CN215149524U - 适用于瓶盖的裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于瓶盖的裁切机，包括底座，竖直杆的下端固定设置在底座上，固定座设置在竖直杆的上端，瓶盖放置组件设置在底座上，且固定座位于底座的正上方，固定座的竖直方向上设置有限位式的滑动槽，裁切组件设置在滑动槽中，且裁切组件的下端与瓶盖放置组件配合，裁切组件的上端与复位组件相连，复位组件固定设置在固定座上，动力组件设置在滑动槽上且用于驱动裁切组件向下运动。在本裁剪机中，将瓶盖放在放置台的限位孔中，手动转动手柄杆，使得转动轴转动，经过齿轮和齿条的传递，滑动杆带动裁切头下移与瓶盖接触实现裁剪，这样的裁切速度快，同时还保证裁切后的密封圈不会变形，最后使得测量的结果更加准确。

Description

适用于瓶盖的裁切机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖裁切设备技术领域，特别涉及适用于瓶盖的裁切机。

背景技术

为了防止瓶子中的液体流出，一般都要在瓶盖上设置密封部分。而结构简单的瓶盖的密封部分设置在瓶盖内部的底面上，并在底面上形成密封圈，该密封圈与瓶口的内壁密封配合。在瓶盖的制造过程中，瓶盖上的密封圈不方便测量，因此必须将瓶盖上的密封圈切下来再测量。在现有技术中心，都是采用人工手动用刀切下，切的过程缓慢，人工手动固定瓶盖还会导致瓶盖严重变形，最后导致测量的结果误差很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供适用于瓶盖的裁切机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

适用于瓶盖的裁切机，包括底座、竖直杆、固定座、瓶盖放置组件、裁切组件、动力组件和复位组件，所述竖直杆的下端固定设置在所述底座上，所述固定座设置在所述竖直杆的上端，所述瓶盖放置组件设置在所述底座上，且所述固定座位于所述底座的正上方，所述固定座的竖直方向上设置有限位式的滑动槽，所述裁切组件设置在所述滑动槽中，且所述裁切组件的下端与所述瓶盖放置组件配合，所述裁切组件的上端与所述复位组件相连，所述复位组件固定设置在所述固定座上，所述动力组件设置在所述滑动槽上且用于驱动所述裁切组件向下运动。

进一步地，所述瓶盖放置组件包括放置台、支撑柱和导向块，所述放置台通过至少三根所述支撑柱与所述底座固定相连，所述放置台的中部设置有限位孔和落料孔，所述限位孔与所述落料孔同轴设置，所述限位孔与所述落料孔相连并形成阶梯孔，所述限位孔与瓶盖的外壁配合，且所述限位孔的直径大于所述落料孔的直径，所述阶梯孔贯穿所述放置台，所述导向块设置在所述阶梯孔的下方。

进一步地，所述导向块上设置有斜面，所述斜面的下端延伸至所述放置台的外侧。

进一步地，所述裁切组件包括裁切头和滑动杆，所述滑动杆设置在所述滑动槽中且可上下滑动，所述滑动杆的上端与所述复位组件相连，所述滑动杆的下端与所述裁切头的上端固定相连，所述裁切头与所述限位孔同轴设置，所述滑动杆与所述动力组件传动连接。

进一步地，所述复位组件包括支撑杆和复位弹簧，所述支撑杆呈L型，所述支撑杆的下端固定设置在所述固定座上，所述支撑杆的上端与所述复位弹簧的上端相连，所述复位弹簧的下端与所述滑动杆的上端相连。

进一步地，所述复位组件还包括限位环和挡板，所述挡板固定设置在所述滑动杆的上端，所述挡板上设置有与所述支撑杆配合的导向孔，所述支撑杆上设置有用于限制所述挡板继续上移的所述限位环。

进一步地，所述动力组件包括转动轴、齿轮、齿条和手柄杆，所述转动轴设置在所述固定座上，所述齿轮固定设置在所述转动轴上，且所述齿轮与设置在所述滑动杆上的所述齿条配合，所述手柄杆的一端与所述转动轴的一端固定相连。

进一步地，所述滑动槽上设置有用于防止所述滑动杆从所述滑动槽脱离的封装板。

进一步地，所述封装板与所述滑动槽之间形成方形孔，所述滑动杆的截面呈方形且与所述方形孔配合。

本实用新型的有益效果是：

1）在本裁剪机中，将瓶盖放在放置台的限位孔中，手动转动手柄杆，使得转动轴转动，经过齿轮和齿条的传递，滑动杆带动裁切头下移与瓶盖接触实现裁剪，这样的裁切速度快，同时还保证裁切后的密封圈不会变形，最后使得测量的结果更加准确。

