CN215070128U - 一种全封闭可散热及加热的便携电源结构 - Google Patents

一种全封闭可散热及加热的便携电源结构 Download PDF

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冷小威
周志平
庞业海
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Abstract

本实用新型提供一种全封闭可散热及加热的便携电源结构，包括铝合金外框、供电组件、后盖和前盖；本实用新型中，供电组件和铝合金外框的设置，电池组件和逆变器板工作时产生的热量通过散热框传导至铝合金外框上，通过散热框和铝合金外框进行散热，保证便携电源正常散热的同时，降低便携电源运行过程中的噪音，防止外界的灰尘及水汽进入便携电源的内部，提高便携电源的安全性；电池组件的设置，当在低温环境对便携电源进行充电时，通过加热板的控制开关控制加热板通电运行，通过加热板和第一导热硅胶片对电池组进行加热，保证便携电源在低温环境下进行正常的充电。

Description

一种全封闭可散热及加热的便携电源结构
技术领域
本实用新型属于便携电源技术领域，尤其涉及一种全封闭可散热及加热的便携电源结构。
背景技术
便携电源在放电工作的时候会产生大量的热量，包含有电池以及逆变器的热量，现有便携电源采用散热风扇和散热孔进行散热，风扇噪音较大，且外界的灰尘及水汽容易进行便携电源的内部，降低便携电源的使用寿命，急需研制一种全封闭可散热及加热的便携电源结构，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有便携电源采用散热风扇和散热孔进行散热，风扇噪音较大，且外界的灰尘及水汽容易进行便携电源的内部，降低便携电源的使用寿命的问题。
因此，发明一种全封闭可散热及加热的便携电源结构显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全封闭可散热及加热的便携电源结构，以解决现有便携电源采用散热风扇和散热孔进行散热，风扇噪音较大，且外界的灰尘及水汽容易进行便携电源的内部，降低便携电源的使用寿命的问题。一种全封闭可散热及加热的便携电源结构，包括铝合金外框、供电组件、后盖和前盖，所述供电组件安装在铝合金外框的内部；所述后盖安装在铝合金外框的后侧；所述前盖安装在铝合金外框的前侧；
所述供电组件包括电池组件、散热框和逆变器板，所述散热框安装在铝合金外框的内部；所述电池组件安装在散热框的内部；所述逆变器板安装在散热框的上方。
优选的，所述铝合金外框的前后两侧采用敞口式；所述后盖的尺寸与铝合金外框的尺寸匹配，且后盖与铝合金外框的连接处设置有密封圈；所述前盖的尺寸与铝合金外框的尺寸匹配，且前盖与铝合金外框的连接处设置有密封圈。
优选的，所述电池组件通过螺栓与散热框相连，且电池组件的外侧与散热框的内壁贴合；所述逆变器板通过螺栓与散热框相连，且逆变器板的两侧与散热框的内壁贴合。
优选的，所述电池组件包括电池组、第一导热硅胶片、加热板和第二导热硅胶片，所述电池组通过螺栓安装在散热框内部的下方；所述第一导热硅胶片安装在电池组的上方；所述加热板安装在第一导热硅胶片的上方；所述第二导热硅胶片安装在电池组的下方。
优选的，所述第一导热硅胶片的下端与电池组的电芯贴合；所述加热板通过导线与电池组相连，且加热板设置有控制开关，该加热板的控制开关位于铝合金外框的外侧；所述第二导热硅胶片的上端与电池组的电芯贴合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的供电组件和铝合金外框的设置，电池组件和逆变器板工作时产生的热量通过散热框传导至铝合金外框上，通过散热框和铝合金外框进行散热，保证便携电源正常散热的同时，降低便携电源运行过程中的噪音，防止外界的灰尘及水汽进入便携电源的内部，提高便携电源的安全性。
2.本实用新型的电池组件的设置，当在低温环境对便携电源进行充电时，通过加热板的控制开关控制加热板通电运行，通过加热板和第一导热硅胶片对电池组进行加热，保证便携电源在低温环境下进行正常的充电；第二导热硅胶片对电池组的热量进行传导和散热，进一步提高便携电源的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的供电组件的结构示意图。
图3是本实用新型的电池组件的结构示意图。
图中：
1-铝合金外框，2-供电组件，21-电池组件，211-电池组，212-第一导热硅胶片，213-加热板，214-第二导热硅胶片，22-散热框，23-逆变器板，3-后盖，4-前盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种全封闭可散热及加热的便携电源结构，包括铝合金外框1、供电组件2、后盖3和前盖4，所述供电组件2安装在铝合金外框1的内部；所述后盖3安装在铝合金外框1的后侧；所述前盖4安装在铝合金外框1的前侧；铝合金外框1的前后两侧采用敞口式；所述后盖3的尺寸与铝合金外框1的尺寸匹配，且后盖3与铝合金外框1的连接处设置有密封圈；所述前盖4的尺寸与铝合金外框1的尺寸匹配，且前盖4与铝合金外框1的连接处设置有密封圈。
