CN215085574U - 污水箱及清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水箱及清洗设备,所述污水箱包括污水箱本体和安装于所述污水箱本体顶部的过滤装置;其中,所述污水箱本体的底部设有与所述污水箱本体的内腔相连通的进污口,且所述污水箱本体的顶部设有与所述污水箱本体的内腔相连通的出风口;所述过滤装置包括水气分离层,所述水气分离层设置于所述出风口中。本实用新型公开的污水箱可解决现有洗地机在进行地面清洁的过程中,灰尘、水滴等杂质容易进入负压设备中,造成负压设备的使用寿命降低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁设备技术领域,具体涉及一种污水箱及清洗设备。
背景技术
近年来,具有吸尘和清洗功能的洗地机已逐步进入人们的生活当中,其主要通过在洗地机的底座上设置滚刷、喷头和驱动装置,利用驱动装置驱动滚刷与地面相接触,同时通过喷头向滚刷表面喷水,以及通过设置电机或气泵等负压设备将地面上的垃圾、灰尘、污水等吸收到安装于洗地机把手上的污水桶中进行收集,从而实现良好的地面清洁效果。
然而,现有洗地机在进行上述地面清洁的过程中,灰尘、水滴等杂质容易进入负压设备中,从而会降低负压设备的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种污水箱及清洗设备,旨在解决现有洗地机在进行地面清洁的过程中,灰尘、水滴等杂质容易进入负压设备中,造成负压设备的使用寿命降低的技术问题。
本实用新型为达到其目的,所采用的技术方案如下:
一种污水箱,该污水箱包括污水箱本体和安装于所述污水箱本体顶部的过滤装置;其中,
所述污水箱本体的底部设有与所述污水箱本体的内腔相连通的进污口,且所述污水箱本体的顶部设有与所述污水箱本体的内腔相连通的出风口;
所述过滤装置包括水气分离层,所述水气分离层设置于所述出风口中。
进一步地,所述水气分离层的材质为透气材料。
进一步地,所述水气分离层的纵截面呈波浪形。
进一步地,所述过滤装置还包括镶嵌于所述出风口中的固定座,所述固定座中开设有与所述污水箱本体的内腔相连通的容纳通孔,所述水气分离层设置于所述容纳通孔内。
进一步地,所述过滤装置还包括呈闭环状的密封件,所述密封件围设于所述固定座的外侧面上,且所述密封件与所述出风口的内壁相贴合。
进一步地,所述过滤装置还包括安装于所述固定座上的过滤网,且所述过滤网位于所述水气分离层的下方。
进一步地,所述过滤网活动连接于所述固定座的底部上。
进一步地,所述过滤网的材质为合成树脂、化学纤维、不锈钢中的任意一种。
进一步地,所述污水箱本体的内腔中设有纵向布置的进污通道,所述污水箱本体的内腔通过所述进污通道与所述进污口相连通。
对应地,本实用新型还提出一种清洗设备,所述清洗设备包括具有滚刷和吸污口的清洗底座、与所述清洗底座活动连接的清洗把手、安装于所述清洗把手上的负压设备以及如前述的污水箱;其中,
所述污水箱本体安装于所述清洗把手上,且所述污水箱本体的所述进污口与所述清洗底座中的所述吸污口相连通;所述负压设备位于所述污水箱本体的上方,且所述负压设备的抽风口对应所述污水箱本体的所述出风口设置。
进一步地,所述清洗设备还包括设置于所述污水箱本体上的弹性锁舌以及位于所述污水箱本体上方的安装座体,所述负压设备设置于所述安装座体中,且所述安装座体上设有锁槽,所述弹性锁舌配合于所述锁槽中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的污水箱,通过在污水箱本体顶部的出风口中设置包含水气分离层的过滤装置,如此,既可保证负压设备正常地对污水箱本体的内腔进行抽气,以产生负压,又可在清洗设备进行地面清洁的过程中,对抽进污水箱本体内腔中的灰尘、飞溅的水滴等杂质进行阻隔,从而可避免灰尘、水滴等杂质进入负压设备中而对负压设备造成损伤,有效提高了负压设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中污水箱的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中过滤装置的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中污水箱的剖面结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中清洗设备的整体结构示意图;
