CN215064292U - 一种智能化建筑工程质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能化建筑工程质量检测设备,包括开设有检测槽的底座、设于检测槽内的检测机构、以及设于检测槽内并驱动检测机构在检测槽内进行移动的调节组件;检测机构包括竖直设于检测槽内并通过弹性件设于调节组件上的传动杆、设于传动杆底端并贴合待测地面的移动件、以及设于传动杆顶端用于记录地面平整状态的记录组件;本实用新型避免了传统的平面度检测装置使用时需要专业仪器分析,不能直观显示,从而严重的影响了检测装置使用时便利程度的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种智能化建筑工程质量检测设备。
背景技术
建筑工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中,对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求。
通常任何一个大中型工程建设项目可以划分为若干层次。例如,对于建筑工程项目按照国家标准可以划分为单位工程、分部工程、分项工程、检验批等层次;而对于诸如水利水电、港***通等工程项目则可划分为单项工程、单位工程、分部工程、分项工程等几个层次。各组成部分之间的关系具有一定的施工先后顺序的逻辑关系。显然,施工作业过程的质量控制是最基本的质量控制,它决定了有关检验批的质量;而检验批的质量又决定了分项工程的质量;分项工程质量决定了分部工程的质量;分部工程质量决定了单位工程质量;单位工程质量决定了整个项目的质量。
在建筑行业中,墙面建筑完成后,需要进行平面度的检测,以确定建造质量是否符合标准,市面上普遍使用的平面度检测装置,由靠尺和楔形塞尺组成;现今市场上的此类检测装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,传统的平面度检测装置使用时需要专业仪器分析,不能直观的显示,从而严重的影响了检测装置使用时的便利程度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种智能化建筑工程质量检测设备,以解决上述技术背景中传统的平面度检测装置使用时需要专业仪器分析,不能直观的显示,从而严重的影响了检测装置使用时的便利程度的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化建筑工程质量检测设备,包括开设有检测槽的底座、设于所述检测槽内的检测机构、以及设于检测槽内并驱动所述检测机构在检测槽内进行移动的调节组件;
所述检测机构包括竖直设于检测槽内并通过弹性组件设于所述调节组件上的传动杆、设于所述传动杆底端并贴合待测地面的移动件、以及设于传动杆顶端用于记录地面平整状态的记录组件。
优选的,所述调节组件包括设于检测槽内相对侧壁开设有横向驱动槽内的横向螺杆、套设于所述横向螺杆上并通过螺纹连接的横向螺纹块、两端分别连接所述横向螺纹块且侧面开设有纵向驱动槽的纵杆、以及设于所述纵向驱动槽内且套设有纵向螺纹块的纵向螺杆,所述纵向螺纹块与所述纵向螺杆螺纹连接。
优选的,所述传动杆竖直贯穿于伸出纵向驱动槽外部的纵向螺纹块上,且传动杆的底端和顶端分别连接所述移动件和所述记录件。
优选的,所述移动件采用万向轮,所述万向轮通过连接板设于传动杆的底端,且万向轮与待测地面相贴合。
优选的,所述记录组件包括设于传动杆顶端的记号笔、以及设于纵杆上用于固定记录所述记号笔轨迹用纸张的固定件,所述弹性件包括套设于传动杆上的复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别连接记号笔和纵向螺纹块。
优选的,所述固定件包括竖直设置于纵杆上且临近传动杆的面开设有定位槽的定位板、设于所述定位槽侧壁开设有固定槽内的固定板、以及一端设置控制块另一端贯穿定位板内并连接所述固定板的控制杆,所述控制杆上套设有两端分别连接定位板表面和所述控制块的控制弹簧。
优选的,所述底座上竖直贯穿有多根控制螺杆,所述控制螺杆与底座螺纹连接,且控制螺杆的顶端和底端分别设置支撑垫和转轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能化建筑工程质量检测设备,具备以下有益效果:
