CN215103862U - 一种自动上袖机用衣物摆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上袖机技术领域，具体为一种自动上袖机用衣物摆放装置，包括支撑架，支撑架内侧底端安装有脚踏开关，支撑架内侧顶端安装有电脑控制器，支撑架上端右侧固定有工作台，工作台上端后侧安装有上袖机，上袖机下端左部安装有机针机构，关闭盖板使得弹簧能够将衣物进行夹持并稳固，将衣袖从圆辊套入到L形块上，通过圆辊能够使得衣袖与大侧边辊充分接触，小侧边辊和大侧边辊配合从而能够将衣袖进行翻转，从而便于机针机构与旋梭机构相互配合来将衣物与衣袖之间的连接处进行缝合，这样一来就无需一边不断地手动整理衣物一边进行缝合衣袖，解决了现目前的上袖机不便于将衣物平稳摆放于工作台上、从而使得缝合衣袖过于不便的问题。

Description

一种自动上袖机用衣物摆放装置

技术领域

本实用新型涉及上袖机技术领域，具体为一种自动上袖机用衣物摆放装置。

背景技术

自动上袖机是缝纫机的一种，一种专门用于上袖的设备，从而让袖口与衣物的主体缝合在一起而形成一件完整的衣物。上袖机跟缝纫机一样，都是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。只不过上袖机是专门为缝合衣袖而设计的，在其工作原理和结构上跟缝纫机差不多。

现目前的上袖机在给衣物进行缝合衣袖的过程中，由于工作台表面缺乏稳固措施，衣物直接放在工作台表面而不便于稳固，在进行缝合过程中会使得摆放的衣物变得凌乱，工人经常需要通过手动扶持住衣物来保持摆放整齐，并且工人还经常需要在缝合衣袖的过程中一边不断地手动整理衣物一边进行缝合衣袖，使得工人的劳动强度较大，从而使得缝合效率低下，不便于提高生产效率，为此我们提出了一种自动上袖机用衣物摆放装置，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动上袖机用衣物摆放装置，以解决现目前的上袖机不便于将衣物平稳摆放于工作台上、从而使得缝合衣袖过于不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动上袖机用衣物摆放装置，包括支撑架；

所述支撑架内侧底端安装有脚踏开关，所述支撑架内侧顶端安装有电脑控制器，所述支撑架上端右侧固定有工作台，所述工作台上端后侧安装有上袖机，所述上袖机下端左部安装有机针机构，所述工作台上端且位于机针机构下方固定有L形块，所述L形块上端且位于机针机构下方安装有旋梭机构；

所述L形块左端开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块二，所述滑块二左端转动连接有圆辊，所述滑槽内壁前端与滑块二前端之间固定有拉簧二；

所述L形块右端固定有凹块，所述凹块内部滑动连接有滑块一，所述滑块一后端与凹块内壁后端之间固定有拉簧一，所述滑块一右端安装有电机三，所述滑块一左端且位于L形块后方转动连接有小侧边辊，且所述小侧边辊位于L形块后端；

所述L形块前端设置有大侧边辊，且所述大侧边辊与圆辊相接触，所述大侧边辊右端转动连接有支撑片，所述支撑片右端安装有电机二，所述支撑片下端与工作台上端固定连接；

所述工作台上端左侧后部且位于工作台左方设置有放置板，所述放置板上端后侧铰接有盖板，所述盖板与放置板之间的前端固定有一对呈左右分布的磁块，所述放置板上端且位于盖板内侧设置有压片，所述盖板与压片相接触，所述压片与放置板之间均匀固定有若干个弹簧，所述放置板左端固定有传动轴，且所述传动轴左端设置有电机一；

所述工作台和支撑架上端前侧均设置有垫板，且所述垫板分别位于上袖机和放置板前方，两个所述垫板左右两端均设置有一对呈前后分布的支撑框，两个所述垫板左右两端前后侧均固定有连接块，每个所述连接块与支撑框滑动连接，每个所述支撑框前端开有滑腔，每个所述滑腔内部穿插设置有螺栓。

