CN215140831U - 一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶端设有储料桶、投料箱和粉碎机，所述投料箱的内部设有筛板，所述投料箱的一侧固定设有收集箱，所述筛板设置在所述收集箱内的一端设有配重块，所述收集箱靠近所述筛板的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有凸出的挡板，所述挡板的上端抵接于所述筛板的下端，所述挡板的底部抵接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述安装槽的底部。本实用新型在筛板的一端设置配重块和与筛板相对应的挡板，通过对电磁铁通电对挡板产生吸引力，使挡板下滑，使筛板自动向收集箱内倾倒筛板上的不合格物料，不需要人工清理，省时省力。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及钙锌稳定剂的技术领域，特别是钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置的技术领域。
【背景技术】
钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。需要粉碎的原料中会存在一些杂质和不合格的物料，现有的钙锌稳定剂原料粉碎装置不能自动分离不合格的物料，会影响产品的质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，能够自动分离不合格的物料，保证产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶端设有储料桶、投料箱和粉碎机，所述投料箱的顶端和底端分别设有第一进料口和第一出料口，所述投料箱设置在粉碎机的顶端，且其第一出料口设置在粉碎机内，所述储料桶内设有螺旋叶片以及与螺旋叶片配合设置的电动螺纹杆，所述储料桶一侧侧壁的底端设有第二进料口，所述储料桶另一侧侧壁的顶端设有第二出料口，所述第二出料口连接有第一出料管，所述第一出料管与第一进料口连接，所述投料箱的内部设有筛板，所述筛板通过转轴可转动设置在投料箱内，所述投料箱的一侧固定设有收集箱，所述筛板的一端设置在所述收集箱内，所述筛板远离所述收集箱的一端底部设有固定架，所述筛板设置在所述收集箱内的一端设有配重块，所述收集箱靠近所述筛板的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有凸出的挡板，所述挡板的上端抵接于所述筛板的下端，所述挡板的底部抵接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述安装槽的底部，所述粉碎机一侧侧壁的底端连接有第二出料管。
作为优选，所述挡板通过控制装置在所述安装槽内上下滑动，所述控制装置包括固定在所述收集箱底部的固定框，所述固定框内设有电磁铁，所述电磁铁的位置与所述挡板的位置相对应，所述挡板底部具有磁性层。
作为优选，所述筛板的底部设有振动电机。
作为优选，所述螺旋叶片的直径与所述储料桶的内径相等。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在筛板下方设置振动电机，通过振动筛板对物料进行挑选，加快原料筛选的速度和合格物料的进料速度，提高粉碎装置的工作效率；在筛板的一端设置配重块和与筛板相对应的挡板，通过对电磁铁通电对挡板产生吸引力，使挡板下滑，使筛板通过转轴向收集箱的一侧转动，自动向收集箱内倾倒筛板上的不合格物料，不需要人工清理，省时省力，提高粉碎装置的工作效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置的结构示意图。
图中：1-底座、2-储料桶、3-投料箱、4-粉碎机、5-螺旋叶片、6-第一出料管、7-筛板、8-收集箱、9-电动螺纹杆、10-第二出料管、21-第二进料口、22-第二出料口、31-第一进料口、32-第一出料口、71-转轴、72-固定架、73-配重块、74-振动电机、80-安装槽、81-挡板、82-弹簧、83-固定框、84-电磁铁。