CN215050309U - 一种培养基冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种培养基冷却装置，属于培养基质制备领域，以解决现有的一次只能对一瓶固体培养基融液冷却，冷却效率低下，不适合批量制备培养基的缺陷，箱体内中间设置有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成上部的上仓体和下部的下仓体，所述下仓体内设置有多个第一支撑板，第一支撑板将所述下仓体分隔成多个冷却仓，每个所述冷却仓的上部均设置有输冷风支管，每个所述输冷风支管上连通有供冷风机构，上仓体内设置有多个第二支撑板，所述第二支撑板将所述上仓体分隔成多个保温仓，每个所述保温仓的上部设置有输热风支管，所述输热风支管上连通有供热风机构。方便对批量制备固体平板培养基时冷却和保温，中间无需等待，连续倒培养基，工作效率高。
Description
技术领域
一种培养基冷却装置，本实用新型属于培养基质制备设备技术领域，具体涉及实验室固体培养基融液冷却设备技术领域。
背景技术
在一般培养温度下呈固态的培养基都称固体培养基。在液体培养基中加入1.5％-2.0％的琼脂，加热至100℃溶解，40℃下冷却并凝固，使其成为固体状态即固体培养基，微生物实验室常用的是马铃薯葡萄糖琼脂培养基，主要用于分离和培养真菌，制备方法如下，取新鲜马铃薯200g，洗净去皮切成小块，加水煮沸20-30min(能被玻璃棒戳破即可)，然后用四层纱布过滤，再根据需要加入葡萄糖或蔗糖20g及琼脂15-20g，加热溶化，分装，121℃高压灭菌20min，灭菌后需要使培养基融液冷却至45℃左右才开始分装至平板中，实际操作中，常用的冷却方式是自然冷却，这样的冷却方式耗时长，冷却效率低，为了防止培养基被污染，均是封口放置，判断温度根据手感，很难保证培养基准确冷却至45℃，若冷却时间过长会造成培养基融液部分凝固，成分不均匀，无法分装；若冷却时间过短，培养基融液温度较高分装至平板中时，平板培养皿的顶盖内壁会附着水珠，而且水珠一直会存在，当这样的培养基用来分离或纯化菌种时，会影响实验人员对菌种的观察、统计及拍照等。
申请号：CN201821356936.8公开了一种固体培养基融液快速冷却及警报装置，包括冰水混合物容纳腔、温度设定及报警区、培养基放置区、入水孔、出水门、温度探头、温度设定***和警报铃，所述冰水混合物容纳腔顶部一侧设有入水孔，所述冰水混合物容纳腔内侧设有温度设定及报警区，温度设定及报警区内侧为培养基放置区，冰水混合物容纳腔一侧下方设有出水门，所述出水门上设有出水门把手；温度设定及报警区上设有温度探头、温度设定***、警报铃。本实用新型冰水混合物可以快速冷却培养基，可以设定目标冷却温度，提高实验精度，将冰水混合物与培养基放置区隔离开，该实用新型简单易懂，操作简便，制作成本低，达到了操作安全，冷却效率高的效果。
上述专利存在的缺陷是一次只能对一瓶固体培养基融液冷却，冷却效率低下，不适合批量制备培养基。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种培养基冷却装置，以解决上述一次只能对一瓶固体培养基融液冷却，冷却效率低下，不适合批量制备培养基的缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种培养基冷却装置，包括箱体，所述箱体内中间设置有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成上部的上仓体和下部的下仓体，所述下仓体内设置有多个第一支撑板，所述第一支撑板将所述下仓体分隔成多个冷却仓，每个所述冷却仓的上部均设置有输冷风支管，每个所述输冷风支管上连通有供冷风机构，所述上仓体内设置有多个第二支撑板，所述第二支撑板将所述上仓体分隔成多个保温仓，每个所述保温仓的上部设置有输热风支管，所述输热风支管上连通有供热风机构，每个所述冷却仓和每个所述保温仓的前面均设置有可打开的门，每个所述冷却仓和每个所述保温仓的后面均设置有通风窗。
