CN215038036U - 销卡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种销卡机，其中，该销卡机包括机架、销毁装置、废料收集盒，所述销毁装置包括运送机构和冲切机构，运送机构固定于机架，运送机构用于完成智能卡的运送，所述冲切机构包括冲切驱动机构和冲切组件，冲切驱动机构固定于机架，冲切组件连接于冲切驱动机构，所述冲切组件包括冲压柱和导向模块，冲压柱活动连接于冲切驱动机构，导向模块的进卡口与运送机构的出卡口连通，所述冲压柱用于对运送机构运送至导向模块内的智能卡的芯片和磁条进行冲切销毁；所述废料收集盒可拆卸连接于所述机架，所述废料收集盒设于所述冲切组件的下方以收集冲切后的废料。本实用新型技术方案提升信息消除的准确性，保证信息安全。

Description

销卡机

技术领域

本实用新型涉及废卡处理技术领域，特别涉及一种销卡机。

背景技术

随着时代的进步，智能卡的信息认证也越全面，智能卡的主要信息包括***、芯片以及磁条，但是随着用户的使用需求，一些智能卡由于不能使用成为废卡。为了防止智能卡信息外泄或防止废卡误作为正常卡使用，需要对废卡进行销毁。

现有技术中采用锐物在智能卡上敲击或剪切，来达到破坏芯片的目的，但是由于定位不准确，智能卡的芯片和磁条没有被完全断开或损坏，从而存在信息安全隐患问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种销卡机，旨在提升信息消除的准确性，保证信息安全。

为实现上述目的，本实用新型提出的销卡机，所述销卡机包括

机架；

销毁装置，包括运送机构和冲切机构，所述运送机构固定于所述机架，所述运送机构用于完成智能卡的运送，所述冲切机构包括冲切驱动机构和冲切组件，所述冲切驱动机构固定于所述机架，所述冲切组件连接于所述冲切驱动机构，其中，所述冲切组件包括冲压柱和导向模块，所述冲压柱活动连接于所述冲切驱动机构，所述导向模块的进卡口与所述运送机构的出卡口连通，所述冲压柱用于对所述运送机构运送至所述导向模块内的智能卡的芯片和磁条进行冲切销毁；以及

废料收集盒，所述废料收集盒可拆卸连接于所述机架，所述废料收集盒设于所述冲切组件的下方以收集冲切后的废料。

可选地，所述冲压柱一端与所述冲切驱动机构活动连接，所述冲压柱的另一端形成有切割部。

可选地，所述切割部包括基体部以及设置在基体部的周缘的至少两个对称设置的刀刃。

可选地，所述导向模块安装于所述机架并位于所述冲压柱下方，所述导向模块设置有通孔，以使所述冲压柱在所述通孔内进行往复运动。

可选地，所述导向模块包括导向板和定位槽，所述导向板固定于所述机架，所述导向板在与所述冲压柱的对应位置处设置有第一冲切孔，所述定位槽固定安装于所述导向板靠近所述废料收集盒的下表面，所述定位槽在所述冲压柱的对应位置处设置有第二冲切孔，以使所述冲压柱通过所述第一冲切孔和所述第二冲切孔进行往复运动。

可选地，所述定位槽的槽口与所述运送机构的出卡口连通，以使所述运送机构运送的智能卡进入所述定位槽进行冲切。

可选地，所述冲切驱动机构包括驱动件和传动件，所述驱动件包括竖向冲切电机，所述传动件包括减速传动组件和转动块，所述竖向冲切电机安装在所述机架上，所述竖向冲切电机的主轴通过所述减速传动组件与所述转动块的一端传动连接，所述转动块的另一端与所述冲压柱转动连接，以使所述冲压柱做往复运动。

可选地，所述冲切机构还包括角度检测器，所述角度检测器包括安装于转动块的遮光板和光电传感器，所述光电传感器安装于所述机架，所述光电传感器用于对所述遮光板的旋转角度进行测量。

可选地，所述运送机构包括导向槽、设置在所述导向槽上方的上转轮、设置在所述导向槽下方的下转轮、以及用于驱动所述上转轮或所述下转轮转动的运送驱动机构，所述导向槽固定安装于所述机架，所述导向槽连通所述导向模块的进卡口，以使智能卡在所述上转轮和所述下转轮的共同作用下沿所述导向槽向所述导向模块的进卡口运送。

