CN215138978U - 一种电渣渣料均匀配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电渣渣料均匀配比装置,涉及电渣技术领域,为解决现有技术中的电渣渣料在配比时精确度不够的问题。所述混料桶的一侧设置有第一配比筒,所述第一配比筒的上方安装有第一出料管,且第一出料管与第一配比筒固定连接,所述混料桶的另一侧设置有第二配比筒,所述第二配比筒的上方安装有第二出料管,且第二出料管与第二配比筒固定连接,所述第一出料管的下方设置有第一放料板,所述第二出料管的下方设置有第二放料板,所述第一放料板的内侧分别设置有放料孔和压力检测板,所述第二放料板的结构与第一放料板的结构相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渣技术领域,具体为一种电渣渣料均匀配比装置。
背景技术
电渣渣料在生产时,需要根据用途的不同进行配比,但是目前市场上采用的配比装置不能及时对渣料进行称重和限制放料,导致配比时的精确度,使得配比出来的电渣渣料还存在较大的误差;因此市场急需研制一种电渣渣料均匀配比装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电渣渣料均匀配比装置,以解决上述背景技术中提出的电渣渣料在配比时精确度不够的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电渣渣料均匀配比装置,包括混料桶,所述混料桶的一侧设置有第一配比筒,所述第一配比筒的上方安装有第一出料管,且第一出料管与第一配比筒固定连接,所述混料桶的另一侧设置有第二配比筒,所述第二配比筒的上方安装有第二出料管,且第二出料管与第二配比筒固定连接,所述第一出料管的下方设置有第一放料板,所述第二出料管的下方设置有第二放料板,所述第一放料板的内侧分别设置有放料孔和压力检测板,所述第二放料板的结构与第一放料板的结构相同。
优选的,所述混料桶的一侧安装有第四驱动装置,且第四驱动装置与混料桶固定连接,所述第四驱动装置的上方安装有第一驱动齿轮,且第一驱动齿轮与第四驱动装置固定连接,所述混料桶的上方安装有第一连接轴,且第一连接轴与混料桶转动连接,所述第一连接轴的外侧安装有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮和第一放料板均与第一连接轴固定连接,所述第一从动齿轮与第一驱动齿轮咬合连接。
优选的,所述混料桶的一侧安装有第五驱动装置,且第五驱动装置与混料桶固定连接,所述第五驱动装置的上方安装有第二驱动齿轮,且第二驱动齿轮与第五驱动装置固定连接,所述混料桶的上方安装有第二连接轴,且第二连接轴与混料桶转动连接,所述第二连接轴的外侧安装有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮和第二放料板均与第二连接轴固定连接,所述第二从动齿轮与第二驱动齿轮咬合连接。
优选的,所述第一配比筒的下方安装有第一驱动装置,且第一驱动装置与第一配比筒固定连接,所述第一配比筒的内部分别设置有第一转轴和第一蛟龙盘,所述第一转轴与第一蛟龙盘设置为一体结构,所述第一转轴与第一驱动装置固定连接,所述第一配比筒的下方安装有第一进料斗,且第一进料斗与第一配比筒固定连接。
优选的,所述第二配比筒的下方安装有第二驱动装置,且第二驱动装置与第二配比筒固定连接,所述第二配比筒的内部分别设置有第二转轴和第二蛟龙盘,所述第二转轴与第二蛟龙盘设置为一体结构,所述第二转轴与第二驱动装置固定连接,所述第二配比筒的下方安装有第二进料斗,且第二进料斗与第二配比筒固定连接。
优选的,所述混料桶的上方安装有第三驱动装置,且第三驱动装置与混料桶固定连接,所述混料桶的内部分别设置有搅拌轴和搅拌器,所述搅拌轴与搅拌器固定连接,所述搅拌轴与第三驱动装置固定连接,所述混料桶的下方安装有排料管,且排料管与混料桶固定连接,所述排料管的外侧安装有阀门,且阀门与排料管固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型通过第一放料板和第二放料板的设置,第一放料板用于控制第一出料管的放料和收料,通过第一放料板的压力检测板进行称重,获得适量的渣料,然后转动第一放料板,将配比适量的渣料释放到混料桶的内部,同理,第二放料板用于控制第二出料管的放料和收料,通过第二放料板的压力检测板进行称重,获得适量的渣料,然后转动第二放料板,将配比适量的渣料释放到混料桶的内部,从而实现高度精度放料和收料的效果,配比出适量的电渣混料,提高配比的精确度,提高渣量生产质量。
