CN215092930U - 高精密气门磨床砂轮架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密气门磨床砂轮架组件，包括砂轮轴组件和修整轴组件，在砂轮轴前后端内孔中分别固连有以信号线相连的平衡头和信号接受器，信号接受器与信号发射器无线连接，在砂轮轴组件上设有振动传感器，在砂轮修整轴内孔中设有以接插件相连的声波传感器和信号发送器，信号发送器与信号传输器无线连接，砂轮轴组件通过进给装置和走刀装置支承在砂轮架底座上，在进给装置中设有光栅尺，修整轴组件通过修整支座支承在砂轮架底座上。采用本实用新型的高精密气门磨床砂轮架组件不仅能满足对气门锥面的精密磨削要求，而且能长期维持动平衡精度，并能自动监测砂轮修整质量，同时能保证砂轮电主轴和修整电主轴安装的稳定与可靠。

Description

高精密气门磨床砂轮架组件

技术领域

本实用新型涉及一种磨床，尤其涉及一种发动机气门锥面磨削加工用磨床的砂轮架组件的改进。

背景技术

砂轮架组件是磨床的重要部件，一般包括砂轮主轴、走刀装置、进给装置以及砂轮修整装置，用以磨削气门的砂轮是安装在旋转的砂轮轴上的，高速旋转的砂轮轴必须要经过动平衡来保证运转过程的稳定性，由于砂轮使用过程中的磨损等因素，砂轮轴的平衡精度状态难以持续维持，其运转的稳定性将难以保证，这对高精密气门磨床的磨削质量带来了不稳定的隐患，为了保证磨削质量，需要经常对砂轮轴组件进行动平衡操作，这一方面会影响磨床的工作效率，另一方面对于何时需要动平衡操作也难以准确掌握；对于使用电主轴的砂轮轴而言，砂轮电主轴安装的稳定性与可靠性也是影响磨削质量的一个因素，通常砂轮电主轴是安装在砂轮电主轴安装座上，其安装精度通过砂轮电主轴机壳与砂轮电主轴安装座上电主轴安装孔的配合精度来保证的，砂轮电主轴机壳与电主轴安装孔之间总会存在配合间隙，这样的间隙会使砂轮电主轴处于不稳定的位置状态，对于高精密的气门磨床而言，这也是影响砂轮轴运转精度的因素之一；砂轮的修整过程是通过砂轮修整器与砂轮进行相对运动来进行的，在精密的气门磨床中，砂轮修整器大都采用旋转的砂轮修整碟片，砂轮修整碟片安装在修整电主轴上，利用旋转的砂轮修整碟片来对旋转砂轮的磨削工作表面进行修整；通常情况下，砂轮的修整进程以及砂轮修整质量由人工观察来确定，这需要操作人员具有一定的经验，相应使得砂轮的修整质量不能得到保证，对于高精密的气门磨床而言这样的方法是难以接受的；此外，用以驱动砂轮修整碟片的修整电主轴是安装在修整电主轴安装座上的，其安装精度通过修整电主轴机壳与修整电主轴安装座上电主轴安装孔的配合精度来保证的，修整电主轴机壳与电主轴安装孔之间总会存在配合间隙，这样的间隙会使修整电主轴处于不稳定的位置状态，对于高精密的气门磨床而言，这也是影响砂轮修整质量、进而影响磨削质量的因素之一。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精密气门磨床砂轮架组件，它不仅能满足对气门锥面的精密磨削加工要求，而且能长期维持动平衡精度，并能自动监测砂轮修整质量，同时能保证砂轮电主轴和修整电主轴安装的稳定与可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种高精密气门磨床砂轮架组件，包括砂轮轴组件、修整轴组件和砂轮架底座，所述砂轮轴组件中的砂轮轴与砂轮电主轴的转子设为一体且通过轴承转动支承于砂轮电主轴机壳上，在砂轮轴前端安装有砂轮安装法兰，砂轮轴为空心轴，在砂轮轴前端的内孔中固连有平衡头，该平衡头的安装位置与砂轮安装法兰的位置相对应，且平衡头位于砂轮轴支承轴承的外侧，砂轮轴后端穿过砂轮电主轴机壳，在砂轮轴后端安装有信号接受器，信号接受器通过穿设于砂轮轴内孔中的信号数据线与平衡头电性连接，在砂轮电主轴机壳后端固连有接受器护罩，在接受器护罩内固连有信号发射器，信号发射器通过无线信号与信号接受器相连，在砂轮电主轴上安装有振动传感器；所述砂轮电主轴机壳固连在砂轮电主轴座上，在砂轮电主轴座上砂轮电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开有一夹紧槽，夹紧槽两侧的孔壁通过夹紧螺钉紧固连接；所述砂轮电主轴座固连在上滑台上，上滑台通过进给直线导轨副滑动支承在上滑台座上，在上滑台与上滑台座之间设有进给驱动装置，在上滑台与上滑台座之间还设有光栅尺，上滑台座固连在下滑台上，下滑台通过走刀直线导轨副滑动支承在砂轮架底座上，在下滑台与砂轮架底座之间设有走刀驱动装置，走刀直线导轨副中导轨的长度方向与进给直线导轨副中导轨的长度方向空间交叉；所述修整轴组件包括砂轮修整轴和安装在砂轮修整轴前端的用以安装砂轮修整碟片的修整碟片安装法兰，所述砂轮修整轴与修整电主轴的转子设为一体且通过轴承转动支承在修整电主轴的机壳上，砂轮修整轴为空心轴，在砂轮修整轴前端修整碟片安装法兰处的内孔中设有声波传感器，在砂轮修整轴后端的内孔中安装有信号发送器，信号发送器通过穿过砂轮修整轴内孔的接插件与声波传感器相插接，在修整电主轴的机壳后端安装有后盖，后盖内安装有信号传输器，信号传输器通过无线信号与信号发送器相连；所述修整电主轴通过修整电主轴座固连在修整支座上，在修整电主轴座上修整电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开有一夹紧剖口，夹紧剖口两侧的孔壁通过紧固螺钉夹紧连接，修整支座固连在砂轮架底座上；所述砂轮修整轴的轴线平行于走刀直线导轨副中导轨的长度方向。