可选地，所述运送驱动机构包括运送驱动电机以及同步传动机构，所述同步传动机构包括主动轮、从动轮以及环绕在所述主动轮和所述从动轮上的同步带，所述主动轮安装在所述运送驱动电机的主轴上，所述从动轮与所述下转轮或所述上转轮同轴连接。

本实用新型技术方案通过采用冲切组件来实现对智能卡芯片和磁条的冲切销毁，由于冲切组件的结构紧凑，使得冲压柱的运动行程短，能快速冲切销毁智能卡，提高销卡的效率；冲切组件中的冲压柱活动连接冲切驱动机构，使得冲压柱在冲切驱动机构的驱动下，利用导向模块的导向作用，快速准确地对运送至导向模块内的智能卡芯片和磁条进行冲切销毁，通过对准冲压柱冲切的位置，提升信息消除的准确性，保证信息安全，而冲切后的废料由安装在冲切组件下的废料收集盒集中收集处理，进一步防止信息外泄，保证信息安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的销卡机的第一视角结构示意图；

图2为图1中的销卡机的第二视角结构示意图；

图3为图1中的销卡机的第三视角结构示意图；

图4为图1中的销卡机去掉第二安装板以及盖板的第一视角结构示意图；

图5为图4中的销卡机的第二视角结构示意图；

图6为图4中收集盒的立体结构示意图；

图7为图4中冲切组件的***结构示意图；

图8为图4中导向槽的立体结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种销卡机。

参照图1至5，在本实用新型实施例中，该销卡机包括机架10、销毁装置以及废料收集盒60；销毁装置包括运送机构和冲切机构，运送机构固定于机架10，运送机构用于完成智能卡的运送，冲切机构包括冲切驱动机构20和冲切组件30，冲切驱动机构20固定于机架10，冲切组件30连接于冲切驱动机构20，其中，冲切组件30包括冲压柱301和导向模块303，冲压柱301活动连接于冲切驱动机构20，导向模块303的进卡口与运送机构的出卡口连通，冲压柱301用于对运送机构运送至导向模块303内的智能卡的芯片和磁条进行冲切销毁；以及废料收集盒60可拆卸连接于机架10，废料收集盒60设于冲切组件30的下方以收集冲切后的废料。

本申请机架10包括第一安装板101、第二安装板102以及盖板103(如图1至3所示)，第一安装板101和第二安装板102之间通过支撑柱连接并保持一个支撑柱长度的距离，确保销毁装置和废料收集盒60能够安装在机架10内，结构紧凑，方便可靠；运送机构固定于机架10，即运送机构分别与第一安装板101和第二安装板102固定连接，可以通过卡接或者螺纹连接，保证运送机构能平稳运送智能卡，第一安装板101和第二安装板102的上端通过螺纹连接固定盖板103，起到防尘以及保护作用。

本申请冲切驱动机构20固定安装于第一安装板101，冲压柱301活动连接于冲切驱动机构20，保证冲压柱301能在冲切驱动机构20的驱动下进行冲切运动，即冲压柱301在竖直方向进行上下往复运动，来进一步实现销毁智能卡的目的；导向模块303的进卡口与运送机构的出卡口连通，使得智能卡能通过该运送机构运送至导向模块303内，确保智能卡的销毁，同时，由于导向模块303的导向，使得冲压柱301能对准智能卡的芯片和磁条，并进行冲切，提高了对准精度，进一步提升了信息消除的准确性，保证信息安全；冲压柱301与导向模块303进行装配，其整体结构紧凑，进一步缩短冲压柱301的运动行程，加快冲切效率。

如图3至4所示，本申请废料收集盒60设于冲切组件30的下方以收集冲切后的废料，废料收集盒60包括安装框601、收集盒602以及传感器603，安装框601一侧安装固定于第一安装板101，安装框601远离第一安装板101的另一侧设有第一卡接件601a，第一卡接件601a穿过第二安装板102的开孔并通过螺纹连接将安装框601的另一侧安装固定于第二安装板102上，第一卡接件601a的设置加强了安装框601与第二安装板102的安装牢固性；安装框601上设有第二卡接件601b，第二卡接件601b一端固定连接在安装框601的外壁，可以是例如螺纹式的可拆卸连接，也可以是例如焊接的不可拆卸连接，第二卡接件601b的另一端卡设于安装框601的外壁的通孔，收集盒602为一上端开口且用于容纳和收集废料的腔体，收集盒602通过第二卡接件601b固定于安装框601内，第二卡接件601b为有弹性的金属片，或其他具有弹性的材料，方便第二卡接件601b通过挤压卡入收集盒602上的卡孔602a进行固定，也方便收集盒602活动抽出安装框601；传感器603安装在安装框601的外壁并穿设于收集盒602内壁的设定位置(参考图4和图6)，用于检测收集盒602是否装满，传感器603可以设于收集盒602靠近其上端开口的内壁上，方便设置收集盒602的最大容置。本申请传感器603为对射式光电传感器，对射式光电传感器与控制器(未示出)电连接，经过长期的积累，废料填满收集盒602后，触发对射式光电传感器，控制器接收到对射式光电传感器发送的触发信号后，会提示用户收集盒602内的废料已满，当然传感器603也可为其他可用于监测收集盒602内废料含量的检测传感器。收集盒602的材质可为塑料或金属等，当然收集盒602也可为其他具有轻便和不易变形特性的材质，以便于移动收集盒602和回收废料。