进一步的，所述电机二位于电机三前方，所述支撑片位于凹块前方。

进一步的，所述滑块一后端贯穿出凹块后端，所述小侧边辊右端贯穿过滑块一并与电机三的动力输出端连接，且所述小侧边辊与滑块一转动连接，且所述小侧边辊与L形块后端相接触。

进一步的，所述大侧边辊右端贯穿出支撑片右端并与电机二的动力输出端连接，且所述大侧边辊与支撑片转动连接，且所述大侧边辊与L形块前端相接触，所述大侧边辊左方设置有固定在工作台上端的挡片。

进一步的，所述传动轴左端与电机一的动力输出端连接，且所述电机一下端与工作台上端固定连接。

进一步的，所述盖板的形状为凹形，且所述盖板的最大旋转角度为九十度。

进一步的，所述螺栓与滑腔内部活动连接，所述螺栓后端贯穿出滑腔并与连接块螺纹连接，所述螺栓前端螺纹连接有螺帽，所述螺栓前端的螺帽与支撑框前端相接触，所述支撑框下端分别插接在工作台和支撑架上端。

进一步的，所述电脑控制器分别与上袖机、电机一、电机二、电机三和脚踏开关信号连接，所述电机一的旋向与电机二和电机三相反，所述电机二与电机三的旋向相同。

进一步的，所述大侧边辊和小侧边辊的外表面均匀开有若干条呈环状分布的凹痕。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

将衣物折叠起来放置于放置板的压片上，通过磁块能够将盖板锁住在放置板上，关闭盖板使得弹簧能够将衣物进行夹持并稳固，将衣袖从圆辊套入到L形块上，通过圆辊能够使得衣袖与大侧边辊充分接触，拉簧二和拉簧一分别能够使得小侧边辊和大侧边辊将衣袖平稳套在L形块上，通过踩动脚踏开关使得电脑控制器分别带动上袖机，电机一、电机二和电机三运作，小侧边辊和大侧边辊配合从而能够将衣袖进行翻转，从而便于机针机构与旋梭机构相互配合来将衣物与衣袖之间的连接处进行缝合，通过垫板能够便于工人操作过程中对双手有一个稳定的支撑，这样一来就无需一边不断地手动整理衣物一边进行缝合衣袖，能够使得衣物在缝合过程中保持摆放整齐，一方面能够降低劳动强度，另一方面还有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电脑控制器安装示意图；

图3为本实用新型的工作台上端结构前视图；

图4为本实用新型的工作台上端结构左视图；

图5为本实用新型的工作台上端结构后视图；

图6为本实用新型的放置板上端结构示意图；

图7为本实用新型的盖板内部结构示意图；

图8为本实用新型的结构A局部放大图；

图9为本实用新型的结构B局部放大图；

图10为本实用新型的结构C局部放大图。

图中：1-上袖机、2-工作台、3-垫板、4-支撑框、5-连接块、6-螺栓、7-滑腔、8-支撑架、9-脚踏开关、10-电脑控制器、11-电机一11、12-传动轴、13-盖板、14-压片、15-弹簧、16-磁块16、17-机针机构、18-挡片、19-电机二、20-电机三、21-支撑片、22-大侧边辊、23-小侧边辊、24-圆辊、25-旋梭机构、26-L形块、27-滑槽、28-凹块、29-拉簧一、30-滑块一、31-滑块二、32-拉簧二、33-放置板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图10：

本实用新型提供一种自动上袖机用衣物摆放装置，包括支撑架8，下面对一种自动上袖机用衣物摆放装置的各个部件进行详细描述：

所述支撑架8内侧底端安装有脚踏开关9，所述支撑架8内侧顶端安装有电脑控制器10，所述支撑架8上端右侧固定有工作台2，所述工作台2上端后侧安装有上袖机1，所述上袖机1下端左部安装有机针机构17，所述工作台2上端且位于机针机构17下方固定有L形块26，所述L形块26上端且位于机针机构17下方安装有旋梭机构25；

所述L形块26左端开有滑槽27，所述滑槽27内部滑动连接有滑块二31，所述滑块二31左端转动连接有圆辊24，所述滑槽27内壁前端与滑块二31前端之间固定有拉簧二32；