图5为本实用新型一实施例中清洗设备的局部分解示意图。
附图标记说明:
1-污水箱本体,11-进污口,12-出风口,13-弹性锁舌,14-进污通道,141-出污口,2-过滤装置,21-水气分离层,22-固定座,221-容纳通孔,23-密封件,24-过滤网,241-外框,242-铰链,3-清洗把手,4-安装座体,41-通风口,42-锁槽,5-清洗底座,6-滚刷。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图5,本实用新型一实施例提供一种清洗设备,该清洗设备包括具有滚刷6和吸污口(图中未示意出)的清洗底座5、与清洗底座5活动连接的清洗把手3、安装于清洗把手3上的负压设备(图中未示意出,该负压设备可以为电机、风机、气泵等可以产生负压的设备,本实施例对此不作具体的限定)以及污水箱;其中,
污水箱包括污水箱本体1和安装于污水箱本体1顶部的过滤装置2;污水箱本体1的底部设有与污水箱本体1的内腔相连通的进污口11,且污水箱本体1的顶部设有与污水箱本体1的内腔相连通的出风口12;过滤装置2包括水气分离层21,水气分离层21设置于出风口12中;
污水箱本体1安装于清洗把手3上,且污水箱本体1的进污口11与清洗底座5中的吸污口相连通(具体地,进污口11与清洗底座5之间设置有吸污通道(图中未示意出),该吸污通道的入口形成于清洗底座5上并连通吸污口);负压设备位于污水箱本体1的上方,且负压设备的抽风口(图中未示意出)对应污水箱本体1的出风口12设置(具体地,具有通风口41的安装座体4安装于清洗把手3上且安装座体4位于污水箱本体1的上方,负压设备安装于安装座体4中,负压设备的抽风口与安装座体4的通风口41相连通且对应污水箱本体1的出风口12设置)。
本实施例的清洗设备的工作原理如下:
清洗设备在利用滚刷6进行地面清洁的过程中会产生污水,在负压设备的负压作用下,污水被抽吸进吸污口并最终流到污水箱本体1的内腔中进行收储;在对污水进行收储的过程中,由于负压设备的抽吸作用,污水箱本体1内腔中的污水会往出风口12处飞溅,同时污水箱本体1内腔中的其它杂质也会往出风口12处飞窜;由于出风口12处设置有过滤装置2,因此当飞溅的水滴与杂质到达出风口12处时,飞溅的水滴与杂质将被过滤装置2中的水气分离层21阻隔而无法进入负压设备中而对负压设备造成损伤,从而对负压设备形成了有效保护。
由此可见,本实施例的清洗设备,通过在污水箱本体1顶部的出风口12中设置包含水气分离层21的过滤装置2,既可保证负压设备正常地对污水箱本体1的内腔进行抽气,以产生负压,又可在清洗设备进行地面清洁的过程中,对抽进污水箱本体1内腔中的灰尘、飞溅的水滴等杂质进行阻隔,从而可避免灰尘、水滴等杂质进入负压设备中而对负压设备造成损伤,有效提高了负压设备的使用寿命。
进一步地,参照图2,在一个示例性的实施例中,水气分离层21的材质为透气材料,例如,水气分离层21的材质可以是过滤棉、无纺布(例如纺粘无纺布、溶喷无纺布)等现有透气材料,只要能达到水气分离的效果即可,本实施例对此不作具体的限制。
在本实施例中,透气材料可在保证气流通过的同时阻隔固态及液态物质,使得水气分离层21在保证负压设备实现抽风作用的同时有效滤除污水和杂质。
进一步地,参照图2,在一个示例性的实施例中,水气分离层21的纵截面呈波浪形。
