CN215140497U - 一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反击式破碎机技术领域，且公开了一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的侧壁安装有控制器，且破碎机本体的底部固定有支撑块，所述破碎机本体的进料端开设有开口，且破碎机本体的底端安装有下料管，所述破碎机本体的进料端靠近开口的一侧连接有挡板，所述挡板的内侧两端均固定有限位块，所述破碎机本体的进料端靠近开口的一侧开设有与限位块相匹配的限位槽，本实用新型通过凹槽、齿轮、限位块和限位槽等结构的配合，可快速改变开口的敞开大小，从而便于调节开口的口径，不仅操作简单快捷，且调节稳定高效，侧边不留间隙，大大提高了装置的使用效果。

Description

一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机

技术领域

本实用新型涉及反击式破碎机技术领域，特别涉及一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备，反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

在专利号为CN202020968944.9的中国专利中，公开了一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，该装置通过在进料口设置两个可转动的调节板，以改变入料口径的大小，从而调节物料的注入量和注入速度，但实际使用时调节效果较差，调节板转动后其两侧仍存在较大间隙，封闭不彻底，从而对物料的注入影响效果较小，且破碎后的细骨料内混有较大的颗粒金属物质，这些金属物质难以粉碎，从而影响产物质量。

实用新型内容

本实用新型提供利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，以解决上述背景技术中提出的进料口径调节效果较差，且产物中混合有较大的金属物质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的侧壁安装有控制器，且破碎机本体的底部固定有支撑块，所述破碎机本体的进料端开设有开口，且破碎机本体的底端安装有下料管，所述破碎机本体的进料端靠近开口的一侧连接有挡板，所述挡板的内侧两端均固定有限位块，所述破碎机本体的进料端靠近开口的一侧开设有与限位块相匹配的限位槽，且破碎机本体的进料端两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均安装有齿轮，所述挡板的内侧两端靠近限位块的一侧均固定有齿条。

优选的，所述下料管的底端安装有滤板，且下料管的两侧均铰接有卡板，两个所述卡板的底端靠近滤板的一侧均固定有弹簧，所述弹簧远离卡板的一端安装有弹块。

优选的，所述齿条与齿轮相互啮合，所述滤板的内部设置有双层过滤网层。

优选的，所述限位槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述支撑块的底部安装有脚垫，且脚垫的底部设置有防滑凸纹。

优选的，所述卡板呈L型结构，所述限位块呈梯形结构。

本实用新型的技术效果在于：

1.本实用新型通过凹槽、齿轮、限位块和限位槽等结构的配合，可快速改变开口的敞开大小，从而便于调节开口的口径，不仅操作简单快捷，且调节稳定高效，侧边不留间隙，大大提高了装置的使用效果。

2.本实用新型通过滤板可对排出的物料进行过滤，从而剔除较大的金属物质，同时通过卡板、弹簧和弹块的配合，可实现滤板的快速拆装，从而方便快速更换或清理滤板，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3是图1中B部的放大图；

其中，1、破碎机本体；2、控制器；3、凹槽；4、齿轮；5、开口；6、挡板；7、限位块；8、齿条；9、驱动电机；10、卡板；11、滤板；12、下料管；13、支撑块；14、限位槽；15、弹簧；16、弹块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行具体说明。

如图1至图3所示，一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，包括破碎机本体1，破碎机本体1的侧壁安装有控制器2，控制器2的型号为CPU226，且破碎机本体1的底部固定有支撑块13，破碎机本体1的进料端开设有开口5，且破碎机本体1的底端安装有下料管12，破碎机本体1的进料端靠近开口5的一侧连接有挡板6，挡板6的内侧两端均固定有限位块7，破碎机本体1的进料端靠近开口5的一侧开设有与限位块7相匹配的限位槽14，且破碎机本体1的进料端两侧均开设有凹槽3，两个凹槽3的内部均固定有驱动电机9，驱动电机9与控制器2电性连接，且驱动电机9采用的型号为57D44，两个驱动电机9的输出端均安装有齿轮4，挡板6的内侧两端靠近限位块7的一侧均固定有齿条8，通过控制器2启动驱动电机9，使驱动电机9工作带动齿轮4转动，而后齿轮4带动齿条8移动，从而使挡板6带动限位块7在限位槽14内滑动，进而可快速改变开口5的敞开大小，以便调节开口5的口径，不仅操作简单快捷，且调节稳定高效，侧边不留间隙，大大提高了装置的使用效果。

