CN215054521U - 一种装配式建筑预制节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑预制节点,包括:支撑结构以及转接结构,所述转接结构可拆卸安置于支撑结构上,本实用新型涉及建筑技术领域,通过支撑结构中的侧板于封板对接可形成支撑体,同时可进行安装转接结构进行水平支撑或者通过转接结构进行多个支撑结构安装相连;该设计构造简单、整体占用空间较小,方便运输、安装,且整体不仅可以水平对接也可竖直安装对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种装配式建筑预制节点。
背景技术
装配式建筑行业中,外墙板采用预制的方式进行工厂化生产,然后现场组装,因而能实现标准化,且质量可控,高效快捷;由于其相对于堆砌、浇筑,其施工周期短、速度快;
因此,更广泛用于建筑行业中,但是现如今浇筑成型的预制节点,较为沉重,不方便运输、安装,因此现设计一种装配式建筑预制节点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预制节点,以解决方便运输、安装使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑预制节点,包括:支撑结构以及转接结构,所述转接结构可拆卸安置于支撑结构上;
所述支撑结构,包括:一对结构相同的侧板、一对结构相同的封板、两对结构相同的第一螺杆、若干结构相同的螺母以及两对结构相同的第二螺杆;
一对所述侧板均为矩形结构,且前后两侧壁中心部位处均开设有于上下壁相通的对接槽,并对接槽上下两端左右两侧均开设有结构相同、相对称的第一安装通孔,一对所述侧板可拆卸相对安装,且上壁中心线前后两侧均开设有结构相同的第一螺纹孔,并下壁中心线前后两侧均开设有与第一螺纹孔相对应的第一插孔,一对所述侧板底端右侧壁均开设一对结构相同的圆槽,且圆槽内中心部位处分别开设有结构相同的、分别与第一插孔相连通的第二螺纹孔,一对所述封板其两端分别活动插装于一对侧壁前后两侧壁对接槽内,且封板两端均开设有一对结构相同、分别与第一安装通孔相同相对应的第二安装通孔,并前壁中心线上下两侧均开设有一对结构相同的矩形插槽,两对所述第一螺杆两端分别活动贯穿于一对侧板第一安装通孔内,且分别活动贯穿于相对应的封板上的第二安装通孔内,若干所述螺母分别活动旋接于第一螺杆两端上,两对所述第二螺杆一端分别活动旋接于一对侧板上壁第一螺纹孔内,且另一端右侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二插孔。
优选的,所述转接结构,包括:一对结构相同的托板、一对结构相同的挡板、一对结构相同的承重板以及若干结构相同的紧固螺栓;
一对所述托板其两端分别活动插装于封板矩形插口内,且分别位于封板中心线上下两侧相互对称,并分别位于一对侧板之间,一对所述托板上壁中心部位处均开设有结构相同的内嵌槽,且内嵌槽下壁中心部位处均开设有结构相同的圆形浇筑孔,一对所述挡板其一端分别活动嵌装于托板内嵌槽一端内,且活动嵌装于内嵌槽内,一对所述承重板均为矩形结构,且左右两端均开设有一对结构相同的套孔,并分别位于中心线前后两侧相互对称,一对所述承重板一端分别可拆卸安置于侧板上壁,且套孔分别活动套装于第二螺杆另一端上,若干所述紧固螺栓一端分别活动旋接于侧板第二螺纹孔内,且另一端分别活动嵌装于圆槽内。
优选的,所述托板整体为十字型结构,两端为凸形结构。
优选的,所述封板均为凹型结构。
优选的,所述支撑结构可上下对接组装,且固定在承重板上方,也可通过承重板水平相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种装配式建筑预制节点,通过支撑结构中的侧板于封板对接可形成支撑体,同时可进行安装转接结构进行水平支撑或者通过转接结构进行多个支撑结构安装相连;该设计构造简单、整体占用空间较小,方便运输、安装,且整体不仅可以水平对接也可竖直安装对接。
附图说明
图1为本实用新型的拆分结构示意图;
图2为本实用新型的安装结构示意图;
图3为本实用新型的对接展示结构示意图;
图4为本实用新型的A处局部放大结构示意图。
图中:1、支撑结构,11、侧板,12、封板,13、第一螺杆,14、螺母,15、第二螺杆,2、转接结构,21、托板,22、挡板,23、承重板,24、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式建筑预制节点,包括:支撑结构1以及转接结构2,转接结构2可拆卸安置于支撑结构1上;支撑结构1,包括:一对结构相同的侧板11、一对结构相同的封板12、两对结构相同的第一螺杆13、若干结构相同的螺母14以及两对结构相同的第二螺杆15;一对侧板11均为矩形结构,且前后两侧壁中心部位处均开设有于上下壁相通的对接槽,并对接槽上下两端左右两侧均开设有结构相同、相对称的第一安装通孔,一对侧板11可拆卸相对安装,且上壁中心线前后两侧均开设有结构相同的第一螺纹孔,并下壁中心线前后两侧均开设有与第一螺纹孔相对应的第一插孔,一对侧板11底端右侧壁均开设一对结构相同的圆槽,且圆槽内中心部位处分别开设有结构相同的、分别与第一插孔相连通的第二螺纹孔,一对封板12其两端分别活动插装于一对侧壁前后两侧壁对接槽内,且封板12两端均开设有一对结构相同、分别与第一安装通孔相同相对应的第二安装通孔,并前壁中心线上下两侧均开设有一对结构相同的矩形插槽,两对第一螺杆13两端分别活动贯穿于一对侧板11第一安装通孔内,且分别活动贯穿于相对应的封板12上的第二安装通孔内,若干螺母14分别活动旋接于第一螺杆13两端上,两对第二螺杆15一端分别活动旋接于一对侧板11上壁第一螺纹孔内,且另一端右侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二插孔。
