CN215033078U - 一种钢管矫直输送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管矫直输送料装置，包括有用于放置钢管的、呈倾斜设置的料架，及设置于料架末端的、用于钢管转输的翻料装置，及安装于翻料装置末端的料筒，及安装于料筒内的、可进行升降的输送辊，及安装于料筒外的、控制料筒启闭的料筒气缸，所述料筒包括有一上筒体，及与上筒体形成转动连接的下筒体，所述料筒气缸与上筒体相接，所述上筒体与下筒体的开口端朝向于翻料装置一侧；该钢管矫直输送料装置自动化作业，过程安全，且能够避免钢管表面碰伤。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种钢管矫直输送料装置。
背景技术
现有的钢管矫直往往通过人工的方式将钢管从料架上放入待矫直的钢筒内，再人工将钢管向矫直机内塞，通过矫直机工作将钢管带入矫直完成矫直工序；这种方式存在着以下缺陷：1、人工劳动强度大，需要人工的方式将钢管从料架上搬到料筒，再通过人工将钢管塞入矫直机；2、过程不安全，钢管矫直是旋转的方式通过矫直机，钢管长度长，且弯曲度大会可能将钢管甩出料筒，造成安全事故；3、钢管质量不可靠，钢管甩动会对钢管表面产生碰伤。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种自动化作业，过程安全，且能够避免钢管表面碰伤的钢管矫直输送料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钢管矫直输送料装置，包括有用于放置钢管的、呈倾斜设置的料架，及设置于料架末端的、用于钢管转输的翻料装置，及安装于翻料装置末端的料筒，及安装于料筒内的、可进行升降的输送辊，及安装于料筒外的、控制料筒启闭的料筒气缸，所述料筒包括有一上筒体，及与上筒体形成转动连接的下筒体，所述料筒气缸与上筒体相接，所述上筒体与下筒体的开口端朝向于翻料装置一侧。
作为优选，所述翻料装置包括有可进行转动的翻料座，及安装于翻料座上的翻料钩，及安装于翻料座的下方、用于驱动翻料钩上下摆动的翻料气缸，通过翻料钩勾住钢管进行转输。
进一步的，所述料架朝向于翻料装置倾斜，所述翻料座的水平高度低于料架的水平高度，便于勾住钢管进行转输。
更进一步的，所述翻料气缸的驱动轴端连接于翻料钩远离料架的一端，翻料气缸的驱动轴短带动翻料钩进行升降。
作为优选，所述料筒气缸的驱动轴端连接于料筒远离翻料装置的一端，料筒气缸的驱动轴带动料筒进行启闭。
进一步的，所述翻料装置设有一个以上、且分别沿料架一侧呈均布设置，多个翻料装置配合进行翻料，适用于长条式的钢管。
进一步的，所述料筒内衬有保护套，保护套可以防止钢管碰伤。
本实用新型的有益效果是：
通过翻转装置配合料筒气缸的设计，在钢管放入料架中后，翻转装置进行转输，料筒气缸进行料筒的启闭，从而合作实现了自动化作业，且其自动化程度高，节省了人工，大幅降低生产成本；矫直时，料筒关闭，钢管甩动只在料筒内，避免了安全事故；同时，该装置整体安全可靠性强，产品质量能够得到保障，产品表面不会出现碰伤缺陷。
附图说明
图1为本实用新型钢管矫直输送料装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
参阅图1所示，一种钢管矫直输送料装置，包括有用于放置钢管的、呈倾斜设置的料架1，及设置于料架1末端的、用于钢管转输的翻料装置2，及安装于翻料装置2末端的料筒3，及安装于料筒3内的、可进行升降的输送辊4，及安装于料筒3外的、控制料筒3启闭的料筒气缸5，所述料筒3包括有一上筒体31，及与上筒体31形成转动连接的下筒体32，所述料筒气缸5与上筒体31相接，所述上筒体31与下筒体32的开口端朝向于翻料装置2一侧。
