防护垫。
进一步，所述橡胶防护垫与支撑组件的连接方式为通过锁紧螺栓固定连接，所述贮存罐的顶部设置有用于加料的进料斗，所述贮存罐的底部固定连接有出料管。
进一步，所述活动板的顶面与出料管的底部接触，所述出料孔的内径与出料管的外径相等，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆。
进一步，所述贮存罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有延伸至贮存罐内部的搅拌轴。
进一步，所述贮存罐的内部固定连接有与搅拌轴相适配的轴承座，所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述贮存罐的侧面设置有用于控制电器元件的控制器。
进一步，所述控制器分别与搅拌电机和伸缩机构电性连接，所述固定板的内部开设有与滑轮相适配的滑槽，所述伸缩机构的输出端上固定连接有与活动板焊接的连接板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，具备以下有益效果：
1、该预拌混凝土生产用原材料贮存罐，通过设置活动板与滑轮之间的配合，有效的提高了活动板左右移动时的平稳性，当需要对出料管进行封堵时，通过控制器控制伸缩机构启动，伸缩机构启动带动活动板移动对出料管进行封堵，当需要下料时，再通过控制器控制伸缩机构启动，使活动板内部的出料孔与出料管对齐即可，达到了便于自动下料的优点。
2、该预拌混凝土生产用原材料贮存罐，通过设置支撑组件的内壁上固定连接有橡胶防护垫，能够有效避免运输机构与支撑组件发生碰撞，通过设置控制器控制搅拌电机启动，搅拌电机启动带动搅拌轴两侧的搅拌杆对原材料进行搅拌，能够有效减少混凝土生产的时长，大大的提高了混凝土的生产效率，解决了贮存罐不便于操作人员对其进行取料，严重的影响了施工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型控量装置的结构示意图。
图中：1贮存罐、2支撑组件、3搅拌装置、4控量装置、5运输机构、6 进出口、7橡胶防护垫、8进料斗、9出料管、10搅拌电机、11搅拌轴、12 搅拌杆、13控制器、14固定板、15活动板、16出料孔、17滑轮、18伸缩机构、19连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，包括贮存罐1、搅拌装置3和控量装置4，贮存罐1的底部设置有用于支撑贮存罐1的支撑组件 2，贮存罐1的内部设置有用于搅拌原材料的搅拌装置3，贮存罐1的底部设置有用于控量的控量装置4；
控量装置4包括固定板14、活动板15、出料孔16、滑轮17和伸缩机构 18，支撑组件2的内壁上固定连接有固定板14，固定板14的内部活动连接有活动板15，活动板15的内部开设有出料孔16，活动板14的底部设置有延伸至固定板14内部的滑轮17，支撑组件2的内壁上且位于固定板14的相对一侧固定安装有伸缩机构18，该伸缩机构18既可为电动推杆也可为气缸，通过设置活动板15与滑轮17之间的配合，有效的提高了活动板15左右移动时的平稳性，当需要对出料管9进行封堵时，通过控制器13控制伸缩机构18启动，伸缩机构18启动带动活动板15移动对出料管9进行封堵，当需要下料时，再通过控制器13控制伸缩机构18启动，使活动板15内部的出料孔16 与出料管9对齐即可，达到了便于自动下料的优点。
本实施例中，支撑组件2的内部且位于控量装置4的底部设置有用于接料的运输机构5，便于运输贮存罐1内部的原材料，支撑组件2的一侧开设有与运输机构5相适配的进出口6，支撑组件2的内壁上且位于进出口6的相对一侧设置有用于对运输机构5进行防护的橡胶防护垫7，橡胶防护垫7与支撑组件2的连接方式为通过锁紧螺栓固定连接，通过设置支撑组件2的内壁上固定连接有橡胶防护垫7，能够有效避免运输机构5与支撑组件2发生碰撞，贮存罐1的顶部设置有用于加料的进料斗8，贮存罐1的底部固定连接有出料管9，活动板15的顶面与出料管9的底部接触，出料孔16的内径与出料管9 的外径相等，便于出料管9下料。
本实施例中，搅拌装置3包括搅拌电机10、搅拌轴11和搅拌杆12，贮存罐1的顶部固定安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴上固定连接有延伸至贮存罐1内部的搅拌轴11，贮存罐1的内部固定连接有与搅拌轴11相适配的轴承座，搅拌轴11的左右两侧均固定连接有搅拌杆12，贮存罐1的侧面设置有用于控制电器元件的控制器13，控制器13分别与搅拌电机10和伸缩机构18电性连接，通过设置控制器13控制搅拌电机10启动，搅拌电机10 启动带动搅拌轴11两侧的搅拌杆12对原材料进行搅拌，能够有效减少混凝土生产的时长，大大的提高了混凝土的生产效率，固定板14的内部开设有与滑轮17相适配的滑槽，伸缩机构18的输出端上固定连接有与活动板15焊接的连接板19，便于伸缩机构18与活动板15固定连接。