进一步的，下料管12的底端安装有滤板11，且下料管12的两侧均铰接有卡板10，两个卡板10的底端靠近滤板11的一侧均固定有弹簧15，弹簧15远离卡板10的一端安装有弹块16，通过将滤板11放置在下料管12的底部，而后转动卡板10使其移至滤板11的下方，并在弹簧15的弹性作用下使弹块16抵在滤板11的端部，从而可将滤板11稳固在下料管12的下方，通过滤板11可对排出的物料进行过滤，从而剔除较大的金属物质，同时滤板11方便拆卸，以便快速更换清理，大大提高了装置的实用性。

进一步的，齿条8与齿轮4相互啮合，滤板11的内部设置有双层过滤网层。

进一步的，限位槽14的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有稳固的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

具体地，支撑块13的底部安装有脚垫，脚垫具有防滑的作用，且脚垫的底部设置有防滑凸纹。

具体地，卡板10呈L型结构，限位块7呈梯形结构，通过限位块7可防止挡板6脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可先将滤板11放置在下料管12的底端，而后转动卡板10使其移至滤板11的下方，并在弹簧15的弹性作用下使弹块16抵在滤板11的端部，从而可将滤板11稳固在下料管12的下方，之后通过控制器2启动驱动电机9，使驱动电机9工作带动齿轮4转动，然后齿轮4带动齿条8移动，从而使挡板6带动限位块7在限位槽14内滑动，进而可快速改变开口5的敞开大小，以便调节开口5的口径，不仅操作简单快捷，且调节稳定高效，侧边不留间隙，大大提高了装置的使用效果，工作时通过滤板11可对排出的物料进行过滤，从而剔除较大的金属物质，同时滤板11方便拆卸，以便快速更换清理，大大提高了装置的实用性。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，其特征在于：包括破碎机本体(1)，所述破碎机本体(1)的侧壁安装有控制器(2)，且破碎机本体(1)的底部固定有支撑块(13)，所述破碎机本体(1)的进料端开设有开口(5)，且破碎机本体(1)的底端安装有下料管(12)，所述破碎机本体(1)的进料端靠近开口(5)的一侧连接有挡板(6)，所述挡板(6)的内侧两端均固定有限位块(7)，所述破碎机本体(1)的进料端靠近开口(5)的一侧开设有与限位块(7)相匹配的限位槽(14)，且破碎机本体(1)的进料端两侧均开设有凹槽(3)，两个所述凹槽(3)的内部均固定有驱动电机(9)，两个所述驱动电机(9)的输出端均安装有齿轮(4)，所述挡板(6)的内侧两端靠近限位块(7)的一侧均固定有齿条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，其特征在于：所述下料管(12)的底端安装有滤板(11)，且下料管(12)的两侧均铰接有卡板(10)，两个所述卡板(10)的底端靠近滤板(11)的一侧均固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离卡板(10)的一端安装有弹块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，其特征在于：所述齿条(8)与齿轮(4)相互啮合，所述滤板(11)的内部设置有双层过滤网层。

4.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，其特征在于：所述限位槽(14)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，其特征在于：所述支撑块(13)的底部安装有脚垫，且脚垫的底部设置有防滑凸纹。

6.根据权利要求2所述的一种利用建筑垃圾制备再生细骨料用反击式破碎机，其特征在于：所述卡板(10)呈L型结构，所述限位块(7)呈梯形结构。

Images