在上述结构中，由于所述砂轮轴组件中的砂轮轴与砂轮电主轴的转子设为一体且通过轴承转动支承于砂轮电主轴机壳上，在砂轮轴前端安装有砂轮安装法兰，砂轮轴为空心轴，在砂轮轴前端的内孔中固连有平衡头，该平衡头的安装位置与砂轮安装法兰的位置相对应，且平衡头位于砂轮轴支承轴承的外侧，砂轮轴后端穿过砂轮电主轴机壳，在砂轮轴后端安装有信号接受器，信号接受器通过穿设于砂轮轴内孔中的信号数据线与平衡头电性连接，在砂轮电主轴机壳后端固连有接受器护罩，在接受器护罩内固连有信号发射器，信号发射器通过无线信号与信号接受器相连，在砂轮电主轴上安装有振动传感器，所述砂轮电主轴机壳固连在砂轮电主轴座上，在砂轮电主轴座上砂轮电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开有一夹紧槽，夹紧槽两侧的孔壁通过夹紧螺钉紧固连接，则砂轮轴作为砂轮电主轴的一部分由电力直接驱动，在砂轮轴前端的内孔中固连的平衡头可以随时对作为电主轴转子的砂轮轴进行在线动平衡，在砂轮轴旋转过程中由于不平衡而产生振动时，振动传感器将适时侦测到砂轮轴由于不平衡所产生的振动信号并通过线缆传输给磨床的控制***，由控制***分析后得出对平衡头的控制指令，对平衡头的控制指令由控制***通过线缆传递给固定安装在接受器护罩上的信号发射器，再通过无线信号将控制指令发送给随砂轮轴一起旋转的信号接受器，信号接受器通过信号数据线传送给平衡头，从而保证了处于旋转运动中的平衡头能顺利接受到控制指令，平衡头即时根据控制指令对不平衡量进行相应的补偿，直到砂轮轴处于平衡状态稳定运行，并能以此长期维持砂轮轴的动平衡精度，平衡头的安装位置与砂轮安装法兰的安装位置相对应可以使砂轮处的平衡状态最佳，从而使砂轮轴时刻处于动平衡状态而稳定地运转，使高精密的磨削质量要求得以保证；砂轮电主轴座上砂轮电主轴安装孔的尺寸可以加工到与砂轮电主轴机壳之间无间隙配合的精度，此后在砂轮电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开设夹紧槽可以使砂轮电主轴安装孔沿夹紧槽张开，便于砂轮电主轴的顺利***安装，安装过程不会由于砂轮电主轴安装孔与砂轮电主轴机壳之间的无间隙配合而产生***装配的阻力，砂轮电主轴也就不会受损，顺利安装后再通过夹紧螺钉使砂轮电主轴安装孔的孔壁将砂轮电主轴机壳夹紧固连，砂轮电主轴安装孔与砂轮电主轴机壳之间无配合间隙、配合精度高，保证了砂轮电主轴安装的稳定性与可靠性。