使用过程：装在三角瓶或蓝盖瓶中的培养基灭菌，灭菌结束后，根据三角瓶或蓝盖瓶的数量，选择合适数量的冷却仓，并打开冷却仓上的门，将灭菌后的三角瓶或蓝盖瓶置于冷却仓内，关闭冷却仓的门，启动供冷风机构，供冷风机构向相输冷风支管中供入冷风，冷风对三角瓶或蓝盖瓶冷却，冷却至适宜温度后(当手触摸三角瓶或蓝盖瓶，不烫手为宜)，关闭供冷风机构，将冷却好的三角瓶或蓝盖瓶转移至保温仓内保温，倒完一瓶三角瓶或蓝盖瓶后从保温仓内再拿出需要倒平板的三角瓶或蓝盖瓶继续，直至所有平板倒完为止，通过隔板，隔板下部多个冷却仓，隔板上部多个保温仓，输冷风支管，输热风支管，供冷风机构及供热风机构的设置，方便对批量制备固体平板培养基时冷却和保温，倒平板时只需将保温仓内的三角瓶或蓝盖瓶依次转移至超净工作台上倒平板，无需等待，连续工作，工作效率高，解决了上述一次只能对一瓶固体培养基融液冷却，冷却效率低下，不适合批量制备培养基的缺陷。
进一步的，所述供冷风机构包括位于所述箱体一侧的冷风箱，与所述冷风箱连通的输冷风主管及位于所述输冷风主管上的第一风机；所述供热风机构包括位于所述箱体另一侧的热风箱，与所述热风箱连通的输热风主管级位于所述输热风主管上的第二风机，每个所述输冷风支管和每个所述输热风支管均延伸至所述箱体外侧，所述箱体外侧的每个所述输冷风支管和每个所述输热风支管上均设置有第一阀门，所述箱体内的每个所述输冷风支管和每个所述输热风支管上均设置有多个第一通孔。
进一步的，每个所述冷却仓和每个所述保温仓内均设置有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴上部设置有支撑盘，所述支撑盘内设置有多个凹槽。
更进一步的，每个所述支撑盘上均设置有多个第二通孔。
进一步的，每个所述冷却仓和每个所述保温仓的上部均设置有多个紫外灯。
进一步的，每个所述冷却仓和每个所述保温仓内均设置有温度传感器，所述箱体上部设置有控制器，每个所述温度传感器均与所述控制器电连接。
进一步的，所述上仓体包括第一壳体，位于所述第一壳体内的第二壳体及位于所述第一壳体和所述第二壳体之间的保温层。
进一步的，所述下仓体包括第三壳体，位于所述第三壳体内的第四壳体及位于所述第三壳体和第四壳体之间空心层，所述空心层内螺旋缠绕有的冷却管，所述下仓体一侧上部设置有进水管，所述下仓体一侧下部设置有出水管，所述进水管上设置有第二阀门，所述出水管上设置有第三阀门。
本申请中，保温仓内的温度可以提前预设为45℃。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过隔板，隔板下部多个冷却仓，隔板上部多个保温仓，输冷风支管，输热风支管，供冷风机构及供热风机构的设置，方便对批量制备固体平板培养基时冷却和保温，中间无需等待，连续倒培养基，工作效率高；
2、本实用新型中，冷风箱和热风箱内分别有冷风和热风，工作时，冷风箱内的冷风在第一风机的作用下经输冷风主管输送至输冷风支管并从输冷风支管上的第一通孔流出，对灭菌后的三角瓶或蓝盖瓶冷却；热风箱内的热风在第二风机的作用下经输热风主管输送至输热风支管并从输热风支管上的第一通孔流出，对保温仓内的三角瓶或蓝盖瓶保温；第一阀门可以是本领域常规的电磁阀门，也可直接与控制器电连接，根据选择的冷却仓和保温仓选择与其对应的第一阀门打开；