2）在本裁剪机中，由于瓶盖放置组件的结构小，密封圈在瓶盖放置组件中不容易取出，而设置导向块后，裁切后的密封圈从落料孔中落下，然后进入到斜面上，通过斜面滑出至放置台的外侧，这样有效的解决了密封圈在裁切后不容易取出的问题。

3）在本裁剪机中，设置限位环和挡板可以有效的防止滑动杆在复位弹簧的作用下继续上移，防止滑动杆脱离滑动槽。

附图说明

图1为本裁切机的侧视结构示意图；

图2为本裁切机的裁切瓶盖时的结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图中，1-底座，2-竖直杆，3-固定座，4-滑动槽，5-放置台，6-支撑柱，7-导向块，8-限位孔，9-落料孔，10-斜面，11-裁切头，12-滑动杆，13-支撑杆，14-复位弹簧，15-限位环，16-挡板，17-导向孔，18-转动轴，19-齿轮，20-齿条，21-手柄杆，22-封装板，23-瓶盖，24-密封圈，25-裁切刀。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

适用于瓶盖的裁切机，包括底座1、竖直杆2、固定座3、瓶盖放置组件、裁切组件、动力组件和复位组件，竖直杆2的下端固定设置在底座1上，固定座3设置在竖直杆2的上端，瓶盖放置组件设置在底座1上，且固定座3位于底座1的正上方，固定座3的竖直方向上设置有限位式的滑动槽4，裁切组件设置在滑动槽4中，且裁切组件的下端与瓶盖放置组件配合，裁切组件的上端与复位组件相连，复位组件固定设置在固定座3上，动力组件设置在滑动槽4上且用于驱动裁切组件向下运动。滑动槽4上设置有用于防止滑动杆12从滑动槽4脱离的封装板22。其中，底座1用来固定竖直杆2和瓶盖放置组件的，固定座3在竖直杆2上是可滑动的，也就是可以调节固定座3的上下的位置，调节好之后再将固定座3固定在竖直杆2上，这样即使出现尺寸较长的瓶盖23也能裁剪下密封圈。滑动槽4的作用就是为了限制滑动杆12的运动，滑动杆12在滑动槽4中只能上下移动。封装板22与滑动槽4之间形成方形孔，滑动杆12的截面呈方形且与方形孔配合。将滑动杆12设置成方形使得滑动杆12在滑动槽4中不能转动。

瓶盖放置组件包括放置台5、支撑柱6和导向块7，放置台5通过至少三根支撑柱6与底座1固定相连，放置台5的中部设置有限位孔8和落料孔9，限位孔8与落料孔9同轴设置，限位孔8与落料孔9相连并形成阶梯孔，限位孔8与瓶盖23的外壁配合，且限位孔8的直径大于落料孔9的直径，阶梯孔贯穿放置台5，导向块7设置在阶梯孔的下方。导向块7上设置有斜面10，斜面10的下端延伸至放置台5的外侧。其中，落料孔9的直径大于密封圈的直径，也就是裁切头11的直径小于落料孔9的直径，这样设置有两个目的，一是防止密封圈裁剪后卡在落料孔9中不能自由下落；二是防止裁切头11与落料孔9之间发生碰撞导致裁切头11损坏。由于瓶盖放置组件的结构小，密封圈24在瓶盖放置组件中不容易取出，而设置导向块7后，裁切后的密封圈24从落料孔中落下，然后进入到斜面上，通过斜面滑出至放置台5的外侧，这样有效的解决了密封圈24在裁切后不容易取出的问题。

优选的，裁切组件包括裁切头11和滑动杆12，滑动杆12设置在滑动槽4中且可上下滑动，滑动杆12的上端与复位组件相连，滑动杆12的下端与裁切头11的上端固定相连，裁切头11与限位孔8同轴设置，滑动杆12与动力组件传动连接。其中，裁切头11呈圆柱状，在裁切头11的端面上设置有裁切刀25，在裁切的过程中，裁切刀25将密封圈24包裹在裁切刀25的内部，瓶盖23的内壁在裁切刀25的外侧。

优选的，复位组件包括支撑杆13和复位弹簧14，支撑杆13呈L型，支撑杆13的下端固定设置在固定座3上，支撑杆13的上端与复位弹簧14的上端相连，复位弹簧14的下端与滑动杆12的上端相连。在复位弹簧14的作用下，裁切头11与放置台5始终有一段距离，通过动力组件的作用使得滑动杆12下移，从而使得裁切头11去裁剪瓶盖上的密封圈。

优选的，复位组件还包括限位环15和挡板16，挡板16固定设置在滑动杆12的上端，挡板16上设置有与支撑杆13配合的导向孔17，支撑杆13上设置有用于限制挡板16继续上移的限位环15。其中，设置限位环15和挡板16可以有效的防止滑动杆12在复位弹簧14的作用下继续上移，防止滑动杆14脱离滑动槽4。

