CN215051344U - 一种熔喷布加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种熔喷布加工冷却装置，包括输送网带，输送网带上方设有熔喷头，所述输送网带的出料端侧设有至少一组冷却机构，冷却机构包括冷却筒，冷却筒端部的转轴转动安装在机架上，转轴上设有与冷却筒连通的通孔，机架上设有缓冲盒，转轴端部设置在缓冲盒内，其中一个缓冲盒设有进水管，进水管依次与水泵和水箱连接，另一个缓冲盒设有排水管，排水管与水箱连接。该装置对熔喷布冷却时不会使熔喷布纤维打湿，不需要后续的再次处理。

Description

一种熔喷布加工冷却装置

技术领域

本实用新型属于熔喷布生产制造设备领域，特别涉及一种熔喷布加工冷却装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1到5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

在进行熔喷布生产的过程中，需要使用到熔喷设备，熔喷设备的作用是将颗粒状的聚丙烯通过加热的方式熔融，然后再通过高压热风送出熔喷设备。CN212771279U公开一种高效熔喷布生产设备，包括第一传动辊轴，所述第一传动辊轴的右侧安装有第二传动辊轴，所述第一传动辊轴和第二传动辊轴的外部传动连接有输送带，所述输送带的内部的中段安装有冷却罐，所述冷却罐的正面设有滚动轴，所述输送带上方的左侧设有熔喷设备，所述熔喷设备的顶部固定安装有料斗装置，所述料斗装置正下方位于熔喷设备的内部开设有下料管道，所述下料管道的两侧开设有高压热风管道，所述熔喷设备的下方喷射有流体材料，所述输送带的顶部铺设有固体材料，所述输送带上方的右侧设有驻极设备，所述驻极设备的顶部设有电线，且驻极设备通过电线电性连接有电源组件，所述滚动轴的正面安装有密封塞，所述冷却罐的内腔设有冷却水舱，所述冷却水舱的内部设有散热片。

传统的纤维冷却设备多是采用冷水喷淋的方式进行降温，这种方式会给纤维带来水分，后续还需要经过自然烘干才能使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔喷布加工冷却装置，对熔喷布冷却时不会使熔喷布纤维打湿，不需要后续的再次处理。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种熔喷布加工冷却装置，包括输送网带，输送网带上方设有熔喷头，所述输送网带的出料端侧设有至少一组冷却机构，冷却机构包括冷却筒，冷却筒端部的转轴转动安装在机架上，转轴上设有与冷却筒连通的通孔，机架上设有缓冲盒，转轴端部设置在缓冲盒内，其中一个缓冲盒设有进水管，进水管依次与水泵和水箱连接，另一个缓冲盒设有排水管，排水管与水箱连接。

优选的方案中，所述冷却机构为两组，输送网带输送的熔喷布依次绕过两组冷却机构的冷却筒。

优选的方案中，所述熔喷头两侧设有风冷机构，风冷机构包括设置在输送网带上方的支架，支架上设有风盒，风盒上端设有风管，风盒上设有若干喷嘴，喷嘴向熔喷头喷出的熔喷布进行吹风，风管上端通过管道与鼓风机连接。

优选的方案中，所述风盒内设有匀风网。

优选的方案中，所述风盒包括盒体和侧盖，盒体和侧盖通过螺栓连接，盒体内设有插槽，匀风网插装在插槽内。

本实用新型提供的一种熔喷布加工冷却装置，输送网带对熔喷布进行输送，输送的过程中进行自然冷却成型，成型后的熔喷布绕设在冷却筒外侧，冷却筒中的水对熔喷布进行冷却，该冷却装置不会增加熔喷布的水分，因此不需要后续的处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为冷却机构的结构示意图；

图3为匀风网的安装示意图；

图4为优选的风盒的结构示意图；

图中：输送网带1，熔喷头2，冷却筒3，转轴4，机架5，缓冲盒6，进水管7，水泵8，水箱9，排水管10，支架11，风管12，风盒13，喷嘴14，鼓风机15，匀风网16，插槽17，通孔401，盒体1301，侧盖1302。

