CN215066730U - 板卡测试盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板卡测试盒。板卡测试盒包括：测试盒主体，包括测试盒框体，测试盒框体具有安装腔和与安装腔连通的开口；测试盒盖板，相对于测试盒框体可移动地设置，以使测试盒盖板关闭开口或者打开开口；安装板，位于安装腔内，且安装板与测试盒框体的内壁面连接，以将安装腔分隔为多个腔体。本实用新型的技术方案中，板卡测试盒能够提高空间利用率。

Description

板卡测试盒

技术领域

本实用新型涉及板卡测试技术领域，具体而言，涉及一种板卡测试盒。

背景技术

现有技术中对待测试板卡进行测试时，待测试板卡、交换机及转接板等均无序地堆在测试机架上，空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板卡测试盒，能够提高空间利用率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种板卡测试盒，包括：测试盒主体，包括测试盒框体，测试盒框体具有安装腔和与安装腔连通的开口；测试盒盖板，相对于测试盒框体可移动地设置，以使测试盒盖板关闭开口或者打开开口；安装板，位于安装腔内，且安装板与测试盒框体的内壁面连接，以将安装腔分隔为多个腔体。

进一步地，测试盒框体具有两个相对设置的开口，板卡测试盒包括分别设置于测试盒框体的相对两侧的两个测试盒盖板，两个开口与两个测试盒盖板一一对应设置。

进一步地，测试盒盖板上设有一个或多个间隔设置的散热结构，散热结构包括呈行列布置的多个散热孔。

进一步地，板卡测试盒还包括与部分测试盒框体连接的导向结构，导向结构位于开口处，测试盒盖板与导向结构配合且相对于至少部分导向结构可移动地设置。

进一步地，测试盒框体具有两个相对设置的开口，板卡测试盒包括分别设置于测试盒框体的相对两侧的两个导向结构，两个导向结构与两个开口一一对应设置。

进一步地，导向结构包括滑轨，测试盒盖板与至少部分滑轨滑动配合。

进一步地，导向结构包括两个滑轨，测试盒盖板的相对两侧分别与两个滑轨滑动配合。

进一步地，板卡测试盒还包括用于对测试盒盖板移动的极限位置进行限定的限位结构，限位结构与部分测试盒框体连接。

进一步地，测试盒主体还包括设置于测试盒框体的第一安装孔，第一安装孔与安装腔连通；或者，测试盒主体还包括设置于测试盒框体的第一过线孔，第一过线孔与安装腔连通；或者，安装板上设有第二过线孔，多个腔体中的相邻两个腔体通过第二过线孔连通；或者，安装板上设有一个或多个间隔设置的第二安装孔。

进一步地，测试盒框体包括：底板；顶板，与底板相对设置；第一侧板，用于连接底板和顶板；第二侧板，用于连接底板和顶板，第二侧板与第一侧板相对设置；其中，底板、顶板、第一侧板和第二侧板共同围成安装腔，底板、顶板、第一侧板和第二侧板均与安装板连接。

应用本实用新型的技术方案，安装板安装在测试盒框体的安装腔内，并将测试盒框体的安装腔分隔为多个腔体，待安装部件可以安装至安装板，安装板用于支撑、安装固定待安装部件，并可以根据实际需要，使待安装部件位于多个腔体中的不同腔体中，合理布置待安装部件，空间利用率较高；也就是说，通过在测试盒框体的安装腔内设置安装板，不仅可以将待安装部件安装至安装板，还可以实现对待安装部件的合理布置，使待安装部件有序地安装在板卡测试盒内，本申请的技术方案的板卡测试盒能够提高空间利用率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的板卡测试盒的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的板卡测试盒的一个局部放大图；

图3示出了图1的板卡测试盒的部分结构示意图(其中，未示出测试盒盖板和散热结构)；

图4示出了将显示屏、树莓派和驱动结构安装至图3的板卡测试盒的安装板的一个侧壁的结构示意图；

图5示出了将待测TV板和转接电源板安装至图3的板卡测试盒的安装板的另一侧壁的结构示意图；以及

图6示出了图1的板卡测试盒的另一局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、测试盒主体；11、测试盒框体；111、底板；112、顶板；113、第一侧板；114、第二侧板；12、腔体；13、第一安装孔；14、第一过线孔；20、测试盒盖板；30、安装板；40、散热结构；41、散热孔；50、导向结构；51、滑轨；60、限位结构；71、第二过线孔；72、第二安装孔；81、显示屏；82、树莓派；83、驱动结构；84、待测TV板；85、转接电源板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

