CN215033412U - 一种高精度涡轮模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度涡轮模具，包括模具外壳、底座、模具腔和盖板，所述模具外壳的下端设置底座，所述底座的内部开设置物槽，所述置物槽的内底部通过螺钉固定安装壳，所述置物槽内底部且位于安装壳的四周均匀开设有插孔，所述底座顶部的两侧均开设有插槽。该新型涡轮模具具有良好的通风散热性能，同时具有易脱落的结构，避免涡轮制品与模具的内壁之间产生粘结的现象，而且具有便于安装拆卸的结构，实用性好，适合广泛推广使用。

Description

一种高精度涡轮模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种高精度涡轮模具。

背景技术

涡轮叶片是燃气涡轮发动机中涡轮段的重要组成部件，现已广泛的应用在汽车生产、船舶制造等生产加工中。

目前，主要是运用高精度的涡轮模具对涡轮叶片进行生产加工。

但是传统的高精度涡轮模具存在以下缺点：1、涡轮模具的通风散热性能不是很好；2、不具有易脱落的结构，涡轮叶片制品与模具之间容易产生粘结的现象；3、不具有便于安装拆卸的结构。为此，我们提出一种高精度涡轮模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度涡轮模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精度涡轮模具，包括模具外壳、底座、模具腔和盖板，所述模具外壳的下端设置底座，所述底座的内部开设置物槽，所述置物槽的内底部通过螺钉固定安装壳，所述置物槽内底部且位于安装壳的四周均匀开设有插孔，所述底座顶部的两侧均开设有插槽。

进一步地，所述模具外壳的底部四周拐角处均连接有插销，所述模具外壳的内部开设模具腔，所述模具腔的内壁表面喷涂易脱涂层；易脱涂层便于模具内的蜗轮制品快速的脱离模具。

进一步地，所述安装壳的内部通过连接板和螺钉安装有轴流风机。

进一步地，所述模具外壳的上端设置盖板，所述盖板底部的两侧均连接有插块，所述盖板顶部的两侧均通过螺钉安装有握把。

进一步地，所述模具外壳采用聚氨酯发泡橡胶材料制成；聚氨酯发泡橡胶材料具有耐磨、耐腐蚀的性能，能够有效的延长模具外壳的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种高精度涡轮模具，通过轴流风机，轴流风机能够促进空气快速流动，通过空气的流动而带走模具外壳上的热量，进而能够在模具外壳的底部对模具外壳进行通风散热处理。

2.本实用新型一种高精度涡轮模具，通过易脱涂层，易脱涂层采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成，具有良好的防粘性能，能够便于模具内的蜗轮制品快速的脱离模具，避免涡轮叶片制品与模具之间容易产生粘结的现象。

3.本实用新型一种高精度涡轮模具，通过置物槽、插孔、插销、插槽和插块，人员将模具外壳置于置物槽内部，将插销***插孔的内部，即可将模具外壳进行限位固定，将插块***插槽的内部，即可使得盖板与底座闭合连接，进而能够使得本新型模具形成一个较为密闭的空间。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度涡轮模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度涡轮模具的易脱涂层结构示意图。

图3为本实用新型一种高精度涡轮模具的轴流风机结构示意图。

图中：1、模具外壳；2、底座；3、置物槽；4、插孔；5、安装壳；6、轴流风机；7、插槽；8、插销；9、模具腔；10、盖板；11、插块；12、握把；13、易脱涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高精度涡轮模具，包括模具外壳1、底座2、模具腔9和盖板10，所述模具外壳1的下端设置底座2，所述底座2的内部开设置物槽3，所述置物槽3的内底部通过螺钉固定安装壳5，所述置物槽3内底部且位于安装壳5的四周均匀开设有插孔4，所述底座2顶部的两侧均开设有插槽7。

其中，所述模具外壳1的底部四周拐角处均连接有插销8，所述模具外壳1的内部开设模具腔9，所述模具腔9的内壁表面喷涂易脱涂层13。

本实施例中如图1、2所示，易脱涂层13便于模具内的蜗轮制品快速的脱离模具。

其中，所述安装壳5的内部通过连接板和螺钉安装有轴流风机6。

本实施例中如图3所示，轴流风机6能够促进空气流动。

其中，所述模具外壳1的上端设置盖板10，所述盖板10底部的两侧均连接有插块11，所述盖板10顶部的两侧均通过螺钉安装有握把12，在本新型装置中，置物槽3的尺寸规格与模具外壳1的尺寸对应，插孔4与插销8相对应，插槽7与插块11相对应。

本实施例中如图1所示，盖板10与底座2闭合，能够使得本新型模具形成一个较为密闭的空间。

其中，所述模具外壳1采用聚氨酯发泡橡胶材料制成。

本实施例中如图1所示，聚氨酯发泡橡胶材料具有耐磨、耐腐蚀的性能，能够有效的延长模具外壳1的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种高精度涡轮模具，工作时，人员将涡轮叶片的原料注入模具腔9的内部，进一步，人员将模具外壳1置于置物槽3内部，将插销8***插孔4的内部，即可将模具外壳1进行限位固定，将插块11***插槽7的内部，即可使得盖板10与底座2闭合连接，同时，轴流风机6能够促进空气快速流动，通过空气的流动而带走模具外壳1上的热量，同时，易脱涂层13采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成，能够便于模具内的蜗轮制品快速的脱离模具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高精度涡轮模具，包括模具外壳(1)、底座(2)、模具腔(9)和盖板(10)，其特征在于：所述模具外壳(1)的下端设置底座(2)，所述底座(2)的内部开设置物槽(3)，所述置物槽(3)的内底部通过螺钉固定安装壳(5)，所述置物槽(3)内底部且位于安装壳(5)的四周均匀开设有插孔(4)，所述底座(2)顶部的两侧均开设有插槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度涡轮模具，其特征在于：所述模具外壳(1)的底部四周拐角处均连接有插销(8)，所述模具外壳(1)的内部开设模具腔(9)，所述模具腔(9)的内壁表面喷涂易脱涂层(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度涡轮模具，其特征在于：所述安装壳(5)的内部通过连接板和螺钉安装有轴流风机(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度涡轮模具，其特征在于：所述模具外壳(1)的上端设置盖板(10)，所述盖板(10)底部的两侧均连接有插块(11)，所述盖板(10)顶部的两侧均通过螺钉安装有握把(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度涡轮模具，其特征在于：所述模具外壳(1)采用聚氨酯发泡橡胶材料制成。

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