CN215150301U - 一种蒸压加气砌块用的防损掰板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，包括凹形架，凹形架用于放置蒸养出釜后的制品，所述凹形架的表面对称设置有门形架，所述门形架的表面固定连接有第一框架，所述门形架的表面对称开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有第二框架，所述第一框架的表面设置有用于驱动第二框架的第一油缸，通过第一滑槽与滑块之间的相互配合，启动第一油缸推动第一框架与第二框架相互分离，从而实现蒸压加气砌块的分离，所述第一框架与第二框架的内腔均设置有夹紧机构，通过对夹紧机构的设计，方便将需要分离的蒸压加气砌块进行夹紧。

Description

一种蒸压加气砌块用的防损掰板机

技术领域

本实用新型涉及掰板机技术领域，更具体地说，涉及一种蒸压加气砌块用的防损掰板机。

背景技术

加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。

蒸压加气砌块制品蒸压养护工艺有两种形式：坯体立放于模具底板上，分两层或三层进蒸压釜养护；坯体平放于模具侧板上，分两列或三列进蒸压釜养护，由于第二种蒸养工艺所用蒸压釜直径小于第一种，所以消耗的蒸汽量较少，比较节约能源，所以在蒸压加气砌块行业被广泛应用。但是由于坯体平放蒸养时，一层层坯体上下叠压在一起，产生相互粘连，蒸养出釜后的制品必须用掰板机将其逐层分离。

由于蒸压加气砌块成形后外形不会特别平整，而是凹凸不平的形状，现有的掰板机在进行蒸压加气砌块的夹紧过程中，往往会因为夹紧面接触不够充分而导致无法有效夹紧，进而使蒸压加气砌块在分离的过程中出现破损，影响了产品质量，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，旨在能够有效的解决现有技术中夹紧面与砌块接触不够充分而导致无法有效夹紧的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，包括凹形架，凹形架用于放置蒸养出釜后的制品，所述凹形架的表面对称设置有门形架，所述门形架的表面固定连接有第一框架，所述门形架的表面对称开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有第二框架，所述第一框架的表面设置有用于驱动第二框架的第一油缸，通过第一滑槽与滑块之间的相互配合，启动第一油缸推动第一框架与第二框架相互分离，从而实现蒸压加气砌块的分离，所述第一框架与第二框架的内腔均设置有夹紧机构，通过对夹紧机构的设计，方便将需要分离的蒸压加气砌块进行夹紧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧机构包括第二油缸，所述第二油缸的输出端设置有推板，所述推板的表面通过衔接组件连接有夹板，所述夹板的表面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述衔接组件包括与推板固定连接的衔接块，所述衔接块的表面通过第一销轴连接有第一活动板与第二活动板，所述第一活动板与第二活动板的一端通过第二销轴连接有第一支撑板，所述第一支撑板与推板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述所述凹形架位于两个门形架之间，两个所述门形架之间对称设置有横梁，所述凹形架的表面对称设置有升降机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括与横梁固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板的表面开有凹槽，所述第二支撑板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端通过第一转杆连接有第一链轮，所述第一链轮的下方通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮通过第二转杆与第二支撑板转动连接，所述链条的表面固定连接有移动块，所述移动块与凹形架固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二支撑板的表面对称设置有一对限位板，所述一对限位板之间固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑板，所述滑板与凹形架固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过对橡胶垫的设计，能够实现夹板与蒸压加气砌块紧密贴合，通过衔接块、第一活动板、第二活动板、第一支撑板之间的相互配合，能够使得夹板上对蒸汽加气砌块的夹紧力更加均匀，从而使夹板能够紧贴在蒸压加气砌块的表面，减少出现蒸压加气砌块在分离的过程中出现破损现象，提高了产品质量。

（2）使用时，将门形架、第二支撑板与移动车固定连接，启动电机驱动第一链轮进行旋转，在链条的传动作用下，第一链轮的转动带动第二链轮进行旋转，第一链轮与第二链轮的转动有利于链条进行移动，链条的移动带动移动块进行移动，通过导轨与滑板之间的相互配合，移动块的移动带动凹形架在竖直方向上移动，从而将蒸养出釜后的制品移动至指定的位置，启动第二油缸推动夹板靠近蒸压加气砌块，通过第一滑槽与滑块之间的相互配合，启动第一油缸推动第一框架与第二框架相互分离，从而实现蒸压加气砌块的分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例中的夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的升降机构结构示意图。

图中标号说明：

1、凹形架；2、门形架；3、第一框架；4、第二框架；5、夹紧机构；51、第二油缸；52、推板；53、衔接组件；531、衔接块；532、第一销轴；533、第一活动板；534、第二活动板；535、第二销轴；536、第一支撑板；54、夹板；55、橡胶垫；6、第一油缸；7、升降机构；71、第二支撑板；72、电机；73、第一链轮；74、第二链轮；75、链条；76、移动块；77、一对限位板；78、导轨；79、滑板；710、凹槽；711、第一转杆；712、第二转杆；8、横梁；9、第一滑槽；10、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-图4，一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，包括凹形架1，凹形架1用于放置蒸养出釜后的制品，凹形架1的表面对称设置有门形架2，门形架2的表面固定连接有第一框架3，门形架2的表面对称开有第一滑槽9，第一滑槽9内滑动连接有滑块10，滑块10的表面固定连接有第二框架4，第一框架3的表面设置有用于驱动第二框架4的第一油缸6，通过第一滑槽9与滑块10之间的相互配合，启动第一油缸6推动第一框架3与第二框架4相互分离，从而实现蒸压加气砌块的分离，第一框架3与第二框架4的内腔均设置有夹紧机构5，通过对夹紧机构5的设计，方便将需要分离的蒸压加气砌块进行夹紧。