针对现有技术中对待测试板卡进行测试时，待测试板卡、交换机及转接板等均无序地堆在测试机架上，空间利用率低的问题，本实用新型及本实用新型的实施例提供了一种板卡测试盒。

如图1所示，本实用新型的实施例中，板卡测试盒包括测试盒主体10、测试盒盖板20和安装板30，测试盒主体10包括测试盒框体11，测试盒框体11具有安装腔和与安装腔连通的开口；测试盒盖板20相对于测试盒框体11可移动地设置，以使测试盒盖板20关闭开口或者打开开口；安装板30位于安装腔内，且安装板30与测试盒框体11的内壁面连接，以将安装腔分隔为多个腔体12。

上述设置中，安装板30安装在测试盒框体11的安装腔内，并将测试盒框体11的安装腔分隔为多个腔体12，待安装部件(比如待测试板卡、交换机及转接板等)可以安装至安装板30，安装板30用于支撑、安装固定待安装部件，并可以根据实际需要，使待安装部件位于多个腔体12中的不同腔体12中，合理布置待安装部件，空间利用率较高；也就是说，通过在测试盒框体11的安装腔内设置安装板30，不仅可以将待安装部件安装至安装板30，还可以实现对待安装部件的合理布置，使待安装部件有序地安装在板卡测试盒内，相较于测试时待测试板卡、交换机及转接板等均无序地堆在测试机架上，空间利用率低的技术而言，本申请的技术方案的板卡测试盒能够提高空间利用率。

测试盒框体11具有安装腔和与安装腔连通的开口，通过开口可以方便地将安装板30安装至测试盒框体11的安装腔内，并且可以方便地将待安装部件安装至安装板30，待安装部件位于安装腔内。

测试盒盖板20用于遮盖测试盒主体10内部的待安装部件(比如待测试板卡、交换机及转接板等)，起防尘、防火等作用。测试盒盖板20相对于测试盒框体11移动，可以关闭测试盒框体11的开口或者打开该开口，当测试盒盖板20完全关闭测试盒框体11的开口时，测试盒框体11的安装腔与外界环境断开连通，提高了板卡测试盒的封闭性，从而能够提高板卡测试盒的防尘性能，减少积灰，避免影响测试效果的问题，提高测试的准确性；当测试盒盖板20打开至少部分测试盒框体11的开口时，可以便于安装、拆卸、更换或维护待安装部件；测试盒盖板20相对于测试盒框体11移动的快速装拆方式，能够提高板卡测试盒的组装效率和维护效率。

优选地，如图3所示，本实用新型的实施例中，测试盒框体11包括底板111、顶板112、第一侧板113和第二侧板114，顶板112与底板111相对设置；第一侧板113用于连接底板111和顶板112；第二侧板114用于连接底板111和顶板112，第二侧板114与第一侧板113相对设置；其中，底板111、顶板112、第一侧板113和第二侧板114共同围成安装腔，底板111、顶板112、第一侧板113和第二侧板114均与安装板30连接。底板111、第一侧板113、顶板112和第二侧板114依次连接形成测试盒框体11，并使测试盒框体11具有安装腔和与安装腔连通的开口；底板111、顶板112、第一侧板113和第二侧板114均与安装板30连接，使安装板30与测试盒框体11连接，并能够提高安装板30与测试盒框体11连接的稳定性。

如图1、图3至图5所示，本实用新型的实施例中，测试盒框体11具有两个相对设置的开口，板卡测试盒包括分别设置于测试盒框体11的相对两侧的两个测试盒盖板20，两个开口与两个测试盒盖板20一一对应设置。

