CN215150423U - 一种自密实混凝土的储料下料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自密实混凝土的储料下料装置，包括筒体，所述筒体顶部固定连接有进料口，所述筒体顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴另一端转动贯穿筒体顶壁延伸至筒体内部，所述转动轴上固定连接有若干搅拌叶片，所述转动轴上固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆相远一端均固定连接有固定杆，所述筒体底部固定连接有固定板。本申请通过转动轴转动带动刮板转动，刮板上的刷毛对筒体侧壁进行清洁，当刮板与凸块接触时，凸块将刮板向中间推动，弹簧压缩，滑动杆向中间运动，随后刮板与凸块分离，弹簧弹力带动弹簧恢复原状，将刮板向两边推动，将刮板和固定杆上的自密实混凝土抖落，防止浪费。

Description

一种自密实混凝土的储料下料装置

技术领域

本申请涉及一种储料下料装置，具体是一种自密实混凝土的储料下料装置。

背景技术

自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土，自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。

现有的自密实混凝土在浇筑过程中没有进行实时搅拌，导致混凝土有时还会沉淀假凝，影响浇筑结果，且不便于控制下料速度，导致自密实混凝土浇筑的质量较差，同时由于自密实混凝土装置的重量较重，不便于进行移动，给使用过程造成不便。因此，针对上述问题提出一种自密实混凝土的储料下料装置。

发明内容

一种自密实混凝土的储料下料装置，包括筒体，所述筒体顶部固定连接有进料口，所述筒体顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴另一端转动贯穿筒体顶壁延伸至筒体内部，所述转动轴上固定连接有若干搅拌叶片，所述转动轴上固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆相远一端均固定连接有固定杆，所述筒体底部固定连接有固定板，所述固定板上固定设有固定滑槽，所述固定滑槽两端均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别该固定连接在转动板两端，所述筒体外固定套接有固定套筒，所述固定套筒底部两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有移动轮。

进一步地，所述搅拌叶片顶部均为向下倾斜设置。

进一步地，两个所述固定杆上均滑动贯穿有两个滑动杆，四个所述滑动杆一端分别固定连接在两个刮板上，四个所述滑动杆另一端均固定连接有限位块。

进一步地，四个所述滑动杆位于固定杆和刮板间部分套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在固定杆和刮板上。

进一步地，两个所述刮板位于筒体一侧均固定设有刷毛，所述刷毛与筒体内壁相接触。

进一步地，所述筒体内壁固定连接有若干凸块，所述凸块设置为半球形。

进一步地，所述转动板外圈固定套接有环形齿条，所述环形齿条左端啮合有齿轮，所述齿轮固定连接在第二电机输出端，所述第二电机固定连接在筒体侧壁上。

进一步地，所述固定板和转动板上均固定设有通孔，所述固定板和转动板上通孔直径一致，所述固定板和转动板上的通孔位于初始状态时无重叠面积。

进一步地，所述连接板两端均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端均固定连接有固定块，所述螺纹杆另一端均转动连接在支撑板上。

进一步地，所述支撑板位于移动轮处设有开槽。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种防止沉淀的自密实混凝土的储料下料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图2的B处局部放大结构示意图；

图5为本申请一种实施例的筒体内壁连接结构示意图。

图中：1、筒体，2、进料口，3、第一电机，4、转动轴，5、搅拌叶片，6、固定杆，7、刮板，8、支撑杆，9、固定板，10、转动板，11、螺纹杆，12、移动轮，13、支撑板，14、连接板，15、固定块，16、固定套筒，17、连接杆，18、第二电机，19、齿轮，20、环形齿条，21、固定滑槽，22、滑块，23、凸块，24、弹簧，25、限位块，26、滑动杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种自密实混凝土的储料下料装置，包括筒体1，所述筒体1顶部固定连接有进料口2，所述筒体1顶部固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出端固定连接有转动轴4，所述转动轴4另一端转动贯穿筒体1顶壁延伸至筒体1内部，所述转动轴4上固定连接有若干搅拌叶片5，便于对筒体1内自密实混凝土进行搅拌，防止沉淀，所述转动轴4上固定连接有两个连接杆17，两个所述连接杆17相远一端均固定连接有固定杆6，所述筒体1底部固定连接有固定板9，所述固定板9上固定设有固定滑槽21，所述固定滑槽21两端均滑动连接有滑块22，两个所述滑块22分别固定连接在转动板10两端，所述固定滑槽21为环形设置，便于滑块22做圆周运动带动转动板10转动，所述筒体1外固定套接有固定套筒16，所述固定套筒16底部两端均固定连接有支撑杆8，所述支撑杆8上固定连接有连接板14，所述连接板14上固定连接有移动轮12，便于通过移动轮12带动筒体1运动。

