CN215049294U - 一种煤制兰炭废水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤制兰炭废水净化装置，包括管体、两个过滤网、电机以及第二轴和第三轴；两个过滤网分别设置在管体两端且通过连接组件与管体可拆卸连接；电机固定在管体的顶部且输出轴向下连接有第一轴，第一轴的下端延伸至管体内且套装固定有第一锥齿轮；第二轴和第三轴水平设置在管体内且分别位于第一轴的左右两侧，第二轴和第三轴靠近第一轴的一端均套装固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二轴和第三轴的另一端分别设有第一清洁组件和第二清洁组件。本实用新型通过电机带动第一轴旋转，并在锥齿轮传动的配合下带动第二轴和第三轴进行同步进行转动，从而带动清扫组件对管体两端的过滤网进行清洁，疏通过滤网孔从而提高过滤效率。

Description

一种煤制兰炭废水净化装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种煤制兰炭废水净化装置。

背景技术

在兰炭生产加工过程中会产生大量的废水，且该废水主要包含硫化物、氰化物、氨氮和硫氰化物以及煤焦油类物质等，因此需要相应的废水净化装置对废水进行处理，防止废水造成环境的污染，而一般的兰炭废水净化装置大多利用过滤来净化水质，但在过滤的过程中由于兰炭废水中含有大量的的杂质以及油块，因此容易将过滤装置堵塞，从而影响到净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤制兰炭废水净化装置，以解决上述背景技术的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种煤制兰炭废水净化装置，包括管体、两个过滤网、电机以及第二轴和第三轴；管体水平设置；两个过滤网分别竖直设置在管体的两端内部，每个过滤网分别通过连接组件与所述管体可拆卸连接；电机固定在管体的顶部，电机的输出轴竖直向下连接有第一轴，第一轴的下端延伸至管体内，第一轴上套装固定有第一锥齿轮；第二轴和第三轴水平设置在管体内且分别位于第一轴的左右两侧，第二轴和第三轴靠近第一轴的一端均套装固定有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合，第二轴的左端设有第一清洁组件，第一清洁组件与设置在管体左端的过滤网的右侧壁接触，第三轴的右端穿过另外一个过滤网的外部后设有第二清洁组件，第二清洁组件与所述另外一个过滤网的右侧壁接触。

进一步地，所述第一清洁组件与第二清洁组件的结构相同且均为清扫刷或刮板，所述第二轴和第三轴远离第一轴的一端通过螺栓与所述清扫刷或刮板可拆卸连接。

更进一步地，所述连接组件包括两个滑块和两个固定块；两个滑块分别对称固定在所述过滤网的两侧，两个滑块的顶部均设有定位孔；两个固定块分别对称固定在所述管体端部的两侧，两个固定块正对管体的侧壁上开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述管体端部的两侧开设有与所述滑槽连通的通口，所述每个固定块的上方均设有T型卡块，T型卡块的下部套装固定有弹簧，弹簧的另一端与所述固定块的顶部固定，T型卡块的下端延伸至固定块的内部且对应***所述定位孔内。

进一步地，所述第二轴和第三轴远离第一轴的一侧均转动连接有轴承座，两个轴承座的顶部均固定有连接杆，两个连接杆的另一端与管体的内壁固定连接。

进一步地，所述管体的两端外壁上分别套装固定有法兰。

进一步地，所述管体的顶部设有投料桶，投料桶的底部连接有投料管，投料管的下端与管体连通，投料管上设有闸阀，所述管体的底部呈弧形且设有排放口。

更进一步地，所述第一轴上设有多个第一搅拌叶片，所述第二轴上设有多个第二搅拌叶片，所述第三轴上设有多个第三搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动电机带动第一轴旋转，并在锥齿轮传动的配合下带动第二轴和第三轴进行同步进行转动，从而带动清扫组件进行转动来对设置在管体两端的过滤网的表面进行清洁，利用清扫刷或刮板来将过滤网孔上堆积的杂质以及油块进行清扫刮除，疏通过滤网孔从而提高过滤效率。

2、本实用新型中的两个过滤网与管体可拆卸连接，因此可以方便更换过滤网。

3、本实用新型在管体的顶部设有投料桶，利用投料桶可以向管体内投放凝絮剂，利用凝絮剂可以进一步的去除兰炭废水中的煤焦油，有利于后续对兰炭废水进行处理。

4、本实用新型在第一轴上设有多个第一搅拌叶片，因此在电机带动第一轴旋转的过程中可以将投入到管体内的凝絮剂进行水平方向的搅拌，提高了凝絮剂与兰炭废水的反应速率；而且在第二轴和第三轴上分别设有多个第二搅拌叶片以及多个第三搅拌叶片，因此当第一轴转动时，通过与锥齿轮的传动配合，使得第二轴与第三轴同步带动多个第二搅拌叶片以及多个第三搅拌叶片进行竖直方向的搅拌，在第一轴带动多个第一搅拌叶片进行水平方向搅拌的基础上进一步提升了搅拌速率，因此进一步提升了凝絮剂与兰炭废水的反应速率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图2中A-A处剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1到附图3，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备，不涉及到任何创新。

