CN215119518U - 一种插针机的pin针切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种插针机的pin针切断装置,包括支架和加工座,所述支架的一侧滑动装配有升降座,所述升降座的一侧通过沉头螺栓固定有安装座,所述安装座的底部通过螺钉固定安装有切刀,安装座上滑动设置有对称布置的滑杆,滑杆的底端通过六角螺钉固定连接有压板;所述加工座的顶部开设有凹槽。通过滑杆、弹簧、压板等结构的设置,升降座向下移动带动切刀靠近工件时,压板先与工件配合,将产品压紧在凹槽中,起到自动固定产品的作用,节省人力,提高工作效率;通过导板安装板和废料导板等结构的设置,切除后的废料自动掉落,经过倾斜的导板滑落收集,确保了设备的后续稳定运行,杜绝了卡机的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及插针机的技术领域,尤其是涉及一种插针机的pin针切断装置。
背景技术
插针机里面不需要PLC控制,只一个电动机的提供动力,通过电机带动主轴旋转,而主轴上的凸轮则可将装在插针模具上的针头上下移动进行插针,组装难度不大、维修难度不高、操作也很简单、工作效率高、又能实现全自动化,所以插针机对于电子行业来说是非常非常之实用的。
现有技术中的插针机在切断pin针时需要人员手动地先对固定产品,效率低下,此外,切除的废料会遗留在设备上,影响设备后续的加工处理,严重时导致卡机,使得设备损坏。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种插针机的pin针切断装置,具有自动固定产品、自动收集废料的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种插针机的pin针切断装置,包括支架和加工座,所述支架的一侧滑动装配有升降座,所述升降座的一侧通过沉头螺栓固定有安装座,所述安装座的底部通过螺钉固定安装有切刀,安装座上滑动设置有对称布置的滑杆,滑杆的底端通过六角螺钉固定连接有压板;
所述加工座的顶部开设有凹槽。
通过采用上述技术方案,实现对产品切断前的自动固定,免去人工操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架的一侧通过沉头螺钉固定有导板安装板,所述导板安装板的一侧通过螺丝固定有呈倾斜状的废料导板,所述废料导板位于所述支架和加工座之间,且废料导板的底部固定安装有振动机。
通过采用上述技术方案,可对掉落的废料自动收集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:支架的一侧通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨,所述升降座与导轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,增强了升降座滑移的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:支架上分别通过轴承转动安装有主轴和丝杠,所述主轴和丝杠通过传动组件连接,所述升降座的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过螺钉固定有滚珠螺母,所述滚珠螺母套设在所述丝杠的外部。
通过采用上述技术方案,升降座采用电动驱动,自动化程度高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:传动组件包括第一同步轮、第二同步轮以及同步带,同步带套设在第一同步轮和第二同步轮的外部,所述第一同步轮和第二同步轮分别固定套设在主轴和丝杠的外部。
通过采用上述技术方案,选用同步带机构,进一步提升设备稳定性,降低噪音。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:滑杆的顶端设置有一体成型结构的限位板,滑杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别与安装座和限位板固定连接。
通过采用上述技术方案,滑杆在完成切断处理后能够借助弹簧自动复位。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过滑杆、弹簧、压板等结构的设置,升降座向下移动带动切刀靠近工件时,压板先与工件配合,将产品压紧在凹槽中,起到自动固定产品的作用,节省人力,提高工作效率;
2.通过导板安装板和废料导板等结构的设置,切除后的废料自动掉落,经过倾斜的导板滑落收集,确保了设备的后续稳定运行,杜绝了卡机的情况发生。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例去掉加工座的结构示意图。
图3是本实施例中标号A处放大图。