具体实施方式

如图1~2所示，一种熔喷布加工冷却装置，包括输送网带1，输送网带1上方设有熔喷头2，所述输送网带1的出料端侧设有至少一组冷却机构，在本实施例中，冷却机构的数量为两组，冷却机构包括冷却筒3，冷却筒3可以设置为金属材质，具体可以选用铜材质，温度传导性能较好，冷却筒3端部的转轴4通过轴承转动安装在机架5上，转轴4上设有与冷却筒3连通的通孔401，机架5上设有缓冲盒6，转轴4端部设置在缓冲盒6内，其中一个缓冲盒6设有进水管7，进水管7依次与水泵8和水箱9连接，另一个缓冲盒6设有排水管10，排水管10与水箱9连接。

具体使用时，熔喷头2喷出的纤维在输送网带1上进行成型，通过输送网带1的输送后，成型后的熔喷布绕过上游的冷却筒3上侧后，绕设在下游的冷却筒3的下侧，通过水泵8向缓冲盒6中进行供水，缓冲盒6中的水流入冷却筒3内，熔喷布绕设在冷却筒3外侧后，通过后续的分切机构和卷绕机构进行后续加工，熔喷布从冷却筒3外侧进过，通过冷却筒3的热传导，实现对熔喷布的冷却。

该冷却装置不会增加熔喷布的水分，因此不需要后续的处理。

优选的，所述熔喷头2两侧设有风冷机构，风冷机构包括设置在输送网带1上方的支架11，支架11与熔喷机连接或下端设置在地面上，支架11上设有风盒13，风盒13上端设有风管12，风盒13上设有若干喷嘴14，喷嘴14向熔喷头2喷出的熔喷布进行吹风，风管12上端通过管道与鼓风机15连接。

通过鼓风机15对风盒13进行供风，通过喷嘴15对喷出的纤维进行风冷，能够有助于纤维成网，防止在未完全成网的情况下进行输送而影响熔喷布的质量。

如图3~4所示，所述风盒13内设有匀风网16。

通过设置匀风网16，一方面能够提高对各个喷嘴14供风的均匀性，另一方面能够对空气进行过滤，防止风中的杂质吹入熔喷布影响质量。

所述风盒13包括盒体1301和侧盖1302，盒体1301和侧盖1302通过螺栓连接，盒体1301内设有插槽17，匀风网16插装在插槽17内。

将风盒13设置为可拆结构，方便匀风网16的更换。

当需要对匀风网16进行清洗或更换时，打开侧盖1302，将匀风网16从插槽17中抽出即可实现拆卸，拆换操作简便。

Claims (5)

1.一种熔喷布加工冷却装置，包括输送网带（1），输送网带（1）上方设有熔喷头（2），其特征在于：所述输送网带（1）的出料端侧设有至少一组冷却机构，冷却机构包括冷却筒（3），冷却筒（3）端部的转轴（4）转动安装在机架（5）上，转轴（4）上设有与冷却筒（3）连通的通孔（401），机架（5）上设有缓冲盒（6），转轴（4）端部设置在缓冲盒（6）内，其中一个缓冲盒（6）设有进水管（7），进水管（7）依次与水泵（8）和水箱（9）连接，另一个缓冲盒（6）设有排水管（10），排水管（10）与水箱（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工冷却装置，其特征在于：所述冷却机构为两组，输送网带（1）输送的熔喷布依次绕过两组冷却机构的冷却筒（3）。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工冷却装置，其特征在于：所述熔喷头（2）两侧设有风冷机构，风冷机构包括设置在输送网带（1）上方的支架（11），支架（11）上设有风盒（13），风盒（13）上端设有风管（12），风盒（13）上设有若干喷嘴（14），喷嘴（14）向熔喷头（2）喷出的熔喷布进行吹风，风管（12）上端通过管道与鼓风机（15）连接。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布加工冷却装置，其特征在于：所述风盒（13）内设有匀风网（16）。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷布加工冷却装置，其特征在于：所述风盒（13）包括盒体（1301）和侧盖（1302），盒体（1301）和侧盖（1302）通过螺栓连接，盒体（1301）内设有插槽（17），匀风网（16）插装在插槽（17）内。

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