CN215143895U - 一种铅酸蓄电池板栅冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，包括上模组件、下模组件和控制部分，上模组件包括冲床上滑块、上模架，下模组件包括冲床下台面、下模架，上模架和下模架之间沿铅带行进方向依次布置有网格冲切子模、网格压筋成型子模和网格切边成型子模，网格冲切子模包括冲切上模板、冲切凸模、冲切下模板、冲切凹模，网格压筋成型子模包括压筋成型上模板、上压筋成型板、压筋成型下模板、下压筋成型板，网格切边成型子模包括切边成型上模板、切边成型凸模、切边成型下模板、切边成型凹模。本实用新型制造板栅的工作效率更高，板栅结构致密、质量更高。

Description

一种铅酸蓄电池板栅冲压模具

技术领域

本实用新型涉及蓄电池板栅生产设备技术领域，尤其是一种铅酸蓄电池板栅冲压模具。

背景技术

铅酸蓄电池的生产已走过了一百多年的历史。在这个过程中，蓄电池的生产工艺技术不断进步，机械设备的制造水平不断提高，促进了产品质量和生产能力不断提高。板栅是铅酸蓄电池的关键部件，呈栅格状，在蓄电池中承载着支撑活性物质、传递电流的作用。

目前，板栅的制造方法主要有铸造、拉网两种，铸造是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工。拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。以上两种制造方法，不仅工序复杂，效率不高，而且制造出的板栅往往质量不高。采用铸造方法制造板栅，这种方法制造的板栅筋条都比较粗，无法铸造较细筋条的板栅。用拉网法制造的板栅，其板栅的极耳较薄，当大电流负荷通过时，易熔化，造成整个板栅报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种新型的铅酸蓄电池板栅冲压模具，其工作效率更高，它能制造出结构致密、质量更高的板栅。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：种铅酸蓄电池板栅冲压模具，包括上模组件、下模组件和控制部分，上模组件包括冲床上滑块、上模架，下模组件包括冲床下台面、下模架，上模架和下模架之间设置多个导向柱，所述的上模架和下模架之间沿铅带行进方向依次布置有网格冲切子模、网格压筋成型子模和网格切边成型子模，所述的网格冲切子模包括连接在上模架下的冲切上模板和冲切凸模，连接在下模架上的冲切下模板和冲切凹模，所述的冲切凸模与冲切凹模相配合，所述的网格压筋成型子模包括连接在上模架下的压筋成型上模板和上压筋成型板，连接在下模架上的压筋成型下模板和下压筋成型板，所述的网格切边成型子模包括连接在上模架下的切边成型上模板、切边成型凸模，连接在下模架上的切边成型下模板、切边成型凹模，所述的控制部分用于监测模具机械部件的启闭状态。

进一步，所述的冲切凸模、切边成型凸模上分别滑动配合有冲切卸料板和切边成型卸料板，防止铅带在受冲切时而产生板栅变形，并且根据铅带厚度的不同，将卸料板在上下位置上进行调整。

进一步，所述的压筋成型上模板与上压筋成型板之间设置上压筋成型垫板，以调节压筋深浅，满足不同板栅产品的技术要求。

进一步，所述的下压筋成型板左、中、右位置设置有浮料结构，防止出现运动时卡顿现象。

进一步，所述的网格冲切子模上安装铅带定位装置，所述的铅带定位装置包括锁舌组件和压料组件，所述的锁舌组件安装在冲切下模板两侧，压料组件安装在上模架下方，所述的锁舌组件包括锁舌、驱动锁舌的油缸以及与油缸相连接的接近传感器，所述的压料组件包括连接柱、弹簧和压料柱，所述的连接柱与上模架相连，弹簧的一端与连接柱连接，另一端与压料柱连接。

