CN215039975U - 一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，包括后模和安装在后模上的后模仁，后模的一侧安装有侧向绞牙抽芯机构，侧向绞牙抽芯机构包括滑动安装在后模上的滑动座，滑动座上固定有第一型芯杆，滑动座上转动安装有环形的绞牙刀，第一型芯杆和绞牙刀的端部均伸至后模仁的上侧，绞牙刀外套在第一型芯杆上，绞牙刀上设置有用于绞牙的螺纹部；使用时，绞牙刀转动并在滑动座的带动下向外侧滑动对产品进行绞牙，然后滑动座再带动第一型芯杆继续向外侧滑动完全脱离产品；本实用新型提供的一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，克服了现有90度接头生产效率低、合格率低以及人工成本高的缺陷。

Description

一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具主要包括前模和后模，前模安装在注塑机的固定座板上，后模安装在注塑机的移动座板上。注塑时，前、后模闭合，塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时，前、后模分离，然后顶出机构动作，将注塑件顶出。

参阅图1，90度接头是一种用于医疗设备上的零部件，所述接头的一端需要绞牙。现有常用的加工方式是：先将接头注塑出，然后通过人工的方式再进行绞牙，由于该接头的壁厚较小，人工绞牙精度不可控，产品合格率低，而且生产效率低，人工强度大，人工成本高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，以克服现有90度接头生产效率低、合格率低以及人工成本高的缺陷。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，包括后模和安装在所述后模上的后模仁，所述后模的一侧安装有侧向绞牙抽芯机构，所述侧向绞牙抽芯机构包括滑动安装在所述后模上的滑动座，所述滑动座上固定有第一型芯杆，所述滑动座上转动安装有环形的绞牙刀，所述第一型芯杆和所述绞牙刀的端部均伸至所述后模仁的上侧，所述绞牙刀外套在所述第一型芯杆上，所述绞牙刀上设置有用于绞牙的螺纹部；所述滑动座靠近所述后模仁的一端固定有支撑块，所述支撑块与所述后模仁之间安装有弹性件，所述弹性件始终使所述滑动座有向外侧滑动的运动趋势；使用时，所述绞牙刀转动同时通过所述弹性件推动所述滑动座使所述绞牙刀向外侧滑动对产品进行绞牙，然后所述滑动座再带动所述第一型芯杆继续向外侧滑动完全脱离所述产品。本侧向绞牙注塑模具，其加工精度高，产品合格率高，生产效率高，自动化程度高，节约了人工成本。

进一步的，所述侧向绞牙抽芯机构还包括固定在所述后模外侧的支撑座，所述支撑座上安装有液压油缸，所述液压油缸通过拉杆与所述滑动座连接。所述拉杆靠近所述滑动座的一端对称设置有切槽，所述滑动座上设置有与所述切槽配合的卡块。

进一步的，所述侧向绞牙抽芯机构还包括固定在所述后模外侧的液压马达，所述液压马达通过驱动机构与所述绞牙刀驱动连接。所述驱动机构包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述后模的下端固定有方铁，所述方铁上转动安装有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述液压马达连接；所述第二齿轮转动安装在所述后模上，所述第三齿轮转动安装在所述滑动座内，所述绞牙刀与所述第三齿轮连接。

进一步的，所述后模上滑动安装有行位，所述行位上固定有第二型芯杆，所述第二型芯杆的端部伸至所述后模仁上部并与所述第一型芯杆抵靠接触。所述侧向绞牙注塑模具还包括安装在所述后模上端的前模；所述前模在下端固定有与所述后模仁配合的前模仁，在上端固定有前模底板。所述前模上固定有用于驱动所述行位滑动的斜导柱；开模时，所述斜导柱驱动所述行位向外侧滑动并带动所述第二型芯杆脱离产品。

进一步的，所述侧向绞牙注塑模具还包括设置在所述后模下侧的后模底板，所述后模底板通过方铁与所述后模固定连接；所述后模底板与所述后模之间滑动安装有顶针面板和顶针底板，所述顶针面板上安装有多个顶针，所述顶针用于出模时将产品顶出。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，设置侧向绞牙抽芯机构，通过第一型芯杆和绞牙刀配合，使用时液压马达带动绞牙刀转动，同时弹性件推动滑动座并带动绞牙刀向外侧滑动，从而对产品进行绞牙，然后通过液压油缸拉动滑动座，使第一型芯杆继续向外侧滑动与产品完全脱离；本侧向绞牙注塑模具，其加工精度高，产品合格率高，生产效率高，自动化程度高，节约了人工成本，克服了现有90度接头生产效率低、合格率低以及人工成本高的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具产品的立体图；