2.该实用新型通过第一蛟龙盘和第二蛟龙盘的设置,通过第一蛟龙盘和第二蛟龙盘可进行定量输送渣料,使得渣料在输送时可以实现等量输送的效果,并且,需要停止输送渣料时可以立即停止,使得渣料的输送量得以精确控制,从而为配比工作提供辅助控制的效果,提高配比的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种电渣渣料均匀配比装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型的图中A处的放大示意图;
图3为本实用新型的图中B处的放大示意图;
图4为本实用新型的第一放料板的俯视图。
图中:1、混料桶;2、第一配比筒;3、第二配比筒;4、第一驱动装置;5、第一进料斗;6、第一转轴;7、第一蛟龙盘;8、第一出料管;9、第二驱动装置;10、第二进料斗;11、第二转轴;12、第二蛟龙盘;13、第二出料管;14、第三驱动装置;15、搅拌轴;16、搅拌器;17、排料管;18、阀门;19、第四驱动装置;20、第一驱动齿轮;21、第一从动齿轮;22、第一连接轴;23、第一放料板;24、第五驱动装置;25、第二驱动齿轮;26、第二从动齿轮;27、第二连接轴;28、第二放料板;29、放料孔;30、压力检测板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电渣渣料均匀配比装置,包括混料桶1,混料桶1的一侧设置有第一配比筒2,第一配比筒2的上方安装有第一出料管8,第一出料管8与第一配比筒2固定连接,混料桶1的另一侧设置有第二配比筒3,第二配比筒3的上方安装有第二出料管13,第二出料管13与第二配比筒3固定连接,第一出料管8的下方设置有第一放料板23,第二出料管13的下方设置有第二放料板28,第一放料板23的内侧分别设置有放料孔29和压力检测板30,第二放料板28的结构与第一放料板23的结构相同。
进一步,混料桶1的一侧安装有第四驱动装置19,第四驱动装置19与混料桶1固定连接,第四驱动装置19的上方安装有第一驱动齿轮20,第一驱动齿轮20与第四驱动装置19固定连接,混料桶1的上方安装有第一连接轴22,第一连接轴22与混料桶1转动连接,第一连接轴22的外侧安装有第一从动齿轮21,第一从动齿轮21和第一放料板23均与第一连接轴22固定连接,第一从动齿轮21与第一驱动齿轮20咬合连接,第一放料板23的放料孔29孔径与第一出料管8的管径相同。
进一步,混料桶1的一侧安装有第五驱动装置24,第五驱动装置24与混料桶1固定连接,第五驱动装置24的上方安装有第二驱动齿轮25,第二驱动齿轮25与第五驱动装置24固定连接,混料桶1的上方安装有第二连接轴27,第二连接轴27与混料桶1转动连接,第二连接轴27的外侧安装有第二从动齿轮26,第二从动齿轮26和第二放料板28均与第二连接轴27固定连接,第二从动齿轮26与第二驱动齿轮25咬合连接,第二放料板28的放料孔29孔径与第二出料管13的管径相同。
进一步,第一配比筒2的下方安装有第一驱动装置4,第一驱动装置4与第一配比筒2固定连接,第一配比筒2的内部分别设置有第一转轴6和第一蛟龙盘7,第一转轴6与第一蛟龙盘7设置为一体结构,第一转轴6与第一驱动装置4固定连接,第一配比筒2的下方安装有第一进料斗5,第一进料斗5与第一配比筒2固定连接,第一驱动装置4用于驱使第一转轴6和第一蛟龙盘7转动。
进一步,第二配比筒3的下方安装有第二驱动装置9,第二驱动装置9与第二配比筒3固定连接,第二配比筒3的内部分别设置有第二转轴11和第二蛟龙盘12,第二转轴11与第二蛟龙盘12设置为一体结构,第二转轴11与第二驱动装置9固定连接,第二配比筒3的下方安装有第二进料斗10,第二进料斗10与第二配比筒3固定连接,第二驱动装置9用于驱使第二转轴11和第二蛟龙盘12转动。
进一步,混料桶1的上方安装有第三驱动装置14,第三驱动装置14与混料桶1固定连接,混料桶1的内部分别设置有搅拌轴15和搅拌器16,搅拌轴15与搅拌器16固定连接,搅拌轴15与第三驱动装置14固定连接,混料桶1的下方安装有排料管17,排料管17与混料桶1固定连接,排料管17的外侧安装有阀门18,阀门18与排料管17固定连接,搅拌轴15与混料桶1之间设置有固定桥进行固定和支撑。
工作原理:使用时,将一类电渣渣料通过第一进料斗5倒入第一配比筒2的内部,将另一类电渣渣料通过第二进料斗10倒入第二配比筒3的内部,启动第一驱动装置4和第二驱动装置9,通过第一驱动装置4驱使第一转轴6和第一蛟龙盘7转动,通过第一蛟龙盘7的转动将第一配比筒2内部的渣料输送至第一出料管8的内部,渣料将被第一放料板23拦截,通过第一放料板23的压力检测板30对渣料进行称重,获得适量的渣料后启动第四驱动装置19,第四驱动装置19将驱使第一驱动齿轮20转动,第一驱动齿轮20通过第一从动齿轮21驱使第一连接轴22转动,从而使得第一放料板23转动,然后将放料孔29转动至第一出料管8的下方,实现放料,同时,通过第二驱动装置9驱使第二转轴11和第二蛟龙盘12