CN215073288U - 一种耐低温车载设备机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐低温车载设备机柜，其包括护栏、机柜框架、吊环、扎线杆、器件安装板、柜门、密封条、接地桩、加强角板、安装角、减震垫、橡胶垫、逃生梯、铰链、操作窗口，所述机柜框架的顶部可拆卸地安装护栏和用于柜体吊装的吊环，密封条安装在柜门上，可拆卸的器件安装板、固定线缆用的扎线杆、位于机柜底部的加强角板安装在机柜框架内，安装角焊接在机柜框架内用以固定器件安装板，安装角与器件安装板之间设有减震垫，机柜框架侧面两端焊接铰链用于开闭柜门，柜门关闭时机柜框架与柜门的固定处设有橡胶垫，接地桩设置在机柜框架底部。该机柜安装方便，主体结构具有较好的低温冲击性能，满足高寒地区设备机柜使用要求。

Description

一种耐低温车载设备机柜

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，特别涉及一种耐低温车载设备机柜。

背景技术

随着电力行业的不断发展，配套设备机柜的应用场合也越来越多，市场上针对普通安装环境下使用的机柜比较成熟，已经形成了标准化。另外车载设备机柜也是安装在车内的较多，使用环境相对友好，所以机柜本身与普通柜体差别不大，只是在安装时在机柜与车体间做减震措施。对于车辆外部平台安装并随车运行、环境温度低至零下35度左右的设备，不但对柜体强度要求较高，还需要低温抗冲击性能，现有机柜无法满足室外防护等级和柜内器件安装保护等需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种耐低温车载设备机柜，该机柜安装方便，可以有效保护设备内部器件，方便检修维护，防护等级高，主体结构具有较好的低温冲击性能，满足高寒地区设备机柜使用要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐低温车载设备机柜，其包括护栏、机柜框架、吊环、扎线杆、器件安装板、柜门、密封条、接地桩、加强角板、安装角、减震垫、橡胶垫、逃生梯、铰链、操作窗口，所述机柜框架的顶部可拆卸地安装护栏和用于柜体吊装的吊环，密封条安装在柜门上，可拆卸的器件安装板、固定线缆用的扎线杆、位于机柜底部的加强角板安装在机柜框架内，安装角焊接在机柜框架内用以固定器件安装板，安装角与器件安装板之间设有减震垫，机柜框架侧面两端焊接铰链用于开闭柜门，柜门关闭时机柜框架与柜门的固定处设有橡胶垫，柜门上还设有可拆卸的逃生梯，机柜框架侧面还设有操作窗口，接地桩设置在机柜框架底部。

