CN215123951U - 一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，其特征在于，包括机筒、杀青筒、外部余热收集结构、余热循环除杂结构、绞龙进料送风结构以及水汽收集结构，其中，所述的杀青筒转动连接在机筒内部，所述外部余热收集结构固定设置在机筒的顶部，所述机筒罩设在杀青筒的上半部外侧，所述杀青筒由两段式筒体组成，所述杀青筒的内部设有三段式导叶板，所述外部余热收集结构包括一组水平设置的热风圆管通。本实用新型杀青效果好，能耗低，污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶机械技术领域，具体为一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机。
背景技术
中国是世界上最早种茶、制茶、饮茶的国家。茶不仅仅是中国传统文化的重要组成部分，同时也是我国重要的经济作物。茶叶杀青作为茶叶制备的第一道工序，对茶叶的品质起到了至关重要的作用。在如今生产机械化的时代，手工杀青效率低下，远远不能满足对茶叶量的需求，而且杀青茶叶存在受热不均匀以及杀青筒内水汽含量过高导致的焦叶、闷黄的现象。在杀青过程中，热能散失严重没有得到充分利用，燃煤产生的烟气污染环境。在杀青结束时，杀青产生的大量水汽四处弥散，没有做到定向的排出和进行收集的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，其特征在于，包括机筒、杀青筒、外部余热收集结构、余热循环除杂结构、绞龙进料送风结构以及水汽收集结构，其中，所述的杀青筒转动连接在机筒内部，所述外部余热收集结构固定设置在机筒的顶部，所述机筒罩设在杀青筒的上半部外侧，所述杀青筒由两段式筒体组成，所述杀青筒的内部设有三段式导叶板，所述外部余热收集结构包括一组水平设置的热风圆管，所述外部余热收集结构的右端口设置有进风风腔和出风风腔，所述外部余热收集结构的左端设置有通风风腔，所述热风圆管左端口与通风风腔相连，一半热风圆管右端口与进风风腔相连，另一半热风圆管右端口与出风风腔相连，所述进风风腔通过进风管连接有第一鼓风机，所述出风风腔通过出风管连接有L型风管，所述L型风管与杀青筒相连相连通，所述外部余热收集结构顶部开有三个出烟口，所述出烟口通过烟道与右侧的余热循环除杂结构中的烟气过滤箱体进风端相连，所述烟气过滤箱体的出风端上连接有第二鼓风机，所烟气过滤箱体的出风端通过烟气出风管与杀青筒相连通。
优选的，所述杀青筒包括高温筒体和散热筒体，所述高温筒体的圆周内壁上设有进料导叶板、出料导叶板和散热导叶板。
优选的，所述绞龙进料送风结构包括落料斗，所述落料斗下方设置有送料箱，所述送料箱内转动连接有中心送风圆轴，所述中心送风圆轴外壁上固定连接有蛟龙叶片，所述中心送风圆轴右端与烟气出风管转动相连，所述中心送风圆轴外侧固定设有鼓风夹层，所述鼓风夹层上连接有夹层进风管，所述夹层进风管与L型风管相连。
优选的，所述中心送风圆轴的左端固定连接有导热空心带孔圆筒，所述导热空心带孔圆筒位于杀青筒的中心。
优选的，所述水汽收集结构包括风机外罩，所述风机外罩内设置有除湿风机，所述风机外罩外壁上固定连接的水汽导流板，所述水汽导流板的下方设置有水汽收集盒。
优选的，所述导热空心带孔圆筒的左端固定连接有风扇进风挡板。所述风机外罩与风扇进风挡板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两段式杀青筒中高温筒体可以对保证茶叶杀青温度保持，散热筒体可以加速茶叶水汽散失使茶叶成色更好。进料导叶板较长可以保证茶叶杀青时间，出料导叶板较短可以使茶叶快速出料，散热导叶板较长较缓可以使茶叶充分的抛洒均匀散热；外部余热收集结构分利用筒内余热对冷风进行加热，而后经余热循环除杂结构除杂后通过绞龙进料送风结构送入滚筒内部带走杀青产生的多余水汽避免了茶叶闷黄和焦叶现象；烟气热风通过导热空心带孔圆筒鼓入杀青筒内将热风通过散热孔隙吹入筒内使筒内温度更加均匀；水汽收集结构则有效的吸出茶叶杀青产生的水汽并进行收集处理，防止水汽四处弥散。本实用新型杀青效果好，能耗低，污染小。
附图说明
