CN215034294U - 一种单面线路板线焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单面线路板线焊接设备,涉及单面线路板焊接技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有L型板,所述L型板的内部安装有焊接装置本体。本实用新型设计结构合理,它能够通过设置的烟尘处理机构,即设置的吸烟罩、处理箱、抽风机、通风管、排放管、空气滤网、盛放框、净化剂以及密封门,抽风机工作能够使得焊接产生的烟气进入到吸烟罩的内部,吸烟罩内部的焊接烟气能够通过通风管进入到处理箱的内部进行处理,在净化剂的作用下能够对焊接的烟气进行吸附净化,处理后的气体能够通过排放管排放,使得该装置能够有效的对焊接时产生的焊接烟气进行处理并排放,能够避免焊接烟气对工作人员的身体健康造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及单面线路板焊接技术领域,具体是一种单面线路板线焊接设备。
背景技术
单面线路板是在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上,因为导线只出现在其中一面,所以就称这种线路板叫作单面线路板,单面线路板基板材质以纸酚铜张积层板、纸环氧树脂铜张积层板为主,单面线路板大部分使用于收音机、暖气机、冷藏库、洗衣机等家电产品,单面线路板在生产时需要用到焊接设备对其线路和零件进行焊接。
单面线路板在焊接时,焊接会产生大量的焊接烟气,现有的单面线路板线焊接设备,不能有效的对焊接烟气进行处理排放,焊接烟气会对工作人员的身体健康造成影响;为此,我们提供了一种单面线路板线焊接设备解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了单面线路板线焊接设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单面线路板线焊接设备,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有L型板,所述L型板的内部安装有焊接装置本体,所述工作台的上表面放置有线路板本体,所述线路板本体的上方设置有两个固定机构,所述线路板本体的左右两侧均安装有烟尘处理机构,所述线路板本体的前方设置有清扫组件。
进一步的,所述固定机构包括U型架,所述U型架固定连接于工作台的上表面,所述U型架的内壁滑动连接有夹持板,所述夹持板的上表面与U型架的内顶壁之间安装有一组弹性支撑件。
进一步的,所述U型架的上表面开设有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有连接杆,且连接杆的底端与夹持板的上表面固定连接。
进一步的,所述U型架的内壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与夹持板的左右两侧面固定连接。
进一步的,所述烟尘处理机构包括吸烟罩和处理箱,所述吸烟罩和处理箱均固定连接于工作台的上表面,所述吸烟罩的外表面安装有抽风机,所述抽风机的输出端固定连通有通风管,且通风管远离抽风机的一端与吸烟罩的内部相连通,所述处理箱的背面固定连通有排放管。
进一步的,所述吸烟罩的内壁安装有空气滤网,所述处理箱的内壁安装有盛放框,所述盛放框的内部放置有净化剂,所述处理箱的上表面铰接有密封门。
进一步的,所述清扫组件包括两个支撑板,两个所述支撑板均固定连接于工作台的上表面,两个所述支撑板之间转动连接有清扫辊,所述清扫辊的右侧设置有低速电机,且低速电机固定镶嵌于支撑板的右侧面,所述低速电机的输出端与清扫辊的右端固定连接,所述清扫辊的外表面固定连接有一组清扫条。
与现有技术相比,该单面线路板线焊接设备具备如下有益效果:
本实用新型通过设置的烟尘处理机构,即设置的吸烟罩、处理箱、抽风机、通风管、排放管、空气滤网、盛放框、净化剂以及密封门,抽风机工作能够使得焊接产生的烟气进入到吸烟罩的内部,吸烟罩内部的焊接烟气能够通过通风管进入到处理箱的内部进行处理,在净化剂的作用下能够对焊接的烟气进行吸附净化,处理后的气体能够通过排放管排放,使得该装置能够有效的对焊接时产生的焊接烟气进行处理并排放,能够避免焊接烟气对工作人员的身体健康造成影响。
附图说明
图1为本实用新型正视图的立体结构示意图;