又由于所述砂轮电主轴座固连在上滑台上，上滑台通过进给直线导轨副滑动支承在上滑台座上，在上滑台与上滑台座之间设有进给驱动装置，在上滑台与上滑台座之间还设有光栅尺，上滑台座固连在下滑台上，下滑台通过走刀直线导轨副滑动支承在砂轮架底座上，在下滑台与砂轮架底座之间设有走刀驱动装置，走刀直线导轨副中导轨的长度方向与进给直线导轨副中导轨的长度方向空间交叉，则通过在上滑台与上滑台座之间所设置的光栅尺可以精确检测上滑台的进给量，保证气门锥面的磨削精度，走刀直线导轨副中导轨的长度方向与进给直线导轨副中导轨的长度方向空间交叉使得砂轮进给方向与走刀方向形成适当的角度，其角度可以与气门锥面的锥角以及砂轮磨削面的母线与砂轮轴线之间角度相对应，更好地满足气门锥面的磨削要求。

还由于所述修整轴组件包括砂轮修整轴和安装在砂轮修整轴前端的用以安装砂轮修整碟片的修整碟片安装法兰，所述砂轮修整轴与修整电主轴的转子设为一体且通过轴承转动支承在修整电主轴的机壳上，砂轮修整轴为空心轴，在砂轮修整轴前端修整碟片安装法兰处的内孔中设有声波传感器，在砂轮修整轴后端的内孔中安装有信号发送器，信号发送器通过穿过砂轮修整轴内孔的接插件与声波传感器相插接，在修整电主轴的机壳后端安装有后盖，后盖内安装有信号传输器，信号传输器通过无线信号与信号发送器相连；所述修整电主轴通过修整电主轴座固连在修整支座上，在修整电主轴座上修整电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开有一夹紧剖口，夹紧剖口两侧的孔壁通过紧固螺钉夹紧连接，修整支座固连在砂轮架底座上，所述砂轮修整轴的轴线平行于走刀直线导轨副中导轨的长度方向，则砂轮修整轴作为修整电主轴的一部分由电力直接驱动，在砂轮修整轴前端修整碟片安装法兰处的内孔中安设的声波传感器可以随时感知砂轮修整碟片运行过程中的声波信号，在砂轮修整碟片空运转、修整过程中的工作运转时将感知到不同的声波信号，并且在修整过程中修整初期的砂轮工作表面凸凹不平的状态下与修整完成后的砂轮工作表面平整状态下也将感知到不同的声波信号，所感知的声波信号通过接插件传送到与声波传感器一起随砂轮修整轴旋转的信号发送器，再由信号发送器通过无线传输方式传送给固定安装在后盖上的信号传输器，并由信号传输器通过线缆传输到磨床的控制***，从而保证了处于旋转运动中的声波传感器能顺利地将所感知的声波信号传输到磨床控制***，根据所得到的声波信号，磨床的控制***可以准确掌握砂轮的修整进程，在得到砂轮工作表面修整平整后的声波信号后及时结束砂轮修整工作，自动化程度高、砂轮修整质量得以保证，同时也提高了工作效率。修整电主轴座上修整电主轴安装孔的尺寸可以加工到与修整电主轴机壳之间无间隙配合的精度，此后在修整电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开设夹紧剖口可以使修整电主轴安装孔沿夹紧剖口张开，便于修整电主轴的顺利***安装，安装过程不会由于修整电主轴安装孔与修整电主轴机壳之间的无间隙配合而产生***装配的阻力，顺利安装后再通过紧固螺钉使修整电主轴安装孔的孔壁将修整电主轴机壳夹紧固连，修整电主轴安装孔与修整电主轴机壳之间无配合间隙、配合精度高，保证了修整电主轴安装的稳定性与可靠性。