图1为一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机的正视图；
图2为一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机中杀青筒的结构示意图；
图3为一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机中机筒右端的结构示意图；
图4为一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机的斜右方视角结构示意图；
图5为一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机中绞龙进料送风结构和导热空心带孔圆筒的结构示意图；
图6为一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机中水汽收集结构的结构示意图。
图中：1、杀青筒，2、外部余热收集结构，3、余热循环除杂结构，4、绞龙进料送风结构，5、水汽收集结构，11、散热筒体，12、高温筒体，13、进料导叶板，14、出料导叶板，15、散热导叶板，21、第一鼓风机，22、进风管，23、进风风腔，24、热风圆管，25、出风风腔，26、出风管，27、L型风管，31、出烟口，32、烟道，33、烟气过滤箱体，34、第二鼓风机，35、烟气出风管，41、中心送风圆轴，42、落料斗，43、蛟龙叶片，44、鼓风夹层，45、夹层进风管，46、导热空心带孔圆筒，47、风扇进风挡板，51、风机外罩，52、除湿风机，53、水汽导流板，54、水汽收集盒，55、机筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型提供一种技术方案：
一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，其特征在于，包括机筒55、杀青筒1、外部余热收集结构2、余热循环除杂结构3、绞龙进料送风结构4以及水汽收集结构5，其中，所述的杀青筒1转动连接在机筒55内部，所述外部余热收集结构2固定设置在机筒55的顶部，所述机筒55罩设在杀青筒1的上半部外侧，所述杀青筒1由两段式筒体组成，所述杀青筒1的内部设有三段式导叶板，所述外部余热收集结构2包括一组水平设置的热风圆管24，所述外部余热收集结构2的右端口设置有进风风腔23和出风风腔25，所述外部余热收集结构2的左端设置有通风风腔，所述热风圆管24左端口与通风风腔相连，一半热风圆管24右端口与进风风腔23相连，另一半热风圆管24右端口与出风风腔25相连，所述进风风腔23通过进风管22连接有第一鼓风机21，所述出风风腔25通过出风管26连接有L型风管27，所述L型风管27与杀青筒1相连相连通，所述外部余热收集结构2顶部开有三个出烟口31，所述出烟口31通过烟道32与右侧的余热循环除杂结构3中的烟气过滤箱体33进风端相连，所述烟气过滤箱体33的出风端上连接有第二鼓风机34，所烟气过滤箱体33的出风端通过烟气出风管35与杀青筒1相连通。
可优选地，所述杀青筒1包括高温筒体12和散热筒体11，所述高温筒体12的圆周内壁上设有进料导叶板13、出料导叶板14和散热导叶板15。
可优选地，所述绞龙进料送风结构4包括落料斗42，所述落料斗42下方设置有送料箱，所述送料箱内转动连接有中心送风圆轴41，所述中心送风圆轴41外壁上固定连接有蛟龙叶片43，所述中心送风圆轴41右端与烟气出风管35转动相连，所述中心送风圆轴41外侧固定设有鼓风夹层44，所述鼓风夹层44上连接有夹层进风管45，所述夹层进风管45与L型风管27相连。
可优选地，所述中心送风圆轴41的左端固定连接有导热空心带孔圆筒46，所述导热空心带孔圆筒46位于杀青筒1的中心。
可优选地，所述水汽收集结构5包括风机外罩51，所述风机外罩51内设置有除湿风机52，所述风机外罩51外壁上固定连接的水汽导流板53，所述水汽导流板53的下方设置有水汽收集盒54。
可优选地，所述导热空心带孔圆筒46的左端固定连接有风扇进风挡板47。所述风机外罩51与风扇进风挡板47转动连接。
