CN215048895U - 一种除油除悬浮物过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除油除悬浮物过滤装置，包括容器，一级过滤层和二级过滤层；容器的底部设有排渣口，容器底部的侧壁设有进水口，一级过滤层和二级过滤层的截面为弧形结构，一级过滤层和二级过滤层分别设置在容器内，二级过滤层的精度大于一级过滤层的精度，容器内的污水经过一级过滤层和二级过滤层过滤后从容器的出水口排出；它的优点是一级过滤层和二级过滤层的截面为弧形结构，可以减少固液接触的死角，让一级过滤层和二级过滤层受压均匀以达到更好的过滤效果；可有效过滤悬浮物并排出滤渣；可有效过滤浮油并实现废油的回收；利用反冲洗对一级过滤层和二级过滤层进行定期清理，减少一级过滤层和二级过滤层的污染，维持较高的分离效率。

Description

一种除油除悬浮物过滤装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是一种除油除悬浮物过滤装置。

背景技术

含油废水中，常见油类污染物的成分十分丰富，来源也相对复杂，同时以多种形式存在，这都会给后期的处理增加难度。石油工业难免会产生大量含油废水；机械制造业中的润滑油和餐饮业中的食用油也会产生大量的含油废水。油类中相对密度大于1是很少见的，这意味着以浮油状态存在的油类污染物占大多数，粒径一般也都在15μm以上。这类废水也常带有大颗粒悬浮物，悬浮物本身一般无毒，但其可以吸附有机毒物、重金属等形成危害更大的复合污染物，含量高的悬浮物不仅容易造成设备的堵塞，还加重沉淀池等池体的负担，减少池体的有效容积，随即影响处理效果。所以，在废水处理中通过预处理的方式进行除油除悬浮物成为了必不可少的环节。如今，根据油类的主要存在状态和悬浮物的特点，主要运用的是物理法来分离。物理法中较为常见的有重力或机械分离、过滤、膜分离以及气浮，该类方法利用的原理是颗粒大小、密度的不同以及不相溶性，它的优点包括结构简单、运行费用较低，但随着运行时间的增加，膜过滤的压力逐渐增大，需要进行反冲洗或者换新。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种除油除悬浮物过滤装置。

本实用新型的一种技术方案：

一种除油除悬浮物过滤装置，包括容器，一级过滤层和二级过滤层；所述容器的底部设有排渣口，所述容器底部的侧壁设有进水口，所述一级过滤层和二级过滤层的截面为弧形结构，所述一级过滤层和二级过滤层分别设置在容器内，二级过滤层的精度大于一级过滤层的精度，所述容器内的污水经过一级过滤层和二级过滤层过滤后从容器的出水口排出。

一种优选方案是所述一级过滤层和二级过滤层的截面为半椭圆形结构，所述一级过滤层和二级过滤层平行设置。

一种优选方案是所述一级过滤层和二级过滤层之间设有排油口。

一种优选方案是所述一级过滤层为丝网滤膜，所述二级过滤层为微滤膜。

一种优选方案是所述丝网滤膜的网孔孔径为10～30μm，所述微滤膜的网孔孔径为0.05～0.2μm。

一种优选方案是所述容器的顶部设有补水管，所述补水管的出口处设有旋转喷头。

一种优选方案是所述容器的底部设有集污漏斗，所述集污漏斗与排渣口连接。

一种优选方案是所述一级过滤层和二级过滤层的截面为碗形结构。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：一级过滤层和二级过滤层的截面为弧形结构，可以减少固液接触的死角，让一级过滤层和二级过滤层受压均匀以达到更好的过滤效果，过滤后的滤渣从排渣口排出；可有效过滤悬浮物并排出滤渣；可有效过滤浮油并实现废油的回收；利用反冲洗对一级过滤层和二级过滤层进行定期清理，减少一级过滤层和二级过滤层的污染，维持较高的分离效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种除油除悬浮物过滤装置，包括容器10，一级过滤层11和二级过滤层12；所述容器10的底部设有排渣口13，所述容器10底部的侧壁设有进水口14，所述一级过滤层11和二级过滤层12的截面为弧形结构，所述一级过滤层11和二级过滤层12分别设置在容器10内，二级过滤层的精度大于一级过滤层的精度，所述容器10内的污水经过一级过滤层11和二级过滤层12过滤后从容器10的出水口15排出。一级过滤层11和二级过滤层12的截面为弧形结构，精度逐级递增。这样设计可以减少固液接触的死角，让一级过滤层11和二级过滤层12受压均匀以达到更好的过滤效果，过滤后的滤渣从排渣口13排出。

