CN215108781U - 一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锚杆钻机辅助设备技术领域的一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，包括本体、钻杆、固定机构和连接机构，所述钻杆固定在所述本体的内腔，所述固定机构贯穿固定连接在所述本体的外侧壁左右两侧，所述连接机构焊接在所述本体的顶部，所述本体的内腔顶部开有限位槽，且所述限位槽的形状呈正方形形状，所述限位槽的顶部焊接有紧固簧，所述本体的外侧壁左右两侧均螺纹连接有防护帽，所述钻杆的外侧壁左右两侧均开有定位槽，该煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，结构设计合理，能够快速的更换钻杆，增加其稳定性，使工作时提高工作效率和安全性降低，提高连接机构，使夹持器安装简便，便于工作人员的操作使用。

Description

一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器

技术领域

本实用新型涉及锚杆钻机辅助设备技术领域，具体为一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器。

背景技术

锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿用巷道锚杆支护设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性；

锚杆钻机在使用时，不同场合需要连接不同的钻杆，在更换过程中过于繁琐，固定性差，导致工作时安全性降低，现有的夹持器，在安装繁琐，不方便工作人员操作使用，为此我们提出了一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，以解决上述背景技术中提出了不同场合需要连接不同的钻杆，在更换过程中过于繁琐，固定性差，现有的夹持器，安装繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，包括本体、钻杆、固定机构和连接机构，所述钻杆固定在所述本体的内腔，所述固定机构贯穿固定连接在所述本体的外侧壁左右两侧，所述连接机构焊接在所述本体的顶部，所述本体的内腔顶部开有限位槽，且所述限位槽的形状呈正方形形状，所述限位槽的顶部焊接有紧固簧，所述本体的外侧壁左右两侧均螺纹连接有防护帽，所述钻杆的外侧壁左右两侧均开有定位槽。

优选的，所述固定机构包括拉环、第一弹性件、固定板、联动杆、第二弹性件和固定块，所述联动杆贯穿滑动连接在所述固定板的内腔，所述第一弹性件套接在所述联动杆的外侧壁左侧，所述拉环焊接在所述联动杆的左端，所述第二弹性件焊接在所述联动杆的右端，所述固定块焊接在所述第二弹性件的末端。

优选的，所述第一弹性件的左端与所述拉环的右侧壁焊接，所述第一弹性件的右端与所述固定板的左侧壁焊接，所述拉环与防护帽位置相匹配，所述固定块与定位槽相匹配。

优选的，所述连接机构包括基体、螺杆、第一滑块和第二滑块，所述螺杆贯穿转动连接在所述基体的内腔，所述第一滑块转动连接在所述螺杆的外侧壁左侧，所述第二滑块转动连接在所述螺杆的外侧壁右侧，所述螺杆的外侧壁左右两侧螺纹纹路相反。

优选的，所述螺杆的右端焊接有内六角螺帽，所述第一滑块的顶部焊接有第一卡盘，所述第二滑块的顶部焊接有第二卡盘。

优选的，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧，所述弹簧采用一种硅锰钢材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，通过本体和固定机构的配合使用，通过旋转取下防护帽，通过手动拉动拉环，使第一弹性件拉伸形变，带动固定块往外部移动，使其脱离钻杆的定位槽，使钻杆失去固定，自动脱落取出，通过手动将钻杆对准本体的内腔，往本体内腔挤压，钻杆顶住固定块，使其往两边移动，压缩第二弹性件，从而使钻杆继续移动，滑进本体的内腔顶部的限位槽中，同时定位槽到达固定块的位置，固定块失去挤压，进入定位槽中，将钻杆卡住，将其固定，通过紧固簧，对其进行加固，不易晃动，可以快速的完成更换，且固定性大大提高。

2、该煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，通过连接机构与动力输出端的配合使用，将夹持器与动力输出端卡槽相对齐，通过手动旋转内六角螺帽，带动螺杆转动，使第一滑块与第二滑块往螺杆的两侧移动，使第一卡盘与第二卡盘卡进动力输出端的卡槽中，全程安装简便，便于工作人员操作使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：100、本体；110、限位槽；111、紧固簧；120、防护帽；200、钻杆；210、定位槽；300、固定机构；310、拉环；320、第一弹性件；330、固定板；340、联动杆；350、第二弹性件；360、固定块；400、连接机构；410、基体；420、螺杆；421、内六角螺帽；430、第一滑块；431、第一卡盘；440、第二滑块；441、第二卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，能够快速的更换钻杆，且固定性好，夹持器安装简便，便于工作人员的操作使用，请参阅图1-4，包括本体100、钻杆200、固定机构300和连接机构400；

请参阅图2，本体100的内腔顶部开有限位槽110，且限位槽110的形状呈正方形形状，限位槽110的顶部焊接有紧固簧111，本体100的外侧壁左右两侧均螺纹连接有防护帽120，本体100用于钻杆200、固定机构300、连接机构400的安装，限位槽110用于钻杆200限位受力作用，紧固簧111用于固定钻杆200，防护帽120用于防护拉环310；