所述L形块26右端固定有凹块28，所述凹块28内部滑动连接有滑块一30，所述滑块一30后端与凹块28内壁后端之间固定有拉簧一29，所述滑块一30右端安装有电机三20，所述滑块一30左端且位于L形块26后方转动连接有小侧边辊23，且所述小侧边辊23位于L形块26后端；

所述L形块26前端设置有大侧边辊22，且所述大侧边辊22与圆辊24相接触，所述大侧边辊22右端转动连接有支撑片21，所述支撑片21右端安装有电机二19，所述支撑片21下端与工作台2上端固定连接；

所述工作台2上端左侧后部且位于工作台2左方设置有放置板33，所述放置板33上端后侧铰接有盖板13，所述盖板13与放置板33之间的前端固定有一对呈左右分布的磁块16，所述放置板33上端且位于盖板13内侧设置有压片14，所述盖板13与压片14相接触，所述压片14与放置板33之间均匀固定有若干个弹簧15，所述放置板33左端固定有传动轴12，且所述传动轴12左端设置有电机一11；

所述工作台2和支撑架8上端前侧均设置有垫板3，且所述垫板3分别位于上袖机1和放置板33前方，两个所述垫板3左右两端均设置有一对呈前后分布的支撑框4，两个所述垫板3左右两端前后侧均固定有连接块5，每个所述连接块5与支撑框4滑动连接，每个所述支撑框4前端开有滑腔7，每个所述滑腔7内部穿插设置有螺栓6；

所述盖板13的形状为凹形，且所述盖板13的最大旋转角度为九十度；将衣物多余部分折叠起来放置于放置板33的压片14上，使得衣物与衣袖之间的连接处置于压片14之外，将盖板13盖住从而使得盖板13压住压片14上的衣物，使得压片14将弹簧15压缩，弹簧15被压缩而产生弹力，而通过弹簧15能够将压片14向上靠近盖板13，通过磁块16能够将盖板13锁住在放置板33上，关闭盖板13使得弹簧15能够将衣物进行夹持并稳固；

所述大侧边辊22右端贯穿出支撑片21右端并与电机二19的动力输出端连接，且所述大侧边辊22与支撑片21转动连接，且所述大侧边辊22与L形块26前端相接触，所述大侧边辊22左方设置有固定在工作台2上端的挡片18；所述滑块一30后端贯穿出凹块28后端，所述小侧边辊23右端贯穿过滑块一30并与电机三20的动力输出端连接，且所述小侧边辊23与滑块一30转动连接，且所述小侧边辊23与L形块26后端相接触；

向后移动滑块二31使得圆辊24向后移动并远离大侧边辊22，向后移动滑块一30将小侧边辊23向后移动并远L形块26，分别使得拉簧二32和拉簧一29拉伸，使得衣袖从圆辊24套入到L形块26上，直到衣袖与衣物之间的连接处套到L形块26上的机针机构17与旋梭机构25之间的位置，然后松开滑块二31和滑块一30，拉簧二32和拉簧一29回弹而分别将大侧边辊22和小侧边辊23靠近L形块26前后两端，通过圆辊24能够使得衣袖与大侧边辊22充分接触，拉簧二32和拉簧一29分别能够使得小侧边辊23和大侧边辊22将衣袖平稳套在L形块26上；

