CN215088829U - 一种履带反击式破碎站碎料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,包括往复运动筛分驱动机构、顶盖调节机构、装置底座、滑动容纳外壳、滑动嵌合槽、往复运动支撑立板、筛分发生外壳、往复运动驱动立板和防掉落围板。本实用新型属于履带反击式破碎站辅助设备技术领域,具体是一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,通过设置往复运动筛分驱动机构、顶盖调节机构提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的机械化水平,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的筛分效果,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的筛分效率,提升了履带反击式破碎站碎料筛分装置的自动化程度,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型属于履带反击式破碎站辅助设备技术领域,具体是指一种履带反击式破碎站碎料筛分装置。
背景技术
履带移动反击式破碎站专为采石、采矿、固废回收和再利用而设计。配备反击式破碎主机,可直接驱动,并配有先进的电控***、大容量受料斗,可变速的给料机和独立预筛分装置,在给料速度降低时仍能保持最优的筛分效果,物料破碎比大、产品粒形好,致使反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程、建筑用碎石加工和建筑废弃物破碎筛分等领域广泛应用。现有的履带反击式破碎站不具备破碎后进行筛分的功能,使得后期使用不方便,故需要提出一种履带反击式破碎站碎料筛分装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的机械化水平,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的筛分效果,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的筛分效率,提升了履带反击式破碎站碎料筛分装置的自动化程度,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的使用体验,降低了履带反击式破碎站碎料筛分装置维护的成本,延长了履带反击式破碎站碎料筛分装置的使用寿命,有效解决了目前市场上履带反击式破碎站碎料筛分装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,包括往复运动筛分驱动机构、顶盖调节机构、装置底座、滑动容纳外壳、滑动嵌合槽、往复运动支撑立板、筛分发生外壳、往复运动驱动立板和防掉落围板,所述往复运动驱动立板固接于装置底座上,所述往复运动筛分驱动机构设于往复运动驱动立板上,所述滑动嵌合槽设于装置底座上,所述滑动容纳外壳嵌合滑动设于滑动嵌合槽上,所述往复运动支撑立板固接于装置底座上,所述往复运动支撑立板设于滑动嵌合槽的外侧,所述筛分发生外壳铰接于往复运动支撑立板之间,所述顶盖调节机构设于筛分发生外壳上,所述防掉落围板设于筛分发生外壳上。
进一步地,所述往复运动筛分驱动机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮转轴一、锥齿轮转轴二、锥齿轮连接电机、锥齿轮连接摆杆、辅助滑动块、筛分驱动摆杆、筛分驱动块、辅助移动槽和筛分运作槽,所述筛分运作槽设于往复运动驱动立板上,所述锥齿轮连接电机设于筛分运作槽内,所述锥齿轮转轴一连接于锥齿轮连接电机的输出端上,所述锥齿轮一设于锥齿轮转轴一上,所述锥齿轮转轴二转动设于筛分运作槽上,所述锥齿轮二设于锥齿轮转轴二上,所述锥齿轮连接摆杆固接于锥齿轮转轴二上,所述辅助滑动块铰接于锥齿轮连接摆杆上,所述筛分驱动摆杆铰接于往复运动驱动立板上,所述辅助滑动块贯穿滑动设于筛分驱动摆杆上,所述辅助移动槽设于筛分驱动摆杆上,所述筛分驱动块的一端设于筛分发生外壳上,所述筛分驱动块的另一端嵌合滑动设于辅助移动槽上,所述锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合连接。
进一步地,所述顶盖调节机构包括电动缸一、顶盖安装座一、顶盖一、电动缸二、电缸安装座二和顶盖二,所述顶盖安装座一铰接于筛分发生外壳的外侧壁上,所述电动缸一设于顶盖安装座一上,所述顶盖一铰接于筛分发生外壳上,所述顶盖一铰接于电动缸一的输出端上,所述顶盖安装座二铰接于筛分发生外壳的外侧壁上,所述电动缸二设于顶盖安装座二上,所述顶盖二铰接于筛分发生外壳上,所述顶盖二铰接于电动缸二的输出端上。
进一步地,所述滑动容纳外壳为顶部开口的壳体。
进一步地,所述滑动容纳外壳上设有把手。
进一步地,所述筛分发生外壳上设有筛孔。
进一步地,所述往复运动支撑立板设有两组。