本实用新型的一种优选实施方式，所述进给直线导轨副的导轨安装在上滑台的底部，进给直线导轨副的滑块安装在上滑台座上。采用该实施方式，进给直线导轨副的导轨处于上滑台的遮掩保护之下，可以极大地减少由于灰尘杂质等污物粘附在导轨上对进给直线导轨副可能造成的损伤，也减少了维护保养的工作量。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述走刀直线导轨副的导轨安装在下滑台的底部，走刀直线导轨副的滑块安装在砂轮架底座上。采用该实施方式，走刀直线导轨副的导轨处于下滑台的遮掩保护之下，可以极大地减少由于灰尘杂质等污物粘附在导轨上对走刀给直线导轨副可能造成的损伤，也减少了维护保养的工作量。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述进给驱动装置为伺服电机驱动的滚珠丝杠螺母副。采用该实施方式，上滑台运动精度高、动作灵敏。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述走刀驱动装置为伺服电机驱动的滚珠丝杠螺母副。采用该实施方式，下滑台运动精度高、动作灵敏。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述平衡头为电机驱动式机械平衡头。采用该实施方式，平衡头内设有两个平衡块，平衡块由平衡头内的平衡电机驱动，平衡电机的动力利用无线传输技术通过信号发射器传输给信号接受器，再通过穿过砂轮电主轴内孔的导线传递给平衡电机，平衡电机由通过信号发射器和信号接受器传递的控制指令控制而运转，使平衡块移动、调整位置而实现动平衡作业。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述信号发射器的安装位置与信号接受器的安装位置相对，信号发射器与信号接受器之间的间距T为0.5～2毫米。采用该实施方式，能保证信号发射器与信号接受器之间信号传输的准确实现。

本实用新型更进一步的优选实施方式，所述振动传感器安装在砂轮电主轴机壳上。采用该实施方式，振动传感器可以直接感知砂轮电主轴的振动情况，反应迅速。

本实用新型另一更进一步的优选实施方式，所述信号传输器的安装位置与信号发送器的安装位置相对，信号传输器与所述信号发送器之间的间距L为0.5～1.5毫米。采用该实施方式，能保证信号发送器与信号传输器之间信号传输的准确实现。

本实用新型又一更进一步的优选实施方式，所述走刀直线导轨副中的导轨和进给直线导轨副中的导轨在水平面上投影的夹角在60°～90°之间。采用该实施方式，可以很好的适应常规的不同锥角的气门锥面的磨削要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型高精密气门磨床砂轮架组件作进一步的详细说明。

