CN215040002U - 一种注塑件高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件高效冷却装置，属于塑模工艺技术领域，其技术方案要点包括外壳，所述外壳的左侧开设有入料口，所述外壳的右侧开设有出料口，所述外壳的内部设置有传送台，所述传送台的两侧贯穿外壳，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述外壳内壁的左侧固定连接有安置板，所述安置板的顶部固定连接有液泵，所述液泵的底部固定连接有送液管，所述送液管的底部固定连接有雾化喷头，所述外壳底部的左侧固定连接有导流斗，通过传送台，将注塑件放置在传送台的左侧，其通过入料口进入外壳的内部，之后液泵从装置外部抽水并且向送液管供给，液体在泵出的时候经过雾化喷头变为水雾喷出，对注塑件进行降温。

Description

一种注塑件高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑模工艺技术领域，特别涉及一种注塑件高效冷却装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型，起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

在对注塑件进行冷却时可以用到注塑件高效冷却装置，现有的技术存在的问题是：现有的注塑成型工艺大部分是在完成注塑后使其自然风干，也有部分是在模具内部进行冷却，自然风干的速度较慢，而在模具内部进行冷却的时候可能会因为注塑件长时间和模具接触导致脱模困难的现象发生，而且模具多次在受热和冷却之间切换会增加其变形的可能性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑件高效冷却装置，旨在解决现有的注塑成型工艺大部分是在完成注塑后使其自然风干，也有部分是在模具内部进行冷却，自然风干的速度较慢，而在模具内部进行冷却的时候可能会因为注塑件长时间和模具接触导致脱模困难的现象发生，而且模具多次在受热和冷却之间切换会增加其变形的可能性，不便于使用者的使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种注塑件高效冷却装置，包括外壳，所述外壳的左侧开设有入料口，所述外壳的右侧开设有出料口，所述外壳的内部设置有传送台，所述传送台的两侧贯穿外壳，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述外壳内壁的左侧固定连接有安置板，所述安置板的顶部固定连接有液泵，所述液泵的底部固定连接有送液管，所述送液管的底部固定连接有雾化喷头，所述外壳底部的左侧固定连接有导流斗，所述外壳的前侧固定连接有风干机构；

所述风干机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有离心风机，所述离心风机的右侧固定连接有风管，所述风管的后侧固定连接有分支管，所述分支管的后侧贯穿外壳与外壳固定连接。

为了达到便于将外壳内部的积水排出的效果，作为本实用新型的一种注塑件高效冷却装置优选的，所述导流斗的底部固定连接有出流管，所述出流管的底部固定连接有单向阀。

为了达到便于固定风管的效果，作为本实用新型的一种注塑件高效冷却装置优选的，所述风管的后侧固定连接有连接架，所述连接架的后侧与外壳固定连接。

为了达到避免装置清洗部分的水溅射到其他的位置或是机体外部的效果，作为本实用新型的一种注塑件高效冷却装置优选的，所述入料口内壁的顶部与隔板内壁的顶部均固定连接有防水帘，所述防水帘为熟塑料材料制成。

为了达到固定送液管底端位置的效果，作为本实用新型的一种注塑件高效冷却装置优选的，所述隔板的左侧固定连接有固定板，所述固定板的外壁与外壳固定连接，所述送液管的底部贯穿固定板与固定板固定连接。

为了达到便于放置注塑件的效果，作为本实用新型的一种注塑件高效冷却装置优选的，所述传送台的表面固定连接有垫高块，所述垫高块为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该注塑件高效冷却装置，通过传送台，将注塑件放置在传送台的左侧，其通过入料口进入外壳的内部，之后液泵从装置外部抽水并且向送液管供给，液体在泵出的时候经过雾化喷头变为水雾喷出，对注塑件进行降温，避免压力较大的水流直接冲刷未完全凝固的注塑件导致变形在进行降温后，降温用水通过导流斗流下，之后沿着传送带继续向右移动，风干机构的离心风机向风管内部鼓风，通过分支管均匀加快注塑件附近的空气流动使其风干，最后从出料口被传送出传送台，完成注塑件的冷却，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的注塑件高效冷却装置的整体结构图；

图2为本实用新型主体结构的剖视图；

图3为本实用新型风管的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

图中，1、外壳；2、入料口；3、出料口；4、传送台；5、隔板；6、安置板；7、液泵；8、送液管；9、雾化喷头；10、导流斗；11、风干机构；1101、安装板；1102、离心风机；1103、风管；1104、分支管；12、出流管；13、单向阀；14、连接架；15、防水帘；16、固定板；17、垫高块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件高效冷却装置，包括外壳1，外壳1的左侧开设有入料口2，外壳1的右侧开设有出料口3，外壳1的内部设置有传送台4，传送台4的两侧贯穿外壳1，外壳1的内壁固定连接有隔板5，外壳1内壁的左侧固定连接有安置板6，安置板6的顶部固定连接有液泵7，液泵7的底部固定连接有送液管8，送液管8的底部固定连接有雾化喷头9，外壳1底部的左侧固定连接有导流斗10，外壳1的前侧固定连接有风干机构11；