优选地，所述柜门包括门板、固定板、固定角、门轴、加强筋，固定板和门轴设于门板外缘，固定角固定在门板一侧，加强筋固定在门板另一侧。

优选地，所述护栏由不锈钢管和固定脚板组成。

优选地，所述机柜框架采用低合金高强度钢Q345E方形钢管一体化焊接成型。

优选地，所述密封条安装在门板上，与机柜框架的外翻边配合压紧密封。

优选地，所述机柜框架上对应设置与固定板配合的固定块，柜门关闭时固定板与固定块通过螺栓紧固连接，橡胶垫设置在固定板与固定块之间。

优选地，所述固定板开设垂直和水平方向可少量调节的腰孔，以适应固定板与固定块之间的螺栓紧固连接。

优选地，所述逃生梯安装在门板上，与固定角配合固定。

优选地，所述机柜框架内部通过横梁及立柱划分多个器件安装位置并配置所述器件安装板，机柜框架侧面及横梁上的安装孔均采用平头六角盲孔拉铆螺母。

优选地，所述机柜框架底部设有地脚孔，在地脚孔位置焊接所述加强角板。

本实用新型的有益效果是：

(1)机柜框架采用低合金高强度钢Q345E方形钢管一体化焊接成型，既保证了柜体强度，又具有较好的低温冲击性能，满足高寒地区设备机柜使用要求；

(2)柜门在门轴、铰链连接的基础上，增加多处限位固定，使柜门更牢固，柜体密封性有更好保证；

(3)机柜内部空间分区，避免产生电气干扰，设备性能有保证；

(4)器件安装板模块化设计，且可拆卸，有利于生产安装及设备检修；

(5)柜内部件安装及柜门安装设计了减震垫、橡胶垫，有效缓解柜体震动对柜内器件的影响，保证设备安全；

(6)机柜框架采用优质耐候钢板蒙皮与骨架良好焊接，柜门及外部操作窗口均配置密封条，保证室外应用的防护等级要求；

(7)机柜框架底部、门板及器件安装板均设计接地桩8，保证机柜可靠接地，保障柜内器件安全；

(8)每层器件安装板上预留穿线孔并配有橡胶保护条，扎线杆可固定线缆预防松动，还可使走线方便美观；

(9)柜顶设置护栏，柜门配置逃生梯，均为可拆卸组件，能灵活满足从柜体顶部维护或调试其他高处设备时人员保护的需求。

附图说明

图1是本实用新型一种耐低温车载设备机柜的结构示意图。

图2是本实用新型一种耐低温车载设备机柜中柜门的结构示意图。

图3是本实用新型一种耐低温车载设备机柜中护栏的结构示意图。

图中：1-护栏，2-机柜框架，3-吊环，4-扎线杆，5-器件安装板，6-柜门，7-密封条，8-接地桩，9-加强角板，10-安装角，11-减震垫，12-橡胶垫，13-逃生梯，14-铰链，15-操作窗口，1-1-不锈钢管，1-2-固定脚板，6-1-门板，6-2-固定板，6-3-固定角，6-4-门轴，6-5-加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

结合图1-3，本实用新型提供的耐低温车载设备机柜包括护栏1、机柜框架2、吊环3、扎线杆4、器件安装板5、柜门6、密封条7、接地桩8、加强角板9、安装角10、减震垫11、橡胶垫12、逃生梯13、铰链14、操作窗口15，机柜框架2的顶部可拆卸地安装护栏1和用于柜体吊装的吊环3，密封条7安装在柜门6上，用于柜门6与机柜框架2之间压紧密封，可拆卸的器件安装板5、固定线缆用的扎线杆4、位于机柜底部的加强角板9安装在机柜框架2内，安装角10焊接在机柜框架2上用以固定器件安装板5，安装角10与器件安装板5之间设有减震垫11，机柜框架2侧面两端焊接铰链14用于开闭柜门6，柜门6关闭时机柜框架2与柜门6的固定处设有橡胶垫12，柜门6上还设有可拆卸的逃生梯13，机柜框架2侧面还设有操作窗口15，接地桩8设置在机柜框架2底部。柜门6包括门板6-1、固定板6-2、固定角6-3、门轴6-4、加强筋6-5。护栏1由不锈钢管1-1和固定脚板1-2组成。机柜框架2采用低合金高强度钢Q345E方形钢管一体化焊接成型，既保证了柜体强度，又有较好的低温冲击性能。机柜框架2采用优质耐候钢板蒙皮，与骨架良好焊接后，表面采用环氧底漆+聚氨酯中漆+聚氨酯面漆的处理方式，进一步保证柜体的防护性能。密封条7安装在门板6-1上，与机柜框架2的外翻边配合压紧密封，密封条7采用EPDM标准矩形密封条，保证密封性的前提下，还有优异的耐候性、耐腐蚀性及绝缘性能。铰链14和门轴6-4均选用优质不锈钢加工，两者采用孔轴配合，最大开门角度可到180°，柜门6通过焊接在机柜框架2上的多组铰链14以及焊接在柜门6上的门轴6-4与机柜框架2连接。固定板6-2设于门板6-1外缘，机柜框架2上对应设置与固定板6-2配合的固定块，柜门6关闭时固定板6-2与固定块通过螺栓紧固连接，以起到对柜门的限位和压紧作用，橡胶垫12设置在固定板6-2与固定块之间。固定板6-2开设垂直和水平方向可少量调节的腰孔，以适应固定板6-2与固定块之间的螺栓紧固连接。机柜内部件安装完成后，将柜门6闭合，拧紧固定螺栓，可有效保证门板6-1密封，并可起到防止门板6-1下垂以及抗震的效果。逃生梯13安装在门板6-1上，与固定角6-3配合固定，作为人员上下使用。机柜框架2内部通过横梁及立柱划分多个器件安装位置并配置器件安装板5，例如按照电气隔离需要对器件分组安装，避免高低压器件之间产生干扰，机柜框架2侧面及横梁上的安装孔均采用平头六角盲孔拉铆螺母，既可保证安装牢固，又可保证防水效果不受影响。器件安装板5采用模块化设计，待其他部件安装好后，将器件安装板5固定在安装角10上，有利于统筹安排，提高整柜安装效率和质量，器件安装板5上按照尺寸拉铆螺母，方便器件安装，节约时间。机柜框架2底部、门板6-1及器件安装板5均设计接地桩8，以保证机柜可靠接地。机柜框架2内部可设置多层器件安装板5，每层器件安装板5上预留穿线孔并配有橡胶保护条。扎线杆4与横梁在同一平面内，用以固定线缆预防松动，还可使走线方便美观。机柜框架2侧面按需要设置操作窗口15，操作窗口15配有盖板，盖板在与机柜的接触位置设有密封条，并通过螺栓将盖板固定在机柜上，用于方便安装及检修。按照机柜设计总重量选用标准吊环3，安装在机柜顶部，用于机柜搬运及就位。机柜框架2底部设有地脚孔，在地脚孔位置焊接加强角板9，用于机柜固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种耐低温车载设备机柜，其特征在于：包括护栏(1)、机柜框架(2)、吊环(3)、扎线杆(4)、器件安装板(5)、柜门(6)、密封条(7)、接地桩(8)、加强角板(9)、安装角(10)、减震垫(11)、橡胶垫(12)、逃生梯(13)、铰链(14)、操作窗口(15)，所述机柜框架(2)的顶部可拆卸地安装护栏(1)和用于柜体吊装的吊环(3)，密封条(7)安装在柜门(6)上，可拆卸的器件安装板(5)、固定线缆用的扎线杆(4)、位于机柜底部的加强角板(9)安装在机柜框架(2)内，安装角(10)焊接在机柜框架(2)内用以固定器件安装板(5)，安装角(10)与器件安装板(5)之间设有减震垫(11)，机柜框架(2)侧面两端焊接铰链(14)用于开闭柜门(6)，柜门(6)关闭时机柜框架(2)与柜门(6)的固定处设有橡胶垫(12)，柜门(6)上还设有可拆卸的逃生梯(13)，机柜框架(2)侧面还设有操作窗口(15)，接地桩(8)设置在机柜框架(2)底部。

