CN215050811U - 一种龙门式挂镀锌生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及镀锌生产线技术领域,且公开了一种龙门式挂镀锌生产线,包括底板,所述底板的上端依次固定设置有预处理池、清洗池和镀锌池,所述底板的上端对称固定连接有四根电动推杆,四根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个矩形框,所述矩形框左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有转动螺杆,所述矩形框的左侧外壁固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿矩形框的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接,所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块。本实用新型便于对小零件的镀锌操作,使得零件的镀锌更加全面彻底,保证了镀锌质量。

Description

一种龙门式挂镀锌生产线
技术领域
本实用新型涉及镀锌生产线技术领域,尤其涉及一种龙门式挂镀锌生产线。
背景技术
镀锌工艺是适用于挂镀锌和滚镀锌生产中的一种工艺,适用于挂镀锌和滚镀锌生产中镀层柔软,光亮度高,容易进行铬酸盐钝化在宽广的电流密度范围内都可以得到光亮的镀锌层适用于低氰化物镀锌,减少环境污染工艺范围广,容易操作控制大部分氰化镀锌工艺可直接补充此光亮剂,进行转缸。
现有镀锌操作时需要转运多个处理池进行,操作起来十分不便,且都对于较小零件镀锌时不能很好的进行放置操作,镀锌不完全,影响镀锌使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中镀锌操作时需要转运多个处理池进行,操作起来十分不便,且都对于较小零件镀锌时不能很好的进行放置操作,镀锌不完全,影响镀锌使用的问题,而提出的一种龙门式挂镀锌生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种龙门式挂镀锌生产线,包括底板,所述底板的上端依次固定设置有预处理池、清洗池和镀锌池,所述底板的上端对称固定连接有四根电动推杆,四根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个矩形框,所述矩形框左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有转动螺杆,所述矩形框的左侧外壁固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿矩形框的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接,所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块,所述驱动块的下端通过多根连接柱固定连接有同一个支撑板,所述支撑板的表面活动插套有U形立板,所述U形立板的内侧卡接有多个放置网框,所述支撑板的上端固定设置有用于驱动U形立板的往复驱动机构。
优选的,所述往复驱动机构包括固定连接在支撑板上端的双轴电机,所述双轴电机的左右两端输出轴均固定连接有凸轮,所述U形立板两个竖直部的上端均固定连接有固定板,所述固定板的下端和支撑板的上端之间对称固定连接有多个复位弹簧。
优选的,所述支撑板的表面开设有用于U形立板插套的通口。
优选的,所述放置网框左右相背两侧均固定连接有卡块,所述U形立板竖直部的内侧开设有与卡块匹配卡接的卡槽,所述U形立板和卡块之间对称开设有固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
优选的,所述驱动块的前后相背两侧均固定连接有限位滑块,所述矩形框的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
优选的,所述底板的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种龙门式挂镀锌生产线,具备以下有益效果:
1、该龙门式挂镀锌生产线,通过设有的预处理池、清洗池和镀锌池,将待镀锌的小零件放置在放置网框内,启动电动推杆和旋转电机,旋转电机带动转动螺杆转动,通过转动螺杆和驱动块的螺纹套接作用使得驱动块带动放置网框依次移动至预处理池、清洗池和镀锌池内进行镀锌操作,处理的过程中启动双轴电机,双轴电机带动两个凸轮同步转动,凸轮不断振捣固定板,并配合复位弹簧的作用使得U形立板带动多个放置网框进行不断的往复上下移动,对放置在放置网框内的零件进行翻动,使得零件的镀锌更加全面彻底,保证了镀锌质量。
2、该龙门式挂镀锌生产线,通过设有的卡块和卡槽,配合螺栓能够使得放置网框快速固定在U形立板的内侧,能够实现对放置网框的快速拆装,便于对零件的取放使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于对小零件的镀锌操作,使得零件的镀锌更加全面彻底,保证了镀锌质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种龙门式挂镀锌生产线的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种龙门式挂镀锌生产线A部分的结构示意图。