所述电机二19位于电机三20前方，所述支撑片21位于凹块28前方；所述电脑控制器10分别与上袖机1、电机一11、电机二19、电机三20和脚踏开关9信号连接，所述电机一11的旋向与电机二19和电机三20相反，所述电机二19与电机三20的旋向相同；所述传动轴12左端与电机一11的动力输出端连接，且所述电机一11下端与工作台2上端固定连接；电脑控制器10内部包含CPU，通过CPU对上袖机1、电机一11、电机二19和电机三20发送指令，通过踩动脚踏开关9使得电脑控制器10分别带动上袖机1、电机一11、电机二19和电机三20运作，电机一11带动放置板33进行旋转，电机二19和电机三20分别带动大侧边辊22和小侧边辊23进行转动，于是大侧边辊22和小侧边辊23的旋向相同，放置板33分别与大侧边辊22和小侧边辊23旋向相反，由于圆辊24与大侧边辊22之间与衣袖接触，使得圆辊24通过衣袖间接与大侧边辊22接触，大侧边辊22转动而带动圆辊24发生反转，使得圆辊24与大侧边辊22配合转动，于是圆辊24与大侧边辊22的旋向相反，这样就使得衣袖在套过圆辊24并套在L形块26上之后，大侧边辊22和小侧边辊23能够带动衣袖在L形块26表面上进转动，圆辊24用于对衣袖能够保持一条直线摆放；

小侧边辊23和大侧边辊22在转动过程中与衣袖发生摩擦，使得衣袖与小侧边辊23和大侧边辊22相反的旋向进行运动，衣袖正好与圆辊24的旋向相同，使得衣袖在L形块26表面进行圆周运动，从而让衣袖围绕着L形块26和圆辊24进行公转，再配合电机一11转动放置板33同时将压片14上的衣物随着衣袖进行同步转动，圆辊24正好与放置板33的旋向相同，小侧边辊23和大侧边辊22配合从而能够将衣袖进行翻转，从而便于机针机构17与旋梭机构25相互配合来将衣物与衣袖之间的连接处进行缝合，旋梭机构25内部包括送布牙、梭心、梭壳、线轮、旋梭子、缝合线圈、旋梭钩和线轴，机针机构17包括针孔板、针杆、机针头、机针座、缝纫针，这样一来就无需一边不断地手动整理衣物一边进行缝合衣袖，能够使得衣物在缝合过程中保持摆放整齐，一方面能够降低劳动强度，另一方面还有利于提高生产效率；

所述大侧边辊22和小侧边辊23的外表面均匀开有若干条呈环状分布的凹痕，通过凹痕能够增大大侧边辊22和小侧边辊23与衣袖的摩擦力，便于大侧边辊22和小侧边辊23充分与衣袖进行接触；

所述螺栓6与滑腔7内部活动连接，所述螺栓6后端贯穿出滑腔7并与连接块5螺纹连接，所述螺栓6前端螺纹连接有螺帽，所述螺栓6前端的螺帽与支撑框4前端相接触，所述支撑框4下端分别插接在工作台2和支撑架8上端，通过垫板3能够便于工人操作过程中对双手有一个稳定的支撑，从而不会感到过于疲惫，同时可以通过拧松螺栓6的螺帽来滑动支撑框4内侧的连接块5，滑动连接块5能够实现对垫板3的高度进行调节，拧紧螺栓6的螺帽即可对调节之后的垫板3进行稳固，而不需要垫板3可以通过拔出支撑框4进行拆卸垫板3；

当衣物与衣袖缝合完成之后，停止踩动脚踏开关9使得电机一11、电机二19和电机三20停止转动，于是就能够，再次按照上述步骤向后移动滑块二31和滑块一30，分别使得圆辊24远离远离大侧边辊22、小侧边辊23远离L形块26之后即可将衣袖取出，打开放置板33即可将衣物取出，这样一件衣物就缝合好了衣袖，接下来重复以上全部实施例所描述的步骤就能够实现连续生产。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种自动上袖机用衣物摆放装置，包括支撑架(8)，其特征在于：

所述支撑架(8)内侧底端安装有脚踏开关(9)，所述支撑架(8)内侧顶端安装有电脑控制器(10)，所述支撑架(8)上端右侧固定有工作台(2)，所述工作台(2)上端后侧安装有上袖机(1)，所述上袖机(1)下端左部安装有机针机构(17)，所述工作台(2)上端且位于机针机构(17)下方固定有L形块(26)，所述L形块(26)上端且位于机针机构(17)下方安装有旋梭机构(25)；

所述L形块(26)左端开有滑槽(27)，所述滑槽(27)内部滑动连接有滑块二(31)，所述滑块二(31)左端转动连接有圆辊(24)，所述滑槽(27)内壁前端与滑块二(31)前端之间固定有拉簧二(32)；

