CN215030457U - 一种模具喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具喷漆装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧固定安装有净化箱，所述加工箱和净化箱的内部均为中空结构，所述加工箱的内顶部固定安装有漆箱，所述漆箱通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有出料管。该模具喷漆装置，通过限位板、气缸、电机、放置台、侧板、第一风机、吹风管和加热灯的配合使用，在对模具进行喷漆时，使用者将模具放在放置台上，喷漆的过程中，电机带动放置台在限位板中的圆形凹槽内旋转，能够对模具更加均匀的进行喷漆，提高了喷漆效率，模具喷漆完毕后，气缸带动放置台上的模具向下移动，使模具分别位于两个加热灯之间，第一风机能够将加热灯的热量吹向模具。

Description

一种模具喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具喷漆装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具喷漆是模具加工时必不可缺工艺处理环节，在对模具进行喷漆时通常都会使用喷漆装置。

传统的模具喷漆装置，大多数都不具备有对喷漆后的模具进行烘干的功能，在喷漆后使用者需要将模具转移至指定地点进行烘干，不便于使用者的使用，同时，不能对模具烘干时产生废气进行净化，不利于环保，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出一种模具喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具喷漆装置，以解决上述背景技术中提出传统的模具喷漆装置，大多数都不具备有对喷漆后的模具进行烘干的功能，在喷漆后使用者需要将模具转移至指定地点进行烘干，不便于使用者的使用，同时，不能对模具烘干时产生废气进行净化，不利于环保，不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具喷漆装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧固定安装有净化箱，所述加工箱和净化箱的内部均为中空结构，所述加工箱的内顶部固定安装有漆箱，所述漆箱通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有出料管，所述出料管的底部固定安装有喷漆机构，所述加工箱内的靠底部位置固定安装有限位板，所述限位板底部的靠中心位置开设有圆形凹槽，所述加工箱底部的靠中心位置固定安装有气缸，所述气缸通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部贯穿至加工箱的内部并固定安装有电机，所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部贯穿至限位板的内部并与限位板的内壁接触，所述加工箱底部的靠两侧位置均固定安装有侧板，两个侧板的顶部均与限位板的底部固定连接，两个侧板相背一侧的靠顶部位置均固定安装有第一风机，两个第一风机为对称设置，所述第一风机通过其一侧靠中心位置开设的吹风口连通有吹风管，所述吹风管的一侧贯穿至侧板的外部，两个侧板相对一侧的靠顶部位置均固定安装有加热灯，所述净化箱顶部的靠一侧位置固定安装有第二风机，所述第二风机通过其一侧开设的进气口和另一侧开设的出气口均连通有连接管，两个连接管的一端分别贯穿至加工箱和净化箱的内部，所述净化箱内的靠中心位与靠底部位置均固定安装有过滤网。

优选的，所述漆箱通过其顶部靠中心位置开设的进料口连通有进料管，进料管的顶部贯穿至加工箱的外部。

优选的，所述净化箱通过其一侧靠底部位置开设的排气口连通有排气管，排气管顶部的靠一侧位置活动安装有排气阀门。

优选的，所述加工箱底部靠四角位置与漆箱底部的靠四角位置均固定安装有支腿，支腿的底部焊接有焊接板。

优选的，所述加工箱前表面的靠中心位置活动安装有活动门，活动门前表面一侧的靠中心位置固定安装有门把手。

优选的，所述漆箱前表面的靠中心位置活动安装有密封门，所述密封门前表面一侧的靠中心位置固定安装有门把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模具喷漆装置，通过限位板、气缸、电机、放置台、侧板、第一风机、吹风管和加热灯的配合使用，在对模具进行喷漆时，使用者将模具放在放置台上，喷漆的过程中，电机带动放置台在限位板中的圆形凹槽内旋转，能够对模具更加均匀的进行喷漆，提高了喷漆效率，模具喷漆完毕后，气缸带动放置台上的模具向下移动，使模具分别位于两个加热灯之间，第一风机能够将加热灯的热量吹向模具，从而使本装置具备了烘干的功能，在进行烘干时，电机带动放置台上的模具进行旋转，能够使模具更加均匀的进行烘干，提高了烘干效率，净化箱、第二风机、连接管和过滤网的设计，模具在烘干的过程中，第二风机能够将烘干产生的有害废气通过连接管从加工箱中抽入净化箱内，两个滤网分别为光触媒滤网和活性炭滤网，废气会被过滤网进行净化，有效的去除废气中的有害物质及刺鼻的异味，提高了环保性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大示意图；

