CN215101866U - 一种改进后的药品自动铝盖轧盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，涉及铝盖轧盖机结构技术领域，为解决现有的药品自动铝盖轧盖机在对不同体积的瓶子进行轧盖的时候，不能方便的对瓶子进行限位，使瓶子在自动运输的过程中容易出现倾倒的问题。所述轧盖装置座的上方安装有运输装置架，所述运输装置架的一侧安装有电动气缸，所述电动气缸的上方安装有轧盖装置箱，所述轧盖装置箱的下方安装有旋转电机，所述旋转电机的下方安装有安装座，所述安装座的下方安装有轧盖座，所述运输装置架的下方安装有电机，所述电机的上方安装有限位转盘一，所述运输装置架两相对外壁的一侧安装有放置座，所述放置座的上方安装有气缸，所述气缸的一侧安装有限位夹板。

Description

一种改进后的药品自动铝盖轧盖机

技术领域

本实用新型涉及铝盖轧盖机结构技术领域，具体为一种改进后的药品自动铝盖轧盖机。

背景技术

铝盖轧盖机有台式旋风轧盖机，操作安全方便，工作时，背压盖瓶子不转，均匀分布的三只旋风刀旋转轧盖封口，适应性强，轧盖成品率高，使部队、医院、化验室、小型制药厂的理想选择，通过自动铝盖轧盖机可以非常方便快速的对瓶子进行轧盖，使瓶子可以方便进行密封包装。

但是现有的药品自动铝盖轧盖机在对不同体积的瓶子进行轧盖的时候，不能方便的对瓶子进行限位，使瓶子在自动运输的过程中容易出现倾倒的情况，从而造成药品出现洒落，因此市场上急需一种改进后的药品自动铝盖轧盖机来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，以解决上述背景技术中提出的现有的药品自动铝盖轧盖机在对不同体积的瓶子进行轧盖的时候，不能方便的对瓶子进行限位，使瓶子在自动运输的过程中容易出现倾倒的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，包括轧盖装置座，所述轧盖装置座的上方安装有运输装置架，所述运输装置架的一端安装有传动箱一，所述传动箱一的下方安装有传送电机一，所述运输装置架的另一端安装有传动箱二，所述传动箱二的下方安装有传送电机二，所述运输装置架的一侧安装有电动气缸，所述电动气缸的上方安装有轧盖装置箱，所述轧盖装置箱的下方安装有旋转电机，所述旋转电机的下方安装有安装座，所述安装座的下方安装有轧盖座，所述轧盖座的一侧安装有旋风刀座所述电动气缸的一侧安装有铝盖运输装置，所述铝盖运输装置上端的一侧安装有运输管道，所述运输装置架的下方安装有电机，所述电机的上方安装有限位转盘一，所述限位转盘一的一侧安装有导向装置，所述运输装置架两相对外壁的一侧安装有放置座，所述放置座的上方安装有气缸，所述气缸的一侧安装有限位夹板。

优选的，所述轧盖装置座的下方安装有支撑脚一，所述支撑脚一与轧盖装置座之间通过螺纹连接，所述运输装置架的下方安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有支撑脚二，所述支撑脚二与支撑架之间通过螺纹连接。

优选的，所述运输装置架与轧盖装置座之间通过安装支撑座安装固定，所述安装支撑座的一端与轧盖装置座之间通过六角螺钉一固定连接，所述安装支撑座与运输装置架之间通过六角螺钉二固定连接。

优选的，所述旋转电机的一侧安装有压盖杆，所述压盖杆的下端设置有压盖板，所述压盖板与压盖杆为一体结构。

优选的，所述电机的上端设置有固定座，所述固定座与限位转盘一之间通过固定螺钉固定连接，所述限位转盘一的上方安装有限位转盘二，所述限位转盘一和限位转盘二的内部均设置有相对应的限位槽。