本实施例在使用时，通过设置控制器13控制搅拌电机10启动，搅拌电机10启动带动搅拌轴11两侧的搅拌杆12对原材料进行搅拌，当需要对出料管9进行封堵时，通过控制器13控制伸缩机构18启动，伸缩机构18启动带动活动板15移动对出料管9进行封堵，当需要下料时，再通过控制器13控制伸缩机构18启动，使活动板15内部的出料孔16与出料管9对齐即可。
上述实施例的有益效果为：
该预拌混凝土生产用原材料贮存罐，通过设置活动板15与滑轮17之间的配合，有效的提高了活动板14左右移动时的平稳性，当需要对出料管9进行封堵时，通过控制器13控制伸缩机构18启动，伸缩机构18启动带动活动板15移动对出料管9进行封堵，当需要下料时，再通过控制器13控制伸缩机构18启动，使活动板15内部的出料孔16与出料管9对齐即可，达到了便于自动下料的优点。
该预拌混凝土生产用原材料贮存罐，通过设置支撑组件2的内壁上固定连接有橡胶防护垫7，能够有效避免运输机构5与支撑组件2发生碰撞，通过设置控制器13控制搅拌电机10启动，搅拌电机10启动带动搅拌轴11两侧的搅拌杆12对原材料进行搅拌，能够有效减少混凝土生产的时长，大大的提高了混凝土的生产效率，解决了贮存罐不便于操作人员对其进行取料，严重的影响了施工效率的问题
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，包括贮存罐(1)、搅拌装置(3)和控量装置(4)，其特征在于：所述贮存罐(1)的底部设置有用于支撑贮存罐(1)的支撑组件(2)，所述贮存罐(1)的内部设置有用于搅拌原材料的搅拌装置(3)，所述贮存罐(1)的底部设置有用于控量的控量装置(4)；
所述控量装置(4)包括固定板(14)、活动板(15)、出料孔(16)、滑轮(17)和伸缩机构(18)，所述支撑组件(2)的内壁上固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内部活动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的内部开设有出料孔(16)，所述活动板(15)的底部设置有延伸至固定板(14)内部的滑轮(17)，所述支撑组件(2)的内壁上且位于固定板(14)的相对一侧固定安装有伸缩机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，其特征在于：所述支撑组件(2)的内部且位于控量装置(4)的底部设置有用于接料的运输机构(5)，所述支撑组件(2)的一侧开设有与运输机构(5)相适配的进出口(6)。
3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，其特征在于：所述支撑组件(2)的内壁上且位于进出口(6)的相对一侧设置有用于对运输机构(5)进行防护的橡胶防护垫(7)。
4.根据权利要求3所述的一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，其特征在于：所述橡胶防护垫(7)与支撑组件(2)的连接方式为通过锁紧螺栓固定连接，所述贮存罐(1)的顶部设置有用于加料的进料斗(8)，所述贮存罐(1)的底部固定连接有出料管(9)。
5.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，其特征在于：所述活动板(15)的顶面与出料管(9)的底部接触，所述出料孔(16)的内径与出料管(9)的外径相等，所述搅拌装置(3)包括搅拌电机(10)、搅拌轴(11)和搅拌杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，其特征在于：所述贮存罐(1)的顶部固定安装有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出轴上固定连接有延伸至贮存罐(1)内部的搅拌轴(11)。
7.根据权利要求6所述的一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，其特征在于：所述贮存罐(1)的内部固定连接有与搅拌轴(11)相适配的轴承座，所述搅拌轴(11)的左右两侧均固定连接有搅拌杆(12)，所述贮存罐(1)的侧面设置有用于控制电器元件的控制器(13)。
8.根据权利要求7所述的一种预拌混凝土生产用原材料贮存罐，其特征在于：所述控制器(13)分别与搅拌电机(10)和伸缩机构(18)电性连接，所述固定板(14)的内部开设有与滑轮(17)相适配的滑槽，所述伸缩机构(18)的输出端上固定连接有与活动板(15)焊接的连接板(19)。
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