所述搅拌叶片5顶部均为向下倾斜设置，防止自密实混凝土粘附在搅拌叶片5上；两个所述固定杆6上均滑动贯穿有两个滑动杆26，四个所述滑动杆26一端分别固定连接在两个刮板7上，四个所述滑动杆26另一端均固定连接有限位块25，便于刮板7运动；四个所述滑动杆26位于固定杆6和刮板7间部分套接有弹簧24，所述弹簧24两端分别固定连接在固定杆6和刮板7上，便于通过弹簧24弹力推动刮板7运动；两个所述刮板7位于筒体1一侧均固定设有刷毛，所述刷毛与筒体1内壁相接触，便于对筒体1内壁粘附的自密实混凝土进行清洁；所述筒体1内壁固定连接有若干凸块23，所述凸块23设置为半球形，便于通过与弹簧24的配合带动刮板7震动；所述转动板10外圈固定套接有环形齿条20，所述环形齿条20左端啮合有齿轮19，所述齿轮19固定连接在第二电机18输出端，所述第二电机18固定连接在筒体1侧壁上，便于通过齿轮19与环形齿条20间的啮合带动转动板10转动；所述固定板9和转动板10上均固定设有通孔，所述固定板9和转动板10上通孔直径一致，所述固定板9和转动板10上的通孔位于初始状态时无重叠面积，便于通过通孔间的重叠面积控制自密实混凝土下落速度；所述连接板14两端均螺纹套接有螺纹杆11，所述螺纹杆11顶端均固定连接有固定块15，所述螺纹杆11另一端均转动连接在支撑板13上，便于调节支撑板13的高度；所述支撑板13位于移动轮12处设有开槽，便于支撑板13运动。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将自密实混凝土通过进料口2放入筒体1内，打开第一电机3，第一电机3工作带动转动轴4转动，转动轴4转动带动搅拌叶片5转动，对筒体1内的自密实混凝土进行搅拌，防止自密实混凝土在筒体1内沉淀分层，通过转动轴4转动带动刮板7同时转动，刮板7上的刷毛对筒体1侧壁进行清洁，防止自密实混凝土粘附在筒壁，当刮板7与凸块23接触时，凸块23将刮板7向中间推动，弹簧24压缩，滑动杆26向中间运动，随后刮板7与凸块23分离，弹簧24弹力带动弹簧24恢复原状，将刮板7向两边推动，带动刮板7运动，将刮板7和固定杆6上的自密实混凝土抖落，防止浪费，随后打开第二电机18，第二电机18工作带动带动齿轮19转动，齿轮19转动带动环形齿条20转动，从而带动转动板10转动，转动板10上的滑块22在固定滑槽21上滑动，使得转动板10运动更加稳定，通过控制转动板10转动的角度对固定板9和转动板10上的通孔重叠面积进行控制，从而控制自密实混凝土下落的速度，使得自密实混凝土保持匀速下降，便于提高浇筑的质量，当需要对装置进行移动时，通过转动固定块15带动螺纹杆11转动，带动支撑板13上升，通过移动轮12对装置进行移动，随后可反向转动固定块15带动螺纹杆11转动，带动支撑板13运动至与地面接触，将装置固定住，防止装置在工作时发生位移，保证了装置的稳定性。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过转动轴转动带动刮板同时转动，刮板上的刷毛对筒体侧壁进行清洁，当刮板与凸块接触时，凸块将刮板向中间推动，弹簧压缩，滑动杆向中间运动，随后刮板与凸块分离，弹簧弹力带动弹簧恢复原状，将刮板向两边推动，带动刮板运动，将刮板和固定杆上的自密实混凝土抖落，防止浪费；

2.本申请通过第二电机工作带动带动齿轮转动，齿轮转动带动环形齿条转动，从而带动转动板转动，通过控制转动板转动的角度对固定板和转动板上的通孔重叠面积进行控制，从而控制自密实混凝土下落的速度，使得自密实混凝土保持匀速下降，便于提高浇筑的质量；

3.本申请通过转动固定块带动螺纹杆转动，带动支撑板上升，通过移动轮对装置进行移动，随后可反向转动固定块带动螺纹杆转动，带动支撑板运动至与地面接触，将装置固定住，防止发生位移，保证了工作时装置的稳定性。

由于第一电机3和第二电机18的取电结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。

第一电机3可采用型号为DY20200615的三相异步电动机及其配套电源和电路。

第二电机18可采用型号为TC7122-0.55KW-B3/B5/B14-L的三相异步电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)顶部固定连接有进料口(2)，所述筒体(1)顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)另一端转动贯穿筒体(1)顶壁延伸至筒体(1)内部，所述转动轴(4)上固定连接有若干搅拌叶片(5)，所述转动轴(4)上固定连接有两个连接杆(17)，两个所述连接杆(17)相远一端均固定连接有固定杆(6)，所述筒体(1)底部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上固定设有固定滑槽(21)，所述固定滑槽(21)两端均滑动连接有滑块(22)，两个所述滑块(22)分别固定连接在转动板(10)两端，所述固定滑槽(21)为环形设置，所述筒体(1)外固定套接有固定套筒(16)，所述固定套筒(16)底部两端均固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)上固定连接有移动轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(5)顶部均为向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：两个所述固定杆(6)上均滑动贯穿有两个滑动杆(26)，四个所述滑动杆(26)一端分别固定连接在两个刮板(7)上，四个所述滑动杆(26)另一端均固定连接有限位块(25)。

4.根据权利要求3所述的一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：四个所述滑动杆(26)位于固定杆(6)和刮板(7)间部分套接有弹簧(24)，所述弹簧(24)两端分别固定连接在固定杆(6)和刮板(7)上。

5.根据权利要求3所述的一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：两个所述刮板(7)位于筒体(1)一侧均固定设有刷毛，所述刷毛与筒体(1)内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：所述筒体(1)内壁固定连接有若干凸块(23)，所述凸块(23)设置为半球形。

7.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：所述转动板(10)外圈固定套接有环形齿条(20)，所述环形齿条(20)左端啮合有齿轮(19)，所述齿轮(19)固定连接在第二电机(18)输出端，所述第二电机(18)固定连接在筒体(1)侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：所述固定板(9)和转动板(10)上均固定设有通孔，所述固定板(9)和转动板(10)上通孔直径一致，所述固定板(9)和转动板(10)上的通孔位于初始状态时无重叠面积。

9.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：所述连接板(14)两端均螺纹套接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)顶端均固定连接有固定块(15)，所述螺纹杆(11)另一端均转动连接在支撑板(13)上。

10.根据权利要求9所述的一种自密实混凝土的储料下料装置，其特征在于：所述支撑板(13)位于移动轮(12)处设有开槽。

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