实施例1

如图1所示，一种煤制兰炭废水净化装置，包括管体1、两个过滤网2、电机3以及第二轴4和第三轴5；管体1水平设置；两个过滤网2分别竖直设置在管体1的两端内部，每个过滤网2分别通过连接组件与所述管体1可拆卸连接；电机3固定在管体1的顶部，电机3的输出轴竖直向下通过联轴器连接有第一轴31，第一轴31的下端延伸至管体1内，第一轴31上套装固定有第一锥齿轮32；第二轴4和第三轴5水平设置在管体1内且分别位于第一轴31的左右两侧，第二轴4和第三轴5靠近第一轴31的一端均套装固定有第二锥齿轮33，两个第二锥齿轮33分别与第一锥齿轮32啮合，第二轴4的左端设有第一清洁组件41，第一清洁组件41与设置在管体1左端的过滤网2的右侧壁接触，第三轴5的右端穿过另外一个过滤网2的外部后设有第二清洁组件51，第二清洁组件51与所述另外一个过滤网2的右侧壁接触。

具体地，如图1所示，为了方便清理过滤网上堆积的杂质，所述第一清洁组件41与第二清洁组件51的结构相同且均为清扫刷或刮板，为了方便定时更换清扫刷或刮板，因此所述第二轴4和第三轴5远离第一轴31的一端通过螺栓与所述清扫刷或刮板可拆卸连接。

具体地，如图1到图3所示，所述连接组件包括两个滑块7和两个固定块8；两个滑块7分别对称固定在所述过滤网2的两侧，两个滑块7的顶部均设有定位孔71；两个固定块8分别对称固定在所述管体1端部的两侧，两个固定块8正对管体1的侧壁上开设有与所述滑块7相匹配的滑槽，所述管体1端部的两侧开设有与所述滑槽连通的通口101，所述每个固定块8的上方均设有T型卡块81，T型卡块81的下部套装固定有弹簧82，弹簧82的另一端与所述固定块8的顶部固定，T型卡块81的下端延伸至固定块8的内部且对应***所述定位孔71内；更换过滤网2时，将T型卡块81向上提起，使得T型卡块81的下端从定位孔71内退出，然后移动过滤网2以及其上固定的两个滑块7从管体1内退出即可，重新安装过滤网2时，将过滤网2上设置的两个滑块7对准管体1端部两侧开设的通口101，然后将两个滑块7***到滑槽内并移动过滤网2，同时将T型卡块81向上提起，使得两个滑块7上的定位孔71移动到两个T型卡块81的正下方，然后松开T型卡块81，T型卡块81在弹簧82弹性力的作用下向下移动，直到T型卡块81的下端***到定位孔71内从而将过滤网2的位置进行固定。

优选地，如图1所示，为了使第二轴4和第三轴5在管道1内更平稳的进行转动，在所述第二轴4和第三轴5远离第一轴31的一侧均转动连接有轴承座62，两个轴承座62的顶部均固定有连接杆61，两个连接杆61的另一端与管体1的内壁固定连接。

优选地，如图1和图3所示，为了方便将管体1与设置在沉淀池上的输水管道连接，在所述管体1的两端外壁上分别套装固定有法兰102。

工作原理：首先利用法兰102将管体1通过螺栓固定在沉淀池的输水管道外侧，然后使废水从管体1的右端输送到管体1内，当需要对过滤网2进行清洁时，启动电机3，电机3输出轴带动第一轴31和第一锥齿轮32旋转，由于第二轴4和第三轴5靠近第一轴31的一端均套装固定有第二锥齿轮33，且两个第二锥齿轮33分别与第一锥齿轮32啮合，因此第一轴31转动时带动第二轴4和第三轴5同步转动，第三轴5转动时带动其上固定的清扫刷或刮板转动，从而对位于管体1右侧入口处的过滤网2的右侧壁进行清洁，将堆积在该处过滤网2上的大量杂质和油块扫落，避免将该处过滤网2上的网孔堵塞，提升过滤效率，同时第二轴4转动时带动其上固定的清扫刷或刮板转动，从而对位于管体1左侧出口处的过滤网2的右侧壁进行清洁，使得废水排放时能够疏通该处过滤网2的网孔，保持过滤效率。

