CN215140235U - 一种土木工程用混凝土废料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土木工程用混凝土废料回收设备,包括驱动电机、入料斗、机箱、粉碎辊、排料口、支架和加强机构,本实用新型通过设置了加强机构于机箱内侧,通过两个连接块带动安装板和粉碎齿镜像移动,当两组粉碎齿相互靠近时将入料斗内导下的混凝土废料进行挤压粉碎,达到了对混凝土废料进行预粉碎,提高了粉碎质量的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种土木工程用混凝土废料回收设备,涉及废料回收设备相关领域。
背景技术
混凝土是土木建筑工程中最重要的材料,随着土木工程建设规模的日益扩大,钢筋混凝土结构成为建筑结构主体,使得商品混凝土的生产得到快速发展,土木工程会产生大量的混凝土废料,混凝土废料体积大、降解难,传统的填埋处理方式已经不足以处理,因此出现了混凝土废料回收设备。
当回收设备对混凝土废料进行处理时需要将混凝土废料进行粉碎处理,而由于部分混凝土废料硬度和体积较大,仅仅通过一层的粉碎辊难以全面的将混凝土废料进行粉碎,降低了对混凝土废料的粉碎效果,不便于后期的进一步处理。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种土木工程用混凝土废料回收设备。
本实用新型是这样实现的,构造一种土木工程用混凝土废料回收设备,该装置包括驱动电机、入料斗,所述驱动电机安装有两个于机箱后端面底部,所述加强机构设置于机箱内侧,所述加强机构包括缓冲板、连接块、传动块、安装板、粉碎齿、外壳、滑块、连杆、拉板和驱动机构,所述缓冲板安装于机箱内侧顶部,所述连接块设置有两个于机箱内侧左右两端中部,所述传动块设置于连接块前端面,且传动块穿过机箱内侧前端面后相连接于滑块后端面中部,所述安装板设置于两个连接块左右对立面,且两个安装板左右对立面紧固有粉碎齿,所述外壳锁固于机箱后端面,所述滑块滑动安装于外壳内侧顶部,所述连杆前端面上下两侧分别与滑块和拉板后端面转动连接,所述拉板通过驱动机构于外壳内侧上下滑动。
优选的,所述驱动电机前端输出轴穿过机箱后端面后相连接于粉碎辊后端面中部,所述入料斗贯穿于机箱顶端面中部,所述机箱底端面开设有排料口,且机箱锁合于支架顶端面。
优选的,所述驱动机构包括电机、凸轮、传动框、固定板和导向板,所述电机安装于外壳内侧底部,且电机后端输出轴相连接于凸轮内圈,所述凸轮贴合于传动框内侧端面,所述传动框上下两端装备设置有固定板,所述固定板贯穿于导向板顶端面,且顶部的固定板固定连接于拉板底端面中部,所述导向板安装于外壳内侧底部。
优选的,所述连接块长度大于传动块长度,且连接块前端面垂直于传动块侧表面。
优选的,所述机箱内侧前端面开设有相配合于连接块的通孔,且通孔内侧长度小于连接块长度。
优选的,所述缓冲板设置有相互错位的两个于机箱内侧顶部,且缓冲板为倾斜向下延伸状。
优选的,所述粉碎齿为锥形结构,且粉碎齿呈阵列分布于安装板外侧端面。
优选的,所述安装板侧表面平行于机箱内侧端面,且两个安装板底端面落入到两个粉碎辊顶部。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种土木工程用混凝土废料回收设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种土木工程用混凝土废料回收设备,通过设置了加强机构于机箱内侧,通过两个连接块带动安装板和粉碎齿镜像移动,当两组粉碎齿相互靠近时将入料斗内导下的混凝土废料进行挤压粉碎,达到了对混凝土废料进行预粉碎,提高了粉碎质量的有益效果。
本实用新型所述一种土木工程用混凝土废料回收设备,通过缓冲板设置有相互错位的两个于机箱内侧顶部,且缓冲板为倾斜向下延伸状,使得两个缓冲板对导入的混凝土废料进行缓冲处理,降低了混凝土废料掉落的速度,以便于对混凝土废料进行粉碎处理。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的加强机构正式剖面结构示意图;