动力组件包括转动轴18、齿轮19、齿条20和手柄杆21，转动轴18设置在固定座3上，齿轮19固定设置在转动轴18上，且齿轮19与设置在滑动杆12上的齿条20配合，手柄杆21的一端与转动轴18的一端固定相连。其中，人工下压手柄杆21，这样使得转动轴18转动，转动轴18转动会带动齿轮19转动，齿轮19转动带动齿条20下移，从而使得滑动杆12和裁切头11下移。

在本裁剪机中，将瓶盖放在放置台的限位孔中，手动转动手柄杆，使得转动轴转动，经过齿轮和齿条的传递，滑动杆带动裁切头下移与瓶盖接触实现裁剪，这样的裁切速度快，同时还保证裁切后的密封圈不会变形，最后使得测量的结果更加准确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.适用于瓶盖的裁切机，其特征在于：包括底座（1）、竖直杆（2）、固定座（3）、瓶盖放置组件、裁切组件、动力组件和复位组件，所述竖直杆（2）的下端固定设置在所述底座（1）上，所述固定座（3）设置在所述竖直杆（2）的上端，所述瓶盖放置组件设置在所述底座（1）上，且所述固定座（3）位于所述底座（1）的正上方，所述固定座（3）的竖直方向上设置有限位式的滑动槽（4），所述裁切组件设置在所述滑动槽（4）中，且所述裁切组件的下端与所述瓶盖放置组件配合，所述裁切组件的上端与所述复位组件相连，所述复位组件固定设置在所述固定座（3）上，所述动力组件设置在所述滑动槽（4）上且用于驱动所述裁切组件向下运动。

2.根据权利要求1所述的适用于瓶盖的裁切机，其特征在于：所述瓶盖放置组件包括放置台（5）、支撑柱（6）和导向块（7），所述放置台（5）通过至少三根所述支撑柱（6）与所述底座（1）固定相连，所述放置台（5）的中部设置有限位孔（8）和落料孔（9），所述限位孔（8）与所述落料孔（9）同轴设置，所述限位孔（8）与所述落料孔（9）相连并形成阶梯孔，所述限位孔（8）与瓶盖的外壁配合，且所述限位孔（8）的直径大于所述落料孔（9）的直径，所述阶梯孔贯穿所述放置台（5），所述导向块（7）设置在所述阶梯孔的下方。

3.根据权利要求2所述的适用于瓶盖的裁切机，其特征在于：所述导向块（7）上设置有斜面（10），所述斜面（10）的下端延伸至所述放置台（5）的外侧。

4.根据权利要求2或3所述的适用于瓶盖的裁切机，其特征在于：所述裁切组件包括裁切头（11）和滑动杆（12），所述滑动杆（12）设置在所述滑动槽（4）中且可上下滑动，所述滑动杆（12）的上端与所述复位组件相连，所述滑动杆（12）的下端与所述裁切头（11）的上端固定相连，所述裁切头（11）与所述限位孔（8）同轴设置，所述滑动杆（12）与所述动力组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的适用于瓶盖的裁切机，其特征在于：所述复位组件包括支撑杆（13）和复位弹簧（14），所述支撑杆（13）呈L型，所述支撑杆（13）的下端固定设置在所述固定座（3）上，所述支撑杆（13）的上端与所述复位弹簧（14）的上端相连，所述复位弹簧（14）的下端与所述滑动杆（12）的上端相连。

6.根据权利要求5所述的适用于瓶盖的裁切机，其特征在于：所述复位组件还包括限位环（15）和挡板（16），所述挡板（16）固定设置在所述滑动杆（12）的上端，所述挡板（16）上设置有与所述支撑杆（13）配合的导向孔（17），所述支撑杆（13）上设置有用于限制所述挡板（16）继续上移的所述限位环（15）。

7.根据权利要求4所述的适用于瓶盖的裁切机，其特征在于：所述动力组件包括转动轴（18）、齿轮（19）、齿条（20）和手柄杆（21），所述转动轴（18）设置在所述固定座（3）上，所述齿轮（19）固定设置在所述转动轴（18）上，且所述齿轮（19）与设置在所述滑动杆（12）上的所述齿条（20）配合，所述手柄杆（21）的一端与所述转动轴（18）的一端固定相连。

8.根据权利要求4所述的适用于瓶盖的裁切机，其特征在于：所述滑动槽（4）上设置有用于防止所述滑动杆（12）从所述滑动槽（4）脱离的封装板（22）。

9.根据权利要求8所述的适用于瓶盖的裁切机，其特征在于：所述封装板（22）与所述滑动槽（4）之间形成方形孔，所述滑动杆（12）的截面呈方形且与所述方形孔配合。

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