请参阅图3，夹紧机构5包括第二油缸51，第二油缸51的输出端设置有推板52，推板52的表面通过衔接组件53连接有夹板54，衔接组件53的数量为至少两个，夹板54的表面设置有橡胶垫55，通过对橡胶垫55的设计，能够实现夹板54与蒸压加气砌块紧密贴合。

请参阅图3，衔接组件53包括与推板52固定连接的衔接块531，衔接块531的表面通过第一销轴532连接有第一活动板533与第二活动板534，第一活动板533与第二活动板534的一端通过第二销轴535连接有第一支撑板536，第一支撑板536与推板52固定连接，通过衔接块531、第一活动板533、第二活动板534、第一支撑板536之间的相互配合，能够使得夹板上对蒸汽加气砌块的夹紧力更加均匀，从而使夹板54能够紧贴在蒸压加气砌块的表面。

凹形架1位于两个门形架2之间，两个门形架2之间对称设置有横梁8，凹形架1的表面对称设置有升降机构7。

请参阅图1和4，升降机构7包括与横梁8固定连接的第二支撑板71，第二支撑板71的表面开有凹槽710，第二支撑板71的侧壁上固定连接有电机72，电机72的输出端通过第一转杆711连接有第一链轮73，第一转杆711贯穿第二支撑板71，且第二支撑板71与第一转杆711之间通过轴承转动连接，第一链轮73的下方通过链条75传动连接有第二链轮74，第二链轮74通过第二转杆712与第二支撑板71转动连接，链条75的表面固定连接有移动块76，移动块76与凹形架1固定连接，第一链轮73、第二链轮74、链条75、第二转杆712均位于凹槽710内，第二转杆712的两端均与第二支撑板71之间通过轴承转动连接。

进一步的，启动电机72驱动第一转杆711进行旋转，第一转杆711的转动带动第一链轮73进行旋转，在链条75的传动作用下，第一链轮73的转动带动第二链轮74进行旋转，第二链轮74的转动带动第二转杆712进行旋转，第一链轮73与第二链轮74的转动有利于链条75进行移动，链条75的移动带动移动块76进行移动。

请参阅图4，第二支撑板71的表面对称设置有一对限位板77，一对限位板77之间固定连接有导轨78，导轨78的表面滑动连接有滑板79，滑板79与凹形架1固定连接，通过导轨78与滑板79之间的相互配合，方便移动块76的移动带动凹形架1在竖直方向上移动。

工作原理：

使用时，将门形架2、第二支撑板71与移动车固定连接，启动电机72驱动第一转杆711进行旋转，第一转杆711的转动带动第一链轮73进行旋转，在链条75的传动作用下，第一链轮73的转动带动第二链轮74进行旋转，第二链轮74的转动带动第二转杆712进行旋转，第一链轮73与第二链轮74的转动有利于链条75进行移动，链条75的移动带动移动块76进行移动，通过导轨78与滑板79之间的相互配合，移动块76的移动带动凹形架1在竖直方向上移动，从而将蒸养出釜后的制品移动至指定的位置，启动第二油缸51推动推板52靠近蒸压加气砌块，通过对橡胶垫55的设计，能够实现夹板54与蒸压加气砌块紧密贴合，通过第一滑槽9与滑块10之间的相互配合，启动第一油缸6推动第一框架3与第二框架4相互分离，从而实现蒸压加气砌块的分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，包括凹形架（1），其特征在于：所述凹形架（1）的表面对称设置有门形架（2），所述门形架（2）的表面固定连接有第一框架（3），所述门形架（2）的表面对称开有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）内滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的表面固定连接有第二框架（4），所述第一框架（3）的表面设置有用于驱动第二框架（4）的第一油缸（6），所述第一框架（3）与第二框架（4）的内腔均设置有夹紧机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括第二油缸（51），所述第二油缸（51）的输出端设置有推板（52），所述推板（52）的表面通过衔接组件（53）连接有夹板（54），所述夹板（54）的表面设置有橡胶垫（55）。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，其特征在于：所述衔接组件（53）包括与推板（52）固定连接的衔接块（531），所述衔接块（531）的表面通过第一销轴（532）连接有第一活动板（533）与第二活动板（534），所述第一活动板（533）与第二活动板（534）的一端通过第二销轴（535）连接有第一支撑板（536），所述第一支撑板（536）与推板（52）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，其特征在于：所述凹形架（1）位于两个门形架（2）之间，两个所述门形架（2）之间对称设置有横梁（8），所述凹形架（1）的表面对称设置有升降机构（7）。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，其特征在于：所述升降机构（7）包括与横梁（8）固定连接的第二支撑板（71），所述第二支撑板（71）的表面开有凹槽（710），所述第二支撑板（71）的侧壁上固定连接有电机（72），所述电机（72）的输出端通过第一转杆（711）连接有第一链轮（73），所述第一链轮（73）的下方通过链条（75）传动连接有第二链轮（74），所述第二链轮（74）通过第二转杆（712）与第二支撑板（71）转动连接，所述链条（75）的表面固定连接有移动块（76），所述移动块（76）与凹形架（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气砌块用的防损掰板机，其特征在于：所述第二支撑板（71）的表面对称设置有一对限位板（77），所述一对限位板（77）之间固定连接有导轨（78），所述导轨（78）的表面滑动连接有滑板（79），所述滑板（79）与凹形架（1）固定连接。

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