本实用新型技术方案通过采用冲切组件30来实现对智能卡芯片和磁条的冲切销毁，由于冲切组件30的结构紧凑，使得冲压柱301的运动行程短，能快速冲切销毁智能卡，提高销卡的效率；冲切组件中的冲压柱301活动连接冲切驱动机构20，使得冲压柱301在冲切驱动机构20的驱动下，利用导向模块303的导向作用，快速准确地对运送至导向模块303内的智能卡芯片和磁条进行冲切销毁，通过对准冲压柱301冲切的位置，提升信息消除的准确性，保证信息安全，而冲切后的废料由安装在冲切组件30下的废料收集盒60集中收集处理，进一步防止信息外泄，保证信息安全。

请参照图4和图7，在一实施例中，冲压柱301一端与冲切驱动机构20活动连接，冲压柱301的另一端形成有切割部302。具体地，切割部302包括基体部302a以及设置在基体部302a的周缘的至少两个对称设置的刀刃302b。

本申请冲压柱301包括第一冲压柱301a和第二冲压柱301b，第一冲压柱301a和第二冲压柱301b的外径大小可以根据需求进行加工，第一冲压柱301a用于冲切智能卡的芯片，第二冲压柱301b用于冲切智能卡的磁条，第一冲压柱301a和第二冲压柱301b的一端均设有连接孔301c，第一冲压柱301a和第二冲压柱301b通过连接孔301c与冲切驱动机构20进行同轴连接，保证第一冲压柱301a和第二冲压柱301b能够同时冲切芯片和磁条，加快冲切的效率，第一冲压柱301a和第二冲压柱301b的另一端均设有切割部302，切割部302包括基体部302a以及设置在基体部302a的周缘的至少两个对称设置的刀刃302b，当然，刀刃302b也能直接设置在冲压柱301的周缘，加工成型方便；本申请刀刃302b的数量为两个且对称设置，有利于芯片和磁条在被冲切时受力均匀，方便冲切，提高了冲切的效率，防止因受力不均导致智能卡变形，加大冲切难度，当然刀刃302b的数量不限于两个。

请再次参照图4和图7，在一实施例中，导向模块303安装于机架10并位于冲压柱301下方，导向模块303设置有通孔，以使冲压柱301在通孔内进行往复运动。具体地，导向模块303包括导向板304和定位槽305，导向板304固定于机架10，导向板304在与冲压柱301的对应位置处设置有第一冲切孔304a，定位槽305固定安装于导向板304靠近废料收集盒60的下表面，定位槽305在冲压柱301的对应位置处设置有第二冲切孔305a，以使冲压柱301通过第一冲切孔304a和第二冲切孔305a进行往复运动。其中，定位槽305的槽口与运送机构的出卡口连通，以使运送机构运送的智能卡进入定位槽305进行冲切。