图1是本实用新型高精密气门磨床砂轮架组件一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视图；

图3是图2所示结构中沿砂轮轴的轴向的剖视图；

图4是图2所示结构中下滑台部位的横剖面示意图；

图5是图1所示结构中砂轮轴组件的结构示意图；

图6是图5所示结构的沿砂轮电主轴轴向的剖视示意图；

图7是图6 所示结构在砂轮电主轴座部位的横剖面示意图；

图8是图1所示结构中修整轴组件的结构示意图；

图9是图8所示结构的沿修整电主轴轴向的剖视示意图；

图10是图9 所示结构在修整电主轴座部位的横剖面示意图。

图中：1-砂轮架底座、2-下滑台、3-砂轮轴组件、4-修整轴组件、5-上滑台座、6-上滑台、7-光栅尺、8-进给直线导轨副、9-进给驱动装置、10-走刀直线导轨副、11-走刀驱动装置；

301-砂轮轴、302-砂轮安装法兰、303-振动传感器、304-砂轮电主轴座、305-夹紧螺钉、306-夹紧槽、307-安装固定孔、308-砂轮电主轴、309-接受器护罩、310-平衡头、311-轴承、312-信号数据线、313-砂轮电主轴机壳、314-信号接受器、315-信号发射器；

401-修整支座、402-砂轮修整轴、403-修整碟片安装法兰、404-修整电主轴座、405-紧固螺钉、406-夹紧剖口、407-修整电主轴、408-后盖、409-声波传感器、410-接插件、411-信号发送器、412-信号传输器。

具体实施方式

在图1和图2所示的高精密气门磨床砂轮架组件中，砂轮架底座1是砂轮轴组件3和修整轴组件4等的支承构件。其中，砂轮轴组件3支承在上滑台6上，参见图3，上滑台6通过进给直线导轨副8滑动支承在上滑台座5上，作为优选实施方式，进给直线导轨副8的导轨安装在上滑台6的底部，进给直线导轨副8的滑块安装在上滑台座5上；在上滑台6与上滑台座5之间设有进给驱动装置9，作为优选实施方式，进给驱动装置9为伺服电机驱动的滚珠丝杠螺母副；在上滑台6与上滑台座5之间还设有光栅尺7，上滑台座5固连在下滑台2上。参见图4，下滑台2通过走刀直线导轨副10滑动支承在砂轮架底座1上，作为优选实施方式，走刀直线导轨副10的导轨安装在下滑台2的底部，走刀直线导轨副10的滑块安装在砂轮架底座1上；在下滑台2与砂轮架底座1之间设有走刀驱动装置11，作为优选实施方式，走刀驱动装置11为伺服电机驱动的滚珠丝杠螺母副；走刀直线导轨副10中导轨的长度方向与进给直线导轨副8中导轨的长度方向空间交叉，优选走刀直线导轨副10中的导轨和进给直线导轨副8中的导轨在水平面上投影的夹角在60°～90°之间。

如图5和图6所示，砂轮轴组件3中的砂轮轴301与砂轮电主轴308的转子设为一体且通过轴承311转动支承于砂轮电主轴机壳313上，在砂轮轴301前端通过配合锥面安装有砂轮安装法兰302，磨削所用的砂轮安装在在砂轮安装法兰302上，砂轮轴301为空心轴，在砂轮轴301前端的内孔中固连有平衡头310，该平衡头310的安装位置与砂轮安装法兰302的位置相对应，且平衡头310位于砂轮轴301支承用轴承311的外侧，平衡头310优选采用电机驱动式机械平衡头，砂轮轴301后端穿过砂轮电主轴机壳313，在砂轮轴301后端安装有信号接受器314，信号接受器314通过穿设于砂轮轴301内孔中的信号数据线312与平衡头310电性连接，在砂轮电主轴机壳313后端固连有接受器护罩309，在接受器护罩309内固连有信号发射器315，信号发射器315通过无线信号与信号接受器314相连，信号发射器315的安装位置与信号接受器314的安装位置相对，信号发射器315与信号接受器314之间的间距T为0.5～2毫米，所述平衡头310、信号接受器314以及信号发射器315均可选用市场上相关企业销售的专业产品；在砂轮电主轴308上安装有振动传感器303，振动传感器303为市场采购件，优先考虑由平衡头310的供货商配套提供的产品，振动传感器303优选安装在砂轮电主轴机壳313上，当然也可以安装在其它与砂轮电主轴308固连的机件上。砂轮电主轴308通过砂轮电主轴机壳313固连在砂轮电主轴座304上，参见图7，砂轮电主轴308的砂轮电主轴机壳313外周插接于砂轮电主轴座304上的砂轮电主轴安装孔内，在砂轮电主轴座304上砂轮电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开有一夹紧槽306，砂轮电主轴安装孔的轴线位于夹紧槽306的中心平面上，夹紧槽306两侧的孔壁通过夹紧螺钉305紧固连接，从而将砂轮电主轴308无间隙地固连在砂轮电主轴座304上，在砂轮电主轴座304的底面设有安装固定孔7，砂轮电主轴座304通过安装固定孔307固连在上滑台306上。