作为优选方案,更进一步的,转接结构2,包括:一对结构相同的托板21、一对结构相同的挡板22、一对结构相同的承重板以及若干结构相同的紧固螺栓24;
一对托板21其两端分别活动插装于封板12矩形插口内,且分别位于封板12中心线上下两侧相互对称,并分别位于一对侧板11之间,一对托板21上壁中心部位处均开设有结构相同的内嵌槽,且内嵌槽下壁中心部位处均开设有结构相同的圆形浇筑孔,一对挡板22其一端分别活动嵌装于托板21内嵌槽一端内,且活动嵌装于内嵌槽内,一对承重板均为矩形结构,且左右两端均开设有一对结构相同的套孔,并分别位于中心线前后两侧相互对称,一对承重板一端分别可拆卸安置于侧板11上壁,且套孔分别活动套装于第二螺杆15另一端上,若干紧固螺栓24一端分别活动旋接于侧板11第二螺纹孔内,且另一端分别活动嵌装于圆槽内。
作为优选方案,更进一步的,托板21整体为十字型结构,两端为凸形结构,方便安装对接。
作为优选方案,更进一步的,封板12均为凹型结构,用于设计对接需求,实现拼接密封支撑。
作为优选方案,更进一步的,支撑结构1可上下对接组装,且固定在承重板上方,也可通过承重板水平相连,用于设计安装需求。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:通过说明书附图1-4可知,首先,通过将两个支撑结构1中的侧板11相对,然后将封板12两端分别***侧板11前后两端的对接槽内,形成主体支撑框架,同时,将托板21两端分别插装在封板12的矩形插口内,可与封板12以及侧板11形成较小的空腔,并将第一螺杆13分别贯穿侧板11与封板12,借助螺母14实现固定;其次,可将第二螺杆15分别安装在侧板11上壁,进而可借助第二螺杆15安装转接结构2中的承重板,进行转接多个支撑结构1,实现水平支撑以及转接;也可在承重板安装后,将另一个支撑结构1竖直安装在上一个支撑结构1上,且将侧板11***第二螺杆15另一端上,借助紧固螺栓24贯穿第二螺纹孔同时贯穿第二螺杆15另一端第二插孔实现固定限位,还可翻转托板21,通过浇筑孔进行浇筑水泥,将转接部位处加强固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“固定焊接”、“活动插装”、“活动套装”、“活动贯穿”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种装配式建筑预制节点,其特征在于,包括:支撑结构(1)以及转接结构(2),所述转接结构(2)可拆卸安置于支撑结构(1)上;
所述支撑结构(1),包括:一对结构相同的侧板(11)、一对结构相同的封板(12)、两对结构相同的第一螺杆(13)、若干结构相同的螺母(14)以及两对结构相同的第二螺杆(15);
一对所述侧板(11)均为矩形结构,且前后两侧壁中心部位处均开设有于上下壁相通的对接槽,并对接槽上下两端左右两侧均开设有结构相同、相对称的第一安装通孔,一对所述侧板(11)可拆卸相对安装,且上壁中心线前后两侧均开设有结构相同的第一螺纹孔,并下壁中心线前后两侧均开设有与第一螺纹孔相对应的第一插孔,一对所述侧板(11)底端右侧壁均开设一对结构相同的圆槽,且圆槽内中心部位处分别开设有结构相同的、分别与第一插孔相连通的第二螺纹孔,一对所述封板(12)其两端分别活动插装于一对侧壁前后两侧壁对接槽内,且封板(12)两端均开设有一对结构相同、分别与第一安装通孔相同相对应的第二安装通孔,并前壁中心线上下两侧均开设有一对结构相同的矩形插槽,两对所述第一螺杆(13)两端分别活动贯穿于一对侧板(11)第一安装通孔内,且分别活动贯穿于相对应的封板(12)上的第二安装通孔内,若干所述螺母(14)分别活动旋接于第一螺杆(13)两端上,两对所述第二螺杆(15)一端分别活动旋接于一对侧板(11)上壁第一螺纹孔内,且另一端右侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二插孔。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制节点,其特征在于:所述转接结构(2),包括:一对结构相同的托板(21)、一对结构相同的挡板(22)、一对结构相同的承重板以及若干结构相同的紧固螺栓(24);
一对所述托板(21)其两端分别活动插装于封板(12)矩形插口内,且分别位于封板(12)中心线上下两侧相互对称,并分别位于一对侧板(11)之间,一对所述托板(21)上壁中心部位处均开设有结构相同的内嵌槽,且内嵌槽下壁中心部位处均开设有结构相同的圆形浇筑孔,一对所述挡板(22)其一端分别活动嵌装于托板(21)内嵌槽一端内,且活动嵌装于内嵌槽内,一对所述承重板均为矩形结构,且左右两端均开设有一对结构相同的套孔,并分别位于中心线前后两侧相互对称,一对所述承重板一端分别可拆卸安置于侧板(11)上壁,且套孔分别活动套装于第二螺杆(15)另一端上,若干所述紧固螺栓(24)一端分别活动旋接于侧板(11)第二螺纹孔内,且另一端分别活动嵌装于圆槽内。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑预制节点,其特征在于:所述托板(21)整体为十字型结构,两端为凸形结构。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制节点,其特征在于:所述封板(12)均为凹型结构。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制节点,其特征在于:所述支撑结构(1)可上下对接组装,且固定在承重板上方,也可通过承重板水平相连。
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