图中:1底板、2预处理池、3清洗池、4镀锌池、5电动推杆、6矩形框、7转动螺杆、8旋转电机、9驱动块、10连接柱、11支撑板、12U形立板、13放置网框、14双轴电机、15凸轮、16固定板、17复位弹簧、18通口、19卡块、20卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种龙门式挂镀锌生产线,包括底板1,底板1的上端依次固定设置有预处理池2、清洗池3和镀锌池4,底板1的上端对称固定连接有四根电动推杆5,四根电动推杆5的上端输出轴固定连接有同一个矩形框6,矩形框6左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有转动螺杆7,矩形框6的左侧外壁固定设置有旋转电机8,旋转电机8的输出轴贯穿矩形框6的侧壁且与转动螺杆7的一端固定连接,转动螺杆7的杆壁螺纹套接有驱动块9,驱动块9的下端通过多根连接柱10固定连接有同一个支撑板11,支撑板11的表面活动插套有U形立板12,U形立板12的内侧卡接有多个放置网框13,支撑板11的上端固定设置有用于驱动U形立板12的往复驱动机构。
往复驱动机构包括固定连接在支撑板11上端的双轴电机14,双轴电机14的左右两端输出轴均固定连接有凸轮15,U形立板12两个竖直部的上端均固定连接有固定板16,固定板16的下端和支撑板11的上端之间对称固定连接有多个复位弹簧17。
支撑板11的表面开设有用于U形立板12插套的通口18。
放置网框13左右相背两侧均固定连接有卡块19,U形立板12竖直部的内侧开设有与卡块19匹配卡接的卡槽20,U形立板12和卡块19之间对称开设有固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
驱动块9的前后相背两侧均固定连接有限位滑块,矩形框6的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
底板1的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
本实用新型中,使用时,通过设有的预处理池2、清洗池3和镀锌池4,将待镀锌的小零件放置在放置网框13内,启动电动推杆5和旋转电机8,旋转电机8带动转动螺杆7转动,通过转动螺杆7和驱动块9的螺纹套接作用使得驱动块9带动放置网框13依次移动至预处理池2、清洗池3和镀锌池4内进行镀锌操作,处理的过程中启动双轴电机14,双轴电机14带动两个凸轮15同步转动,凸轮15不断振捣固定板16,并配合复位弹簧17的作用使得U形立板12带动多个放置网框13进行不断的往复上下移动,对放置在放置网框13内的零件进行翻动,使得零件的镀锌更加全面彻底,保证了镀锌质量,通过设有的卡块19和卡槽20,配合螺栓能够使得放置网框13快速固定在U形立板12的内侧,能够实现对放置网框13的快速拆装,便于对零件的取放使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门式挂镀锌生产线,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端依次固定设置有预处理池(2)、清洗池(3)和镀锌池(4),所述底板(1)的上端对称固定连接有四根电动推杆(5),四根所述电动推杆(5)的上端输出轴固定连接有同一个矩形框(6),所述矩形框(6)左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有转动螺杆(7),所述矩形框(6)的左侧外壁固定设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出轴贯穿矩形框(6)的侧壁且与转动螺杆(7)的一端固定连接,所述转动螺杆(7)的杆壁螺纹套接有驱动块(9),所述驱动块(9)的下端通过多根连接柱(10)固定连接有同一个支撑板(11),所述支撑板(11)的表面活动插套有U形立板(12),所述U形立板(12)的内侧卡接有多个放置网框(13),所述支撑板(11)的上端固定设置有用于驱动U形立板(12)的往复驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式挂镀锌生产线,其特征在于,所述往复驱动机构包括固定连接在支撑板(11)上端的双轴电机(14),所述双轴电机(14)的左右两端输出轴均固定连接有凸轮(15),所述U形立板(12)两个竖直部的上端均固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的下端和支撑板(11)的上端之间对称固定连接有多个复位弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种龙门式挂镀锌生产线,其特征在于,所述支撑板(11)的表面开设有用于U形立板(12)插套的通口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式挂镀锌生产线,其特征在于,所述放置网框(13)左右相背两侧均固定连接有卡块(19),所述U形立板(12)竖直部的内侧开设有与卡块(19)匹配卡接的卡槽(20),所述U形立板(12)和卡块(19)之间对称开设有固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式挂镀锌生产线,其特征在于,所述驱动块(9)的前后相背两侧均固定连接有限位滑块,所述矩形框(6)的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种龙门式挂镀锌生产线,其特征在于,所述底板(1)的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
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