如图8和图9所示，修整轴组件4包括砂轮修整轴402和安装在砂轮修整轴402前端的用以安装砂轮修整碟片的修整碟片安装法兰403，砂轮修整轴402与修整电主轴407的转子设为一体且通过轴承转动支承在修整电主轴407的机壳上，砂轮修整轴402为空心轴，在砂轮修整轴402前端修整碟片安装法兰403处的内孔中设有声波传感器409，在砂轮修整轴402后端的内孔中安装有信号发送器411，信号发送器411通过穿过砂轮修整轴402内孔的接插件410与声波传感器409相插接，在修整电主轴407的机壳后端安装有后盖408，后盖408内安装有信号传输器412，信号传输器412通过无线信号与信号发送器411相连，信号传输器412的安装位置与信号发送器411的安装位置相对，信号传输器412与信号发送器411之间的间距L为0.5～1.5毫米；所述声波传感器9、接插件10、信号发送器11以及信号传输器12均可选用市场上相关企业销售的成套专业产品。修整电主轴407通过修整电主轴座404固连在修整支座401上，参见图10，在修整电主轴座404上修整电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开有一夹紧剖口406，修整电主轴安装孔的轴线位于夹紧剖口406的中心平面上，夹紧剖口406两侧的孔壁通过紧固螺钉405夹紧连接，从而将修整电主轴407无间隙地固连在修整电主轴座404上，修整支座401固连在砂轮架底座1上；如图2所示，砂轮修整轴402的轴线平行于走刀直线导轨副10中导轨的长度方向，砂轮修整过程中利用走刀运动完成砂轮整个磨削用表面的修整。

