CN215049019U - 一种内循环mbr反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内循环MBR反应器，包括反应器本体，反应器本体的内部设有左隔墙、右隔墙和中心导流墙，左隔墙、右隔墙和中心导流墙将反应器本体的内部空间分隔成生化区C、生化区D、膜区A和膜区B，生化区C分别与膜区A和膜区B连通，生化区D分别与膜区A和膜区B连通，反应器本体上设有进水装置和排水装置，进水装置用于向反应器本体内部输送污水，排水装置用于排出经过处理的污水，膜区A、膜区B、生化区C和生化区D内均安装有曝气器。本实用新型一种内循环MBR反应器，通过控制生化区以及膜区的曝气强度，实现溶解氧浓度的控制；并且，通过控制生化区以及膜区中曝气器的运行状态，可实现污水处理工艺的转换，使反应器的应用更为广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内循环MBR反应器。
背景技术
膜生物反应器(membrane biological reactor)适用于城镇污水及具有可生化性的工业废水处理和回用工程，是一种将膜分离技术与传统污水生物处理工艺有机结合的新型高效污水处理工艺，以膜为分离介质替代常规重力沉淀固液分离获得出水，并能改变反应进程和提高反应效率的污水处理工艺，简称MBR。MBR工艺中微生物浓度高，装置处理容积负荷大，占地省，出水水质良好，能直接回用，后段工艺不需设置沉淀池，因此，在出水排放标准要求高、需回用或者工程用地紧张的项目中，具有显著的优势和广阔的发展前景。但是，现有的膜生物反应器中难以对膜池和反应渠中溶解氧浓度进行有效控制，导致影响污水处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内循环MBR反应器，其结构合理，通过控制生化区以及膜区的曝气强度，实现了溶解氧浓度的控制；并且，通过控制生化区以及膜区中曝气器的运行状态，可实现污水处理工艺的转换，以使该反应器的应用更为广泛。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种内循环MBR反应器，包括反应器本体，该反应器本体的内部设有左隔墙和右隔墙，该左隔墙和右隔墙将反应器本体的内部空间分隔成膜区、生化区C和生化区D，所述生化区C和生化区D分别位于膜区的左右两侧，所述反应器本体的内部还设有中心导流墙，该中心导流墙垂直穿过左隔墙和右隔墙，且该中心导流墙将膜区分隔成膜区A和膜区B，所述膜区A位于膜区B的上方，所述左隔墙上设有膜区A出水口和膜区B进水口，所述生化区C和膜区A通过膜区A出水口相连通，所述生化区C和膜区B通过膜区B进水口相连通，所述右隔墙上设有膜区A进水口和膜区B出水口，所述生化区D和膜区A通过膜区A进水口相连通，所述生化区D和膜区B通过膜区B出水口相连通，所述反应器本体上设有进水装置和排水装置，所述进水装置用于向反应器本体内部输送污水，所述排水装置用于排出经过处理的污水，所述膜区A、膜区B、生化区C和生化区D内均安装有曝气器。
优选的，所述曝气器均配置有曝气控制阀。
优选的，所述进水装置包括与生化区C连通的进水管。
优选的，所述排水装置包括与膜区A连通的排水管。
优选的，所述进水管和排水管上均设有抽取泵。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种内循环MBR反应器，其结构合理，通过控制生化区以及膜区的曝气强度，实现了溶解氧浓度的控制；并且，通过控制生化区以及膜区中曝气器的运行状态，可实现污水处理工艺的转换，以使该反应器的应用更为广泛。
使用时，污水通过进水装置输送至生化区C，通过对各曝气器的运行状态进行控制，以气提为动力实现反应器本体内水流的推流和混合，生化区C的污水经过膜区B后排入生化区D，生化区D的污水经过膜区A后回流至生化区C，以使污水在反应器本体内实现循环，污水在生化区C和生化区D对其中的污染物进行分解，再经过膜过滤后通过排水装置排至反应器本体外部。
当污水进水量低于设计负荷时，仅开启膜区A的曝气器运行，此时反应器本体内水流的推流及混合强度较低，通过曝气控制阀控制膜区A的曝气强度，以对溶解氧浓度进行控制；当开启膜区A和膜区B的曝气器运行时，反应器本体内水流的推流及混合强度提高，通过曝气控制阀控制膜区A和膜区B的曝气强度，以对溶解氧浓度进行控制，此时溶解氧浓度控制在0-2mg/L，并且在生化区利用厌氧菌、兼氧菌和好氧菌，可实现有机物、氨氮和总氮的去除；当开启膜区A、膜区B和生化区C的曝气器运行时，膜区A、膜区B和生化区C均为好氧区，生化区D为缺氧区，为传统A/O工艺，可实现有机物、氨氮和总氮的去除，通过曝气控制阀控制膜区A、膜区B和生化区C的曝气强度，以对溶解氧浓度进行控制；当开启膜区A和膜区B的曝气器运行、且开启生化区C和生化区D的曝气器交替运行，实现生化区C和生化区D的好氧/缺氧状态的交替转换；当开启膜区A、膜区B、生化区C和生化区D的曝气器运行时，膜区A、膜区B、生化区C、生化区D均为好氧区。