本申请导向模块303包括导向板304和定位槽305，导向板304安装固定于机架10，即导向板304两端分别与第一安装板101和第二安装板102通过螺纹孔进行连接固定，当然除了螺纹连接的连接方式外，还可以为镶嵌式连接，导向板304背离盖板103的下表面设有凸起，所述凸起用于引导定位槽305移至导向板304下方，也可防止定位槽305发生偏移，提高定位槽305对准导向板304的准确性，定位槽305与导向板304通过螺纹固定连接，定位槽305与导向板304之间形成通道，所述通道与运送机构的出卡口连通，以供智能卡进入定位槽305进行冲切；导向板304在与冲压柱301的对应位置处设置有第一冲切孔304a，定位槽305在冲压柱301的对应位置处设置有第二冲切孔305a，冲压柱301的外径小于第一冲切孔304a和第二冲切孔305a的直径，确保冲压柱301能顺利地穿过第一冲切孔304a和第二冲切孔305a进行智能卡的冲切销毁，在未开始销卡时，导向板304可以穿设于第一冲切孔304a，当智能卡进入定位槽305后，智能卡的芯片和磁条的位置对应第一冲切孔304a的位置，冲压柱301穿出第一冲切孔304a对智能卡的芯片和磁条进行冲切销毁，并穿过第二冲切孔305a使得冲切后的废料掉落至废料收集盒60，由于冲压柱301的运动行程短，加快了冲切效率，同时第一冲切孔304a和第二冲切孔305a均对应冲压柱301的位置和芯片以及磁条的位置，提高了冲压柱301的对准精度，也提升了信息消除的准确性，保证信息安全。

请参照图4至5，在一实施例中，冲切驱动机构20包括驱动件和传动件202，驱动件包括竖向冲切电机201，传动件202包括减速传动组件202a和转动块202b，竖向冲切电机201安装在机架10上，竖向冲切电机201的主轴通过减速传动组件202a与转动块202b的一端传动连接，转动块202b的另一端与冲压柱301转动连接，以使冲压柱301做往复运动。进一步地，冲切机构还包括角度检测器40，角度检测器40包括安装于转动块202b的遮光板401和光电传感器402，光电传感器402安装于机架10，光电传感器402用于对遮光板401的旋转角度进行测量。

本申请减速传动组件202a包括与竖向冲切电机201的主轴连接的小齿轮、与小齿轮啮合的大齿轮以及与大齿轮连接的偏心轴，偏心轴与转动块202b固定连接，使得转动块202b与竖向冲切电机201传动连接，转动块202b在竖向冲切电机201的驱动下进行旋转运动，从而带动冲压柱301进行竖直方向上的上下往复运动。角度检测器40包括安装于转动块202b的遮光板401和光电传感器402，遮光板401在偏心轴的旋转作用下转动，遮光板401包括遮光部，遮光部与光电传感器402配合能检测偏心轴的旋转角度。

光电传感器402包括发射端、接收端和检测电路，遮光部位于发射端和接收端之间，由于偏心轴的旋转，遮光部转动，使得位于发射端和接收端之间的遮光部面积减小或增加，进而发射端发出的光经遮光部遮挡后被接收端接收到的光线强度会递增或递减，经过运算放大器放大的电流和电压随之变化，因此根据电流和电压的数据可以来判定偏心轴的旋转角度，具有较高的检测精度，且克服销卡机通电后遮光部的复位问题，提高了冲切效率。检测电路与控制器(未示出)电连接，检测电路根据接收到的信号可以判断偏心轴的旋转角度，进而计算冲压柱301的往复冲切次数，当达到设定次数时，角度检测器40输出信号使得控制器控制竖向冲切电机201停止工作；当销卡机通电时，角度检测器40检测当前遮光部的位置并输出信号，使得控制器控制竖向冲切电机201工作进而使得遮光部复位。

请参照图4至5，在一实施例中，运送机构包括导向槽501、设置在导向槽501上方的上转轮502、设置在导向槽501下方的下转轮503、以及用于驱动上转轮502或下转轮503转动的运送驱动机构，导向槽501固定安装于机架10，导向槽501连通导向模块303的进卡口，以使智能卡在上转轮502和下转轮503的共同作用下沿导向槽501向导向模块303的进卡口运送。其中运送驱动机构包括运送驱动电机504以及同步传动机构505，同步传动机构505包括主动轮505a、从动轮505b以及环绕在主动轮505a和从动轮505b上的同步带505c，主动轮505a安装在运送驱动电机504的主轴上，从动轮505b与下转轮503或上转轮502同轴连接。