上述设置中，测试盒框体11具有安装腔和与安装腔连通并相对设置的两个开口，通过两个开口可以方便地从测试盒框体11的相对两侧将安装板30安装至测试盒框体11以及将待安装部件安装至安装板30；两个测试盒盖板20与两个开口一一对应设置，通过两个测试盒盖板20可以从测试盒框体11的相对两侧对两个开口进行关闭或者打开，便于装拆或维护，并且当测试盒盖板20关闭开口时，可以提高板卡测试盒的封闭性，减少积尘。

优选地，本实用新型的实施例中，安装板30安装在测试盒框体11的中间位置，即沿开口至安装腔方向，安装板30位于测试盒框体11的中间位置，这样设置，使安装板30将测试盒框体11的安装腔等分为两个腔体12，待安装部件可以安装至安装板30，并可以根据实际需要，使待安装部件位于两个腔体12中的任一腔体12中，空间利用率较高，能够合理布置待安装部件，提高了整体布局的美观性和统一性。

优选地，如图4和图5所示，本实用新型的实施例中，安装板30具有相对设置的两侧壁，其中一个侧壁用于固定驱动结构83(驱动结构83为能够实现转接和/或驱动网络信号、电源及有线信号等的驱动端，驱动结构83为本领域的常规技术，此处不再赘述)及树莓派82(树莓派，Raspberry Pi，一种微型电脑)等，驱动结构及树莓派等固定于安装板30后不需更换(可以根据实际需要，使驱动结构及树莓派等不可拆卸地或者可拆卸地安装至安装板30)；另一侧壁用于固定待测TV板84和转接电源板85等，待测TV板和/或转接电源板等可按需求更换，安装板30最大兼容板卡(如待测TV板)的规格为400毫米×300毫米。需要说明的是，本实用新型的实施例中，待安装部件包括上述的驱动结构83、树莓派82、待测TV板84和转接电源板85等。

本实用新型还提供了一种测试盒组件，该测试盒组件包括上述的板卡测试盒、驱动结构83和转接电源板85。其中，驱动结构83位于其中一个腔体12内，且驱动结构83与安装板30连接，转接电源板85位于另一个腔体12内，转接电源板85固定于安装板30上。这样，可以将各部件有序布置，且空间利用率较高。可以根据实际需要，将其他部件合理布置在板卡测试盒的腔体内。

优选地，本实用新型的实施例中，安装板30与测试盒框体11焊接连接。当然，在本申请的替代实施例中，还可以根据实际需要，使安装板30与测试盒框体11以其他方式实现固定连接，比如，可拆卸连接(通过螺钉连接等)。

优选地，本实用新型的实施例中，测试盒主体10、测试盒盖板20和安装板30均由镀锌钢板制成，能够起导电、防火作用，并且镀锌钢板具有较好的导热性能，这样设置可以提高板卡测试盒的导热性能，及时散热，避免热积聚问题，保证测试的准确性。优选地，测试盒主体10、测试盒盖板20和/或安装板30可由SECC(电解压铅镀锌钢板)制成。当然，在本申请的替代实施例中，还可以根据实际需要，使测试盒主体10、测试盒盖板20和安装板30中的至少一个由其他金属材质制成，比如，不锈钢等。利用金属制成测试盒主体10、测试盒盖板20和安装板30，能够提高板卡测试盒的导热性能，及时散热。

现有技术中对待测试板卡进行测试时，待测试板卡、交换机及转接板等均无序地堆在测试机架上，空间利用率低，存在走线杂乱，无防火条件，无EMC(电磁兼容)对策，模块分散，不便实验员管理，有安全风险等问题。

本申请的技术方案提供了一种具有正反双层、能够实现快拆的板卡测试盒，快拆结构(测试盒盖板沿导向结构相对于测试盒框体移动，以关闭或打开开口)能够提高待测试板卡组装效率和提高维护效率；双层结构(安装板安装在测试盒框体的安装腔内，将安装腔分割为两个腔体)提高了整个板卡测试盒的空间利用率，且提高了整体布局的美观性和统一性；采用金属材质的板卡测试盒带有防火性，提高了板卡测试盒的使用安全性，也提升整个板卡测试盒的EMC性能。封闭性(测试盒盖板关闭开口)提高了板卡测试盒的防尘性能，减少积灰，避免影响测试效果的问题，能够提高测试的准确性。