如图1和图2所示，所述一级过滤层11和二级过滤层12的截面为半椭圆形结构，所述一级过滤层11和二级过滤层12平行设置。一级过滤层11和二级过滤层12的截面为半椭圆形结构，可以增大过滤面积。二级过滤层12设置在一级过滤层11的上侧，一级过滤层11和二级过滤层12的截面为半椭圆形结构可以减少固液接触的死角，让一级过滤层11和二级过滤层12受压均匀以达到更好的过滤效果。

如图1和图2所示，所述一级过滤层11和二级过滤层12之间设有排油口16。排油口16设置在一级过滤层11和二级过滤层12的边缘处，一级过滤层11可以过滤大颗粒悬浮物，但是无法过滤油类物质，而二级过滤层12完全可以拦截油类物质，经过二级过滤层12过滤的油类物质从排油口16溢出。

如图1和图2所示，所述一级过滤层11为丝网滤膜，所述二级过滤层12为微滤膜。

如图1和图2所示，所述丝网滤膜的网孔孔径为10～30μm，所述微滤膜的网孔孔径为0.05～0.2μm。一级过滤层11为丝网滤膜，精密约为20μm，可以过滤大颗粒悬浮物，但是无法过滤油类物质，而二级过滤层12为微滤膜，精度约为0.1μm，完全可以拦截油类物质。因为油类中相对密度大于1的较少，大部分以浮油形式存在，所以可通过一级过滤层11和二级过滤层12之间设有排油口16溢出。经过一级过滤层11和二级过滤层12过滤后，水从容器10的出水口15排出。

如图1和图2所示，所述容器10的顶部设有补水管17，所述补水管17的出口处设有旋转喷头18。补水管17和旋转喷头18，用于对一级过滤层11和二级过滤层12反冲洗，可将一级过滤层11和二级过滤层12上附着的杂质等进行冲洗，减少一级过滤层11和二级过滤层12的换新频次，提高使用耐久。

如图1和图2所示，所述容器10的底部设有集污漏斗19，所述集污漏斗19与排渣口13连接。容器10的底部设有集污漏斗19，是为了让沉降的滤渣更好的集中外排。

一些实施例中，如图1和图2所示，所述一级过滤层11和二级过滤层12的截面为碗形结构。一级过滤层11和二级过滤层12的截面为碗形结构，可以增大过滤面积，可以减少固液接触的死角，让一级过滤层11和二级过滤层12受压均匀以达到更好的过滤效果。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种除油除悬浮物过滤装置，其特征在于，包括容器，一级过滤层和二级过滤层；所述容器的底部设有排渣口，所述容器底部的侧壁设有进水口，所述一级过滤层和二级过滤层的截面为弧形结构，所述一级过滤层和二级过滤层分别设置在容器内，二级过滤层的精度大于一级过滤层的精度，所述容器内的污水经过一级过滤层和二级过滤层过滤后从容器的出水口排出。

2.根据权利要求1所述的一种除油除悬浮物过滤装置，其特征在于，所述一级过滤层和二级过滤层的截面为半椭圆形结构，所述一级过滤层和二级过滤层平行设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种除油除悬浮物过滤装置，其特征在于，所述一级过滤层和二级过滤层之间设有排油口。

4.根据权利要求3所述的一种除油除悬浮物过滤装置，其特征在于，所述一级过滤层为丝网滤膜，所述二级过滤层为微滤膜。

5.根据权利要求4所述的一种除油除悬浮物过滤装置，其特征在于，所述丝网滤膜的网孔孔径为10～30μm，所述微滤膜的网孔孔径为0.05～0.2μm。

6.根据权利要求1所述的一种除油除悬浮物过滤装置，其特征在于，所述容器的顶部设有补水管，所述补水管的出口处设有旋转喷头。

7.根据权利要求1所述的一种除油除悬浮物过滤装置，其特征在于，所述容器的底部设有集污漏斗，所述集污漏斗与排渣口连接。

8.根据权利要求1所述的一种除油除悬浮物过滤装置，其特征在于，所述一级过滤层和二级过滤层的截面为碗形结构。

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