本申请导向槽501为第一导向槽501a和第二导向槽501b，第一导向槽501a设置有两个且分别对称安装在第一安装板101和第二安装板102上，第一导向槽501a上设置有供智能卡经过的槽道(如图8所示)，进而形成供智能卡运送的第一通道，第一通道与导向模块303中的通道连通，同理第二导向槽501b形成供智能卡运送的第二通道，第二通道导向模块303的通道的出卡口；第一通道的第一运送位置设置有用于检测智能卡有无的第一传感器，第一传感器与控制器电连接，当检测到有智能卡时，控制器控制运送驱动电机504开始工作，智能卡在上转轮502和下转轮503的共同作用下沿第一通道向导向模块303的通道运送。第一通道的第二运送位置设于导向模块303的通道入口，第二运送位置设置有用于检测智能卡是否进入第一通道的第二传感器，第二传感器与控制器电连接，第二通道的第三运送位置设置有用于检测智能卡是否穿过通道的第三传感器，所述第三运送位置设于导向模块303的通道出口，第三传感器与控制器电连接，当第三传感器检测到智能卡时，第三传感器会发出信号使得控制器控制运送驱动电机504停止工作，接着控制竖向冲切电机201开始工作，进而完成对位于导向模块303通道内的智能卡冲切销毁的工作；当达到角度检测器40设定的冲切次数时，角度检测器40输出信号使得控制器控制竖向冲切电机201停止工作，接着重新控制运送电机开始工作，将冲切后的智能卡运送出导向模块303至送入第二通道，第二通道的第四运送位置设置有用于检测智能卡有无的第四传感器，第四传感器与控制器电连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种销卡机，其特征在于，包括

机架；

销毁装置，包括运送机构和冲切机构，所述运送机构固定于所述机架，所述运送机构用于完成智能卡的运送，所述冲切机构包括冲切驱动机构和冲切组件，所述冲切驱动机构固定于所述机架，所述冲切组件连接于所述冲切驱动机构，其中，所述冲切组件包括冲压柱和导向模块，所述冲压柱活动连接于所述冲切驱动机构，所述导向模块的进卡口与所述运送机构的出卡口连通，所述冲压柱用于对所述运送机构运送至所述导向模块内的智能卡的芯片和磁条进行冲切销毁；以及

废料收集盒，所述废料收集盒可拆卸连接于所述机架，所述废料收集盒设于所述冲切组件的下方以收集冲切后的废料。

2.如权利要求1所述的销卡机，其特征在于，所述冲压柱一端与所述冲切驱动机构活动连接，所述冲压柱的另一端形成有切割部。

3.如权利要求2所述的销卡机，其特征在于，所述切割部包括基体部以及设置在基体部的周缘的至少两个对称设置的刀刃。

4.如权利要求1所述的销卡机，其特征在于，所述导向模块安装于所述机架并位于所述冲压柱下方，所述导向模块设置有通孔，以使所述冲压柱在所述通孔内进行往复运动。

5.如权利要求4所述的销卡机，其特征在于，所述导向模块包括导向板和定位槽，所述导向板固定于所述机架，所述导向板在与所述冲压柱的对应位置处设置有第一冲切孔，所述定位槽固定安装于所述导向板靠近所述废料收集盒的下表面，所述定位槽在所述冲压柱的对应位置处设置有第二冲切孔，以使所述冲压柱通过所述第一冲切孔和所述第二冲切孔进行往复运动。

6.如权利要求5所述的销卡机，其特征在于，所述定位槽的槽口与所述运送机构的出卡口连通，以使所述运送机构运送的智能卡进入所述定位槽进行冲切。

7.如权利要求1所述的销卡机，其特征在于，所述冲切驱动机构包括驱动件和传动件，所述驱动件包括竖向冲切电机，所述传动件包括减速传动组件和转动块，所述竖向冲切电机安装在所述机架上，所述竖向冲切电机的主轴通过所述减速传动组件与所述转动块的一端传动连接，所述转动块的另一端与所述冲压柱转动连接，以使所述冲压柱做往复运动。

8.如权利要求7所述的销卡机，其特征在于，所述冲切机构还包括角度检测器，所述角度检测器包括安装于转动块的遮光板和光电传感器，所述光电传感器安装于所述机架，所述光电传感器用于对所述遮光板的旋转角度进行测量。

9.如权利要求1所述的销卡机，其特征在于，所述运送机构包括导向槽、设置在所述导向槽上方的上转轮、设置在所述导向槽下方的下转轮、以及用于驱动所述上转轮或所述下转轮转动的运送驱动机构，所述导向槽固定安装于所述机架，所述导向槽连通所述导向模块的进卡口，以使智能卡在所述上转轮和所述下转轮的共同作用下沿所述导向槽向所述导向模块的进卡口运送。

10.如权利要求9所述的销卡机，其特征在于，所述运送驱动机构包括运送驱动电机以及同步传动机构，所述同步传动机构包括主动轮、从动轮以及环绕在所述主动轮和所述从动轮上的同步带，所述主动轮安装在所述运送驱动电机的主轴上，所述从动轮与所述下转轮或所述上转轮同轴连接。

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