图2为本实用新型固定机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型中处理箱侧视图的剖视图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1工作台、2 L型板、3焊接装置本体、4线路板本体、5固定机构、501U型架、502夹持板、503滑孔、504连接杆、505弹性支撑件、506滑槽、507滑块、6烟尘处理机构、601吸烟罩、602处理箱、603抽风机、604通风管、605排放管、606空气滤网、607盛放框、608净化剂、609密封门、7清扫组件、701支撑板、702清扫辊、703低速电机、704清扫条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种单面线路板线焊接设备,该焊接设备用于单面线路板的焊接,通过设置的烟尘处理机构6,使得该装置能够有效的对焊接时产生的焊接烟气进行处理并排放,能够避免焊接烟气对工作人员的身体健康造成影响。
参见图1,一种单面线路板线焊接设备,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有L型板2。
在这里,工作台1底面的四个边角处均安装有支撑腿。
参见图1,在L型板2的内部安装有焊接装置本体3。
在这里,焊接装置本体3优先选用电烙铁。
参见图1,工作台1的上表面放置有线路板本体4,线路板本体4的上方设置有两个固定机构5。
即固定机构5包括U型架501,U型架501固定连接于工作台1的上表面,使得U型架501位于线路板本体4的上方,在U型架501的内壁滑动连接有夹持板502,并在夹持板502的上表面与U型架501的内顶壁之间安装有一组弹性支撑件505。
在这里,弹性支撑件505优先选用压缩弹簧。
本实施例中,将线路板本体4放置在夹持板502的下方,在弹性支撑件505的弹力作用下,能够使得夹持板502的底面与线路板本体4的上表面相接触,能够对线路板本体4进行固定。
参见图2,在U型架501的上表面开设有滑孔503,滑孔503的内壁滑动连接有连接杆504,使得连接杆504的底端与夹持板502的上表面固定连接。
在这里,连接杆504的底端贯穿滑孔503并延伸至U型架501的下方,在连接杆504的顶端固定连接有拉动快。
本实施例中,向上拉动连接杆504能够带动夹持板502向上移动,从而能够方便将夹持板502向上拉动。
参见图4,在U型架501的内壁开设有两个滑槽506,并在两个滑槽506的内壁均滑动连接有滑块507,使得两个滑块507相互靠近的一侧面分别与夹持板502的左右两侧面固定连接。
在这里,滑槽506和滑块507的作用是对夹持板502进行导向,为实现对夹持板502的导向的方式有多种,即在U型架501的内壁开设有两个滑槽506,并在两个滑槽506的内壁均滑动连接有滑块507,使得两个滑块507相互靠近的一侧面分别与夹持板502的左右两侧面固定连接,或者在夹持板502的上表面固定连接导向杆,使得导向杆与U型架501的内顶壁滑动连接。
本实施例中,优先选用在U型架501的内壁开设有两个滑槽506,并在两个滑槽506的内壁均滑动连接有滑块507,使得两个滑块507相互靠近的一侧面分别与夹持板502的左右两侧面固定连接。
参见图1,在线路板本体4的左右两侧均安装有烟尘处理机构6。
即烟尘处理机构6包括吸烟罩601和处理箱602,使得吸烟罩601和处理箱602均固定连接于工作台1的上表面,并在吸烟罩601的外表面安装有抽风机603。
在这里,抽风机603固定连接于吸烟罩601的外表面,使得抽风机603的输入端与吸烟罩601的内部相连通。
参见图1,在抽风机603的输出端固定连通有通风管604,使得通风管604远离抽风机603的一端与吸烟罩601的内部相连通,并在处理箱602的背面固定连通有排放管605。
本实施例中,抽风机603工作能够使得焊接产生的烟气进入到吸烟罩601的内部,吸烟罩601内部的焊接烟气能够通过通风管604进入到处理箱602的内部进行处理,处理后的气体能够通过排放管605进行排放。
参见图1,吸烟罩601的内壁安装有空气滤网606。
本实施例中,通过设置的空气滤网606,能够对焊接烟气中的灰尘进行过滤,能够避免灰尘对抽风机603造成影响。
参见图3,在处理箱602的内壁安装有盛放框607。
在这里,盛放框607的外表面与处理箱602的内壁滑动连接,在吸烟罩601的内壁固定连接有支撑块,使得盛放框607的底面与支撑块的上表面相接触,同时在盛放框607的上表面和底面均开设有一组通气孔,使得气体能够从盛放框607的内部通过。
参见图3,盛放框607的内部放置有净化剂608。
在这里,净化剂608优先选用活性炭。
参见图1和图3,在处理箱602的上表面铰接有密封门609。
在这里,密封门609通过合页与处理箱602的上表面相铰接。
本实施例中,打开密封门609能够方便取出盛放框607,对盛放框607进行更换。
参见图1,在线路板本体4的前方设置有清扫组件7。
即清扫组件7包括两个支撑板701,使得两个支撑板701均固定连接于工作台1的上表面,在两个支撑板701之间转动连接有清扫辊702,并在清扫辊702的右侧设置有低速电机703,使得低速电机703固定镶嵌于支撑板701的右侧面,低速电机703的输出端与清扫辊702的右端固定连接。