在本实施例中,通过将水气分离层21折叠为波浪形的多层结构,可在供水气分离层21安装的空间不变的前提下有效增大水气分离层21的表面积,从而显著提升其滤污效果。
进一步地,参照图2,在一个示例性的实施例中,过滤装置2还包括镶嵌于出风口12中的固定座22,固定座22中开设有与污水箱本体1的内腔相连通的容纳通孔221,水气分离层21设置于容纳通孔221内。
在清洗设备的使用过程中,污水箱本体1内腔中的灰尘和飞溅的污水滴不断被水气分离层21所吸附,水气分离层21会随着清洗设备使用时间的增加而逐渐变脏。因此,本实施例通过设置可拆卸的固定座22,使得水气分离层21可随固定座22从过滤装置2中便捷地拆卸下来,从而更便于对水气分离层21进行清洗。
进一步地,参照图2,在一个示例性的实施例中,过滤装置2还包括呈闭环状的密封件23,密封件23围设于固定座22的外侧面上,且密封件23与出风口12的内壁相贴合。
在本实施例中,密封件23用于封堵固定座22与出风口12内壁之间的气隙,避免污水箱本体1内腔中的污物通过气隙进入负压设备中而对负压设备造成损伤,从而有利于进一步提高对负压设备的防护效果。密封件23的材质可选用硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等,本实施例对此不作具体限定。
进一步地,参照图2,在一个示例性的实施例中,过滤装置2还包括安装于固定座22上的过滤网24,且过滤网24位于水气分离层21的下方。
在本实施例中,考虑到所抽吸的污水中存在固体杂质,固体杂质随污水被负压设备抽吸到出风口12时,固体杂质因被水气分离层21阻隔而残留在水气分离层21的缝隙之中,随着清洗设备使用时间的增长,积存于水气分离层21中的固体杂质越来越多且难以清理,固体杂质的存在挤占了水气分离层21的有效过滤面积,使得水气分离层21的滤污效果不断减弱,此外,对于一些尖锐的固体杂质,在负压设备的抽吸作用下,还有可能损坏水气分离层21而导致水气分离层21的滤污效果减弱。
基于上述考虑,在本实施例中,通过在水气分离层21下方设置过滤网24,在固体杂质到达水气分离层21之前通过过滤网24将其滤除,实现了固液分离,解决了因水气分离层21需同时滤除污水和固体杂质而导致其使用寿命降低的问题,从而有利于进一步增强过滤装置2的过滤效果。
进一步地,参照图2,在一个示例性的实施例中,过滤网24活动连接于固定座22的底部上。
在本实施例中,图示性地,过滤网24固定于一侧具有铰链242的外框241内并通过外框241上的铰链242可翻转地铰接于固定座22的底部上。在对过滤装置2进行清洗的过程中,可将过滤网24翻转到不与水气分离层21重叠的位置,从而可分别针对过滤网24和水气分离层21进行单独清洗,使得对过滤装置2的清洁更为彻底。除此之外,过滤网24也可通过卡接或镶嵌式结构可拆卸地连接于固定座22的底部上,在实际应用中能起到便于将过滤网24和水气分离层21分开单独清洗的作用即可,本实施例对此不作具体限定。
进一步地,参照图2,在一个示例性的实施例中,参照图,在一个示例性的实施例中,过滤网24的材质为合成树脂、化学纤维、不锈钢中的任意一种。
在本实施例中,采用合成树脂、化学纤维、不锈钢作为过滤网24的材质,具有过滤精度高、过滤效果稳定、使用寿命长、便于清洗等优点。在实际应用中,可根据污物种类有针对性地选择过滤网24的材质,并不局限于本实施例所列举的材质。
进一步地,参照图3,在一个示例性的实施例中,污水箱本体1的内腔中设有纵向布置的进污通道14,污水箱本体1的内腔通过进污通道14与进污口11相连通。
在本实施例中,设置进污通道14可有效避免当负压设备停止工作时,污水箱本体1内腔中贮存的污水在重力作用下通过进污口11回流至清洗底座5的情况。具体地,进污通道14的顶部具有出污口141,出污口141的高度高于污水箱本体1内腔的底部且接近污水箱本体1的顶部,如此,只要污水液面未超过出污口141,污水箱本体1内腔中的污水就不会从进污口11回流至清洗底座5,从而实现了污水的防反流。