转动,通过第二蛟龙盘12的转动将第二配比筒3内部的渣料输送至第二出料管13内部,然后通过第二放料板28的压力检测板30称重,获得适量的渣料后,启动第五驱动装置24,第五驱动装置24驱使第二驱动齿轮25转动,第二驱动齿轮25通过第二从动齿轮26带动第二连接轴27转动,从而使得第二放料板28转动,从而将第二放料板28的放料孔29转动至第二出料管13的下方,实现放料工作,两类渣料进入混料桶1后,启动第三驱动装置14,第三驱动装置14将驱使搅拌轴15和搅拌器16转动,从而对两类渣料进行混料工作,最后打开阀门18,释放出混合好的电渣渣料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电渣渣料均匀配比装置,包括混料桶(1),其特征在于:所述混料桶(1)的一侧设置有第一配比筒(2),所述第一配比筒(2)的上方安装有第一出料管(8),且第一出料管(8)与第一配比筒(2)固定连接,所述混料桶(1)的另一侧设置有第二配比筒(3),所述第二配比筒(3)的上方安装有第二出料管(13),且第二出料管(13)与第二配比筒(3)固定连接,所述第一出料管(8)的下方设置有第一放料板(23),所述第二出料管(13)的下方设置有第二放料板(28),所述第一放料板(23)的内侧分别设置有放料孔(29)和压力检测板(30),所述第二放料板(28)的结构与第一放料板(23)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种电渣渣料均匀配比装置,其特征在于:所述混料桶(1)的一侧安装有第四驱动装置(19),且第四驱动装置(19)与混料桶(1)固定连接,所述第四驱动装置(19)的上方安装有第一驱动齿轮(20),且第一驱动齿轮(20)与第四驱动装置(19)固定连接,所述混料桶(1)的上方安装有第一连接轴(22),且第一连接轴(22)与混料桶(1)转动连接,所述第一连接轴(22)的外侧安装有第一从动齿轮(21),所述第一从动齿轮(21)和第一放料板(23)均与第一连接轴(22)固定连接,所述第一从动齿轮(21)与第一驱动齿轮(20)咬合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电渣渣料均匀配比装置,其特征在于:所述混料桶(1)的一侧安装有第五驱动装置(24),且第五驱动装置(24)与混料桶(1)固定连接,所述第五驱动装置(24)的上方安装有第二驱动齿轮(25),且第二驱动齿轮(25)与第五驱动装置(24)固定连接,所述混料桶(1)的上方安装有第二连接轴(27),且第二连接轴(27)与混料桶(1)转动连接,所述第二连接轴(27)的外侧安装有第二从动齿轮(26),所述第二从动齿轮(26)和第二放料板(28)均与第二连接轴(27)固定连接,所述第二从动齿轮(26)与第二驱动齿轮(25)咬合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电渣渣料均匀配比装置,其特征在于:所述第一配比筒(2)的下方安装有第一驱动装置(4),且第一驱动装置(4)与第一配比筒(2)固定连接,所述第一配比筒(2)的内部分别设置有第一转轴(6)和第一蛟龙盘(7),所述第一转轴(6)与第一蛟龙盘(7)设置为一体结构,所述第一转轴(6)与第一驱动装置(4)固定连接,所述第一配比筒(2)的下方安装有第一进料斗(5),且第一进料斗(5)与第一配比筒(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电渣渣料均匀配比装置,其特征在于:所述第二配比筒(3)的下方安装有第二驱动装置(9),且第二驱动装置(9)与第二配比筒(3)固定连接,所述第二配比筒(3)的内部分别设置有第二转轴(11)和第二蛟龙盘(12),所述第二转轴(11)与第二蛟龙盘(12)设置为一体结构,所述第二转轴(11)与第二驱动装置(9)固定连接,所述第二配比筒(3)的下方安装有第二进料斗(10),且第二进料斗(10)与第二配比筒(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电渣渣料均匀配比装置,其特征在于:所述混料桶(1)的上方安装有第三驱动装置(14),且第三驱动装置(14)与混料桶(1)固定连接,所述混料桶(1)的内部分别设置有搅拌轴(15)和搅拌器(16),所述搅拌轴(15)与搅拌器(16)固定连接,所述搅拌轴(15)与第三驱动装置(14)固定连接,所述混料桶(1)的下方安装有排料管(17),且排料管(17)与混料桶(1)固定连接,所述排料管(17)的外侧安装有阀门(18),且阀门(18)与排料管(17)固定连接。
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