3、本实用新型中，凹槽为支撑盘上向下凹陷，圆柱形的槽，放置三角瓶或蓝盖瓶时稳定，电机带动转轴及支撑盘旋转，同时带动三角瓶或蓝盖瓶转动，对进入冷却仓的冷风或保温仓内的热风起扰流作用，使冷风或热风充分与三角瓶或蓝盖瓶接触，对其均匀冷却或保温，每个冷却仓和每个保温仓内均设置有支撑盘，转轴和电机；
4、本实用新型中，第二通孔的设置，使冷风或热风能充分与三角瓶或蓝盖瓶接触，冷却或保温均匀；
5、本实用新型中，紫外灯起辅助杀菌的作用，杀灭三角瓶或蓝盖瓶因转移粘付微生物，保证整个三角瓶或蓝盖瓶干净无菌，保证制作的固体平板的质量；
6、本实用新型中，温度传感器实时监测冷却仓或保温仓内的温度，并将温度讯息传递至控制器，控制器上显示信息，方便实验人员观察，当显示冷却仓内的温度为45℃时，及时将冷却仓内的三角瓶或蓝盖瓶拿出来，防止冷却过度；
7、本实用新型中，保温层的设置对保温仓更进一步起保温作用；
8、本实用新型中，当需要冷却的三角瓶或蓝盖瓶较多，而且需要迅速冷却时，打开第二阀门，关闭第三阀门，从进水管加入冷水，冷水流入冷却管内，对冷却仓内的三角瓶或蓝盖瓶冷却，加速冷却，提高了冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型一种培养基冷却装置的结构示意图；
图2是本实用新型箱体正面结构示意图；
图3是本实用新型箱体背面结构示意图。
图中标记：1-箱体，2-第一壳体，3-第二壳体，4-保温层，5-控制器，6-紫外灯，7-第一通孔，8-第二通孔，9-凹槽，10-支撑盘，11-电机，12-转轴，13-第一风机，14-输冷风主管，15-冷风箱，16-第一阀门，17-输冷风支管，18-冷却管，19-空心层，20-第三壳体，21-第四壳体，22-冷却仓，23-出水管，24-第三阀门，25-第一支撑板，26-温度传感器，27-第二阀门，28-进水管，29-隔板，30-输热风支管，31-热风箱，32-输热风主管，33-第二风机，34-第二支撑板，35-保温仓，36-门，37-通风窗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种培养基冷却装置，包括箱体1，所述箱体1内中间设置有隔板29，所述隔板29将所述箱体1分隔成上部的上仓体和下部的下仓体，所述下仓体内设置有多个第一支撑板25，所述第一支撑板25将所述下仓体分隔成多个冷却仓22，每个所述冷却仓22的上部均设置有输冷风支管17，每个所述输冷风支管17上连通有供冷风机构，所述上仓体内设置有多个第二支撑板34，所述第二支撑板34将所述上仓体分隔成多个保温仓35，每个所述保温仓35的上部设置有输热风支管30，所述输热风支管30上连通有供热风机构，每个所述冷却仓22和每个所述保温仓35的前面均设置有可打开的门36，每个所述冷却仓22和每个所述保温仓35的后面均设置有通风窗37。
使用过程：装在三角瓶或蓝盖瓶中的培养基灭菌，灭菌结束后，根据三角瓶或蓝盖瓶的数量，选择合适数量的冷却仓22，并打开冷却仓22上的门36，将灭菌后的三角瓶或蓝盖瓶置于冷却仓22内，关闭冷却仓22的门36，启动供冷风机构，供冷风机构向相输冷风支管17中供入冷风，冷风对三角瓶或蓝盖瓶冷却，冷却至适宜温度后(当手触摸三角瓶或蓝盖瓶，不烫手为宜)，关闭供冷风机构，将冷却好的三角瓶或蓝盖瓶转移至保温仓35内保温，倒完一瓶三角瓶或蓝盖瓶后从保温仓35内再拿出需要倒平板的三角瓶或蓝盖瓶继续，直至所有平板倒完为止，通过隔板29，隔板29下部多个冷却仓22，隔板29上部多个保温仓35，输冷风支管17，输热风支管30，供冷风机构及供热风机构的设置，方便对批量制备固体平板培养基时冷却和保温，倒平板时只需将保温仓35内的三角瓶或蓝盖瓶依次转移至超净工作台上倒平板，无需等待，连续工作，工作效率高，解决了上述一次只能对一瓶固体培养基融液冷却，冷却效率低下，不适合批量制备培养基的缺陷。