本实用新型中通过调节组件带动检测几个在底座上开设有的检测槽内进行移动,以便于通过调节组件带动检测机构在检测槽内对底座下方的待测地面的平整度进行检测,并通过记录组件进行直观的展示,其中传动杆通过弹性件设于调节组件上,弹性件便于限制传动杆在竖直方向的位置,当传动杆在竖直方向上进行移动时,通过弹性件便于带动传动杆恢复原位,且传动杆底端设置有贴合于待测地面的移动件,当调节组件带动传动杆在检测槽的面积内进行移动时,移动件在待测地面上移动,便于通过传动杆将地面的平整状态通过传动杆顶端设置的记录组件进行直观的展示,避免了传统的平面度检测装置使用时需要专业仪器分析,不能直观显示,从而严重的影响了检测装置使用时便利程度的情况出现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的智能化建筑工程质量检测设备简易结构示意图。
图2为本实用新型提出的智能化建筑工程质量检测设备底部结构示意图。
图3为本实用新型的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、检测槽;3、横向驱动槽;4、横向螺杆;5、控制螺杆;6、转轮;7、支撑垫;8、纵杆;9、定位板;10、定位槽;11、纵向驱动槽;12、纵向螺杆;13、纵向螺纹块;14、传动杆;15、万向轮;16、记号笔;17、复位弹簧;18、固定槽;19、固定板;20、控制杆;21、控制弹簧;22、横向螺纹块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
请参阅图1-4,一种智能化建筑工程质量检测设备,包括开设有检测槽2的底座1、设于检测槽2内的检测机构、以及设于检测槽2内并驱动检测机构在检测槽2内进行移动的调节组件;检测机构包括竖直设于检测槽2内并通过弹性组件设于调节组件上的传动杆14、设于传动杆14底端并贴合待测地面的移动件、以及设于传动杆14顶端用于记录地面平整状态的记录组件,通过调节组件便于带动竖直设置的传动杆14在检测槽2的面积内进行移动,通过传动杆14底端设置的与待测地面贴合的移动件在待测地面上移动,并通过传动杆14将待测地面的平整状态传递到传动杆14顶端设置的记录组件上进行记录,以便于使用者通过记录组件对待测地面的平整状态进行直观的观察,避免了传统的平面度检测装置使用时需要专业仪器分析,不能直观显示,从而严重的影响了检测装置使用时便利程度的情况出现。
如图2所示,调节组件包括设于检测槽2内相对侧壁开设有横向驱动槽3内的横向螺杆4、套设于横向螺杆4上并通过螺纹连接的横向螺纹块22、两端分别连接横向螺纹块22且侧面开设有纵向驱动槽11的纵杆8、以及设于纵向驱动槽11内且套设有纵向螺纹块13的纵向螺杆12,纵向螺纹块13与纵向螺杆12螺纹连接,横向螺杆4和纵向螺杆12分别通过步进电机带动进行转动,而横向螺纹块22和纵向螺纹块13分别与横向螺杆4和纵向螺杆12螺纹连接,以便于带动设于纵向螺纹块13上的传动杆14在检测槽2的面积内进行移动,以便于带动传动杆14的移动轨迹路过检测槽2所以的开口面积,以便于使传动杆14底端的移动件在检测槽2下方待测地面的全部面积移动,并将地面的平整状态通过传动杆14传递到记录组件上进行记录。
如图1-2所示,传动杆14竖直贯穿于伸出纵向驱动槽11外部的纵向螺纹块13上,且传动杆14的底端和顶端分别连接移动件和记录件。
如图2所示,移动件采用万向轮15,万向轮15通过连接板设于传动杆14的底端,且万向轮15与待测地面相贴合,万向轮15可以在待测地面上进行稳定滚动和将待测地面的面积都路过,以便于将检测槽2下方的待测地面的平整状态进行完整的检测,使检测的数据更加完整准确。
如图1-2所示,记录组件包括设于传动杆14顶端的记号笔16、以及设于纵杆8上用于固定记录记号笔16轨迹用纸张的固定件,弹性件包括套设于传动杆14上的复位弹簧17,复位弹簧17的两端分别连接记号笔16和纵向螺纹块13,当万向轮15在待测地面上进行滚动时,会将待测地面的平整状态通过传动杆14传递到记号笔16处,带动记号笔16和传动杆14进行上下移动,并通过记号笔16在固定件固定的纸张上画下,以便于使用者直观的观察到待测地面的平整状态,v避免了使用精密仪器测量的麻烦。