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种内循环MBR反应器，包括反应器本体1，该反应器本体1的内部设有左隔墙2和右隔墙3，该左隔墙2和右隔墙3将反应器本体1的内部空间分隔成膜区、生化区C4和生化区D5，所述生化区C4和生化区D5分别位于膜区的左右两侧，所述反应器本体1的内部还设有中心导流墙6，该中心导流墙6垂直穿过左隔墙2和右隔墙3，且该中心导流墙6将膜区分隔成膜区A7和膜区B8，所述膜区A7位于膜区B8的上方，所述左隔墙2上设有膜区A出水口和膜区B进水口，所述生化区C4和膜区A7通过膜区A出水口相连通，所述生化区C4和膜区B8通过膜区B进水口相连通，所述右隔墙3上设有膜区A进水口和膜区B出水口，所述生化区D5和膜区A7通过膜区A进水口相连通，所述生化区D5和膜区B8通过膜区B出水口相连通，所述反应器本体1上设有进水装置9和排水装置10，所述进水装置9用于向反应器本体1内部输送污水，所述排水装置10用于排出经过处理的污水，所述膜区A7、膜区B8、生化区C4和生化区D5内均安装有曝气器。
上述曝气器均配置有曝气控制阀。
上述进水装置9包括与生化区C4连通的进水管。
上述排水装置10包括与膜区A7连通的排水管。
上述进水管和排水管上均设有抽取泵。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种内循环MBR反应器，其结构合理，通过控制生化区以及膜区的曝气强度，实现了溶解氧浓度的控制；并且，通过控制生化区以及膜区中曝气器的运行状态，可实现污水处理工艺的转换，以使该反应器的应用更为广泛。
使用时，污水通过进水装置9输送至生化区C4，通过对各曝气器的运行状态进行控制，以气提为动力实现反应器本体1内水流的推流和混合，生化区C4的污水经过膜区B8后排入生化区D5，生化区D5的污水经过膜区A7后回流至生化区C4，以使污水在反应器本体1内实现循环，污水在生化区C4和生化区D5对其中的污染物进行分解，再经过膜过滤后通过排水装置10排至反应器本体1外部。
当污水进水量低于设计负荷时，仅开启膜区A7的曝气器运行，此时反应器本体1内水流的推流及混合强度较低，通过曝气控制阀控制膜区A7的曝气强度，以对溶解氧浓度进行控制；当开启膜区A7和膜区B8的曝气器运行时，反应器本体2内水流的推流及混合强度提高，通过曝气控制阀控制膜区A7和膜区B8的曝气强度，以对溶解氧浓度进行控制，此时溶解氧浓度控制在0-2mg/L，并且在生化区利用厌氧菌、兼氧菌和好氧菌，可实现有机物、氨氮和总氮的去除；当开启膜区A7、膜区B8和生化区C4的曝气器运行时，膜区A7、膜区B8和生化区C4均为好氧区，生化区D5为缺氧区，为传统A/O工艺，可实现有机物、氨氮和总氮的去除，通过曝气控制阀控制膜区A7、膜区B8和生化区C4的曝气强度，以对溶解氧浓度进行控制；当开启膜区A7和膜区B8的曝气器运行、且开启生化区C4和生化区D5的曝气器交替运行，实现生化区C4和生化区D5的好氧/缺氧状态的交替转换；当开启膜区A7、膜区B8、生化区C4和生化区D5的曝气器运行时，膜区A7、膜区B8、生化区C4、生化区D5均为好氧区。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种内循环MBR反应器，其特征在于，包括反应器本体，该反应器本体的内部设有左隔墙和右隔墙，该左隔墙和右隔墙将反应器本体的内部空间分隔成膜区、生化区C和生化区D，所述生化区C和生化区D分别位于膜区的左右两侧，所述反应器本体的内部还设有中心导流墙，该中心导流墙垂直穿过左隔墙和右隔墙，且该中心导流墙将膜区分隔成膜区A和膜区B，所述膜区A位于膜区B的上方，所述左隔墙上设有膜区A出水口和膜区B进水口，所述生化区C和膜区A通过膜区A出水口相连通，所述生化区C和膜区B通过膜区B进水口相连通，所述右隔墙上设有膜区A进水口和膜区B出水口，所述生化区D和膜区A通过膜区A进水口相连通，所述生化区D和膜区B通过膜区B出水口相连通，所述反应器本体上设有进水装置和排水装置，所述进水装置用于向反应器本体内部输送污水，所述排水装置用于排出经过处理的污水，所述膜区A、膜区B、生化区C和生化区D内均安装有曝气器。
2.根据权利要求1所述的内循环MBR反应器，其特征在于，所述曝气器均配置有曝气控制阀。
3.根据权利要求2所述的内循环MBR反应器，其特征在于，所述进水装置包括与生化区C连通的进水管。
4.根据权利要求3所述的内循环MBR反应器，其特征在于，所述排水装置包括与膜区A连通的排水管。
5.根据权利要求4所述的内循环MBR反应器，其特征在于，所述进水管和排水管上均设有抽取泵。
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