实施例2

在实施例1的基础上，为了对流入管体1内部的兰炭废水进行煤焦油净化去除处理，如图1所示，在所述管体1的顶部设有投料桶9，投料桶9的底部连接有投料管91，投料管91的下端与管体1连通，投料管91上设有闸阀92，所述管体1的底部呈弧形且设有排放口103，利用投料桶9可以向管体1的内部投放凝絮剂，利用凝絮剂对废水中的煤焦油进行反应去除并产生凝絮，产生的凝絮通过排放口103可以进行排放。

优选地，为了提高凝絮剂与含煤焦油的废水之间的反应速率，如图1所示，所述第一轴31上设有多个第一搅拌叶片34，所述第二轴4上设有多个第二搅拌叶片42，所述第三轴5上设有多个第三搅拌叶片52，当第一轴31利用锥齿轮传动来带动第二轴4以及第三轴5进行转动时，第一轴31上设置的多个第一搅拌叶片34进行水平方向的搅拌，第二轴4和第三轴5上分别设置的多个第二搅拌叶片42以及多个第三搅拌叶片52进行竖直方向的搅拌，从而提升了凝絮剂与废水的反应速率。

以上公开的仅为本实用新型的较佳地几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种煤制兰炭废水净化装置，其特征在于，包括：

管体(1)，水平设置；

两个过滤网(2)，分别竖直设置在管体(1)的两端内部，每个过滤网(2)分别通过连接组件与所述管体(1)可拆卸连接；

电机(3)，固定在管体(1)的顶部，电机(3)的输出轴竖直向下连接有第一轴(31)，第一轴(31)的下端延伸至管体(1)内，第一轴(31)上套装固定有第一锥齿轮(32)；

第二轴(4)和第三轴(5)，水平设置在管体(1)内且分别位于第一轴(31)的左右两侧，第二轴(4)和第三轴(5)靠近第一轴(31)的一端均套装固定有第二锥齿轮(33)，两个第二锥齿轮(33)分别与第一锥齿轮(32)啮合，第二轴(4)的左端设有第一清洁组件(41)，第一清洁组件(41)与设置在管体(1)左端的过滤网(2)的右侧壁接触，第三轴(5)的右端穿过另外一个过滤网(2)的外部后设有第二清洁组件(51)，第二清洁组件(51)与所述另外一个过滤网(2)的右侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种煤制兰炭废水净化装置，其特征在于，所述第一清洁组件(41)与第二清洁组件(51)的结构相同且均为清扫刷或刮板，所述第二轴(4)和第三轴(5)远离第一轴(31)的一端通过螺栓与所述清扫刷或刮板可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤制兰炭废水净化装置，其特征在于，所述连接组件包括：

两个滑块(7)，分别对称固定在所述过滤网(2)的两侧，两个滑块(7)的顶部均设有定位孔(71)；

两个固定块(8)，分别对称固定在所述管体(1)端部的两侧，两个固定块(8)正对管体(1)的侧壁上开设有与所述滑块(7)相匹配的滑槽，所述管体(1)端部的两侧开设有与所述滑槽连通的通口(101)，所述每个固定块(8)的上方均设有T型卡块(81)，T型卡块(81)的下部套装固定有弹簧(82)，弹簧(82)的另一端与所述固定块(8)的顶部固定，T型卡块(81)的下端延伸至固定块(8)的内部且对应***所述定位孔(71)内。

4.根据权利要求1所述的一种煤制兰炭废水净化装置，其特征在于，所述第二轴(4)和第三轴(5)远离第一轴(31)的一侧均转动连接有轴承座(62)，两个轴承座(62)的顶部均固定有连接杆(61)，两个连接杆(61)的另一端与管体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤制兰炭废水净化装置，其特征在于，所述管体(1)的两端外壁上分别套装固定有法兰(102)。

6.根据权利要求1所述的一种煤制兰炭废水净化装置，其特征在于，所述管体(1)的顶部设有投料桶(9)，投料桶(9)的底部连接有投料管(91)，投料管(91)的下端与管体(1)连通，投料管(91)上设有闸阀(92)，所述管体(1)的底部呈弧形且设有排放口(103)。

7.根据权利要求6所述的一种煤制兰炭废水净化装置，其特征在于，所述第一轴(31)上设有多个第一搅拌叶片(34)，所述第二轴(4)上设有多个第二搅拌叶片(42)，所述第三轴(5)上设有多个第三搅拌叶片(52)。

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