进一步，所述的下模架上设有模具粗定位机构，所述的模具粗定位机构包括V形定位块和定位柱，定位柱与V形定位块相配合对模具进行粗定位。

进一步，所述的冲切凹模两侧设置切边凹模，上模架上设有与切边凹模相配合的切边凸模，以切除铅带两侧的飞边。

进一步，所述的冲切上模板两侧安装多路进气口，冲切上模板与上模架开设有与进气口相贯通的通气槽，所述的通气槽延伸至冲切凸模上的每一个气孔，便于冲切凸模顺利排屑。

进一步，模具的进料口和出料口处设置铅带导向机构，所述的铅带导向机构在铅带宽度方向可调节，适应不同宽度的铅带。

进一步，所述的网格冲切子模中，冲切上模板上设置若干导料销，所述的导料销设置在冲切凸模的冲头之间，导料销与冲切凸模间隙配合。

本实用新型的铅酸蓄电池板栅冲压模具，其有益效果是：

1、铅带依次经过网格冲切子模、网格压筋成型子模和网格切边成型子模的冲压，凹凸模上下互相相切，制造出的板栅有结构致密、筋条较细、质量高的特点；

2、铅带定位装置、浮料结构等的设计，对冲压过程中的铅带进行限位，一方面提高冲切的精度，另一方面避免铅带因质地柔软，受切向削力较大而导致筋条断裂或延展等状况的出现；

3、网格冲切子模两侧安装多路进气口，冲切上模板与上模架设计与进气口相贯通的通气槽，通气槽延伸至冲切凸模上的每一个气孔，便于冲切凸模顺利排屑，延长模具的使用寿命；

4、模具的进料口和出料口处设计铅带导向机构，冲切凸模上设计冲切卸料板，这两处设计分别满足了板栅在不同宽度和厚度方面的生产需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上模组件的结构示意图；

图3是本实用新型的下模组件的结构示意图；

图4是网格冲切子模的结构示意图；

图5是锁舌组件的结构示意图；

图6是网格压筋成型子模的结构示意图；

图7是网格切边成型子模的结构示意图；

图8是模具粗定位机构的结构示意图；

图中：1.冲床上滑块、2.上模架、3.下模架、31.切边凹模、32.进气口、33.通气槽、4.冲床下台面、5.网格冲切子模、51.冲切上模板、52.冲切卸料板、53.冲切下模板、54.冲切凸模、55.冲切凹模、6.网格压筋成型子模、61.上压筋成型垫板、62.下压筋成型板、63.压筋成型下模板、64.上压筋成型板、65.压筋成型上模板、7.网格切边成型子模、71.切边成型下模板、72.切边成型凹模、73.切边成型凸模、74.切边成型上模板、75.切边成型卸料板、8.模具粗定位机构、81.V型定位块、82.定位柱、9.锁舌组件、91.锁舌、92.油缸、10.压料组件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，包括上模组件、下模组件和控制部分，控制部分用于监测模具机械部件的启闭状态。上模组件包括冲床上滑块1、上模架2，下模组件包括冲床下台面4、下模架3，上模架2和下模架3之间设置多个导向柱，上模架2和下模架3之间沿铅带行进方向依次布置有网格冲切子模5、网格压筋成型子模6和网格切边成型子模7。下模架3上设有模具粗定位机构8，模具粗定位机构8包括V形定位块81和定位柱82，定位柱82与V形定位块81相配合对模具进行粗定位。模具的进料口和出料口处设置铅带导向机构，铅带导向机构在铅带宽度方向可调节，适应不同宽度的铅带。

网格冲切子模5包括连接在上模架2下的冲切上模板51和冲切凸模54，连接在下模架3上的冲切下模板53和冲切凹模55，冲切凸模54与冲切凹模55相配合。网格冲切子模5上安装铅带定位装置，铅带定位装置包括锁舌组件9和压料组件10，锁舌组件9安装在冲切下模板53两侧，压料组件10安装在上模架2下方，锁舌组件9包括锁舌91、驱动锁舌的油缸92以及与油缸相连接的接近传感器，压料组件10包括连接柱、弹簧和压料柱，连接柱与上模架相连，弹簧的一端与连接柱连接，另一端与压料柱连接。冲切凹模55两侧设置切边凹模31，上模架2上设有与切边凹模31相配合的切边凸模，以切除铅带两侧的飞边。冲切上模板51两侧安装多路进气口32，冲切上模板51与上模架2开设有与进气口32相贯通的通气槽33，通气槽33延伸至冲切凸模54上的每一个气孔，便于冲切凸模54顺利排屑。冲切上模板51上设置若干导料销，导料销设置在冲切凸模54的冲头之间，导料销与冲切凸模54间隙配合。

网格压筋成型子模6包括连接在上模架2下的压筋成型上模板65和上压筋成型板64，连接在下模架3上的压筋成型下模板63和下压筋成型板62，压筋成型上模板65与上压筋成型板64之间设置上压筋成型垫板61，以调节压筋深浅，满足不同板栅产品的技术要求，下压筋成型板62左、中、右位置设置有浮料结构，防止出现运动时卡顿现象。