请再次参阅图2，钻杆200固定在本体100的内腔，钻杆200的外侧壁左右两侧均开有定位槽210，钻杆200用于钻孔作业，定位槽210用于固定钻杆200；

请参阅图3，固定机构300贯穿固定连接在本体100的外侧壁左右两侧，固定机构300用于钻杆200的更换；

请再次参阅图2，连接机构400焊接在本体100的顶部，连接机构400用于夹持器的安装。

请再次参阅图3，为了便于更换钻杆200，固定机构300包括拉环310、第一弹性件320、固定板330、联动杆340、第二弹性件350和固定块360，联动杆340贯穿滑动连接在固定板330的内腔，第一弹性件320套接在联动杆340的外侧壁左侧，拉环310焊接在联动杆340的左端，第二弹性件350焊接在联动杆340的右端，固定块360焊接在第二弹性件350的末端。

请再次参阅图3，为了提高固定机构300的灵活性，第一弹性件320的左端与拉环310的右侧壁焊接，第一弹性件320的右端与固定板330的左侧壁焊接，拉环310与防护帽120位置相匹配，固定块360与定位槽210相匹配。

请再次参阅图2，为了便于安装夹持器，连接机构400包括基体410、螺杆420、第一滑块430和第二滑块440，螺杆420贯穿转动连接在基体410的内腔，第一滑块430转动连接在螺杆420的外侧壁左侧，第二滑块440转动连接在螺杆420的外侧壁右侧，螺杆420的外侧壁左右两侧螺纹纹路相反。

请再次参阅图2，为了提高连接机构400的便捷性，螺杆420的右端焊接有内六角螺帽421，第一滑块430的顶部焊接有第一卡盘431，第二滑块440的顶部焊接有第二卡盘441。

请再次参阅图3，为了提高第一弹性件320和第二弹性件350的使用寿命，第一弹性件320和第二弹性件350均为弹簧，弹簧采用一种硅锰钢材质制成的构件。

在具体的使用时，本技术领域人员通过手动旋转防护帽120，并将其取出，通过手指扣住拉环310，拉动拉环310，使第一弹性件320被拉伸，带动固定块360往外侧移动，使固定块360脱离钻杆200的定位槽210，使钻杆200失去固定，在紧固簧111的反作用力下，将钻杆200推出，直接取出钻杆200，在安装钻杆200时，通过手动将钻杆200与本体100的内腔对齐，直接推动钻杆200，使钻杆200推动着固定块360往外侧移动，并第二弹性件350被压缩，移动至钻杆200上的定位槽210与固定块360位置一致时，固定块360瞬间失去挤压，在第二弹性件350的反作用力下，推动固定块360，卡进定位槽210中，通过固定机构300将钻杆200固定，完成更换，通过手动旋转连接机构400的内六角螺帽421，带动螺杆420转动，使第一滑块430和第二滑块440分别往两侧移动，带动第一卡盘431和第二卡盘441移动，使其卡进动力输出端的固定卡槽中，完成夹持器的安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，其特征在于：包括本体(100)、钻杆(200)、固定机构(300)和连接机构(400)，所述钻杆(200)固定在所述本体(100)的内腔，所述固定机构(300)贯穿固定连接在所述本体(100)的外侧壁左右两侧，所述连接机构(400)焊接在所述本体(100)的顶部，所述本体(100)的内腔顶部开有限位槽(110)，且所述限位槽(110)的形状呈正方形形状，所述限位槽(110)的顶部焊接有紧固簧(111)，所述本体(100)的外侧壁左右两侧均螺纹连接有防护帽(120)，所述钻杆(200)的外侧壁左右两侧均开有定位槽(210)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，其特征在于：所述固定机构(300)包括拉环(310)、第一弹性件(320)、固定板(330)、联动杆(340)、第二弹性件(350)和固定块(360)，所述联动杆(340)贯穿滑动连接在所述固定板(330)的内腔，所述第一弹性件(320)套接在所述联动杆(340)的外侧壁左侧，所述拉环(310)焊接在所述联动杆(340)的左端，所述第二弹性件(350)焊接在所述联动杆(340)的右端，所述固定块(360)焊接在所述第二弹性件(350)的末端。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，其特征在于：所述第一弹性件(320)的左端与所述拉环(310)的右侧壁焊接，所述第一弹性件(320)的右端与所述固定板(330)的左侧壁焊接，所述拉环(310)与防护帽(120)位置相匹配，所述固定块(360)与定位槽(210)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，其特征在于：所述连接机构(400)包括基体(410)、螺杆(420)、第一滑块(430)和第二滑块(440)，所述螺杆(420)贯穿转动连接在所述基体(410)的内腔，所述第一滑块(430)转动连接在所述螺杆(420)的外侧壁左侧，所述第二滑块(440)转动连接在所述螺杆(420)的外侧壁右侧，所述螺杆(420)的外侧壁左右两侧螺纹纹路相反。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，其特征在于：所述螺杆(420)的右端焊接有内六角螺帽(421)，所述第一滑块(430)的顶部焊接有第一卡盘(431)，所述第二滑块(440)的顶部焊接有第二卡盘(441)。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿锚杆钻机用钻杆夹持器，其特征在于：所述第一弹性件(320)和第二弹性件(350)均为弹簧，所述弹簧采用一种硅锰钢材质制成的构件。

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