实施例2
如图1所示，在实施例1的基础上，所述供冷风机构包括位于所述箱体1一侧的冷风箱15，与所述冷风箱15连通的输冷风主管14及位于所述输冷风主管14上的第一风机13；所述供热风机构包括位于所述箱体1另一侧的热风箱31，与所述热风箱31连通的输热风主管32级位于所述输热风主管32上的第二风机33，每个所述输冷风支管17和每个所述输热风支管30均延伸至所述箱体1外侧，所述箱体1外侧的每个所述输冷风支管17和每个所述输热风支管30上均设置有第一阀门16，所述箱体1内的每个所述输冷风支管17和每个所述输热风支管30上均设置有多个第一通孔7。
冷风箱15和热风箱31内分别有冷风和热风，工作时，冷风箱15内的冷风在第一风机13的作用下经输冷风主管14输送至输冷风支管17并从输冷风支管17上的第一通孔7流出，对灭菌后的三角瓶或蓝盖瓶冷却；热风箱31内的热风在第二风机33的作用下经输热风主管32输送至输热风支管30并从输热风支管30上的第一通孔7流出，对保温仓35内的三角瓶或蓝盖瓶保温；第一阀门16可以是本领域常规的电磁阀门，也可直接与控制器5电连接，根据选择的冷却仓22和保温仓35选择与其对应的第一阀门16打开。
实施例3
如图1所示，在实施例1的基础上，每个所述冷却仓22和每个所述保温仓35内均设置有电机11，所述电机11上设置有转轴12，所述转轴12上部设置有支撑盘10，所述支撑盘10内设置有多个凹槽9。
凹槽9为支撑盘10上向下凹陷，圆柱形的槽，放置三角瓶或蓝盖瓶时稳定，电机11带动转轴12及支撑盘10旋转，同时带动三角瓶或蓝盖瓶转动，对进入冷却仓22的冷风或保温仓35内的热风起扰流作用，使冷风或热风充分与三角瓶或蓝盖瓶接触，对其均匀冷却或保温，每个冷却仓22和每个保温仓35内均设置有支撑盘10，转轴12和电机11。
实施例4
如图1所示，在实施例3的基础上，每个所述支撑盘10上均设置有多个第二通孔8。第二通孔8的设置，使冷风或热风能充分与三角瓶或蓝盖瓶接触，冷却或保温均匀。
实施例5
如图1所示，在实施例1的基础上，每个所述冷却仓22和每个所述保温仓35的上部均设置有多个紫外灯6。紫外灯6起辅助杀菌的作用，杀灭三角瓶或蓝盖瓶因转移粘付微生物，保证整个三角瓶或蓝盖瓶干净无菌，保证制作的固体平板的质量。
实施例6
如图1所示，在实施例1的基础上，每个所述冷却仓22和每个所述保温仓35内均设置有温度传感器26，所述箱体1上部设置有控制器5，每个所述温度传感器26均与所述控制器5电连接。温度传感器26实时监测冷却仓22或保温仓35内的温度，并将温度讯息传递至控制器5，控制器5上显示信息，方便实验人员观察，当显示冷却仓22内的温度为45℃时，及时将冷却仓22内的三角瓶或蓝盖瓶拿出来，防止冷却过度。
实施例7
如图1所示，在实施例1的基础上，所述上仓体包括第一壳体2，位于所述第一壳体2内的第二壳体3及位于所述第一壳体2和所述第二壳体3之间的保温层4。保温层4的设置对保温仓35更进一步起保温作用。
实施例8
如图1所示，在实施例1的基础上，所述下仓体包括第三壳体20，位于所述第三壳体20内的第四壳体21及位于所述第三壳体20和第四壳体21之间空心层19，所述空心层19内螺旋缠绕有的冷却管18，所述下仓体一侧上部设置有进水管28，所述下仓体一侧下部设置有出水管23，所述进水管28上设置有第二阀门27，所述出水管23上设置有第三阀门24。