CN215088091U - 一种多功能喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能喷头，包括本体、把手、用于控制水流的阀芯、与所述阀芯相配合的连接件和出水面板，所述本体包括喷头壳体和连接在喷头壳体一侧的进水管，所述阀芯设置在喷头壳体内，所述把手安装于喷头壳体上，所述连接件与所述喷头壳体螺纹连接，所述喷头壳体内设有隔板，所述隔板上设有第一分水孔和第二分水孔，所述出水面板内设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有第一通孔，第二腔体内设有多个第二通孔，所述第一分水孔与第二腔体连通，第二分水孔与第一腔体连通，通过转动把手控制水流走向从而实现对喷出水花的改变，所述阀芯关闭时把手平行于进水管；本实用新型切换喷出水花的形状，提高喷头实用性。

Description

一种多功能喷头

技术领域

本实用新型涉及清洗设备制造技术领域，尤其是一种多功能喷头。

背景技术

喷头作为常见的清洗器具，具有灵活轻便、出水力度强、可多角度操作等优点，可用于清洗地面、马桶或作为妇洗器。现有喷头技术较为成熟，原理简单，但存在功能单一、缺乏多用性的缺点，具体体现在多数喷头只能喷出一种针状水流，即花洒水，当遇到顽固污渍的地方，花洒水无法较好地发挥清洗作用，需要改变水花形成较好的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能喷头，可通过旋转把手改变水流走向，从而切换喷出水花的形状，提高喷头实用性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多功能喷头，包括本体、把手、用于控制水流的阀芯、与所述阀芯相配合的连接件和出水面板，所述本体包括喷头壳体和连接在喷头壳体一侧的进水管，所述阀芯设置在喷头壳体内，所述把手安装于喷头壳体上，转动把手可控制所述阀芯的开闭，所述连接件与所述喷头壳体螺纹连接，所述喷头壳体内设有隔板，所述隔板上设有第一分水孔和第二分水孔，所述出水面板内设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有第一通孔，第二腔体内设有多个第二通孔，所述第一分水孔与第二腔体连通，第二分水孔与第一腔体连通，通过转动把手控制水流走向从而实现对喷出水花的改变,所述阀芯处于关闭状态时把手平行于进水管。

进一步改进，所述隔板与喷头壳体一体成型，隔板中心向下延伸形成第三腔体，所述第三腔体与第二分水孔相连通，不与第一分水孔相连通。

进一步改进，所述第一腔***于出水面板中心位置且高于第二腔体，所述第二腔体为环形腔，第一腔体与第三腔体配合密封。

进一步改进，所述出水面板底面中心位置设有一长条形通孔，所述长条形通孔与第一通孔连通且二者连接处设有两个斜切面，水流流出后沿斜面喷射，从而形成刀片状水流。

进一步改进，所述第二通孔为小孔并对称环绕在第一通孔外侧，水流经第二通孔流出形成花洒状水流。

进一步改进，所述喷头壳体内壁设有两个或四个倒扣，所述出水面板***对应设有两个或四个凸台，两个倒扣与四个凸台配合、四个倒扣与两个凸台配合或四个倒扣与四个凸台配合均可使出水面板固定于喷头壳体内从而使出水面板上的长条形通孔平行或垂直于进水管。此结构简单，便于安装和更换出水面板。

进一步改进，所述第一腔体与第三腔体之间、所述出水面板与喷头壳体之间均设有密封圈。密封圈是为了保证喷头内部良好的密闭性，防止喷头漏水。

进一步改进，当把手平行于进水管时，阀芯处于关闭状态，喷头不出水。

本实用新型在出水面板上设置两个互不相通的腔体，腔体内设置通孔，通过转动把手打开阀芯使水流经隔板上的分水孔进入腔体，从而形成形状不同的水花，以适应实际需求；另一方面，出水面板结构简单，安装方便，可调整安装角度改变刀片状水流的喷射角度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例示意图；

图2是本实用新型一实施例***图；

图3是本实用新型一实施例剖视图；

图4是本实用新型隔板示意图；

图5是本实用新型隔板另一角度示意图；

图6是本实用新型出水面板示意图；

图7是本实用新型出水面板另一角度示意图；

图8是本实用新型喷射花洒水时剖视图；

图9是本实用新型喷射刀片状水流时剖视图；

图10是本实用新型第一种实施例出水面板安装示意图；

图11是本实用新型第二种实施例出水面板安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

图1至图3所示，一种多功能喷头，包括本体、把手1、用于控制水流的阀芯2、与阀芯2相配合的连接件3和出水面板4，本体包括喷头壳体5和连接在喷头壳体5一侧的进水管6，连接件3与喷头壳体5螺纹连接，阀芯2设置在喷头壳体5内，把手1通过螺栓11安装于喷头壳体5上方，螺栓11上方设有与喷头壳体5相配合的装饰盖12，使得把手1更为美观，转动把手1可控制阀芯2的开闭。