所述翻料装置2包括有可进行转动的翻料座21，及安装于翻料座21上的翻料钩22，及安装于翻料钩22下方、用于驱动翻料钩22上下摆动的翻料气缸23，通过翻料钩22勾住钢管进行转输，所述料架1朝向于翻料装置2倾斜，所述翻料座21的水平高度低于料架1的水平高度，便于勾住钢管进行转输，所述翻料气缸23的驱动轴端连接于翻料钩22远离料架1的一端，翻料气缸23的驱动轴短带动翻料钩22进行升降。
所述料筒气缸5的驱动轴端连接于料筒3远离翻料装置2的一端，料筒气缸5的驱动轴带动料筒3进行启闭，所述翻料装置2设有一个以上、且分别沿料架1一侧呈均布设置，多个翻料装置2配合进行翻料，适用于长条式的钢管，所述料筒3内衬有保护套34，保护套34可以防止钢管碰伤。
流程说明：
在非作业状态，翻料装置2朝向于料架1方向倾斜，在作业状态，翻料装置2经由翻料气缸23的驱动朝向于料筒3方向倾斜；
在非作业状态，料筒3经由料筒气缸5打开，在作业状态，翻料装置2将料架1中的钢管送入料筒3中后，料筒3经由料筒气缸5闭合，进行加工作业。
安装说明：
1)设置翻料气缸23，带动翻料钩22，将放置在料架1上的钢管逐支翻到料筒3内；
2)料筒3内设置有可升降的输送辊4，需要工作时，输送辊4升起，高于料筒3底部，输送辊4工作将钢管向前输送；
3)料筒3设置有气缸，当料同内有钢管时，气缸将料筒3关闭，形成封闭的筒状，防止钢管甩出发生安全事故；
4)料筒3内衬有保护套34，防止钢管碰伤。
工作时，料筒气缸5打开，料筒3上部呈敞开式，翻料气缸23工作，将钢管翻动一支到料筒3内；料筒气缸5上升，关闭料筒3成封闭的筒状；输送辊4气缸上升，插起钢管超过料筒3底部，同时输送辊4的电机工作，将钢管向前输送到矫直机内。
本实用新型的有益效果是：
通过翻转装置配合料筒气缸的设计，在钢管放入料架中后，翻转装置进行转输，料筒气缸进行料筒的启闭，从而合作实现了自动化作业，且其自动化程度高，节省了人工，大幅降低生产成本；矫直时，料筒关闭，钢管甩动只在料筒内，避免了安全事故；同时，该装置整体安全可靠性强，产品质量能够得到保障，产品表面不会出现碰伤缺陷。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管矫直输送料装置，其特征在于：包括有用于放置钢管的、呈倾斜设置的料架，及设置于料架末端的、用于钢管转输的翻料装置，及安装于翻料装置末端的料筒，及安装于料筒内的、可进行升降的输送辊，及安装于料筒外的、控制料筒启闭的料筒气缸，所述料筒包括有一上筒体，及与上筒体形成转动连接的下筒体，所述料筒气缸与上筒体相接，所述上筒体与下筒体的开口端朝向于翻料装置一侧。
2.根据权利要求1所述的钢管矫直输送料装置，其特征在于：所述翻料装置包括有可进行转动的翻料座，及安装于翻料座上的翻料钩，及安装于翻料座的下方、用于驱动翻料钩上下摆动的翻料气缸。
3.根据权利要求2所述的钢管矫直输送料装置，其特征在于：所述料架朝向于翻料装置倾斜，所述翻料座的水平高度低于料架的水平高度。
4.根据权利要求3所述的钢管矫直输送料装置，其特征在于：所述翻料气缸的驱动轴端连接于翻料钩远离料架的一端。
5.根据权利要求1所述的钢管矫直输送料装置，其特征在于：所述料筒气缸的驱动轴端连接于料筒远离翻料装置的一端。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的钢管矫直输送料装置，其特征在于：所述翻料装置设有一个以上、且分别沿料架一侧呈均布设置。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的钢管矫直输送料装置，其特征在于：所述料筒内衬有保护套。
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