CN215106864U - 横龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装修配件，特别是一种横龙骨。包括平面Ⅰ和平面Ⅱ，平面Ⅰ和平面Ⅱ位于横龙骨的两侧，平面Ⅰ与凹槽连接，平面Ⅱ的两外侧分别设有外连接面，平面Ⅰ的外侧连接有挂装侧壁，挂装侧壁与平面Ⅰ形成挂装槽。其可以用于与多种配件的连接，适用范围广，可以通过多种方式实现横龙骨与目标物的连接、以及横龙骨与其他相交龙骨之间的连接，提高了目标物的安装效率，降低了目标物的安装成本。

Description

横龙骨

技术领域

本实用新型涉及装修配件，特别是一种横龙骨。

背景技术

龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于各类建筑场所中。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。现有的横龙骨结构单一，将目标物安装至横龙骨上时，一般是在目标物上固定有挂装件，然后将挂装件挂装在横龙骨上。其存在的缺陷是，首先，只能够通过挂装的方式挂接于横龙骨；其次；挂装过程中必须预留有挂装空间；再次，由于建筑尺寸误差较大，而挂装的安装方式对于墙面平直度要求非常高，因此需要花费大量的时间和成本用于找平墙面，降低了目标物的挂装效率，并大大增加了挂装成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种横龙骨，其可以用于与多种配件的连接，适用范围广，可以通过多种方式实现横龙骨与目标物的连接、以及横龙骨与其他相交龙骨之间的连接，提高了目标物的安装效率，降低了目标物的安装成本。

本实用新型的技术方案是：一种横龙骨，其中，包括平面Ⅰ和平面Ⅱ，平面Ⅰ和平面Ⅱ位于横龙骨的两侧，平面Ⅰ与凹槽连接，平面Ⅱ的两外侧分别设有外连接面，平面Ⅰ的外侧连接有挂装侧壁，挂装侧壁与平面Ⅰ形成挂装槽。

本实用新型中，所述横龙骨包括两个平面Ⅰ，两平面Ⅰ之间设有凹槽，凹槽的两侧壁分别与两侧的平面Ⅰ连接，凹槽的底壁低于平面Ⅰ，平面Ⅱ位于横龙骨的中部，平面Ⅱ的外侧与凹槽底壁连接，且平面Ⅱ的两外侧面均为外连接面，两平面Ⅰ的外侧均设有挂装侧壁，挂装侧壁与平面Ⅰ、凹槽的外侧壁、平面Ⅱ与凹槽底部的连接面形成挂装槽。

所述平面Ⅰ、平面Ⅱ、外连接面、挂装侧壁可以呈一体式结构。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置平面Ⅰ和与平面Ⅰ相邻的凹槽，实现了与弹性挂件的配合使用，通过弹性挂件，实现了目标物与横龙骨的连接，另外，目标物可以通过水平推动的方式扣装于横龙骨，操作简单，并且可以实现弹性挂件的重复使用；

(2)通过设置平面Ⅱ和与平面Ⅱ外侧的内斜面，实现了与龙骨夹的配合使用，通过龙骨夹，实现了横龙骨与竖向龙骨、横龙骨与斜龙骨的连接，龙骨连接操作简单，并且不会对龙骨造成破坏；

(3)通过设置挂装侧壁，也可以通过现用的挂装方式实现横龙骨与目标物的连接；

综上所述，该横龙骨可以用于与多种配件的连接，适用范围广，可以通过多种方式实现了横龙骨与目标物的连接、以及横龙骨与其他相交龙骨之间的连接，提高了目标物的安装效率，降低了目标物的安装成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型与龙骨夹配合使用的立体结构示意图；

图4是本实用新型与弹性挂件配合使用的立体结构示意图；

图5是本实用新型实现挂装的主视结构示意图。

图中：1平面Ⅰ；2凹槽；3外连接面；4挂装侧壁；5挂装槽；6凹槽底壁；7平面Ⅱ；8龙骨夹；9弹性挂件；10挂装件。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

本实用新型所述的横龙骨包括平面Ⅰ和平面Ⅱ，平面Ⅰ和平面Ⅱ位于龙骨的两侧，其中的平面Ⅰ与凹槽连接，平面Ⅰ和凹槽与弹性挂件配合，通过弹性挂件实现横龙骨与目标物的连接。另一侧的平面Ⅱ的两外侧分别设有外连接面，外连接面与龙骨夹配合使用，实现横龙骨与竖向龙骨、或者横龙骨与斜龙骨之间的连接。平面Ⅰ的外侧连接有挂装侧壁，挂装侧壁与平面Ⅰ之间形成挂装槽，挂装侧壁与挂装件配合，通过挂装件，实现了将目标物挂装在横龙骨上。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例所述的横龙骨包括分别位于龙骨两侧的平面Ⅰ1和平面Ⅱ7，其中包括两个平面Ⅰ1，两平面Ⅰ1之间设有凹槽2，凹槽2的两侧壁分别与两侧的平面Ⅰ1连接，凹槽2的底壁6低于平面Ⅰ1。平面Ⅱ7位于横龙骨的中部，平面Ⅱ7的外侧与凹槽底壁6连接，且平面Ⅱ7的两外侧面均为外连接面3，本实施例中的外连接面3为内斜面，也可以为竖直面、弧面或折面等。两平面Ⅰ1的外侧均设有挂装侧壁4，挂装侧壁4与平面Ⅰ1、凹槽2的外侧壁、平面Ⅱ7与凹槽底部的连接面形成挂装槽5。