进一步地,所述锥齿轮连接摆杆和锥齿轮一之间互不接触,所述辅助滑动块和锥齿轮一之间互不接触,所述筛分驱动摆杆和锥齿轮一之间互不接触。
进一步地,所述往复运动筛分驱动机构和往复运动驱动立板均设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,通过设置往复运动筛分驱动机构、顶盖调节机构提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的机械化水平,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的筛分效果,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的筛分效率,提升了履带反击式破碎站碎料筛分装置的自动化程度,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的使用体验,降低了履带反击式破碎站碎料筛分装置维护的成本,延长了履带反击式破碎站碎料筛分装置的使用寿命,有效解决了目前市场上履带反击式破碎站碎料筛分装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型履带反击式破碎站碎料筛分装置的主视图;
图2为本实用新型履带反击式破碎站碎料筛分装置的剖面图;
图3为图1的A部分的局部放大图。
其中,1、往复运动筛分驱动机构,2、顶盖调节机构,3、装置底座,4、滑动容纳外壳,5、滑动嵌合槽,6、往复运动支撑立板,7、筛分发生外壳,8、往复运动驱动立板,9、防掉落围板,10、锥齿轮一,11、锥齿轮二,12、锥齿轮转轴一,13、锥齿轮转轴二,14、锥齿轮连接电机,15、锥齿轮连接摆杆,16、辅助滑动块,17、筛分驱动摆杆,18、筛分驱动块,19、辅助移动槽,20、筛分运作槽,21、电动缸一,22、顶盖安装座一,23、顶盖一,24、电动缸二,25、电缸安装座二,26、顶盖二,27、把手,28、筛孔。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型履带反击式破碎站碎料筛分装置,包括往复运动筛分驱动机构1、顶盖调节机构2、装置底座3、滑动容纳外壳4、滑动嵌合槽5、往复运动支撑立板6、筛分发生外壳7、往复运动驱动立板8和防掉落围板9,所述往复运动驱动立板8固接于装置底座3上,所述往复运动筛分驱动机构1设于往复运动驱动立板8上,所述滑动嵌合槽5设于装置底座3上,所述滑动容纳外壳4嵌合滑动设于滑动嵌合槽5上,所述往复运动支撑立板6固接于装置底座3上,所述往复运动支撑立板6设于滑动嵌合槽5的外侧,所述筛分发生外壳7铰接于往复运动支撑立板6之间,所述顶盖调节机构2设于筛分发生外壳7上,所述防掉落围板9设于筛分发生外壳7上。
所述往复运动筛分驱动机构1包括锥齿轮一10、锥齿轮二11、锥齿轮转轴一12、锥齿轮转轴二13、锥齿轮连接电机14、锥齿轮连接摆杆15、辅助滑动块16、筛分驱动摆杆17、筛分驱动块18、辅助移动槽19和筛分运作槽20,所述筛分运作槽20设于往复运动驱动立板8上,所述锥齿轮连接电机14设于筛分运作槽20内,所述锥齿轮转轴一12连接于锥齿轮连接电机14的输出端上,所述锥齿轮一10设于锥齿轮转轴一12上,所述锥齿轮转轴二13转动设于筛分运作槽20上,所述锥齿轮二11设于锥齿轮转轴二13上,所述锥齿轮连接摆杆15固接于锥齿轮转轴二13上,所述辅助滑动块16铰接于锥齿轮连接摆杆15上,所述筛分驱动摆杆17铰接于往复运动驱动立板8上,所述辅助滑动块16贯穿滑动设于筛分驱动摆杆17上,所述辅助移动槽19设于筛分驱动摆杆17上,所述筛分驱动块18的一端设于筛分发生外壳7上,所述筛分驱动块18的另一端嵌合滑动设于辅助移动槽19上,所述锥齿轮一10和锥齿轮二11之间啮合连接。
所述顶盖调节机构2包括电动缸一21、顶盖安装座一22、顶盖一23、电动缸二24、电缸安装座二25和顶盖二26,所述顶盖安装座一22铰接于筛分发生外壳7的外侧壁上,所述电动缸一21设于顶盖安装座一22上,所述顶盖一23铰接于筛分发生外壳7上,所述顶盖一23铰接于电动缸一21的输出端上,所述顶盖安装座二铰接于筛分发生外壳7的外侧壁上,所述电动缸二24设于顶盖安装座二上,所述顶盖二26铰接于筛分发生外壳7上,所述顶盖二26铰接于电动缸二24的输出端上。
所述滑动容纳外壳4为顶部开口的壳体。
所述滑动容纳外壳4上设有把手27。
所述筛分发生外壳7上设有筛孔28。
所述往复运动支撑立板6设有两组。
所述锥齿轮连接摆杆15和锥齿轮一10之间互不接触,所述辅助滑动块16和锥齿轮一10之间互不接触,所述筛分驱动摆杆17和锥齿轮一10之间互不接触。
所述往复运动筛分驱动机构1和往复运动驱动立板8均设有两组。