当需要冷却的三角瓶或蓝盖瓶较多，而且需要迅速冷却时，打开第二阀门27，关闭第三阀门24，从进水管28加入冷水，冷水流入冷却管18内，对冷却仓22内的三角瓶或蓝盖瓶冷却，加速冷却，提高了冷却效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种培养基冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内中间设置有隔板(29)，所述隔板(29)将所述箱体(1)分隔成上部的上仓体和下部的下仓体，所述下仓体内设置有多个第一支撑板(25)，所述第一支撑板(25)将所述下仓体分隔成多个冷却仓(22)，每个所述冷却仓(22)的上部均设置有输冷风支管(17)，每个所述输冷风支管(17)上连通有供冷风机构，所述上仓体内设置有多个第二支撑板(34)，所述第二支撑板(34)将所述上仓体分隔成多个保温仓(35)，每个所述保温仓(35)的上部设置有输热风支管(30)，所述输热风支管(30)上连通有供热风机构，每个所述冷却仓(22)和每个所述保温仓(35)的前面均设置有可打开的门(36)，每个所述冷却仓(22)和每个所述保温仓(35)的后面均设置有通风窗(37)。
2.根据权利要求1所述的一种培养基冷却装置，其特征在于：所述供冷风机构包括位于所述箱体(1)一侧的冷风箱(15)，与所述冷风箱(15)连通的输冷风主管(14)及位于所述输冷风主管(14)上的第一风机(13)；所述供热风机构包括位于所述箱体(1)另一侧的热风箱(31)，与所述热风箱(31)连通的输热风主管(32)级位于所述输热风主管(32)上的第二风机(33)，每个所述输冷风支管(17)和每个所述输热风支管(30)均延伸至所述箱体(1)外侧，所述箱体(1)外侧的每个所述输冷风支管(17)和每个所述输热风支管(30)上均设置有第一阀门(16)，所述箱体(1)内的每个所述输冷风支管(17)和每个所述输热风支管(30)上均设置有多个第一通孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种培养基冷却装置，其特征在于：每个所述冷却仓(22)和每个所述保温仓(35)内均设置有电机(11)，所述电机(11)上设置有转轴(12)，所述转轴(12)上部设置有支撑盘(10)，所述支撑盘(10)内设置有多个凹槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种培养基冷却装置，其特征在于：每个所述支撑盘(10)上均设置有多个第二通孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种培养基冷却装置，其特征在于：每个所述冷却仓(22)和每个所述保温仓(35)的上部均设置有多个紫外灯(6)。
6.根据权利要求1所述的一种培养基冷却装置，其特征在于：每个所述冷却仓(22)和每个所述保温仓(35)内均设置有温度传感器(26)，所述箱体(1)上部设置有控制器(5)，每个所述温度传感器(26)均与所述控制器(5)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种培养基冷却装置，其特征在于：所述上仓体包括第一壳体(2)，位于所述第一壳体(2)内的第二壳体(3)及位于所述第一壳体(2)和所述第二壳体(3)之间的保温层(4)。
8.根据权利要求1所述的一种培养基冷却装置，其特征在于：所述下仓体包括第三壳体(20)，位于所述第三壳体(20)内的第四壳体(21)及位于所述第三壳体(20)和第四壳体(21)之间空心层(19)，所述空心层(19)内螺旋缠绕有的冷却管(18)，所述下仓体一侧上部设置有进水管(28)，所述下仓体一侧下部设置有出水管(23)，所述进水管(28)上设置有第二阀门(27)，所述出水管(23)上设置有第三阀门(24)。
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