本实用新型的工作原理是：两段式杀青筒1中高温筒体12可以对保证茶叶杀青温度保持，散热筒体11可以加速茶叶水汽散失使茶叶成色更好。进料导叶板13较长可以保证茶叶杀青时间，出料导叶板14较短可以使茶叶快速出料，散热导叶板15较长1较缓可以使茶叶充分的抛洒均匀散热；外部余热收集结构2分利用筒内余热对冷风进行加热，而后经余热循环除杂结构3除杂后通过绞龙进料送风结构4送入滚筒内部带走杀青产生的多余水汽避免了茶叶闷黄和焦叶现象；烟气热风通过导热空心带孔圆筒46鼓入杀青筒内将热风通过散热孔隙吹入筒内使筒内温度更加均匀；水汽收集结构5则有效的吸出茶叶杀青产生的水汽并进行收集处理，防止水汽四处弥散。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，其特征在于，包括机筒(55)、杀青筒(1)、外部余热收集结构(2)、余热循环除杂结构(3)、绞龙进料送风结构(4)以及水汽收集结构(5)，其中，所述的杀青筒(1)转动连接在机筒(55)内部，所述外部余热收集结构(2)固定设置在机筒(55)的顶部，所述机筒(55)罩设在杀青筒(1)的上半部外侧，所述杀青筒(1)由两段式筒体组成，所述杀青筒(1)的内部设有三段式导叶板，所述外部余热收集结构(2)包括一组水平设置的热风圆管(24)，所述外部余热收集结构(2)的右端口设置有进风风腔(23)和出风风腔(25)，所述外部余热收集结构(2)的左端设置有通风风腔，所述热风圆管(24)左端口与通风风腔相连，一半热风圆管(24)右端口与进风风腔(23)相连，另一半热风圆管(24)右端口与出风风腔(25)相连，所述进风风腔(23)通过进风管(22)连接有第一鼓风机(21)，所述出风风腔(25)通过出风管(26)连接有L型风管(27)，所述L型风管(27)与杀青筒(1)相连相连通，所述外部余热收集结构(2)顶部开有三个出烟口(31)，所述出烟口(31)通过烟道(32)与右侧的余热循环除杂结构(3)中的烟气过滤箱体(33)进风端相连，所述烟气过滤箱体(33)的出风端上连接有第二鼓风机(34)，所烟气过滤箱体(33)的出风端通过烟气出风管(35)与杀青筒(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述杀青筒(1)包括高温筒体(12)和散热筒体(11)，所述高温筒体(12)的圆周内壁上设有进料导叶板(13)、出料导叶板(14)和散热导叶板(15)。
3.根据权利要求2所述的强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述绞龙进料送风结构(4)包括落料斗(42)，所述落料斗(42)下方设置有送料箱，所述送料箱内转动连接有中心送风圆轴(41)，所述中心送风圆轴(41)外壁上固定连接有蛟龙叶片(43)，所述中心送风圆轴(41)右端与烟气出风管(35)转动相连，所述中心送风圆轴(41)外侧固定设有鼓风夹层(44)，所述鼓风夹层(44)上连接有夹层进风管(45)，所述夹层进风管(45)与L型风管(27)相连。
4.根据权利要求3所述的强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述中心送风圆轴(41)的左端固定连接有导热空心带孔圆筒(46)，所述导热空心带孔圆筒(46)位于杀青筒(1)的中心。
5.根据权利要求4所述的强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述水汽收集结构(5)包括风机外罩(51)，所述风机外罩(51)内设置有除湿风机(52)，所述风机外罩(51)外壁上固定连接的水汽导流板(53)，所述水汽导流板(53)的下方设置有水汽收集盒(54)。
6.根据权利要求5所述的强进风节能减排型茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述导热空心带孔圆筒(46)的左端固定连接有风扇进风挡板(47)，所述风机外罩(51)与风扇进风挡板(47)转动连接。
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