进一步地,在另一个示例性的实施例中,进污口11处设置有单向阀(图中未示意出),污水只能通过单向阀流入污水箱本体1的内腔中,而污水箱本体1内腔中的污水无法通过单向阀回流到清洗底座5,从而实现了污水的单向流动,达到与上述进污通道14相同的污水防反流效果。
进一步地,参照图1和图5,在一个示例性的实施例中,清洗设备还包括设置于污水箱本体1上的弹性锁舌13(具体地,弹性锁舌13的结构形式可以是“锁舌本体+弹簧”等结构形式)以及位于污水箱本体1上方的安装座体4,负压设备设置于安装座体4中,且安装座体4上设有锁槽42,弹性锁舌13配合于锁槽42中。
在本实施例中,污水箱本体1通过弹性锁舌13与锁槽42的配合卡接固定于安装座体4下方,锁槽42和弹性锁舌13的设置使得污水箱的拆装不需要借助螺丝刀等工具,更为快速便捷。弹性锁舌13在正常状态下向上顶出,在受到外力作用时可上下伸缩,当外力消失时即回弹到向上顶出的状态,在具体实施过程中,可通过捏合等方式控制弹性锁舌13的伸缩,使得弹性锁舌13可根据需要卡接于锁槽42中或从锁槽42中脱离,从而使得污水箱本体1可与安装座体4相配合或相分离,实现了污水箱本体1的快速拆装。
需要说明的是,本实用新型公开的污水箱及清洗设备的其它内容可参见现有技术,在此不再赘述。
另外,需要说明的是,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,需要说明的是,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种污水箱,其特征在于,所述污水箱包括污水箱本体和安装于所述污水箱本体顶部的过滤装置;其中,
所述污水箱本体的底部设有与所述污水箱本体的内腔相连通的进污口,且所述污水箱本体的顶部设有与所述污水箱本体的内腔相连通的出风口;
所述过滤装置包括水气分离层,所述水气分离层设置于所述出风口中。
2.根据权利要求1所述的污水箱,其特征在于,所述水气分离层的材质为透气材料。
3.根据权利要求1所述的污水箱,其特征在于,所述水气分离层的纵截面呈波浪形。
4.根据权利要求1所述的污水箱,其特征在于,所述过滤装置还包括镶嵌于所述出风口中的固定座,所述固定座中开设有与所述污水箱本体的内腔相连通的容纳通孔,所述水气分离层设置于所述容纳通孔内。
5.根据权利要求4所述的污水箱,其特征在于,所述过滤装置还包括呈闭环状的密封件,所述密封件围设于所述固定座的外侧面上,且所述密封件与所述出风口的内壁相贴合。
6.根据权利要求4所述的污水箱,其特征在于,所述过滤装置还包括安装于所述固定座上的过滤网,且所述过滤网位于所述水气分离层的下方。
7.根据权利要求6所述的污水箱,其特征在于,所述过滤网活动连接于所述固定座的底部上。
8.根据权利要求6至7中任一项所述的污水箱,其特征在于,所述过滤网的材质为合成树脂、化学纤维、不锈钢中的任意一种;
且/或,所述污水箱本体的内腔中设有纵向布置的进污通道,所述污水箱本体的内腔通过所述进污通道与所述进污口相连通。
9.一种清洗设备,其特征在于,所述清洗设备包括具有滚刷和吸污口的清洗底座、与所述清洗底座活动连接的清洗把手、安装于所述清洗把手上的负压设备以及如权利要求1至8中任一项所述的污水箱;其中,
所述污水箱本体安装于所述清洗把手上,且所述污水箱本体的所述进污口与所述清洗底座中的所述吸污口相连通;所述负压设备位于所述污水箱本体的上方,且所述负压设备的抽风口对应所述污水箱本体的所述出风口设置。
10.根据权利要求9所述的清洗设备,其特征在于,所述清洗设备还包括设置于所述污水箱本体上的弹性锁舌以及位于所述污水箱本体上方的安装座体,所述负压设备设置于所述安装座体中,且所述安装座体上设有锁槽,所述弹性锁舌配合于所述锁槽中。
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