图中,1支架、2加工座、21凹槽、3传动组件、4废料导板、5导轨、6升降座、7安装座、8导板安装板、9切刀、10压板、11滑杆、12限位板、13弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1,本实用新型公开的一种插针机的pin针切断装置,包括支架1和加工座2,支架1的一侧滑动装配有升降座6,升降座6的一侧通过沉头螺栓固定有安装座7,安装座7的底部通过螺钉固定安装有切刀9,安装座7上滑动设置有对称布置的滑杆11,滑杆11的底端通过六角螺钉固定连接有压板10;加工座2的顶部开设有凹槽21。
参照图2,支架1的一侧通过沉头螺钉固定有导板安装板8,导板安装板8的一侧通过螺丝固定有呈倾斜状的废料导板4,废料导板4位于支架1和加工座2之间,且废料导板4的底部固定安装有振动机,通过导板安装板8和废料导板4等结构的设置,切除后的废料自动掉落,经过倾斜的导板滑落收集,确保了设备的后续稳定运行,杜绝了卡机的情况发生。
参照图2,支架1的一侧通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨5,升降座6与导轨5滑动连接。
参照图1,另外,支架1上分别通过轴承转动安装有主轴和丝杠,主轴和丝杠通过传动组件3连接,升降座6的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过螺钉固定有滚珠螺母,滚珠螺母套设在丝杠的外部。
参照图1,传动组件3包括第一同步轮、第二同步轮以及同步带,同步带套设在第一同步轮和第二同步轮的外部,第一同步轮和第二同步轮分别固定套设在主轴和丝杠的外部。
参照图3,滑杆11的顶端设置有一体成型结构的限位板12,滑杆11的外部套设有弹簧13,弹簧13的两端分别与安装座7和限位板12固定连接,通过滑杆11、弹簧13、压板10等结构的设置,升降座6向下移动带动切刀9靠近工件时,压板10先与工件配合,将产品压紧在凹槽21中,起到自动固定产品的作用,节省人力,提高工作效率。
上述实施例的实施原理为:加工时,将产品置于与其仿形的凹槽21内部,开启电源,驱动源通过传动组件3带动丝杠转动,丝杠作用下使得升降座6向下移动,压板10位于切刀9下方,故先与工件接触,压板10压紧在工件上使得工件固定,升降座6继续向下移动,安装座7相对滑杆11滑移,并使得弹簧13拉伸形变,一段行程后,切刀9与工件接触切断,切断的废料自动掉落,落入废料导板4中,在振动机的作用下,废料逐步地滑落收集。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种插针机的pin针切断装置,包括支架(1)和加工座(2),其特征在于:所述支架(1)的一侧滑动装配有升降座(6),所述升降座(6)的一侧通过沉头螺栓固定有安装座(7),所述安装座(7)的底部通过螺钉固定安装有切刀(9),安装座(7)上滑动设置有对称布置的滑杆(11),滑杆(11)的底端通过六角螺钉固定连接有压板(10);
所述加工座(2)的顶部开设有凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种插针机的pin针切断装置,其特征在于:所述支架(1)的一侧通过沉头螺钉固定有导板安装板(8),所述导板安装板(8)的一侧通过螺丝固定有呈倾斜状的废料导板(4),所述废料导板(4)位于所述支架(1)和加工座(2)之间,且废料导板(4)的底部固定安装有振动机。
3.根据权利要求1所述的一种插针机的pin针切断装置,其特征在于:所述支架(1)的一侧通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨(5),所述升降座(6)与导轨(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种插针机的pin针切断装置,其特征在于:所述支架(1)上分别通过轴承转动安装有主轴和丝杠,所述主轴和丝杠通过传动组件(3)连接,所述升降座(6)的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过螺钉固定有滚珠螺母,所述滚珠螺母套设在所述丝杠的外部。
5.根据权利要求4所述的一种插针机的pin针切断装置,其特征在于:所述传动组件(3)包括第一同步轮、第二同步轮以及同步带,同步带套设在第一同步轮和第二同步轮的外部,所述第一同步轮和第二同步轮分别固定套设在主轴和丝杠的外部。
6.根据权利要求1所述的一种插针机的pin针切断装置,其特征在于:所述滑杆(11)的顶端设置有一体成型结构的限位板(12),滑杆(11)的外部套设有弹簧(13),弹簧(13)的两端分别与安装座(7)和限位板(12)固定连接。
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