优选的，所述导向装置的下方安装有支撑板，所述支撑板与导向装置之间通过固定螺栓固定连接，所述支撑板位于运输装置架的一侧，且所述支撑板与运输装置架为一体结构。

优选的，所述运输装置架内部的一侧安装有转辊，所述转辊的一端安装有传送带，所述传送带设置有两个，两个所述传送带关于运输装置架的垂直中心线相对称。

优选的，所述气缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有固定板，所述固定板与限位夹板之间通过固定螺丝固定连接，所述伸缩杆的一端穿过运输装置架并延伸至运输装置架的内部，所述限位夹板位于运输装置架内壁的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种药品自动铝盖轧盖机安装有气缸，气缸的一侧安装有限位夹板，通过安装的限位夹板可以避免药瓶在运输的过程中出现倾倒的情况，从而使药品出现洒落的情况，通过安装的气缸可以很方便的调节限位夹板之间的距离，这样可以非常方便的对不同体积的药瓶进行轧盖处理。

2.该种药品自动铝盖轧盖机通过安装有限位转盘一和限位转盘二，通过该种设置可以更好的对药瓶进行限位，使药瓶在转动的过程中不会出现倾倒的情况。

3.种药品自动铝盖轧盖机安装有压盖杆，压盖杆的下端设置有压盖板，通过安装的压盖板可以先对铝盖与药瓶之间进行按压，这样可以使药瓶与铝盖之间的轧盖效果会更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的运输装置架俯视图；

图3为本实用新型的图1的A区局部放大图；

图4为本实用新型的图2的B区局部放大图。

图中：1、轧盖装置座；2、支撑脚一；3、运输装置架；4、支撑架；5、支撑脚二；6、传动箱一；7、传送电机一；8、传动箱二；9、传送电机二；10、安装支撑座；1001、六角螺钉一；1002、六角螺钉二；11、电动气缸；12、轧盖装置箱；13、旋转电机；14、安装座；15、轧盖座；16、旋风刀座；17、压盖杆；1701、压盖板；18、铝盖运输装置；19、运输管道；20、电机；2001、固定座；21、限位转盘一；22、固定螺钉；23、限位转盘二；24、限位槽；25、支撑板；26、导向装置；27、固定螺栓；28、转辊；29、传送带；30、放置座；31、气缸；3101、伸缩杆；3102、固定板；32、固定螺丝；33、限位夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，包括轧盖装置座1，轧盖装置座1的上方安装有运输装置架3，运输装置架3的一端安装有传动箱一6，传动箱一6的下方安装有传送电机一7，运输装置架3的另一端安装有传动箱二8，传动箱二8的下方安装有传送电机二9，运输装置架3的一侧安装有电动气缸11，电动气缸11的上方安装有轧盖装置箱12，轧盖装置箱12的下方安装有旋转电机13，旋转电机13的下方安装有安装座14，安装座14的下方安装有轧盖座15，轧盖座15的一侧安装有旋风刀座16电动气缸11的一侧安装有铝盖运输装置18，铝盖运输装置18上端的一侧安装有运输管道19，运输装置架3的下方安装有电机20，电机20的上方安装有限位转盘一21，限位转盘一21的一侧安装有导向装置26，运输装置架3两相对外壁的一侧安装有放置座30，放置座30的上方安装有气缸31，气缸31的一侧安装有限位夹板33。

进一步，轧盖装置座1的下方安装有支撑脚一2，支撑脚一2与轧盖装置座1之间通过螺纹连接，运输装置架3的下方安装有支撑架4，支撑架4的下方安装有支撑脚二5，支撑脚二5与支撑架4之间通过螺纹连接，可以方便的对支撑脚一2和轧盖装置座1进行安装固定，可以方便的对支撑架4和支撑脚二5进行安装固定，使该种药品自动铝盖轧盖机工作的时候更加稳定。