以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高精密气门磨床砂轮架组件，包括砂轮轴组件（3）、修整轴组件（4）和砂轮架底座（1），其特征在于：所述砂轮轴组件（3）中的砂轮轴（301）与砂轮电主轴（308）的转子设为一体且通过轴承（311）转动支承于砂轮电主轴机壳（313）上，在砂轮轴（301）前端安装有砂轮安装法兰（302），砂轮轴（301）为空心轴，在砂轮轴（301）前端的内孔中固连有平衡头（310），该平衡头（310）的安装位置与砂轮安装法兰（302）的位置相对应，且平衡头（310）位于砂轮轴（301）支承用轴承（311）的外侧，砂轮轴（301）后端穿过砂轮电主轴机壳（313），在砂轮轴（301）后端安装有信号接受器（314），信号接受器（314）通过穿设于砂轮轴（301）内孔中的信号数据线（312）与平衡头（310）电性连接，在砂轮电主轴机壳（313）后端固连有接受器护罩（309），在接受器护罩（309）内固连有信号发射器（315），信号发射器（315）通过无线信号与信号接受器（314）相连，在砂轮电主轴（308）上安装有振动传感器（303）；所述砂轮电主轴机壳（313）固连在砂轮电主轴座（304）上，在砂轮电主轴座（304）上砂轮电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开有一夹紧槽（306），夹紧槽（306）两侧的孔壁通过夹紧螺钉（305）紧固连接；所述砂轮电主轴座（304）固连在上滑台（6）上，上滑台（6）通过进给直线导轨副（8）滑动支承在上滑台座（5）上，在上滑台（6）与上滑台座（5）之间设有进给驱动装置（9），在上滑台（6）与上滑台座（5）之间还设有光栅尺（7），上滑台座（5）固连在下滑台（2）上，下滑台（2）通过走刀直线导轨副（10）滑动支承在砂轮架底座（1）上，在下滑台（2）与砂轮架底座（1）之间设有走刀驱动装置（11），走刀直线导轨副（10）中导轨的长度方向与进给直线导轨副（8）中导轨的长度方向空间交叉；所述修整轴组件（4）包括砂轮修整轴（402）和安装在砂轮修整轴（402）前端的用以安装砂轮修整碟片的修整碟片安装法兰（403），所述砂轮修整轴（402）与修整电主轴（407）的转子设为一体且通过轴承转动支承在修整电主轴（407）的机壳上，砂轮修整轴（402）为空心轴，在砂轮修整轴（402）前端修整碟片安装法兰（403）处的内孔中设有声波传感器（409），在砂轮修整轴（402）后端的内孔中安装有信号发送器（411），信号发送器（411）通过穿过砂轮修整轴（402）内孔的接插件（410）与声波传感器（409）相插接，在修整电主轴（407）的机壳后端安装有后盖（408），后盖（408）内安装有信号传输器（412），信号传输器（412）通过无线信号与信号发送器（411）相连；所述修整电主轴（407）通过修整电主轴座（404）固连在修整支座（401）上，在修整电主轴座（404）上修整电主轴安装孔的一侧孔壁上沿轴向开有一夹紧剖口（406），夹紧剖口（406）两侧的孔壁通过紧固螺钉（405）夹紧连接，修整支座（401）固连在砂轮架底座（1）上；所述砂轮修整轴（402）的轴线平行于走刀直线导轨副（10）中导轨的长度方向。

2.根据权利要求1所述的高精密气门磨床砂轮架组件，其特征在于：所述进给直线导轨副（8）的导轨安装在上滑台（6）的底部，进给直线导轨副（8）的滑块安装在上滑台座（5）上。

3.根据权利要求1所述的高精密气门磨床砂轮架组件，其特征在于：所述走刀直线导轨副（10）的导轨安装在下滑台（2）的底部，走刀直线导轨副（10）的滑块安装在砂轮架底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的高精密气门磨床砂轮架组件，其特征在于：所述进给驱动装置（9）为伺服电机驱动的滚珠丝杠螺母副。

5.根据权利要求1所述的高精密气门磨床砂轮架组件，其特征在于：所述走刀驱动装置（11）为伺服电机驱动的滚珠丝杠螺母副。

6.根据权利要求1所述的高精密气门磨床砂轮架组件，其特征在于：所述平衡头（310）为电机驱动式机械平衡头。

7.根据权利要求1所述的高精密气门磨床砂轮架组件，其特征在于：所述信号发射器（315）的安装位置与信号接受器（314）的安装位置相对，信号发射器（315）与信号接受器（314）之间的间距T为0.5～2毫米。

8.根据权利要求1所述的高精密气门磨床砂轮架组件，其特征在于：所述振动传感器（303）安装在砂轮电主轴机壳（313）上。

9.根据权利要求1所述的高精密气门磨床砂轮架组件，其特征在于：所述信号传输器（412）的安装位置与信号发送器（411）的安装位置相对，信号传输器（412）与所述信号发送器（411）之间的间距L为0.5～1.5毫米。

10.根据权利要求1所述的高精密气门磨床砂轮架组件，其特征在于：所述走刀直线导轨副（10）中的导轨和进给直线导轨副（8）中的导轨在水平面上投影的夹角在60°～90°之间。

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