2.根据权利要求1所述的耐低温车载设备机柜，其特征在于：所述柜门(6)包括门板(6-1)、固定板(6-2)、固定角(6-3)、门轴(6-4)、加强筋(6-5)，固定板(6-2)和门轴(6-4)设于门板(6-1)外缘，固定角(6-3)固定在门板(6-1)一侧，加强筋(6-5)固定在门板(6-1)另一侧。

3.根据权利要求1所述的耐低温车载设备机柜，其特征在于：所述护栏(1)由不锈钢管(1-1)和固定脚板(1-2)组成。

4.根据权利要求1所述的耐低温车载设备机柜，其特征在于：所述机柜框架(2)采用低合金高强度钢Q345E方形钢管一体化焊接成型。

5.根据权利要求2所述的耐低温车载设备机柜，其特征在于：所述密封条(7)安装在门板(6-1)上，与机柜框架(2)的外翻边配合压紧密封。

6.根据权利要求2所述的耐低温车载设备机柜，其特征在于：所述机柜框架(2)上对应设置与固定板(6-2)配合的固定块，柜门(6)关闭时固定板(6-2)与固定块通过螺栓紧固连接，橡胶垫(12)设置在固定板(6-2)与固定块之间。

7.根据权利要求6所述的耐低温车载设备机柜，其特征在于：所述固定板(6-2)开设垂直和水平方向可少量调节的腰孔，以适应固定板(6-2)与固定块之间的螺栓紧固连接。

8.根据权利要求2所述的耐低温车载设备机柜，其特征在于：所述逃生梯(13)安装在门板(6-1)上，与固定角(6-3)配合固定。

9.根据权利要求1所述的耐低温车载设备机柜，其特征在于：所述机柜框架(2)内部通过横梁及立柱划分多个器件安装位置并配置所述器件安装板(5)，机柜框架(2)侧面及横梁上的安装孔均采用平头六角盲孔拉铆螺母。

10.根据权利要求1所述的耐低温车载设备机柜，其特征在于：所述机柜框架(2)底部设有地脚孔，在地脚孔位置焊接所述加强角板(9)。

Images