如图1和图4所示,固定件包括竖直设置于纵杆8上且临近传动杆14的面开设有定位槽10的定位板9、设于定位槽10侧壁开设有固定槽18内的固定板19、以及一端设置控制块另一端贯穿定位板9内并连接固定板19的控制杆20,控制杆20上套设有两端分别连接定位板9表面和控制块的控制弹簧21,通过控制块和控制杆20拉动固定板19,并将纸张的两侧贴近固定槽18槽壁放置于定位槽10内,再放开控制块,控制杆20在控制弹簧21的作用下带动固定板19将纸张便于固定固定槽18的槽壁上,此时纸张贴合于定位槽10上并与记号笔16相贴合,以便记号笔16移动时在纸张上留下记号,便于使用者进行直观的观察。
如图1所示,底座1上竖直贯穿有多根控制螺杆5,控制螺杆5与底座1螺纹连接,且控制螺杆5的顶端和底端分别设置支撑垫7和转轮6,通过转轮6带动控制螺杆5进行转动以便于调节底座1与待测地面之间的关系,便于将底座1调节的与待测地面相互平行,且在复位弹簧17处于正常伸缩状态下使传动杆14底端设置的万向轮15与待测地面相互贴合;支撑垫7可以采用橡胶垫或者吸盘,使用橡胶垫时便于增大与待测地面的摩擦,采用吸盘时可以将控制螺杆5穿设的底座1吸附与于待测地面或墙壁表面,此时底座1于待测墙壁相互平行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种智能化建筑工程质量检测设备,其特征在于,包括开设有检测槽(2)的底座(1)、设于所述检测槽(2)内的检测机构、以及设于检测槽(2)内并驱动所述检测机构在检测槽(2)内进行移动的调节组件;
所述检测机构包括竖直设于检测槽(2)内并通过弹性件设于所述调节组件上的传动杆(14)、设于所述传动杆(14)底端并贴合待测地面的移动件、以及设于传动杆(14)顶端用于记录地面平整状态的记录组件。
2.根据权利要求1所述的一种智能化建筑工程质量检测设备,其特征在于:所述调节组件包括设于检测槽(2)内相对侧壁开设有横向驱动槽(3)内的横向螺杆(4)、套设于所述横向螺杆(4)上并通过螺纹连接的横向螺纹块(22)、两端分别连接所述横向螺纹块(22)且侧面开设有纵向驱动槽(11)的纵杆(8)、以及设于所述纵向驱动槽(11)内且套设有纵向螺纹块(13)的纵向螺杆(12),所述纵向螺纹块(13)与所述纵向螺杆(12)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能化建筑工程质量检测设备,其特征在于:所述传动杆(14)竖直贯穿于伸出纵向驱动槽(11)外部的纵向螺纹块(13)上,且传动杆(14)的底端和顶端分别连接所述移动件和记录件。
4.根据权利要求3所述的一种智能化建筑工程质量检测设备,其特征在于:所述移动件采用万向轮(15),所述万向轮(15)通过连接板设于传动杆(14)的底端,且万向轮(15)与待测地面相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种智能化建筑工程质量检测设备,其特征在于:所述记录组件包括设于传动杆(14)顶端的记号笔(16)、以及设于纵杆(8)上用于固定记录所述记号笔(16)轨迹用纸张的固定件,所述弹性件包括套设于传动杆(14)上的复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的两端分别连接记号笔(16)和纵向螺纹块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种智能化建筑工程质量检测设备,其特征在于:所述固定件包括竖直设置于纵杆(8)上且临近传动杆(14)的面开设有定位槽(10)的定位板(9)、设于所述定位槽(10)侧壁开设有固定槽(18)内的固定板(19)、以及一端设置控制块另一端贯穿定位板(9)内并连接所述固定板(19)的控制杆(20),所述控制杆(20)上套设有两端分别连接定位板(9)表面和所述控制块的控制弹簧(21)。
7.根据权利要求1所述的一种智能化建筑工程质量检测设备,其特征在于:所述底座(1)上竖直贯穿有多根控制螺杆(5),所述控制螺杆(5)与底座(1)螺纹连接,且控制螺杆(5)的顶端和底端分别设置支撑垫(7)和转轮(6)。
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CN118050148A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 江苏亚鑫精密科技股份有限公司 | 一种用于拖车钩防撞梁的抗冲击测试设备 |
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