图3是本实用新型外壳后视剖面结构示意图;
图4是本实用新型的传动块连接结构示意图;
图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
其中:驱动电机-1、入料斗-2、机箱-3、粉碎辊-4、排料口-5、支架-6、加强机构-7、缓冲板-71、连接块-72、传动块-73、安装板-74、粉碎齿-75、外壳-76、滑块-77、连杆-78、拉板-79、驱动机构-710、电机-7101、凸轮-7102、传动框-7103、固定板-7104、导向板-7105。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种土木工程用混凝土废料回收设备,包括驱动电机1、入料斗2,驱动电机1安装有两个于机箱3后端面底部,驱动电机1前端输出轴穿过机箱3后端面后相连接于粉碎辊4后端面中部,入料斗2贯穿于机箱3顶端面中部,机箱3底端面开设有排料口5,且机箱3锁合于支架6顶端面,机箱3内侧前端面开设有相配合于连接块72的通孔,且通孔内侧长度小于连接块72长度,便于传动块73通过通孔进行水平移动。
请参阅图2至图4,本实用新型通过改进在此提供一种土木工程用混凝土废料回收设备,加强机构7设置于机箱3内侧,加强机构7包括缓冲板71、连接块72、传动块73、安装板74、粉碎齿75、外壳76、滑块77、连杆78、拉板79和驱动机构710,缓冲板71安装于机箱3内侧顶部,缓冲板71设置有相互错位的两个于机箱3内侧顶部,且缓冲板71为倾斜向下延伸状,使得两个缓冲板71对导入的混凝土废料进行缓冲处理,降低了混凝土废料掉落的速度,以便于对混凝土废料进行粉碎处理,连接块72设置有两个于机箱3内侧左右两端中部,连接块72长度大于传动块73长度,且连接块72前端面垂直于传动块73侧表面,便于传动块73带动连接块72进行稳定水平移动,传动块73设置于连接块72前端面,且传动块73穿过机箱3内侧前端面后相连接于滑块77后端面中部,安装板74设置于两个连接块72左右对立面,且两个安装板74左右对立面紧固有粉碎齿75,安装板74侧表面平行于机箱3内侧端面,且两个安装板74底端面落入到两个粉碎辊4顶部,使得两个安装板74之间的混凝土废料落入到粉碎辊4的顶部上,粉碎齿75为锥形结构,且粉碎齿75呈阵列分布于安装板74外侧端面,提高了粉碎齿75对废料的粉碎效果,外壳76锁固于机箱3后端面,滑块77滑动安装于外壳76内侧顶部,连杆78前端面上下两侧分别与滑块77和拉板79后端面转动连接,拉板79通过驱动机构710于外壳76内侧上下滑动。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种土木工程用混凝土废料回收设备,驱动机构710包括电机7101、凸轮7102、传动框7103、固定板7104和导向板7105,电机7101安装于外壳76内侧底部,且电机7101后端输出轴相连接于凸轮7102内圈,凸轮7102贴合于传动框7103内侧端面,传动框7103上下两端装备设置有固定板7104,固定板7104贯穿于导向板7105顶端面,且顶部的固定板7104固定连接于拉板79底端面中部,便于带动拉板79进行垂直移动,导向板7105安装于外壳76内侧底部。
本实用新型通过改进提供一种土木工程用混凝土废料回收设备,工作原理如下;
第一,首先将该设备上的电设备连接于外部的电源上,以及将外部的收集装置放置于机箱3底部的排料口5处;
第二,然后分别启动驱动电机1和电机7101,使得驱动电机1通电带动粉碎辊4进行转动,而电机710通电则带动凸轮7102进行转动,使得凸轮7102转动过程中带动传动框7103、固定板7104和拉板79进行上下循环移动,以及拉板79在上下循环移动过程中配合连杆78而带动滑块77进行左右循环移动,并且滑块77通过传动块73而带动连接块72、安装板74和粉碎齿75进行左右循环移动;
