CN215051344U - 一种熔喷布加工冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种熔喷布加工冷却装置,包括输送网带,输送网带上方设有熔喷头,所述输送网带的出料端侧设有至少一组冷却机构,冷却机构包括冷却筒,冷却筒端部的转轴转动安装在机架上,转轴上设有与冷却筒连通的通孔,机架上设有缓冲盒,转轴端部设置在缓冲盒内,其中一个缓冲盒设有进水管,进水管依次与水泵和水箱连接,另一个缓冲盒设有排水管,排水管与水箱连接。该装置对熔喷布冷却时不会使熔喷布纤维打湿,不需要后续的再次处理。
Description
技术领域
本实用新型属于熔喷布生产制造设备领域,特别涉及一种熔喷布加工冷却装置。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1到5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
在进行熔喷布生产的过程中,需要使用到熔喷设备,熔喷设备的作用是将颗粒状的聚丙烯通过加热的方式熔融,然后再通过高压热风送出熔喷设备。CN212771279U公开一种高效熔喷布生产设备,包括第一传动辊轴,所述第一传动辊轴的右侧安装有第二传动辊轴,所述第一传动辊轴和第二传动辊轴的外部传动连接有输送带,所述输送带的内部的中段安装有冷却罐,所述冷却罐的正面设有滚动轴,所述输送带上方的左侧设有熔喷设备,所述熔喷设备的顶部固定安装有料斗装置,所述料斗装置正下方位于熔喷设备的内部开设有下料管道,所述下料管道的两侧开设有高压热风管道,所述熔喷设备的下方喷射有流体材料,所述输送带的顶部铺设有固体材料,所述输送带上方的右侧设有驻极设备,所述驻极设备的顶部设有电线,且驻极设备通过电线电性连接有电源组件,所述滚动轴的正面安装有密封塞,所述冷却罐的内腔设有冷却水舱,所述冷却水舱的内部设有散热片。
传统的纤维冷却设备多是采用冷水喷淋的方式进行降温,这种方式会给纤维带来水分,后续还需要经过自然烘干才能使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔喷布加工冷却装置,对熔喷布冷却时不会使熔喷布纤维打湿,不需要后续的再次处理。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种熔喷布加工冷却装置,包括输送网带,输送网带上方设有熔喷头,所述输送网带的出料端侧设有至少一组冷却机构,冷却机构包括冷却筒,冷却筒端部的转轴转动安装在机架上,转轴上设有与冷却筒连通的通孔,机架上设有缓冲盒,转轴端部设置在缓冲盒内,其中一个缓冲盒设有进水管,进水管依次与水泵和水箱连接,另一个缓冲盒设有排水管,排水管与水箱连接。
优选的方案中,所述冷却机构为两组,输送网带输送的熔喷布依次绕过两组冷却机构的冷却筒。
优选的方案中,所述熔喷头两侧设有风冷机构,风冷机构包括设置在输送网带上方的支架,支架上设有风盒,风盒上端设有风管,风盒上设有若干喷嘴,喷嘴向熔喷头喷出的熔喷布进行吹风,风管上端通过管道与鼓风机连接。
优选的方案中,所述风盒内设有匀风网。
优选的方案中,所述风盒包括盒体和侧盖,盒体和侧盖通过螺栓连接,盒体内设有插槽,匀风网插装在插槽内。
本实用新型提供的一种熔喷布加工冷却装置,输送网带对熔喷布进行输送,输送的过程中进行自然冷却成型,成型后的熔喷布绕设在冷却筒外侧,冷却筒中的水对熔喷布进行冷却,该冷却装置不会增加熔喷布的水分,因此不需要后续的处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为冷却机构的结构示意图;
图3为匀风网的安装示意图;
图4为优选的风盒的结构示意图;
图中:输送网带1,熔喷头2,冷却筒3,转轴4,机架5,缓冲盒6,进水管7,水泵8,水箱9,排水管10,支架11,风管12,风盒13,喷嘴14,鼓风机15,匀风网16,插槽17,通孔401,盒体1301,侧盖1302。
具体实施方式