图2为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具的立体图；

图3为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具后模部分的立体图；

图5为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具侧向绞牙抽芯机构的立体图；

图6为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具侧向绞牙抽芯机构的结构示意图；

图7为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具滑动座和液压油缸连接的立体图；

图8为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具液压马达与绞牙刀连接的立体图；

图9为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具绞牙刀的立体图；

图10为本实用新型一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具前模部分的立体图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、后模；2、后模仁；3、滑动座；4、第一型芯杆；5、绞牙刀；6、螺纹部；7、支撑块；8、弹性件；9、支撑座；10、液压油缸；11、拉杆；12、切槽；13、卡块；14、液压马达；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、方铁；19、行位；20、第二型芯杆；21、后模底板；22、顶针面板；23、顶针底板；24、顶针；25、前模；26、前模仁；27、前模底板；28、斜导柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图2至图10，本实用新型提供一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，包括后模1和安装在后模1上的后模仁2，后模1的一侧安装有侧向绞牙抽芯机构，侧向绞牙抽芯机构包括滑动安装在后模1上的滑动座3，滑动座3上固定有第一型芯杆4；滑动座3上转动安装有环形的绞牙刀5，第一型芯杆4和绞牙刀5的端部均伸至后模仁2的型芯腔上侧，绞牙刀5外套在第一型芯杆4上，绞牙刀5上设置有用于绞牙的螺纹部6；滑动座3靠近后模仁2的一端固定有支撑块7，支撑块7用于辅助支撑第一型芯杆4和绞牙刀5，支撑块7与后模仁2之间安装有弹性件8，其中弹性件8可为弹簧，弹性件8始终使滑动座3有向外侧滑动的运动趋势；使用时，绞牙刀5转动同时通过弹性件8推动滑动座3使绞牙刀5向外侧滑动对产品进行绞牙，然后滑动座3再带动第一型芯杆4继续向外侧滑动完全脱离产品。

参阅图4至图9，侧向绞牙抽芯机构还包括固定在后模1外侧的支撑座9以及固定在后模1外侧的液压马达14，支撑座9上安装有液压油缸10，液压油缸10通过拉杆11与滑动座3连接。拉杆11靠近滑动座3的一端对称设置有切槽12，滑动座3上设置有与切槽12配合的卡块13，卡块13滑动安装在切槽12内，保证弹性件8能够推动滑动座3向外侧滑动。液压马达14通过驱动机构与绞牙刀5驱动连接，驱动机构包括依次啮合的第一齿轮15、第二齿轮16和第三齿轮17，后模1的下端固定有方铁18，方铁18上转动安装有第一齿轮15，第一齿轮15与液压马达14连接；第二齿轮16转动安装在后模1上，第三齿轮17转动安装在滑动座3内，绞牙刀5与第三齿轮17连接。

参阅图4，后模1上滑动安装有行位19，行位19上固定有第二型芯杆20，第二型芯杆20的端部伸至后模仁2上部并与第一型芯杆4抵靠接触，第一型芯杆4与第二型芯杆20配合辅助成型产品，主要用于成型产品的流道。参阅图1至图3以及图10，侧向绞牙注塑模具还包括安装在后模1上端的前模25；前模25在下端固定有与后模仁2配合的前模仁26，前模仁26与后模仁2合模后形成有用于成型产品的成型腔，前模25在上端固定有前模底板27。前模25上固定有用于驱动行位19滑动的斜导柱28；开模时，斜导柱28驱动行位19向外侧滑动并带动第二型芯杆20脱离产品。

参阅图1至图3，侧向绞牙注塑模具还包括设置在后模1下侧的后模底板21，后模底板21通过方铁18与后模1固定连接；后模底板21与后模1之间滑动安装有顶针面板22和顶针底板23，顶针面板22上安装有多个顶针24，顶针24用于出模时将产品顶出。

当产品成型后，液压马达带动绞牙刀转动，同时弹性件推动滑动座并带动绞牙刀向外侧滑动，从而对产品进行绞牙，接着通过液压油缸拉动滑动座，使第一型芯杆继续向外侧滑动与产品完全脱离；然后，前后模进行开模，前模通过斜导柱驱动行位滑动，行位带动第二型芯杆脱离产品，最后顶针面板和顶针底板向上顶出，通过顶针将产品顶出。