第三,接着将外部的需要进行粉碎的混凝土废料通过入料斗2倒入至机箱3内,混凝土废料在导入到机箱3内部后接触到缓冲板71,使得缓冲板71对混凝土废料进行缓冲处理,并且缓冲后的混凝土废料进入到两组粉碎齿75之间,此时通过两个连接块72带动安装板74和粉碎齿75镜像移动,当两组粉碎齿75相互靠近时将入料斗2内导下的混凝土废料进行挤压粉碎,而初步挤压粉碎后的混凝土废料继续向下掉落至粉碎辊4上,然后通过两个粉碎辊4转动对混凝土废料进行二次粉碎处理,最后二次粉碎处理完毕的混凝土废料通过排料口5向下排出至外部的收集装置内进行收集。
本实用新型通过改进提供一种土木工程用混凝土废料回收设备,通过两个连接块72带动安装板74和粉碎齿75镜像移动,当两组粉碎齿75相互靠近时将入料斗2内导下的混凝土废料进行挤压粉碎,达到了对混凝土废料进行预粉碎,提高了粉碎质量的有益效果,通过缓冲板71设置有相互错位的两个于机箱3内侧顶部,且缓冲板71为倾斜向下延伸状,使得两个缓冲板71对导入的混凝土废料进行缓冲处理,降低了混凝土废料掉落的速度,以便于对混凝土废料进行粉碎处理。
Claims (8)
1.一种土木工程用混凝土废料回收设备,包括驱动电机(1)、入料斗(2),所述驱动电机(1)安装有两个于机箱(3)后端面底部;
其特征在于:还包括加强机构(7),所述加强机构(7)设置于机箱(3)内侧,所述加强机构(7)包括缓冲板(71)、连接块(72)、传动块(73)、安装板(74)、粉碎齿(75)、外壳(76)、滑块(77)、连杆(78)、拉板(79)和驱动机构(710),所述缓冲板(71)安装于机箱(3)内侧顶部,所述连接块(72)设置有两个于机箱(3)内侧左右两端中部,所述传动块(73)设置于连接块(72)前端面,且传动块(73)穿过机箱(3)内侧前端面后相连接于滑块(77)后端面中部,所述安装板(74)设置于两个连接块(72)左右对立面,且两个安装板(74)左右对立面紧固有粉碎齿(75),所述外壳(76)锁固于机箱(3)后端面,所述滑块(77)滑动安装于外壳(76)内侧顶部,所述连杆(78)前端面上下两侧分别与滑块(77)和拉板(79)后端面转动连接,所述拉板(79)通过驱动机构(710)于外壳(76)内侧上下滑动。
2.根据权利要求1所述一种土木工程用混凝土废料回收设备,其特征在于:所述驱动电机(1)前端输出轴穿过机箱(3)后端面后相连接于粉碎辊(4)后端面中部,所述入料斗(2)贯穿于机箱(3)顶端面中部,所述机箱(3)底端面开设有排料口(5),且机箱(3)锁合于支架(6)顶端面。
3.根据权利要求1所述一种土木工程用混凝土废料回收设备,其特征在于:所述驱动机构(710)包括电机(7101)、凸轮(7102)、传动框(7103)、固定板(7104)和导向板(7105),所述电机(7101)安装于外壳(76)内侧底部,且电机(7101)后端输出轴相连接于凸轮(7102)内圈,所述凸轮(7102)贴合于传动框(7103)内侧端面,所述传动框(7103)上下两端装备设置有固定板(7104),所述固定板(7104)贯穿于导向板(7105)顶端面,且顶部的固定板(7104)固定连接于拉板(79)底端面中部,所述导向板(7105)安装于外壳(76)内侧底部。
4.根据权利要求1所述一种土木工程用混凝土废料回收设备,其特征在于:所述连接块(72)长度大于传动块(73)长度,且连接块(72)前端面垂直于传动块(73)侧表面。
5.根据权利要求1所述一种土木工程用混凝土废料回收设备,其特征在于:所述机箱(3)内侧前端面开设有相配合于连接块(72)的通孔,且通孔内侧长度小于连接块(72)长度。
6.根据权利要求1所述一种土木工程用混凝土废料回收设备,其特征在于:所述缓冲板(71)设置有相互错位的两个于机箱(3)内侧顶部,且缓冲板(71)为倾斜向下延伸状。
7.根据权利要求1所述一种土木工程用混凝土废料回收设备,其特征在于:所述粉碎齿(75)为锥形结构,且粉碎齿(75)呈阵列分布于安装板(74)外侧端面。
8.根据权利要求1所述一种土木工程用混凝土废料回收设备,其特征在于:所述安装板(74)侧表面平行于机箱(3)内侧端面,且两个安装板(74)底端面落入到两个粉碎辊(4)顶部。
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