在这里,低速电机703的输出端与清扫辊702固定连接,且低速电机703的输出端与支撑板701不接触。
参见图1,在清扫辊702的外表面固定连接有一组清扫条704。
在这里,清扫条704优先选用清洁棉制成。
本实施例中,将焊接好的线路板本体4从清扫辊702的下方抽出,低速电机703工作能够带动清扫辊702以及清扫条704低速转动,清扫条704能够对线路板本体4上表面的锡渣进行清扫,能够保证线路板本体4的美观性。
工作原理:该装置在使用时,首先向上拉动连接杆504,使得连接杆504能够带动夹持板502向上移动,接着将待焊接的线路板本体4放置在工作台1的上表面,使得线路板本体4位于夹持板502的下方,然后松开连接杆504,在弹性支撑件505的弹力作用下,能够使得夹持板502向下移动,使得夹持板502能够对线路板本体4进行夹持固定,能够保证在焊接时线路板本体4的稳定性,接着启动焊接装置本体3即可对线路板本体4进行焊接,当焊接时产生烟气时,启动抽风机603,抽风机603工作能够使得吸烟罩601的内部产负压,能够使得焊接产生的烟气进入到吸烟罩601的内部,在抽风机603的作用下,吸烟罩601内部的焊接烟气能够通过通风管604进入到处理箱602的内部进行处理,在净化剂608的作用下能够对焊接的烟气进行吸附净化,处理后的气体能够通过排放管605排放,使得该装置能够有效的对焊接时产生的焊接烟气进行处理并排放,能够避免焊接烟气对工作人员的身体健康造成影响,当焊接完成后,启动低速电机703,低速电机703工作能够带动清扫辊702以及清扫条704低速转动,将焊接后的线路板本体4从清扫辊702的下方抽出,清扫条704能够对线路板本体4上表面的锡渣进行清扫,能够保证线路板本体4的美观性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单面线路板线焊接设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有L型板(2),所述L型板(2)的内部安装有焊接装置本体(3),所述工作台(1)的上表面放置有线路板本体(4),所述线路板本体(4)的上方设置有两个固定机构(5),所述线路板本体(4)的左右两侧均安装有烟尘处理机构(6),所述线路板本体(4)的前方设置有清扫组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种单面线路板线焊接设备,其特征在于:所述固定机构(5)包括U型架(501),所述U型架(501)固定连接于工作台(1)的上表面,所述U型架(501)的内壁滑动连接有夹持板(502),所述夹持板(502)的上表面与U型架(501)的内顶壁之间安装有一组弹性支撑件(505)。
3.根据权利要求2所述的一种单面线路板线焊接设备,其特征在于:所述U型架(501)的上表面开设有滑孔(503),所述滑孔(503)的内壁滑动连接有连接杆(504),且连接杆(504)的底端与夹持板(502)的上表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种单面线路板线焊接设备,其特征在于:所述U型架(501)的内壁开设有两个滑槽(506),两个所述滑槽(506)的内壁均滑动连接有滑块(507),两个所述滑块(507)相互靠近的一侧面分别与夹持板(502)的左右两侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种单面线路板线焊接设备,其特征在于:所述烟尘处理机构(6)包括吸烟罩(601)和处理箱(602),所述吸烟罩(601)和处理箱(602)均固定连接于工作台(1)的上表面,所述吸烟罩(601)的外表面安装有抽风机(603),所述抽风机(603)的输出端固定连通有通风管(604),且通风管(604)远离抽风机(603)的一端与吸烟罩(601)的内部相连通,所述处理箱(602)的背面固定连通有排放管(605)。
6.根据权利要求5所述的一种单面线路板线焊接设备,其特征在于:所述吸烟罩(601)的内壁安装有空气滤网(606),所述处理箱(602)的内壁安装有盛放框(607),所述盛放框(607)的内部放置有净化剂(608),所述处理箱(602)的上表面铰接有密封门(609)。
7.根据权利要求1所述的一种单面线路板线焊接设备,其特征在于:所述清扫组件(7)包括两个支撑板(701),两个所述支撑板(701)均固定连接于工作台(1)的上表面,两个所述支撑板(701)之间转动连接有清扫辊(702),所述清扫辊(702)的右侧设置有低速电机(703),且低速电机(703)固定镶嵌于支撑板(701)的右侧面,所述低速电机(703)的输出端与清扫辊(702)的右端固定连接,所述清扫辊(702)的外表面固定连接有一组清扫条(704)。
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