如图3所示，本实用新型的实施例中，测试盒主体10还包括设置于测试盒框体11的第一安装孔13，第一安装孔13与安装腔连通。可以根据实际需要，将待安装部件(比如显示屏81)安装至第一安装孔13，这样既能够使该待安装部件与安装腔内电器元件连接，又能够从外部观察到该待安装部件，提高了板卡测试盒使用的便利性。

优选地，如图3所示，本实用新型的实施例中，第一安装孔13设置在测试盒框体11的第一侧板113的中部位置，便于装拆、观察和走线。

如图3所示，本实用新型的实施例中，测试盒主体10还包括设置于测试盒框体11的第一过线孔14，第一过线孔14与安装腔连通。安装腔通过第一过线孔14与外界连通，安装腔内部的线路可以通过第一过线孔14与外部线路连接，便于对安装腔内部的线路和用电设备进行供电或控制等。安装腔内部的一部分线路通过第一过线孔14与外部线路连接，安装腔内部的其他走线均在安装腔的内部进行，板卡测试盒组装完成后整体美观整洁。

优选地，如图3所示，本实用新型的实施例中，第一过线孔14设置在测试盒框体11的第二侧板114的下部位置，便于过线，实现供电或控制等目的。

如图3至图5所示，本实用新型的实施例中，安装板30上设有第二过线孔71，多个腔体12中的相邻两个腔体12通过第二过线孔71连通。相邻两个腔体12通过第二过线孔71连通，这样可以使相邻两个腔体12内的线路通过第二过线孔71相连接，实现不同腔体12内不同用电设备之间的电连接。

优选地，如图3至图5所示，本实用新型的实施例中，安装板30将测试盒框体11的安装腔分隔为两个腔体12，两个腔体12通过第二过线孔71连通，第二过线孔71可以实现过线目的，使两个腔体12内不同用电设备电连接。

优选地，如图3所示，本实用新型的实施例中，第二过线孔71位于安装板30的中部位置，第二过线孔71与第一安装孔13对应设置。这样设置，一方面便于安装腔内部走线，另一方面便于安装腔内部线路与安装至第一安装孔13处的用电设备(比如显示屏)电连接。

如图3至图5所示，本实用新型的实施例中，安装板30上设有多个间隔设置的第二安装孔72。待安装部件(比如待测试板卡、交换机及转接板等)通过第二安装孔72与安装板30连接，比如，通过锁紧件(如螺钉或螺栓等)与第二安装孔72连接，实现将上述待安装部件安装至安装板30的目的。

当然，也可以根据实际需要，在安装板30上设置铆柱等结构，通过锁紧件(如螺钉或螺栓等)与铆柱配合，实现将待安装部件(比如待测试板卡、交换机及转接板等)安装至安装板30的目的。

如图1和图6所示，本实用新型的实施例中，测试盒盖板20上设有三个间隔设置的散热结构40，散热结构40包括呈行列布置的多个散热孔41。散热结构40用于散热，待安装部件在测试盒框体11的安装腔内产生的热量的一部分通过散热结构40散出至外界，避免在安装腔内积聚大量热量，导致待安装部件的使用性能降低的问题，保证测试的准确性。具体地，安装腔内的热量的一部分通过多个散热孔41散出至外界。

当然，在本申请的附图未示出的替代实施例中，还可以根据实际需要，使测试盒盖板20上仅设有一个或两个或至少四个间隔设置的散热结构40。

如图1至图5所示，本实用新型的实施例中，板卡测试盒还包括与部分测试盒框体11连接的导向结构50，导向结构50位于开口处，测试盒盖板20与导向结构50配合且相对于至少部分导向结构50可移动地设置。

上述设置中，导向结构50用于对测试盒盖板20进行导向，使测试盒盖板20相对于测试盒框体11可移动；具体地，导向结构50与测试盒框体11连接且位于开口处，由于测试盒盖板20与导向结构50配合且相对于至少部分导向结构50可移动，因此，测试盒盖板20相对于测试盒框体11可移动，且在测试盒盖板20相对于测试盒框体11移动的过程中，可以关闭或者打开上述开口，从而实现了测试盒盖板20相对于测试盒框体11可移动并可以关闭或打开开口的目的。