具体使用时,用户首先将本设备移动至履带反击式破碎站的下料口下,使得筛分发生外壳7对准履带反击式破碎站的下料口,然后启动电动缸一21和电动缸二24,控制电动缸一21和电动缸二24的输出端伸出,分别带动顶盖一23和顶盖二26翻转打开,此时控制履带反击式破碎站进行工作,使得破碎后的碎料通过其下料口进入筛分发生外壳7内,下料完毕后,再次控制电动缸一21和电动缸二24使得顶盖一23和顶盖二26关闭,然后启动锥齿轮连接电机14,于是锥齿轮转轴一12转动,带动锥齿轮一10转动,使得锥齿轮二11转动,于是锥齿轮连接摆杆15转动,带动辅助滑动块16同步转动,而辅助滑动块16又滑动于筛分驱动摆杆17上,于是带动筛分驱动摆杆17往复摆动,于是通过辅助移动槽19带动筛分驱动块18往复摆动,带动筛分发生外壳7在与往复运动支撑立板6的铰接点上往复振动,筛分驱动块18和辅助移动槽19的设置是为了防止筛分发生外壳7在振动时卡死,于是筛分发生外壳7内的细小碎料通过筛孔28不断积攒在滑动容纳外壳4内,向外抽拉把手27即可取得滑动容纳外壳4内的细小碎料,而较大的碎料保留在筛分发生外壳7内提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的机械化水平,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的筛分效果,提高了履带反击式破碎站碎料筛分装置的筛分效率,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,其特征在于:包括往复运动筛分驱动机构、顶盖调节机构、装置底座、滑动容纳外壳、滑动嵌合槽、往复运动支撑立板、筛分发生外壳、往复运动驱动立板和防掉落围板,所述往复运动驱动立板固接于装置底座上,所述往复运动筛分驱动机构设于往复运动驱动立板上,所述滑动嵌合槽设于装置底座上,所述滑动容纳外壳嵌合滑动设于滑动嵌合槽上,所述往复运动支撑立板固接于装置底座上,所述往复运动支撑立板设于滑动嵌合槽的外侧,所述筛分发生外壳铰接于往复运动支撑立板之间,所述顶盖调节机构设于筛分发生外壳上,所述防掉落围板设于筛分发生外壳上。
2.根据权利要求1所述的一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,其特征在于:所述往复运动筛分驱动机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮转轴一、锥齿轮转轴二、锥齿轮连接电机、锥齿轮连接摆杆、辅助滑动块、筛分驱动摆杆、筛分驱动块、辅助移动槽和筛分运作槽,所述筛分运作槽设于往复运动驱动立板上,所述锥齿轮连接电机设于筛分运作槽内,所述锥齿轮转轴一连接于锥齿轮连接电机的输出端上,所述锥齿轮一设于锥齿轮转轴一上,所述锥齿轮转轴二转动设于筛分运作槽上,所述锥齿轮二设于锥齿轮转轴二上,所述锥齿轮连接摆杆固接于锥齿轮转轴二上,所述辅助滑动块铰接于锥齿轮连接摆杆上,所述筛分驱动摆杆铰接于往复运动驱动立板上,所述辅助滑动块贯穿滑动设于筛分驱动摆杆上,所述辅助移动槽设于筛分驱动摆杆上,所述筛分驱动块的一端设于筛分发生外壳上,所述筛分驱动块的另一端嵌合滑动设于辅助移动槽上,所述锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,其特征在于:所述顶盖调节机构包括电动缸一、顶盖安装座一、顶盖一、电动缸二、电缸安装座二和顶盖二,所述顶盖安装座一铰接于筛分发生外壳的外侧壁上,所述电动缸一设于顶盖安装座一上,所述顶盖一铰接于筛分发生外壳上,所述顶盖一铰接于电动缸一的输出端上,所述顶盖安装座二铰接于筛分发生外壳的外侧壁上,所述电动缸二设于顶盖安装座二上,所述顶盖二铰接于筛分发生外壳上,所述顶盖二铰接于电动缸二的输出端上。
4.根据权利要求3所述的一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,其特征在于:所述滑动容纳外壳为顶部开口的壳体。
5.根据权利要求4所述的一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,其特征在于:所述滑动容纳外壳上设有把手。
6.根据权利要求5所述的一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,其特征在于:所述筛分发生外壳上设有筛孔。
7.根据权利要求6所述的一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,其特征在于:所述往复运动支撑立板设有两组。
8.根据权利要求7所述的一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,其特征在于:所述锥齿轮连接摆杆和锥齿轮一之间互不接触,所述辅助滑动块和锥齿轮一之间互不接触,所述筛分驱动摆杆和锥齿轮一之间互不接触。
9.根据权利要求8所述的一种履带反击式破碎站碎料筛分装置,其特征在于:所述往复运动筛分驱动机构和往复运动驱动立板均设有两组。
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