CN215062649U - 防倒灌风帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防倒灌风帽，包括基座、下引流盖板、上引流盖板和挡风罩；下引流盖板设于基座的正上方，从上向下的正投影覆盖出烟口，中部中空形成过烟孔，底端面高于基座的顶端面第一预设高度；上引流盖板设于下引流盖板的正上方，从上向下的正投影覆盖过烟孔，防止雨雪直接落入过烟孔内。上引流盖板底端面高于下引流盖板的顶端面第二预设高度；下引流盖板和上引流盖板在基座的上方构成两层塔式排烟结构以使烟气上下分流，相对单层的排烟结构，有效地降低了单层排烟结构在竖直方向上的高度，从而降低了风灌进基座和排气管的可能性。在两层排烟结构的外部罩设有挡风罩，挡风罩降低了雨雪和风灌进基座和排气管的可能性，从而显著提高了排烟效率。

Description

防倒灌风帽

技术领域

本实用新型涉及排风装置技术领域，尤其涉及一种防倒灌风帽。

背景技术

防倒灌风帽是用于室内外空气进行流通的装置，通常固定于排气管延伸至室外的一端，能够有效地阻止雨雪灌进排气管内，保障排气管的通畅性。

然而，传统的防倒灌风帽用于排烟时，排烟效率较低。

实用新型内容

为解决传统的防倒灌风帽用于排烟时，排烟效率较低的问题，本实用新型提供一种防倒灌风帽。

为实现本实用新型目的提供的一种防倒灌风帽，包括基座、下引流盖板、上引流盖板和挡风罩；

基座中空，底开口为入烟口，顶开口为出烟口；

下引流盖板设于基座的正上方，从上向下的正投影覆盖出烟口，中部中空形成过烟孔，底端面高于基座的顶端面第一预设高度；

上引流盖板设于下引流盖板的正上方，从上向下的正投影覆盖过烟孔，底端面高于下引流盖板的顶端面第二预设高度；

挡风罩中空，顶端和底端为开口结构，罩设于下引流盖板、上引流盖板及基座的顶端的外部，顶端面高于上引流盖板的顶端面第三预设高度，底端面低于基座的顶端面第四预设高度。

在其中一个具体实施例中，挡风罩包括侧板；

侧板为多个，依次首尾侧相连接成筒状结构；每个侧板所在平面均与竖直方向成预设夹角，顶端面均高于上引流盖板的顶端面第三预设高度，底端面均低于基座的顶端面第四预设高度。

