CN215087680U - 一种六机自同步驱动振动球磨装置 - Google Patents

一种六机自同步驱动振动球磨装置 Download PDF

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Abstract

一种六机自同步驱动振动球磨装置,该振动球磨装置包括能够容纳六机的振动机体,振动机体的四周通过弹簧与底座相连,底座固定在地面上,以支撑整个设备的重量。振动机体内设有3个新质体,3个新质体彼此的相位差为120度,使激振器对振动机体产生的振动力相互抵消,从而大幅减小振动机体剧烈的振动,保护设备周边的环境,并延长设备的使用寿命。每个新质体包括球磨机和四周通过弹簧连接的外质体,球磨机由作为磨筒的内质体和内质体外壁相对位置设置的侧耳组成,侧耳内设有用于产生激振力的激振器。

Description

一种六机自同步驱动振动球磨装置
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,涉及一种六机自同步驱动振动球磨装置。
背景技术
球磨装置是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。球磨装置的工作原理为:磨筒中装有数量较多的大小不同的钢球,同时物料也装入筒体内,当球磨装置开始工作时,其筒体开始转动,钢球受到惯性力和离心力,将附在筒体衬板上被筒体带走,当钢球被带到一定的高度时,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的钢球利用自身的重力将筒体内的物料给击碎。随着球磨装置的持续工作,该过程重复多次从而达到研磨的作用。但现有技术中球磨装置的振动频率不足,研磨效率和精度非常低,物料研磨程度不够等。
实用新型内容
实用新型目的
本实用新型针对现有技术中球磨装置的振动效果差,研磨效率和精度非常低,物料研磨程度不够等问题,研制了一种六机自同步驱动振动球磨装置。
技术方案
一种六机自同步驱动振动球磨装置,该振动球磨装置包括能够容纳六机的振动机体,振动机体的四周通过弹簧与底座相连,底座固定在地面上,以支撑整个设备的重量。振动机体内设有3个新质体,3个新质体彼此的相位差为120度,使激振器对振动机体产生的振动力相互抵消,从而大幅减小振动机体剧烈的振动,保护设备周边的环境,并延长设备的使用寿命。每个新质体包括球磨机和球磨机外四周通过弹簧连接的外质体,球磨机由作为磨筒的内质体和内质体外壁相对位置设置的侧耳组成,侧耳内设有用于产生激振力的激振器。
弹簧能够提供整体球磨装置所需必需的弹性力与隔振;
磨筒是对物料研磨的工作场所,磨筒内装有多个直径不同的钢球,钢球的直径根据物料研磨精细程度要求而定。
优点及效果
利用激振器的激振力产生的振动,使筒体内的钢球和物料充分接触碰撞,同时利用六机自同步共振,能够产生高频的圆振动,提高研磨效率,并保证研磨精度达到更高,使物料粒度分布范围更窄。本实用新型的球磨装置,也可以通过对激振器的调节实现振幅的变化,实现一定程度上对物料研磨精度的调控。
附图说明
图1为本实用新型的六机驱动振动球磨装置结构示意图。
附图标记:1.内质体;2.外质体;3.激振器;4.弹簧;5.振动机体;6.底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
实施例
一种六机自同步驱动振动球磨装置,该振动球磨装置包括能够容纳六机的振动机体5,振动机体5的四周通过弹簧与底座6相连,底座6固定在地面上,以支撑整个设备的重量。振动机体5内设有3个新质体,3个新质体彼此的相位差为120度,使激振器3对振动机体5产生的振动力相互抵消,从而大幅减小振动机体5剧烈的振动,保护设备周边的环境,并延长设备的使用寿命。每个新质体包括球磨机和球磨机外四周通过弹簧连接的外质体2,球磨机由作为磨筒的内质体1和内质体1外壁相对位置设置的侧耳组成,侧耳内设有用于产生激振力的激振器3。
弹簧能够提供整体球磨装置所需必需的弹性力与隔振;
磨筒是对物料研磨的工作场所,磨筒内装有多个直径不同的钢球,钢球的直径根据物料研磨精细程度要求而定。
当振动球磨机工作时,激振器3产生激振力,每个内质体1开始振动,因弹性力的作用,与内质体1相连接的外质体1也进行振动。当六个激振器3的彼此的相位差都为0°时,振动机体5能够达到共振,从而产生很大的振幅。而振动机体5上共有3个外质体2和3个内质体1,振动机体5上有3个新质体。当3个新质体的彼此的相位差都为120°时,激振器3对振动机体5产生的振动力将相互抵消,从而大幅减小振动机体5剧烈的振动,保护设备周边的环境,并延长设备的使用寿命。
本装置采用六个激振器自同步驱动,并将***工作点设定在主振***固有频率的亚共振区域内,称为六机同步共振运转。装置整体在亚共振工作时,由于该类研磨机处理的物料被封闭在内部工作体空间里即内质体1,因此整体装置稳态运转时,可以认为装置外负载动载荷接近不变,因此,主工作体振幅基本也不变。根据待研磨物料的不同特性,来选择装置不同的运动学参数(振幅、频率、轨迹等),而这些运动学参数则要根据具体待研磨物料的特性来选择,这些物料特性可根据实际工作要求来定。装置最佳工作点可通过变频器控制激振器3转速,进而使***工作点设定在最佳工作区域内,调节激振器3转速时,不仅装置工作频率出现变化,同时振幅也会出现变化。因此,研磨精度并不是单一通过振幅来调控,而是通过运动学参数的优化组合匹配出来。该区域属于装置近共振区域,也称为共振区域。

Claims (3)

1.一种六机自同步驱动振动球磨装置,其特征在于:该振动球磨装置包括能够容纳六机的振动机体(5),振动机体(5)内设有3个新质体,每个新质体包括球磨机和球磨机外四周通过弹簧连接的外质体(2),球磨机由作为磨筒的内质体(1)和内质体(1)外壁相对位置设置的侧耳组成,侧耳内设有用于产生激振力的激振器(3)。
2.根据权利要求1所述的六机自同步驱动振动球磨装置,其特征在于:所述3个新质体彼此的相位差为120度。
3.根据权利要求1所述的六机自同步驱动振动球磨装置,其特征在于:所述振动机体(5)的四周通过弹簧与底座(6)相连,底座(6)固定在地面上。
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