进一步，运输装置架3与轧盖装置座1之间通过安装支撑座10安装固定，安装支撑座10的一端与轧盖装置座1之间通过六角螺钉一1001固定连接，安装支撑座10与运输装置架3之间通过六角螺钉二1002固定连接，通过安装的安装支撑座10可以方便的对运输装置架3进行支撑，通过六角螺钉一1001可以使安装支撑座10与轧盖装置座1之间安装的更加牢固，通过安装的六角螺钉二1002可以方便的对安装支撑座10与运输装置架3之间进行安装固定。

进一步，旋转电机13的一侧安装有压盖杆17，压盖杆17的下端设置有压盖板1701，压盖板1701与压盖杆17为一体结构，可以使压盖板1701与压盖杆17之间的结构更加的牢固，通过安装的压盖杆17和压盖板1701可以对药瓶与瓶盖之间先进行压实，这样可以使轧盖机的轧盖效果会更好。

进一步，电机20的上端设置有固定座2001，固定座2001与限位转盘一21之间通过固定螺钉22固定连接，限位转盘一21的上方安装有限位转盘二23，限位转盘一21和限位转盘二23的内部均设置有相对应的限位槽24，可以方便的对电机20与限位转盘一21之间进行安装固定，通过设置的限位槽24可以方便药瓶进行限位槽24的内部，然后通过限位转盘一21转动，使限位槽24带动药瓶进行转动，这样可以方便的对药瓶进行轧盖。

进一步，导向装置26的下方安装有支撑板25，支撑板25与导向装置26之间通过固定螺栓27固定连接，支撑板25位于运输装置架3的一侧，且支撑板25与运输装置架3为一体结构，可以使支撑板25与运输装置架3之间的结构更加的牢固，通过安装的导向装置26可以对药瓶进行导向，使药瓶可以转动到轧盖座15的正下方位置处进行轧盖。

进一步，运输装置架3内部的一侧安装有转辊28，转辊28的一端安装有传送带29，传送带29设置有两个，两个传送带29关于运输装置架3的垂直中心线相对称，通过安装的传送带29可以非常方便的对药瓶进行移动运输。

进一步，气缸31的一端设置有伸缩杆3101，伸缩杆3101的一端设置有固定板3102，固定板3102与限位夹板33之间通过固定螺丝32固定连接，伸缩杆3101的一端穿过运输装置架3并延伸至运输装置架3的内部，限位夹板33位于运输装置架3内壁的一侧，可以方便的对固定板3102与限位夹板33之间进行安装固定，通过安装的限位夹板33可以对药瓶进行限位，避免药瓶在移动运输的过程中容易发生倾倒的情况，从而使药品出现洒落的情况。