在其中一个具体实施例中，预设夹角为0-45度。

在其中一个具体实施例中，上引流盖板的底端面的中部设有朝向过烟孔凸起的下凸起部。

在其中一个具体实施例中，上引流盖板的顶端面的中部设有背向过烟孔凸起的上凸起部。

在其中一个具体实施例中，基座、下引流盖板、上引流盖板和挡风罩为方形结构；

还包括下连接块；

下连接块为四个，分别设于基座的顶端的四角处；每个下连接块整体均呈“L”型结构，包括支撑部和固定部；

固定部的一端与支撑部的底端的一侧固定连接，另一端背向支撑部延伸；

四个下连接块的支撑部的底端分别固定于基座的顶端的四角处，顶端分别固定于下引流盖板的底端的四角处；

四个下连接块的固定部远离支撑部的一端分别与挡风罩的底端的四角处固定连接。

在其中一个具体实施例中，还包括上连接杆；

上连接杆为四个，四个上连接杆的底端分别固定于下引流盖板的顶端的四角处，顶端分别固定于上引流盖板的底端的四角处。

在其中一个具体实施例中，基座、下引流盖板、上引流盖板、挡风罩以及下连接块的材质为混凝土；

上连接杆的材质为铁。

在其中一个具体实施例中，基座的顶端四角处均设有一个第一安装缺口，第一安装缺口与支撑部的底端相适配；

挡风罩的底端的四角处均设有一个第二安装缺口，第二安装缺口与固定部远离支撑部的一端相适配。

在其中一个具体实施例中，基座的尺寸为200mm×200-700mm×100-500mm；

下引流盖板的尺寸为200-800mm×200-800mm；

上引流盖板的尺寸为200-800mm×200-800mm；

出烟口的尺寸为400-1200mm×400-1200mm；

入烟口的尺寸为300-1100mm×300-1100mm；

过烟孔的尺寸为50-600mm×50-600mm；

第一预设高度为50-150mm；

第二预设高度为30-200mm；

第三预设高度为40-180mm；

第四预设高度为50-200mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的防倒灌风帽通过设置下引流盖板、上引流盖板和挡风罩，下引流盖板的底端面高于基座的顶端面第一预设高度，上引流盖板的底端面高于下引流盖板的顶端面第二预设高度，如此，下引流盖板和上引流盖板在基座的上方构成两层塔式排烟结构，每层排烟结构的四侧为开口结构，从出烟口流向两层排烟结构的烟气能够从每层排烟结构的四侧流出，并进行上下分流，有效地扩大了排烟面积。相对单层的排烟结构，在保障了排烟结构的有效排烟面积的前提下，有效地降低了单层排烟结构在竖直方向上的高度，从而降低了雨雪和风灌进基座和排气管的可能性，进而改善了排烟效率。在两层排烟结构的外部罩设有挡风罩，且挡风罩的顶端面高于上引流盖板的顶端面第三预设高度，底端面低于基座的顶端面第四预设高度。如此，挡风罩能够阻止挡风罩外侧的风流向双层排烟结构，进一步地降低了雨雪和风灌进基座和排气管的可能性，从而显著提高了排烟效率。

附图说明

图1是本实用新型一种防倒灌风帽一具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种防倒灌风帽另一具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，防倒灌风帽包括基座110、下引流盖板120、上引流盖板 130和挡风罩140。基座110中空，底开口为入烟口，顶开口为出烟口。下引流盖板120设于基座110的正上方，从上向下的正投影覆盖出烟口，中部中空形成过烟孔，底端面高于基座110的顶端面第一预设高度。上引流盖板130设于下引流盖板120的正上方，从上向下的正投影覆盖过烟孔，底端面高于下引流盖板120的顶端面第二预设高度。挡风罩140中空，顶端和底端为开口结构，罩设于下引流盖板120、上引流盖板130及基座110的顶端的外部，顶端面高于上引流盖板130的顶端面第三预设高度，底端面低于基座110的顶端面第四预设高度。

在此实施例中，排气管的顶端延伸至室外。基座110的底端与排气管的顶端固定连接，且连通。排气管内的烟气通过入烟口流入基座110内，基座110 内的烟气从出烟口流出。其中，下引流盖板120设于基座110的正上方，从上向下的正投影完全覆盖出烟口，中部中空形成过烟孔。如此，从出烟口流向下引流盖板120的烟气一部分进入过烟孔内，另一部分在下引流盖板120的引导下流向下引流盖板120的四周，并从挡风罩140的顶开口和底开口流出。上引流盖板130设于下引流盖板120的正上方，从上向下的正投影完全覆盖过烟孔，可防止雨雪直接落入过烟孔内。如此，从过烟孔流向上引流盖板130的烟气在上引流盖板130的引导下流向上引流盖板130的四周之后，进行上下分流，并从挡风罩140的顶开口和底开口流出。其中，下引流盖板120的底端面高于基座110的顶端面第一预设高度，上引流盖板130的底端面高于下引流盖板120 的顶端面第二预设高度，下引流盖板120和上引流盖板130在基座110的上方构成两层塔式排烟结构，每层排烟结构的四侧为开口结构，从出烟口流向两层排烟结构的烟气能够从每层排烟结构的四侧流出，有效地增大了排烟面积。相对单层的排烟结构，在保障了排烟结构的有效排烟面积的前提下，有效地降低了单层排烟结构在竖直方向上的高度，从而降低了雨雪和风灌进基座110和排气管的可能性，进而改善了排烟效率。在两层排烟结构的外部罩设有挡风罩140，且挡风罩140的顶端面高于上引流盖板130的顶端面第三预设高度，底端面低于基座110的顶端面第四预设高度。如此，挡风罩140能够阻止挡风罩140外侧的风流向双层排烟结构，进一步地降低了雨雪和风灌进基座110和排气管的可能性，从而显著提高了排烟效率。