网格切边成型子模7包括连接在上模架2下的切边成型上模板74、切边成型凸模73，连接在下模架3上的切边成型下模板71、切边成型凹模72。

冲切凸模54、切边成型凸模73上分别滑动配合有冲切卸料板52和切边成型卸料板75，防止铅带在受冲切时而产生板栅变形，并且根据铅带厚度的不同，将卸料板在上下位置上进行调整。

本实用新型的铅酸蓄电池板栅冲压模具，铅带从模具的进料口进入，依次经过网格冲切子模、网格压筋成型子模和网格切边成型子模的冲压，冲压过程稳定不卡顿，制造出的板栅具有结构致密、筋条较细、质量高的特点，该模具能满足不同宽度、厚度的板栅的生产制造需求，适合推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，包括上模组件、下模组件和控制部分，上模组件包括冲床上滑块(1)、上模架(2)，下模组件包括冲床下台面(4)、下模架(3)，上模架(2)和下模架(3)之间设置多个导向柱，其特征是：所述的上模架(2)和下模架(3)之间沿铅带行进方向依次布置有网格冲切子模(5)、网格压筋成型子模(6)和网格切边成型子模(7)，所述的网格冲切子模(5)包括连接在上模架(2)下的冲切上模板(51)和冲切凸模(54)，连接在下模架(3)上的冲切下模板(53)和冲切凹模(55)，所述的冲切凸模(54)与冲切凹模(55)相配合，所述的网格压筋成型子模(6)包括连接在上模架(2)下的压筋成型上模板(65)和上压筋成型板(64)，连接在下模架(3)上的压筋成型下模板(63)和下压筋成型板(62)，所述的网格切边成型子模(7)包括连接在上模架(2)下的切边成型上模板(74)、切边成型凸模(73)，连接在下模架(3)上的切边成型下模板(71)、切边成型凹模(72)，所述的控制部分用于监测模具机械部件的启闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，其特征是：所述的冲切凸模(54)、切边成型凸模(73)上分别滑动配合有冲切卸料板(52)和切边成型卸料板(75)，防止铅带在受冲切时而产生板栅变形，并且根据铅带厚度的不同，将卸料板在上下位置上进行调整。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，其特征是：所述的压筋成型上模板(65)与上压筋成型板(64)之间设置上压筋成型垫板(61)，以调节压筋深浅，满足不同板栅产品的技术要求。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，其特征是：所述的下压筋成型板(62)左、中、右位置设置有浮料结构，防止出现运动时卡顿现象。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，其特征是：所述的网格冲切子模(5)上安装铅带定位装置，所述的铅带定位装置包括锁舌组件(9)和压料组件(10)，所述的锁舌组件(9)安装在冲切下模板(53)两侧，压料组件(10)安装在上模架(2)下方，所述的锁舌组件(9)包括锁舌(91)、驱动锁舌的油缸(92)以及与油缸相连接的接近传感器，所述的压料组件(10)包括连接柱、弹簧和压料柱，所述的连接柱与上模架相连，弹簧的一端与连接柱连接，另一端与压料柱连接。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，其特征是：所述的下模架(3)上设有模具粗定位机构(8)，所述的模具粗定位机构(8)包括V形定位块(81)和定位柱(82)，定位柱(82)与V形定位块(81)相配合对模具进行粗定位。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，其特征是：所述的冲切凹模(55)两侧设置切边凹模(31)，上模架(2)上设有与切边凹模(31)相配合的切边凸模，以切除铅带两侧的飞边。

8.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，其特征是：所述的冲切上模板(51)两侧安装多路进气口(32)，冲切上模板(51)与上模架(2)开设有与进气口(32)相贯通的通气槽(33)，所述的通气槽(33)延伸至冲切凸模(54)上的每一个气孔，便于冲切凸模(54)顺利排屑。

9.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，其特征是：模具的进料口和出料口处设置铅带导向机构，所述的铅带导向机构在铅带宽度方向可调节，适应不同宽度的铅带。

10.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅冲压模具，其特征是：所述的网格冲切子模(5)中，冲切上模板(51)上设置若干导料销，所述的导料销设置在冲切凸模(54)的冲头之间，导料销与冲切凸模(54)间隙配合。

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