本实施例中，具体的，供电组件2包括电池组件21、散热框22和逆变器板23，所述散热框22安装在铝合金外框1的内部；所述电池组件21安装在散热框22的内部；所述逆变器板23安装在散热框22的上方；电池组件21通过螺栓与散热框22相连，且电池组件21的外侧与散热框22的内壁贴合；所述逆变器板23通过螺栓与散热框22相连，且逆变器板23的两侧与散热框22的内壁贴合；电池组件21和逆变器板23工作时产生的热量通过散热框22传导至铝合金外框1上，通过散热框22和铝合金外框1进行散热，保证便携电源正常散热的同时，降低便携电源运行过程中的噪音，防止外界的灰尘及水汽进入便携电源的内部，提高便携电源的安全性。
本实施例中，具体的，电池组件21包括电池组211、第一导热硅胶片212、加热板213和第二导热硅胶片214，所述电池组211通过螺栓安装在散热框22内部的下方；所述第一导热硅胶片212安装在电池组211的上方；所述加热板213安装在第一导热硅胶片212的上方；所述第二导热硅胶片214安装在电池组211的下方；第一导热硅胶片212的下端与电池组211的电芯贴合；所述加热板213通过导线与电池组211相连，且加热板213设置有控制开关，该加热板213的控制开关位于铝合金外框1的外侧；所述第二导热硅胶片214的上端与电池组211的电芯贴合；当在低温环境对便携电源进行充电时，通过加热板213的控制开关控制加热板213通电运行，通过加热板213和第一导热硅胶片212对电池组211进行加热，保证便携电源在低温环境下进行正常的充电；第二导热硅胶片214对电池组211的热量进行传导和散热，进一步提高便携电源的散热效率。
本实用新型，使用时，电池组件21和逆变器板23工作时产生的热量通过散热框22传导至铝合金外框1上，通过散热框22和铝合金外框1进行散热，保证便携电源正常散热的同时，降低便携电源运行过程中的噪音，防止外界的灰尘及水汽进入便携电源的内部，提高便携电源的安全性，当在低温环境对便携电源进行充电时，通过加热板213的控制开关控制加热板213通电运行，通过加热板213和第一导热硅胶片212对电池组211进行加热，保证便携电源在低温环境下进行正常的充电；第二导热硅胶片214对电池组211的热量进行传导和散热，进一步提高便携电源的散热效率。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种全封闭可散热及加热的便携电源结构，其特征在于：包括铝合金外框(1)、供电组件(2)、后盖(3)和前盖(4)，所述供电组件(2)安装在铝合金外框(1)的内部；所述后盖(3)安装在铝合金外框(1)的后侧；所述前盖(4)安装在铝合金外框(1)的前侧；
所述供电组件(2)包括电池组件(21)、散热框(22)和逆变器板(23)，所述散热框(22)安装在铝合金外框(1)的内部；所述电池组件(21)安装在散热框(22)的内部；所述逆变器板(23)安装在散热框(22)的上方。
2.如权利要求1所述的全封闭可散热及加热的便携电源结构，其特征在于：所述铝合金外框(1)的前后两侧采用敞口式；所述后盖(3)的尺寸与铝合金外框(1)的尺寸匹配，且后盖(3)与铝合金外框(1)的连接处设置有密封圈；所述前盖(4)的尺寸与铝合金外框(1)的尺寸匹配，且前盖(4)与铝合金外框(1)的连接处设置有密封圈。
3.如权利要求1所述的全封闭可散热及加热的便携电源结构，其特征在于：所述电池组件(21)通过螺栓与散热框(22)相连，且电池组件(21)的外侧与散热框(22)的内壁贴合；所述逆变器板(23)通过螺栓与散热框(22)相连，且逆变器板(23)的两侧与散热框(22)的内壁贴合。
4.如权利要求1所述的全封闭可散热及加热的便携电源结构，其特征在于：所述电池组件(21)包括电池组(211)、第一导热硅胶片(212)、加热板(213)和第二导热硅胶片(214)，所述电池组(211)通过螺栓安装在散热框(22)内部的下方；所述第一导热硅胶片(212)安装在电池组(211)的上方；所述加热板(213)安装在第一导热硅胶片(212)的上方；所述第二导热硅胶片(214)安装在电池组(211)的下方。
5.如权利要求4所述的全封闭可散热及加热的便携电源结构，其特征在于：所述第一导热硅胶片(212)的下端与电池组(211)的电芯贴合；所述加热板(213)通过导线与电池组(211)相连，且加热板(213)设置有控制开关，该加热板(213)的控制开关位于铝合金外框(1)的外侧；所述第二导热硅胶片(214)的上端与电池组(211)的电芯贴合。
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