在本实用新型一具体实施例中，挡风罩140包括侧板，侧板为四个，依次首尾侧相连接成方形筒状结构。每个侧板所在平面均与竖直方向成预设夹角，顶端面均高于上引流盖板130的顶端面第三预设高度，底端面均低于基座110 的顶端面第四预设高度。位于每一侧的侧板与下引流盖板120相应侧的边缘距离小于与上引流盖板130相应侧的边缘距离。并且，每个侧板所在平面均与竖直方向的夹角小于45度。如此，不仅能够阻止挡风罩140外侧的风流进挡风罩 140内侧，还降低了风从挡风罩140的顶端斜向流进双层排烟结构内的可能性，进而大大降低了雨雪和风灌进基座110和排气管的可能性，从而改善了排烟效率。整体上，上引流盖板130、下引流盖板120配合挡风罩140，能够有效地降低雨雪以及风灌进基座110和排气管的可能性，保障了排气的顺畅性，改善了排气效率。

在本实用新型一具体实施例中，上引流盖板130的底端面的中部设有朝向过烟孔凸起的下凸起部131。如此，使得上引流盖板130和下引流盖板120之间形成的水平风道，其中部比较窄，四周比较宽，烟气会从中部向四周扩散。烟气流经中间区域时，由于水平风道的中部比较窄，流速较快，形成负压防止风倒灌。上引流盖板130的顶端面的中部设有背向过烟孔凸起的上凸起部132，有助于雨雪水从上引流盖板130的顶端滑落，防止雨水滞留，降低雨雪水进入基座110及排气管内的可能性。

在本实用新型一具体实施例中，基座110、下引流盖板120、上引流盖板130 和挡风罩140为方形结构。防倒灌风帽还包括下连接块150和上连接杆160。

其中，下连接块150为四个，分别设于基座110的顶端的四角处。具体地，每个下连接块150整体均呈“L”型结构，包括支撑部151和固定部152。支撑部 151能够有效地支撑固定下引流盖板120，固定部152能够有效地支撑固定挡风罩140。具体地，每个下连接块150的固定部152的一端与支撑部151的底端的一侧固定连接，另一端背向支撑部151延伸。四个下连接块150的支撑部151 的底端分别固定于基座110的顶端的四角处，顶端分别固定于下引流盖板120 的底端的四角处。四个下连接块150的固定部152远离支撑部151的一端分别与挡风罩140的底端的四角处固定连接。相应的，在基座110的顶端四角处均设有一个第一安装缺口，第一安装缺口与支撑部151的底端相适配。挡风罩140 的底端的四角处均设有一个第二安装缺口，第二安装缺口与固定部152远离支撑部151的一端相适配。第一安装缺口和第二安装缺口有利于定位安装，提高安装效率，并保障了安装后连接的稳固性。

其中，上连接杆160为四个，四个上连接杆160的底端分别固定于下引流盖板120的顶端的四角处，顶端分别固定于上引流盖板130的底端的四角处。上连接杆160能够有效地支撑固定上引流盖板130。

在本实用新型一具体实施例中，基座110、下引流盖板120、上引流盖板130、挡风罩140以及下连接块150的材质为混凝土。上连接杆160的材质为铁，上连接杆160的底端可预埋于下引流盖板120的顶端。如此，使得防倒灌风帽整体结构强度较大，不易变形和坍塌，降低了后期维护的成本。而且，由于防倒灌风帽整体重量较大，抗拔性较好，位置稳固性较高，保障了防倒灌效果。在本实用新型一具体实施例中，