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有储料桶2、投料箱3和粉碎机4，所述投料箱3的顶端和底端分别设有第一进料口31和第一出料口32，所述投料箱3设置在粉碎机4的顶端，且其第一出料口32设置在粉碎机4内，所述储料桶2内设有螺旋叶片5以及与螺旋叶片5配合设置的电动螺纹杆9，所述储料桶2一侧侧壁的底端设有第二进料口21，所述储料桶2另一侧侧壁的顶端设有第二出料口22，所述第二出料口22连接有第一出料管6，所述第一出料管6与第一进料口31连接，所述投料箱3的内部设有筛板7，所述筛板7通过转轴71可转动设置在投料箱3内，所述投料箱3的一侧固定设有收集箱8，所述筛板7的一端设置在所述收集箱8内，所述筛板7远离所述收集箱8的一端底部设有固定架72，所述筛板7设置在所述收集箱8内的一端设有配重块73，所述收集箱8靠近所述筛板7的一侧设有安装槽80，所述安装槽80内设有凸出的挡板81，所述挡板81的上端抵接于所述筛板7的下端，所述挡板81的底部抵接有弹簧82，所述弹簧82的另一端固定在所述安装槽80的底部，所述粉碎机4一侧侧壁的底端连接有第二出料管10，所述挡板81通过控制装置在所述安装槽80内上下滑动，所述控制装置包括固定在所述收集箱8底部的固定框83，所述固定框83内设有电磁铁84，所述电磁铁84的位置与所述挡板81的位置相对应，所述挡板81底部具有磁性层，所述筛板7的底部设有振动电机74，所述螺旋叶片5的直径与所述储料桶2的内径相等。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置在工作过程中，向第二进料口21内投入原料，原料进入储料桶2，电动螺纹杆9旋转，带动螺旋叶片5上的物料向上运送，接着原料通过第一出料管6进入投料箱3中，筛板7对原料进行筛选，振动电机74使筛板7发生振动，加快物料筛选的速度，筛选后的合格物料进入粉碎机4进行粉碎，不合格的物料留在筛板7上方，进料完毕后，电磁铁84自动进行通电，使电磁铁84对挡板81的底部产生磁性吸引力，使挡板81克服弹簧82的弹力向下滑动，使筛板7设有配重块73的一端向收集箱8的下方倾斜，将不合格的物料倾倒在收集箱8中，倾倒完毕后，电磁铁84断电，使挡板81上滑，重新与筛板7的下端抵接。
本实用新型通过在筛板下方设置振动电机，通过振动筛板对物料进行挑选，加快原料筛选的速度和合格物料的进料速度，提高粉碎装置的工作效率；在筛板的一端设置配重块和与筛板相对应的挡板，通过对电磁铁通电对挡板产生吸引力，使筛板自动向收集箱内倾倒筛板上的不合格物料，不需要人工清理，省时省力，提高粉碎装置的工作效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有储料桶(2)、投料箱(3)和粉碎机(4)，所述投料箱(3)的顶端和底端分别设有第一进料口(31)和第一出料口(32)，所述投料箱(3)设置在粉碎机(4)的顶端，且其第一出料口(32)设置在粉碎机(4)内，所述储料桶(2)内设有螺旋叶片(5)以及与螺旋叶片(5)配合设置的电动螺纹杆(9)，所述储料桶(2)一侧侧壁的底端设有第二进料口(21)，所述储料桶(2)另一侧侧壁的顶端设有第二出料口(22)，所述第二出料口(22)连接有第一出料管(6)，所述第一出料管(6)与第一进料口(31)连接，所述投料箱(3)的内部设有筛板(7)，所述筛板(7)通过转轴(71)可转动设置在投料箱(3)内，所述投料箱(3)的一侧固定设有收集箱(8)，所述筛板(7)的一端设置在所述收集箱(8)内，所述筛板(7)远离所述收集箱(8)的一端底部设有固定架(72)，所述筛板(7)设置在所述收集箱(8)内的一端设有配重块(73)，所述收集箱(8)靠近所述筛板(7)的一侧设有安装槽(80)，所述安装槽(80)内设有凸出的挡板(81)，所述挡板(81)的上端抵接于所述筛板(7)的下端，所述挡板(81)的底部抵接有弹簧(82)，所述弹簧(82)的另一端固定在所述安装槽(80)的底部，所述粉碎机(4)一侧侧壁的底端连接有第二出料管(10)。
2.如权利要求1所述的钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述挡板(81)通过控制装置在所述安装槽(80)内上下滑动，所述控制装置包括固定在所述收集箱(8)底部的固定框(83)，所述固定框(83)内设有电磁铁(84)，所述电磁铁(84)的位置与所述挡板(81)的位置相对应，所述挡板(81)底部具有磁性。
3.如权利要求1所述的钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述筛板(7)的底部设有振动电机(74)。
4.如权利要求1所述的钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述螺旋叶片(5)的直径与所述储料桶(2)的内径相等。
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| CN202120898082.1U CN215140831U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-04-28 CN CN202120898082.1U patent/CN215140831U/zh active Active
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