风干机构11包括安装板1101，安装板1101的顶部固定连接有离心风机1102，离心风机1102的右侧固定连接有风管1103，风管1103的后侧固定连接有分支管1104，分支管1104的后侧贯穿外壳1与外壳1固定连接。

在本实施例中：通过传送台4，将注塑件放置在传送台4的左侧，其通过入料口2进入外壳1的内部，之后液泵7从装置外部抽水并且向送液管8供给，液体在泵出的时候经过雾化喷头9变为水雾喷出，对注塑件进行降温，避免压力较大的水流直接冲刷未完全凝固的注塑件导致变形在进行降温后，降温用水通过导流斗10流下，之后沿着传送带继续向右移动，风干机构11的离心风机1102向风管1103内部鼓风，通过分支管1104均匀加快注塑件附近的空气流动使其风干，最后从出料口3被传送出传送台4，完成注塑件的冷却，方便了使用者的使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导流斗10的底部固定连接有出流管12，出流管12的底部固定连接有单向阀13。

在本实施例中：通过设置出流管12，在导流斗10收集完成冷却用水后通过出流管12流下，通过设置单向阀13便于再将冷却用水排出装置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，风管1103的后侧固定连接有连接架14，连接架14的后侧与外壳1固定连接。

在本实施例中：通过设置连接架14，连接外壳1和风管1103，使得风管1103在外壳1外侧的位置较为稳定，避免分支管1104在外壳1内部发生位移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，入料口2内壁的顶部与隔板5内壁的顶部均固定连接有防水帘15，防水帘15为熟塑料材料制成。

在本实施例中：通过设置防水帘15，可以避免冷却用水喷洒的时候水通过入料口2溅射到装置外侧，也避免了冷却用水喷洒到隔板5的右侧导致风干效果不好，因为防水帘15是熟塑料材质，既耐用而且材质较软，便于注塑件的推动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，隔板5的左侧固定连接有固定板16，固定板16的外壁与外壳1固定连接，送液管8的底部贯穿固定板16与固定板16固定连接。

在本实施例中：通过设置固定板16，可以对送液管8进行固定，使得送液管8的位置更加稳定，不易因为抖动等原因造成喷洒效果不好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传送台4的表面固定连接有垫高块17，垫高块17为橡胶材料制成。

在本实施例中：通过设置垫高块17，可以减少注塑件和装置的接触面积，避免因为接触面积过大而注塑件在放置传送台4上时并没有完全冷却，造成的注塑件粘在传送台4上的情况发生。

工作原理：首先，将从模具内部取出的注塑件放置在传送台4的左侧，注塑件落在垫高块17上，传送台4将注塑件通过入料口2送入外壳1的内部，注塑件推动防水帘15之后，液泵7通过送液管8将外界供给的清洁用水源，喷洒到注塑件上进行降温，因为设置有雾化喷头9，所以液体的降温过程较为温和，不会对注塑件造成伤害，冷却用水因为防水帘15的遮挡也不会溅射到装置外侧以及隔板5的右侧，冷却用水落到导流斗10内部并且落到出流管12的位置，通过打开单向阀13即可将水排出，注塑件移动到分支管1104的位置时，离心风机1102通过风管1103将风鼓入，分支管1104加快下方注塑件周围的空气流动使其快速风干，最后从出料口3传送出装置，完成了对注塑件的高效冷却。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑件高效冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧开设有入料口(2)，所述外壳(1)的右侧开设有出料口(3)，所述外壳(1)的内部设置有传送台(4)，所述传送台(4)的两侧贯穿外壳(1)，所述外壳(1)的内壁固定连接有隔板(5)，所述外壳(1)内壁的左侧固定连接有安置板(6)，所述安置板(6)的顶部固定连接有液泵(7)，所述液泵(7)的底部固定连接有送液管(8)，所述送液管(8)的底部固定连接有雾化喷头(9)，所述外壳(1)底部的左侧固定连接有导流斗(10)，所述外壳(1)的前侧固定连接有风干机构(11)；

所述风干机构(11)包括安装板(1101)，所述安装板(1101)的顶部固定连接有离心风机(1102)，所述离心风机(1102)的右侧固定连接有风管(1103)，所述风管(1103)的后侧固定连接有分支管(1104)，所述分支管(1104)的后侧贯穿外壳(1)与外壳(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却装置，其特征在于：所述导流斗(10)的底部固定连接有出流管(12)，所述出流管(12)的底部固定连接有单向阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却装置，其特征在于：所述风管(1103)的后侧固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)的后侧与外壳(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却装置，其特征在于：所述入料口(2)内壁的顶部与隔板(5)内壁的顶部均固定连接有防水帘(15)，所述防水帘(15)为熟塑料材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却装置，其特征在于：所述隔板(5)的左侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的外壁与外壳(1)固定连接，所述送液管(8)的底部贯穿固定板(16)与固定板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却装置，其特征在于：所述传送台(4)的表面固定连接有垫高块(17)，所述垫高块(17)为橡胶材料制成。

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