在本实用新型一具体实施例中，基座的尺寸为 200mm×200-700mm×100-500mm，下引流盖板的尺寸为 200-800mm×200-800mm，上引流盖板的尺寸为200-800mm×200-800mm，出烟口的尺寸为400-1200mm×400-1200mm，入烟口的尺寸为300-1100mm×300-1100mm，过烟孔的尺寸为50-600mm×50-600mm，第一预设高度为50-150mm，第二预设高度为30-200mm，第三预设高度为40-180mm，第四预设高度为50-200mm。整体上，能够有效地降低雨雪以及风灌进基座110及排气管内的可能性，保障了排气的顺畅性，改善了排气效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防倒灌风帽，其特征在于，包括：

基座、下引流盖板、上引流盖板和挡风罩；

所述基座中空，底开口为入烟口，顶开口为出烟口；

所述下引流盖板设于所述基座的正上方，从上向下的正投影覆盖所述出烟口，中部中空形成过烟孔，底端面高于所述基座的顶端面第一预设高度；

所述上引流盖板设于所述下引流盖板的正上方，从上向下的正投影覆盖所述过烟孔，底端面高于所述下引流盖板的顶端面第二预设高度；

所述挡风罩中空，顶端和底端为开口结构，罩设于所述下引流盖板、所述上引流盖板及所述基座的顶端的外部，顶端面高于所述上引流盖板的顶端面第三预设高度，底端面低于所述基座的顶端面第四预设高度。

2.根据权利要求1所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述挡风罩包括侧板；

所述侧板为多个，依次首尾侧相连接成筒状结构；每个所述侧板所在平面均与竖直方向成预设夹角，顶端面均高于所述上引流盖板的顶端面所述第三预设高度，底端面均低于所述基座的顶端面所述第四预设高度。

3.根据权利要求2所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述预设夹角为0-45度。

4.根据权利要求1至3任一项所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述上引流盖板的底端面的中部设有朝向所述过烟孔凸起的下凸起部。

5.根据权利要求1至3任一项所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述上引流盖板的顶端面的中部设有背向所述过烟孔凸起的上凸起部。

6.根据权利要求1至3任一项所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述基座、所述下引流盖板、所述上引流盖板和所述挡风罩为方形结构；

还包括下连接块；

所述下连接块为四个，分别设于所述基座的顶端的四角处；每个所述下连接块整体均呈“L”型结构，包括支撑部和固定部；

所述固定部的一端与所述支撑部的底端的一侧固定连接，另一端背向所述支撑部延伸；

四个所述下连接块的所述支撑部的底端分别固定于所述基座的顶端的四角处，顶端分别固定于所述下引流盖板的底端的四角处；

四个所述下连接块的固定部远离所述支撑部的一端分别与所述挡风罩的底端的四角处固定连接。

7.根据权利要求6所述的防倒灌风帽，其特征在于，还包括上连接杆；

所述上连接杆为四个，四个所述上连接杆的底端分别固定于所述下引流盖板的顶端的四角处，顶端分别固定于所述上引流盖板的底端的四角处。

8.根据权利要求7所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述基座、所述下引流盖板、所述上引流盖板、所述挡风罩以及所述下连接块的材质为混凝土；

所述上连接杆的材质为铁。

9.根据权利要求6所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述基座的顶端四角处均设有一个第一安装缺口，所述第一安装缺口与所述支撑部的底端相适配；

所述挡风罩的底端的四角处均设有一个第二安装缺口，所述第二安装缺口与所述固定部远离所述支撑部的一端相适配。

10.根据权利要求1至3任一项所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述基座的尺寸为200mm×200-700mm×100-500mm；

所述下引流盖板的尺寸为200-800mm×200-800mm；

所述上引流盖板的尺寸为200-800mm×200-800mm；

所述出烟口的尺寸为400-1200mm×400-1200mm；

所述入烟口的尺寸为300-1100mm×300-1100mm；

所述过烟孔的尺寸为50-600mm×50-600mm；

所述第一预设高度为50-150mm；

所述第二预设高度为30-200mm；

所述第三预设高度为40-180mm；

所述第四预设高度为50-200mm。

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