优选地，本实用新型的实施例中，测试盒框体11具有两个相对设置的开口，板卡测试盒包括分别设置于测试盒框体11的相对两侧的两个导向结构50，两个导向结构50与两个开口一一对应设置。

本实用新型的实施例中，两个测试盒盖板20、两个导向结构50和两个开口均一一对应设置，导向结构50设置在测试盒框体11的开口处，测试盒盖板20与导向结构50配合，导向结构50对测试盒盖板20具有导向作用，测试盒盖板20沿导向结构50相对于测试盒框体11移动，从而使测试盒盖板20能够关闭或打开开口，提高板卡测试盒的封闭性，减少积尘，便于装拆或维护。

如图2至图5所示，本实用新型的实施例中，导向结构50包括滑轨51，测试盒盖板20与至少部分滑轨51滑动配合。测试盒盖板20沿滑轨51滑动，实现了测试盒盖板20相对于测试盒框体11可移动的目的，使测试盒盖板20能够关闭或打开开口。

优选地，本实用新型的实施例中，滑轨51为U型滑轨。

如图3至图5所示，本实用新型的实施例中，导向结构50包括两个滑轨51，测试盒盖板20的相对两侧分别与两个滑轨51滑动配合。通过设置两个滑轨51，并使测试盒盖板20的相对两侧分别与两个滑轨51滑动配合，可以从测试盒盖板20的相对两侧对测试盒盖板20进行导向，能够提高导向的稳定性，保证测试盒盖板20相对于测试盒框体11移动的稳定性和准确性。

优选地，如图3所示，本实用新型的实施例中，两个滑轨51中的一个滑轨51与测试盒框体11的底板111连接，两个滑轨51中的另一个滑轨51与测试盒框体11的顶板112连接，两个滑轨51与测试盒盖板20的上下两侧配合，使测试盒盖板20相对于测试盒框体11沿左右方向移动。

如图1、图3至图5所示，本实用新型的实施例中，板卡测试盒还包括用于对测试盒盖板20移动的极限位置进行限定的限位结构60，限位结构60与部分测试盒框体11连接。

上述设置中，限位结构60用于对测试盒盖板20相对于测试盒框体11移动的极限位置进行限定，可以使测试盒盖板20相对于测试盒框体11固定在一定位置，避免测试盒盖板20从导向结构50内穿出，保证测试盒盖板20与测试盒框体11连接的稳定性。

优选地，本实用新型的实施例中，限位结构60的结构与导向结构50的结构相同，此处不再赘述。具体地，如图1、图3至图5所示，本实用新型的实施例中，限位结构60与测试盒框体11的第一侧板113连接且位于开口处，也就是说，导向结构50与测试盒盖板20的上下两侧配合，使测试盒盖板20相对于测试盒框体11沿左右方向移动，限位结构60与测试盒盖板20的左侧配合，限位结构60对测试盒盖板20相对于测试盒框体11向左移动的极限位置进行限定，能够在测试盒盖板20完全关闭开口的情况下，避免测试盒盖板20穿出导向结构50，保证测试盒盖板20与测试盒框体11连接的稳定性。