所述L形块(26)右端固定有凹块(28)，所述凹块(28)内部滑动连接有滑块一(30)，所述滑块一(30)后端与凹块(28)内壁后端之间固定有拉簧一(29)，所述滑块一(30)右端安装有电机三(20)，所述滑块一(30)左端且位于L形块(26)后方转动连接有小侧边辊(23)，且所述小侧边辊(23)位于L形块(26)后端；

所述L形块(26)前端设置有大侧边辊(22)，且所述大侧边辊(22)与圆辊(24)相接触，所述大侧边辊(22)右端转动连接有支撑片(21)，所述支撑片(21)右端安装有电机二(19)，所述支撑片(21)下端与工作台(2)上端固定连接；

所述工作台(2)上端左侧后部且位于工作台(2)左方设置有放置板(33)，所述放置板(33)上端后侧铰接有盖板(13)，所述盖板(13)与放置板(33)之间的前端固定有一对呈左右分布的磁块(16)，所述放置板(33)上端且位于盖板(13)内侧设置有压片(14)，所述盖板(13)与压片(14)相接触，所述压片(14)与放置板(33)之间均匀固定有若干个弹簧(15)，所述放置板(33)左端固定有传动轴(12)，且所述传动轴(12)左端设置有电机一(11)；

所述工作台(2)和支撑架(8)上端前侧均设置有垫板(3)，且所述垫板(3)分别位于上袖机(1)和放置板(33)前方，两个所述垫板(3)左右两端均设置有一对呈前后分布的支撑框(4)，两个所述垫板(3)左右两端前后侧均固定有连接块(5)，每个所述连接块(5)与支撑框(4)滑动连接，每个所述支撑框(4)前端开有滑腔(7)，每个所述滑腔(7)内部穿插设置有螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上袖机用衣物摆放装置，其特征在于：所述电机二(19)位于电机三(20)前方，所述支撑片(21)位于凹块(28)前方。

3.根据权利要求1所述的一种自动上袖机用衣物摆放装置，其特征在于：所述滑块一(30)后端贯穿出凹块(28)后端，所述小侧边辊(23)右端贯穿过滑块一(30)并与电机三(20)的动力输出端连接，且所述小侧边辊(23)与滑块一(30)转动连接，且所述小侧边辊(23)与L形块(26)后端相接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动上袖机用衣物摆放装置，其特征在于：所述大侧边辊(22)右端贯穿出支撑片(21)右端并与电机二(19)的动力输出端连接，且所述大侧边辊(22)与支撑片(21)转动连接，且所述大侧边辊(22)与L形块(26)前端相接触，所述大侧边辊(22)左方设置有固定在工作台(2)上端的挡片(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动上袖机用衣物摆放装置，其特征在于：所述传动轴(12)左端与电机一(11)的动力输出端连接，且所述电机一(11)下端与工作台(2)上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动上袖机用衣物摆放装置，其特征在于：所述盖板(13)的形状为凹形，且所述盖板(13)的最大旋转角度为九十度。

7.根据权利要求1所述的一种自动上袖机用衣物摆放装置，其特征在于：所述螺栓(6)与滑腔(7)内部活动连接，所述螺栓(6)后端贯穿出滑腔(7)并与连接块(5)螺纹连接，所述螺栓(6)前端螺纹连接有螺帽，所述螺栓(6)前端的螺帽与支撑框(4)前端相接触，所述支撑框(4)下端分别插接在工作台(2)和支撑架(8)上端。

8.根据权利要求1所述的一种自动上袖机用衣物摆放装置，其特征在于：所述电脑控制器(10)分别与上袖机(1)、电机一(11)、电机二(19)、电机三(20)和脚踏开关(9)信号连接，所述电机一(11)的旋向与电机二(19)和电机三(20)相反，所述电机二(19)与电机三(20)的旋向相同。

9.根据权利要求1所述的一种自动上袖机用衣物摆放装置，其特征在于：所述大侧边辊(22)和小侧边辊(23)的外表面均匀开有若干条呈环状分布的凹痕。

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