如图1~2所示,一种熔喷布加工冷却装置,包括输送网带1,输送网带1上方设有熔喷头2,所述输送网带1的出料端侧设有至少一组冷却机构,在本实施例中,冷却机构的数量为两组,冷却机构包括冷却筒3,冷却筒3可以设置为金属材质,具体可以选用铜材质,温度传导性能较好,冷却筒3端部的转轴4通过轴承转动安装在机架5上,转轴4上设有与冷却筒3连通的通孔401,机架5上设有缓冲盒6,转轴4端部设置在缓冲盒6内,其中一个缓冲盒6设有进水管7,进水管7依次与水泵8和水箱9连接,另一个缓冲盒6设有排水管10,排水管10与水箱9连接。
具体使用时,熔喷头2喷出的纤维在输送网带1上进行成型,通过输送网带1的输送后,成型后的熔喷布绕过上游的冷却筒3上侧后,绕设在下游的冷却筒3的下侧,通过水泵8向缓冲盒6中进行供水,缓冲盒6中的水流入冷却筒3内,熔喷布绕设在冷却筒3外侧后,通过后续的分切机构和卷绕机构进行后续加工,熔喷布从冷却筒3外侧进过,通过冷却筒3的热传导,实现对熔喷布的冷却。
该冷却装置不会增加熔喷布的水分,因此不需要后续的处理。
优选的,所述熔喷头2两侧设有风冷机构,风冷机构包括设置在输送网带1上方的支架11,支架11与熔喷机连接或下端设置在地面上,支架11上设有风盒13,风盒13上端设有风管12,风盒13上设有若干喷嘴14,喷嘴14向熔喷头2喷出的熔喷布进行吹风,风管12上端通过管道与鼓风机15连接。
通过鼓风机15对风盒13进行供风,通过喷嘴15对喷出的纤维进行风冷,能够有助于纤维成网,防止在未完全成网的情况下进行输送而影响熔喷布的质量。
如图3~4所示,所述风盒13内设有匀风网16。
通过设置匀风网16,一方面能够提高对各个喷嘴14供风的均匀性,另一方面能够对空气进行过滤,防止风中的杂质吹入熔喷布影响质量。
所述风盒13包括盒体1301和侧盖1302,盒体1301和侧盖1302通过螺栓连接,盒体1301内设有插槽17,匀风网16插装在插槽17内。
将风盒13设置为可拆结构,方便匀风网16的更换。
当需要对匀风网16进行清洗或更换时,打开侧盖1302,将匀风网16从插槽17中抽出即可实现拆卸,拆换操作简便。
Claims (5)
1.一种熔喷布加工冷却装置,包括输送网带(1),输送网带(1)上方设有熔喷头(2),其特征在于:所述输送网带(1)的出料端侧设有至少一组冷却机构,冷却机构包括冷却筒(3),冷却筒(3)端部的转轴(4)转动安装在机架(5)上,转轴(4)上设有与冷却筒(3)连通的通孔(401),机架(5)上设有缓冲盒(6),转轴(4)端部设置在缓冲盒(6)内,其中一个缓冲盒(6)设有进水管(7),进水管(7)依次与水泵(8)和水箱(9)连接,另一个缓冲盒(6)设有排水管(10),排水管(10)与水箱(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工冷却装置,其特征在于:所述冷却机构为两组,输送网带(1)输送的熔喷布依次绕过两组冷却机构的冷却筒(3)。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工冷却装置,其特征在于:所述熔喷头(2)两侧设有风冷机构,风冷机构包括设置在输送网带(1)上方的支架(11),支架(11)上设有风盒(13),风盒(13)上端设有风管(12),风盒(13)上设有若干喷嘴(14),喷嘴(14)向熔喷头(2)喷出的熔喷布进行吹风,风管(12)上端通过管道与鼓风机(15)连接。
4.根据权利要求3所述的一种熔喷布加工冷却装置,其特征在于:所述风盒(13)内设有匀风网(16)。
5.根据权利要求4所述的一种熔喷布加工冷却装置,其特征在于:所述风盒(13)包括盒体(1301)和侧盖(1302),盒体(1301)和侧盖(1302)通过螺栓连接,盒体(1301)内设有插槽(17),匀风网(16)插装在插槽(17)内。
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- 2021-05-06 CN CN202120946531.5U patent/CN215051344U/zh active Active
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