优选地，本实用新型的实施例中，限位结构60与导向结构50连接，这样设置，一方面能够提高板卡测试盒的结构稳定性，另一方面能够提高限位结构60的限位效果。

本实用新型的实施例中，测试盒框体11支撑、安装固定导向结构50和限位结构60。

优选地，导向结构50和/或限位结构60的材质可以与测试盒框体11的材质相同，也可以不同，比如，可以采用镀锌钢板、不锈钢等金属制成。

优选地，导向结构50和/或限位结构60与测试盒框体11焊接连接。当然，还可以根据实际需要，采用其他方式(比如螺钉连接等)连接。

本实用新型的实施例的技术方案具有以下优点：

1、采用快拆形式(测试盒盖板沿导向结构相对于测试盒框体移动，以关闭或打开开口)，方便检查安装腔内部线路以及更换待测试板卡等；

2、采用双面布局方案(安装板安装在测试盒框体的安装腔内，将安装腔分割为两个腔体)，使空间利用率提高100％，减少板卡测试盒的占地面积；

3、封闭式结构(测试盒盖板关闭开口)，使板卡测试盒外观简洁，具有防尘效果；

4、采用金属材质(测试盒主体、测试盒盖板和安装板等均采用金属材质制成)，具有抗静电、防火功能。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：安装板安装在测试盒框体的安装腔内，并将测试盒框体的安装腔分隔为多个腔体，待安装部件可以安装至安装板，安装板支撑、安装固定待安装部件，并可以根据实际需要，使待安装部件位于多个腔体中的不同腔体中，合理布置待安装部件，空间利用率较高；也就是说，通过在测试盒框体的安装腔内设置安装板，不仅可以将待安装部件安装至安装板，还可以实现对待安装部件的合理布置，使待安装部件有序地安装在板卡测试盒内，本申请的技术方案的板卡测试盒能够提高空间利用率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板卡测试盒，其特征在于，包括：

测试盒主体(10)，包括测试盒框体(11)，所述测试盒框体(11)具有安装腔和与所述安装腔连通的开口；

测试盒盖板(20)，相对于所述测试盒框体(11)可移动地设置，以使所述测试盒盖板(20)关闭所述开口或者打开所述开口；

安装板(30)，位于所述安装腔内，且所述安装板(30)与所述测试盒框体(11)的内壁面连接，以将所述安装腔分隔为多个腔体(12)。

2.根据权利要求1所述的板卡测试盒，其特征在于，所述测试盒框体(11)具有两个相对设置的所述开口，所述板卡测试盒包括分别设置于所述测试盒框体(11)的相对两侧的两个所述测试盒盖板(20)，两个所述开口与两个所述测试盒盖板(20)一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的板卡测试盒，其特征在于，所述测试盒盖板(20)上设有一个或多个间隔设置的散热结构(40)，所述散热结构(40)包括呈行列布置的多个散热孔(41)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的板卡测试盒，其特征在于，所述板卡测试盒还包括与部分所述测试盒框体(11)连接的导向结构(50)，所述导向结构(50)位于所述开口处，所述测试盒盖板(20)与所述导向结构(50)配合且相对于至少部分所述导向结构(50)可移动地设置。

5.根据权利要求4所述的板卡测试盒，其特征在于，所述测试盒框体(11)具有两个相对设置的所述开口，所述板卡测试盒包括分别设置于所述测试盒框体(11)的相对两侧的两个所述导向结构(50)，两个所述导向结构(50)与两个所述开口一一对应设置。

6.根据权利要求4所述的板卡测试盒，其特征在于，所述导向结构(50)包括滑轨(51)，所述测试盒盖板(20)与至少部分所述滑轨(51)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的板卡测试盒，其特征在于，所述导向结构(50)包括两个所述滑轨(51)，所述测试盒盖板(20)的相对两侧分别与两个所述滑轨(51)滑动配合。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的板卡测试盒，其特征在于，所述板卡测试盒还包括用于对所述测试盒盖板(20)移动的极限位置进行限定的限位结构(60)，所述限位结构(60)与部分所述测试盒框体(11)连接。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的板卡测试盒，其特征在于，

所述测试盒主体(10)还包括设置于所述测试盒框体(11)的第一安装孔(13)，所述第一安装孔(13)与所述安装腔连通；或者，

所述测试盒主体(10)还包括设置于所述测试盒框体(11)的第一过线孔(14)，所述第一过线孔(14)与所述安装腔连通；或者，

所述安装板(30)上设有第二过线孔(71)，多个所述腔体(12)中的相邻两个所述腔体(12)通过所述第二过线孔(71)连通；或者，

所述安装板(30)上设有一个或多个间隔设置的第二安装孔(72)。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的板卡测试盒，其特征在于，所述测试盒框体(11)包括：

底板(111)；

顶板(112)，与所述底板(111)相对设置；

第一侧板(113)，用于连接所述底板(111)和所述顶板(112)；

第二侧板(114)，用于连接所述底板(111)和所述顶板(112)，所述第二侧板(114)与所述第一侧板(113)相对设置；

其中，所述底板(111)、所述顶板(112)、所述第一侧板(113)和所述第二侧板(114)共同围成所述安装腔，所述底板(111)、所述顶板(112)、所述第一侧板(113)和所述第二侧板(114)均与所述安装板(30)连接。

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