本实施例提供的一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其加工精度高，产品合格率高，生产效率高，自动化程度高，节约了人工成本；其设置侧向绞牙抽芯机构，通过第一型芯杆和绞牙刀配合，使用时液压马达带动绞牙刀转动，同时弹性件推动滑动座并带动绞牙刀向外侧滑动，从而对产品进行绞牙，然后通过液压油缸拉动滑动座，使第一型芯杆继续向外侧滑动与产品完全脱离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，包括后模（1）和安装在所述后模（1）上的后模仁（2），其特征在于：所述后模（1）的一侧安装有侧向绞牙抽芯机构，所述侧向绞牙抽芯机构包括滑动安装在所述后模（1）上的滑动座（3），所述滑动座（3）上固定有第一型芯杆（4），所述滑动座（3）上转动安装有环形的绞牙刀（5），所述第一型芯杆（4）和所述绞牙刀（5）的端部均伸至所述后模仁（2）的上侧，所述绞牙刀（5）外套在所述第一型芯杆（4）上，所述绞牙刀（5）上设置有用于绞牙的螺纹部（6）；所述滑动座（3）靠近所述后模仁（2）的一端固定有支撑块（7），所述支撑块（7）与所述后模仁（2）之间安装有弹性件（8），所述弹性件（8）始终使所述滑动座（3）有向外侧滑动的运动趋势；使用时，所述绞牙刀（5）转动同时通过所述弹性件（8）推动所述滑动座（3）使所述绞牙刀（5）向外侧滑动对产品进行绞牙，然后所述滑动座（3）再带动所述第一型芯杆（4）继续向外侧滑动完全脱离所述产品。

2.如权利要求1所述的用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其特征在于：所述侧向绞牙抽芯机构还包括固定在所述后模（1）外侧的支撑座（9），所述支撑座（9）上安装有液压油缸（10），所述液压油缸（10）通过拉杆（11）与所述滑动座（3）连接。

3.如权利要求2所述的用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其特征在于：所述拉杆（11）靠近所述滑动座（3）的一端对称设置有切槽（12），所述滑动座（3）上设置有与所述切槽（12）配合的卡块（13）。

4.如权利要求1所述的用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其特征在于：所述侧向绞牙抽芯机构还包括固定在所述后模（1）外侧的液压马达（14），所述液压马达（14）通过驱动机构与所述绞牙刀（5）驱动连接。

5.如权利要求4所述的用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其特征在于：所述驱动机构包括依次啮合的第一齿轮（15）、第二齿轮（16）和第三齿轮（17），所述后模（1）的下端固定有方铁（18），所述方铁（18）上转动安装有所述第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）与所述液压马达（14）连接；所述第二齿轮（16）转动安装在所述后模（1）上，所述第三齿轮（17）转动安装在所述滑动座（3）内，所述绞牙刀（5）与所述第三齿轮（17）连接。

6.如权利要求1所述的用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其特征在于：所述后模（1）上滑动安装有行位（19），所述行位（19）上固定有第二型芯杆（20），所述第二型芯杆（20）的端部伸至所述后模仁（2）上部并与所述第一型芯杆（4）抵靠接触。

7.如权利要求1所述的用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其特征在于：还包括设置在所述后模（1）下侧的后模底板（21），所述后模底板（21）通过方铁（18）与所述后模（1）固定连接；所述后模底板（21）与所述后模（1）之间滑动安装有顶针面板（22）和顶针底板（23），所述顶针面板（22）上安装有多个顶针（24），所述顶针（24）用于出模时将产品顶出。

8.如权利要求6所述的用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其特征在于：还包括安装在所述后模（1）上端的前模（25）；所述前模（25）在下端固定有与所述后模仁（2）配合的前模仁（26），在上端固定有前模底板（27）。

9.如权利要求8所述的用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其特征在于：所述前模（25）上固定有用于驱动所述行位（19）滑动的斜导柱（28）；开模时，所述斜导柱（28）驱动所述行位（19）向外侧滑动并带动所述第二型芯杆（20）脱离产品。

10.如权利要求1所述的用于医疗90度接头的侧向绞牙注塑模具，其特征在于：所述弹性件（8）为弹簧。

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