如图4和图5，喷头壳体5内设有与之一体成型的隔板51，隔板51上设有第一分水孔511和第二分水孔512，隔板51中心向下延伸形成第三腔体513，第三腔体513与第二分水孔512相连通，不与第一分水孔511相连通；隔板51上还设有两个凹陷514，用于与阀芯2的两个支脚配合，使阀芯2更稳固地安装在喷头壳体5内。

如图6和图7，出水面板4内设有第一腔体41和第二腔体42，第一腔体41位于出水面板4中心位置且高于第二腔体42，第二腔体42为环形腔；第一腔体41内设有第一通孔411，第一通孔411高度略低于第一腔体41，第二腔体42底部设有多个第二通孔421，第一分水孔511与第二腔体42连通，第二分水孔512与第一腔体41连通，第一腔体41与第三腔体513配合密封，通过转动把手1控制水流走向从而实现对喷出水花的改变。

优选的，出水面板4底面中心位置设有一长条形通孔412，长条形通孔412与第一通孔411连通且二者连接处设有两个斜切面，水流流出后沿斜面喷射，从而形成刀片状水流。

优选的，第一通孔421为小圆孔并对称环绕在第一通孔411外侧，水流经第一通孔421流出形成花洒状水流。

如图4，喷头壳体5内壁设有四个倒扣51，相邻两个倒扣51与出水面板中心连线的夹角为90°，出水面板4***设有四个凸台43，相邻两个凸台43与出水面板中心连线的夹角为90°，倒扣51与凸台43配合使出水面板4固定于喷头壳体5内，从而使出水面板4上的长条形通孔412平行或垂直于进水管；作为替代，喷头壳体5内壁设置两个倒扣51与出水面板4上设置四个凸台43配合或者喷头壳体5内壁设置四个倒扣51与出水面板4上设置两个凸台43配合也可实现将出水面板固定于喷头壳体5内，从而使出水面板4上的长条形通孔412平行或垂直于进水管。

如图10所示，安装后出水面板4上的长条形通孔412与进水管6平行，此时喷出的刀片状水流平行于进水管6；出水面板4底端设有多个凹槽，以便拿取。

如图2和图3所示，为了保证喷头内部良好的密封性，在第一腔体41与第三腔体513之间、出水面板4与喷头壳体5之间均设有密封圈。

工作原理如图8和图9，当把手1转向一侧的花洒状水流模式时，水流从进水管6流经阀芯2后从第一分水孔511进入第二腔体42，再从第一通孔421流出，形成花洒状水流；当把手1转向另一侧的刀片状水流模式时，水流从进水管6流经阀芯2后从第二分水孔512依次进入第三腔体513和第一腔体41，再从第一通孔411流出，形成刀片状水流；当把手1平行于进水管6时，阀芯2处于关闭状态，喷头不出水。

实施例2

图11所示，与图10中实施例1不同的是，出水面板4上长条形通孔412垂直于进水管6，此时喷出的刀片状水流垂直于进水管6。

尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能喷头，其特征在于：包括本体、把手、用于控制水流的阀芯、与所述阀芯相配合的连接件和出水面板，所述本体包括喷头壳体和连接在喷头壳体一侧的进水管，所述阀芯设置在喷头壳体内，所述把手安装于喷头壳体上，转动把手可控制所述阀芯的开闭，所述连接件与所述喷头壳体螺纹连接，所述喷头壳体内设有隔板，所述隔板上设有第一分水孔和第二分水孔，所述出水面板内设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有第一通孔，第二腔体内设有多个第二通孔，所述第一分水孔与第二腔体连通，第二分水孔与第一腔体连通，通过转动把手控制水流走向从而实现对喷出水花的改变,所述阀芯处于关闭状态时把手平行于进水管。

2.根据权利要求1所述的一种多功能喷头，其特征在于：所述隔板与喷头壳体一体成型，隔板中心向下延伸形成第三腔体，所述第三腔体与第二分水孔相连通，不与第一分水孔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种多功能喷头，其特征在于：所述第一腔***于出水面板中心位置且高于第二腔体，所述第二腔体为环形腔，第一腔体与第三腔体配合密封。

4.根据权利要求1所述的一种多功能喷头，其特征在于：所述出水面板底面中心位置设有一长条形通孔，所述长条形通孔与第一通孔连通且二者连接处设有两个斜切面，水流流出后沿斜面喷射，从而形成刀片状水流。

5.根据权利要求1所述的一种多功能喷头，其特征在于：所述第二通孔为小孔并对称环绕在第一通孔外侧，水流经第二通孔流出形成花洒状水流。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种多功能喷头，其特征在于：所述喷头壳体内壁设有两个或四个倒扣，所述出水面板***对应设有两个或四个凸台，两个倒扣与四个凸台配合、四个倒扣与两个凸台配合或四个倒扣与四个凸台配合均可使出水面板固定于喷头壳体内从而使出水面板上的长条形通孔平行或垂直于进水管。

7.根据权利要求2所述的一种多功能喷头，其特征在于：所述第一腔体与第三腔体之间、所述出水面板与喷头壳体之间均设有密封圈。

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