工作原理：使用时，通过将药瓶放置在传动箱一6一侧安装的传送带29的上方，然后通过打开运输装置架3两侧安装的气缸31，通过伸缩杆3101推动限位夹板33进行移动，当限位夹板33移动到药瓶的一侧时关闭气缸31，使限位夹板33可以很好的对药瓶进行限位，避免药瓶在移动运输的过程中发生倾倒的情况，从而使药品出现洒落的情况，通过该种设置可以有效的对限位夹板33之间的距离进行调节，这样可以方便的对不同体积的药品瓶进行轧盖处理，然后通过打开传送电机一7，使传送带29带动药瓶进行移动，当药瓶移动到另一端时，使药瓶位于限位转盘一21和限位转盘二23内部设置的限位槽24中，然后通过打开电机20，使限位转盘一21和限位转盘二23带动药瓶进行转动，通过安装的导向装置26使，药瓶移动到运输管道19一端的正下方位置处时，电机20停止转动，通过打开的铝盖运输装置18将铝盖盖在瓶口，然后通过打开电机20使药瓶运动到压盖杆17的正下方位置处时关闭电机20，通过打开电动气缸11，使轧盖装置箱12带动压盖杆17向下运动，通过安装的压盖板1701可以很好的对铝盖进行按压，然后通过控制电动气缸11恢复到原来位置处，再通过打开电机20使药瓶运动到轧盖座15的正下方位置处，通过打开电动气缸11使轧盖座15对铝盖进行按压，然后通过打开旋转电机13，使旋风刀座16转动，开始的铝盖与药瓶之间进行轧盖，当轧盖完成后，通过打开电机20，使轧盖好的药瓶转动到另一侧安装的传送带29上，然后通过打开传送电机二9，使传送带29带动轧盖好的药瓶进行运输，通过该种设置可以使该种药品自动铝盖轧盖机的轧盖效率更好，能够快速的自动化进行轧盖。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，包括轧盖装置座(1)，其特征在于：所述轧盖装置座(1)的上方安装有运输装置架(3)，所述运输装置架(3)的一端安装有传动箱一(6)，所述传动箱一(6)的下方安装有传送电机一(7)，所述运输装置架(3)的另一端安装有传动箱二(8)，所述传动箱二(8)的下方安装有传送电机二(9)，所述运输装置架(3)的一侧安装有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)的上方安装有轧盖装置箱(12)，所述轧盖装置箱(12)的下方安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的下方安装有安装座(14)，所述安装座(14)的下方安装有轧盖座(15)，所述轧盖座(15)的一侧安装有旋风刀座(16)所述电动气缸(11)的一侧安装有铝盖运输装置(18)，所述铝盖运输装置(18)上端的一侧安装有运输管道(19)，所述运输装置架(3)的下方安装有电机(20)，所述电机(20)的上方安装有限位转盘一(21)，所述限位转盘一(21)的一侧安装有导向装置(26)，所述运输装置架(3)两相对外壁的一侧安装有放置座(30)，所述放置座(30)的上方安装有气缸(31)，所述气缸(31)的一侧安装有限位夹板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，其特征在于：所述轧盖装置座(1)的下方安装有支撑脚一(2)，所述支撑脚一(2)与轧盖装置座(1)之间通过螺纹连接，所述运输装置架(3)的下方安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的下方安装有支撑脚二(5)，所述支撑脚二(5)与支撑架(4)之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，其特征在于：所述运输装置架(3)与轧盖装置座(1)之间通过安装支撑座(10)安装固定，所述安装支撑座(10)的一端与轧盖装置座(1)之间通过六角螺钉一(1001)固定连接，所述安装支撑座(10)与运输装置架(3)之间通过六角螺钉二(1002)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，其特征在于：所述旋转电机(13)的一侧安装有压盖杆(17)，所述压盖杆(17)的下端设置有压盖板(1701)，所述压盖板(1701)与压盖杆(17)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，其特征在于：所述电机(20)的上端设置有固定座(2001)，所述固定座(2001)与限位转盘一(21)之间通过固定螺钉(22)固定连接，所述限位转盘一(21)的上方安装有限位转盘二(23)，所述限位转盘一(21)和限位转盘二(23)的内部均设置有相对应的限位槽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，其特征在于：所述导向装置(26)的下方安装有支撑板(25)，所述支撑板(25)与导向装置(26)之间通过固定螺栓(27)固定连接，所述支撑板(25)位于运输装置架(3)的一侧，且所述支撑板(25)与运输装置架(3)为一体结构。

7.根据权利要求1所述的一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，其特征在于：所述运输装置架(3)内部的一侧安装有转辊(28)，所述转辊(28)的一端安装有传送带(29)，所述传送带(29)设置有两个，两个所述传送带(29)关于运输装置架(3)的垂直中心线相对称。

8.根据权利要求1所述的一种改进后的药品自动铝盖轧盖机，其特征在于：所述气缸(31)的一端设置有伸缩杆(3101)，所述伸缩杆(3101)的一端设置有固定板(3102)，所述固定板(3102)与限位夹板(33)之间通过固定螺丝(32)固定连接，所述伸缩杆(3101)的一端穿过运输装置架(3)并延伸至运输装置架(3)的内部，所述限位夹板(33)位于运输装置架(3)内壁的一侧。

Images