本实施例中，平面Ⅰ1、平面Ⅱ7、外连接面3、挂装侧壁4可以呈一体式结构。

实施例2

如图3所示，本实施例中的横龙骨能够配合龙骨夹8使用。龙骨夹包括两个平行设置的夹板，两夹板之间呈对称设置，且存在一定的间距。夹板呈多边形，夹板的侧边为内弯边，内弯边紧贴于外连接面3，两夹板的各个相对的侧边之间形成夹槽，通过夹槽将横龙骨紧密夹持在两夹板之间。两夹板的各个对应的角点之间分别通过连接件连接，从而将型材固定在两夹板之间。

夹板上的至少一个内角为90°，即夹板的两侧边之间的角度为90°，从而实现了该横龙骨与竖向龙骨之间的连接。夹板上的其他内角，例如夹板的两侧边之间的角度为45°，实现了横龙骨与倾斜角度为45°的斜龙骨之间的连接。因此该型材连接夹不仅可以实现横龙骨与竖向龙骨之间的垂直连接，还可以相交角度在180°以内的任意角度的两个横龙骨和斜龙骨之间的连接，只要使夹板的内角满足两型材之间的相交角度即可。

其他同实施例1。

实施例3

如图4所示，本实施例中的横龙骨配合弹性挂件使用。弹性挂件包括连接板、定位板和弹性连接板，连接板与目标物固定连接，连接板的一侧连接有定位板和弹性连接板。两间隔设置的定位板与连接板的一侧固定连接，定位板呈平板状，弹性连接板位于两定位板之间。弹性连接板的一端与连接板固定连接，弹性连接板的另一端底部连接有向目标物方向倾斜的压板，弹性连接板的底部低于定位板的下表面。弹性连接板由弹性材料制成，因此在外力作用下，弹性连接板可以产生弹性形变。弹性连接板且呈弧形，且向定位板上表面凸起。由于弹性连接板呈弧形，当弹性连接板产生不同的弹性形变时，可以使弹性连接板达到不同的长度，

该弹性挂件在使用时，首先通过连接板与目标物固定连接，然后水平推动该弹性挂件，将弹性连接板的底部由外部推入凹槽2内。当弹性连接板的底部与平面Ⅰ1接触时，平面Ⅰ1对弹性连接板施加向上的推力，使弹性连接板产生弹性形变。当弹性连接板的底部被推入凹槽2内后，在弹性连接板自身的弹力作用下，使弹性挂件能够紧压在横龙骨上，实现了目标物和横龙骨的连接。使用结束后，将带有弹性挂件的目标物水平向外拉出，实现了弹性挂件的重复使用。

其他同实施例1。

实施例4

如图5所示，本实施例中的横龙骨可以配合挂装件使用。挂装件10挂装于挂装侧壁4上，挂装件10伸入挂装槽5内。挂装件10上固定有目标物。带有目标物的挂装件10由一侧移动至挂装侧壁4上，实现了目标物和横龙骨之间的挂装。

其他同实施例1。

以上对本实用新型所提供的横龙骨进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种横龙骨，其特征在于：包括平面Ⅰ和平面Ⅱ，平面Ⅰ和平面Ⅱ位于横龙骨的两侧，平面Ⅰ与凹槽连接，平面Ⅱ的两外侧分别设有外连接面，平面Ⅰ的外侧连接有挂装侧壁，挂装侧壁与平面Ⅰ形成挂装槽。

2.根据权利要求1所述的横龙骨，其特征在于：所述横龙骨包括两个平面Ⅰ(1)，两平面Ⅰ(1)之间设有凹槽(2)，凹槽(2)的两侧壁分别与两侧的平面Ⅰ(1)连接，凹槽(2)的底壁(6)低于平面Ⅰ(1)，平面Ⅱ(7)位于横龙骨的中部，平面Ⅱ(7)的外侧与凹槽底壁(6)连接，且平面Ⅱ(7)的两外侧面均为外连接面(3)，两平面Ⅰ(1)的外侧均设有挂装侧壁(4)，挂装侧壁(4)与平面Ⅰ(1)、凹槽(2)的外侧壁、平面Ⅱ(7)与凹槽底部的连接面形成挂装槽(5)。

3.根据权利要求1所述的横龙骨，其特征在于：所述平面Ⅰ(1)、平面Ⅱ(7)、外连接面(3)、挂装侧壁(4)呈一体式结构。

Images