图5为本实用新型限位板的结构仰视图。

图中：1、加工箱；2、漆箱；3、出料管；4、喷漆机构；5、限位板；6、气缸；7、活塞杆；8、电机；9、主轴；10、放置台；11、侧板；12、第一风机；13、吹风管；14、加热灯；15、净化箱；16、第二风机；17、连接管；18、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具喷漆装置，包括加工箱1，加工箱1的一侧固定安装有净化箱15，加工箱1和净化箱15的内部均为中空结构，加工箱1的内顶部固定安装有漆箱2，漆箱2通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有出料管3，出料管3的底部固定安装有喷漆机构4，加工箱1内的靠底部位置固定安装有限位板5，限位板5底部的靠中心位置开设有圆形凹槽，加工箱1底部的靠中心位置固定安装有气缸6，气缸6采用的型号为SC100X80，气缸6通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆7，活塞杆7的顶部贯穿至加工箱1的内部并固定安装有电机8，电机8采用的型号为JGB37-520，电机8通过其顶部的输出端固定连接有主轴9，主轴9的顶部固定安装有放置台10，放置台10的顶部贯穿至限位板5的内部并与限位板5的内壁接触，加工箱1底部的靠两侧位置均固定安装有侧板11，两个侧板11的顶部均与限位板5的底部固定连接，两个侧板11相背一侧的靠顶部位置均固定安装有第一风机12，第一风机12采用的型号为YWF2E-200，两个第一风机12为对称设置，第一风机12通过其一侧靠中心位置开设的吹风口连通有吹风管13，吹风管13的一侧贯穿至侧板11的外部，两个侧板11相对一侧的靠顶部位置均固定安装有加热灯14，加热灯14采用的型号为LPC2410，净化箱15顶部的靠一侧位置固定安装有第二风机16，第二风机16采用的型号为CY150，第二风机16通过其一侧开设的进气口和另一侧开设的出气口均连通有连接管17，两个连接管17的一端分别贯穿至加工箱1和净化箱15的内部，净化箱15内的靠中心位与靠底部位置均固定安装有过滤网18。

本实用新型中：漆箱2通过其顶部靠中心位置开设的进料口连通有进料管，进料管的顶部贯穿至加工箱1的外部；进料管的设计，使用者可通过进料管将油漆灌入漆箱2中。

本实用新型中：净化箱15通过其一侧靠底部位置开设的排气口连通有排气管，排气管顶部的靠一侧位置活动安装有排气阀门；排气管和排气阀门的设计，使用者可打开排气阀门将过滤净化后的废气通过排气管排出。

本实用新型中：加工箱1底部靠四角位置与漆箱2底部的靠四角位置均固定安装有支腿，支腿的底部焊接有焊接板，支腿的底部焊接有焊接板；支腿和焊接板的设计，能够对加工箱1和漆箱2起到支撑和稳固的作用。

本实用新型中：加工箱1前表面的靠中心位置活动安装有活动门，活动门前表面一侧的靠中心位置固定安装有门把手；活动门的设计，使用者可以打开活动门对模具进行放置或取出。

本实用新型中：漆箱2前表面的靠中心位置活动安装有密封门，密封门前表面一侧的靠中心位置固定安装有门把手；密封门活动门的设计，使用者可以打开密封门对内部的两个过滤网18进行清洁。

工作原理：首先通过进料管将油漆灌至漆箱2内，然后打开活动门，此时气缸6为延伸状态，放置台10贯穿至限位板5的内部被限位板5底部开设的圆形凹槽限位，然后将需要喷漆的模具摆放在放置台10上，再接着打开出料管3上的排漆阀门使漆液通过喷漆机构4上的喷头对放置台10上的模具进行喷漆，喷漆的同时电机8使主轴9带动放置台10进行旋转，从而能够更均匀的对模具进行喷漆工作，喷漆完毕后，第一风机12和加热灯14同时启动，此时气缸6带动放置台10向下移动使放置台10位于两个加热灯14之间，再通过电机8使放置台10进行旋转，两侧的第一风机12分别将两个加热灯14的热量吹向旋转中的模具，从而能够对模具进行均匀的烘干，在烘干的过程中，可打开第二风机16，第二风机16将烘干时产生的有害废气通过连接管17从加工箱1抽入净化箱15中，通过净化箱15内的过滤网18能够对抽入的废气进行有效的净化过滤，废气处理完毕后，使用者可通过打开排气管上的排气阀门对气体进行排放。

综上所述：该模具喷漆装置，通过限位板5、气缸6、电机8、放置台10、侧板11、第一风机12、吹风管13和加热灯14的配合使用，在对模具进行喷漆时，使用者将模具放在放置台10上，喷漆的过程中，电机8带动放置台10在限位板5中的圆形凹槽内旋转，能够对模具更加均匀的进行喷漆，提高了喷漆效率，模具喷漆完毕后，气缸6带动放置台10上的模具向下移动，使模具分别位于两个加热灯14之间，第一风机12能够将加热灯14的热量吹向模具，从而使本装置具备了烘干的功能，在进行烘干时，电机8带动放置台10上的模具进行旋转，能够使模具更加均匀的进行烘干，提高了烘干效率，净化箱15、第二风机16、连接管17和过滤网18的设计，模具在烘干的过程中，第二风机16能够将烘干产生的有害废气通过连接管17从加工箱1中抽入净化箱15内，两个过滤网18分别为光触媒滤网和活性炭滤网，废气会被过滤网18进行净化，有效的去除废气中的有害物质及刺鼻的异味，提高了环保性，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具喷漆装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧固定安装有净化箱(15)，所述加工箱(1)和净化箱(15)的内部均为中空结构，所述加工箱(1)的内顶部固定安装有漆箱(2)，所述漆箱(2)通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有出料管(3)，所述出料管(3)的底部固定安装有喷漆机构(4)，所述加工箱(1)内的靠底部位置固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)底部的靠中心位置开设有圆形凹槽，所述加工箱(1)底部的靠中心位置固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的顶部贯穿至加工箱(1)的内部并固定安装有电机(8)，所述电机(8)通过其顶部的输出端固定连接有主轴(9)，所述主轴(9)的顶部固定安装有放置台(10)，所述放置台(10)的顶部贯穿至限位板(5)的内部并与限位板(5)的内壁接触，所述加工箱(1)底部的靠两侧位置均固定安装有侧板(11)，两个侧板(11)的顶部均与限位板(5)的底部固定连接，两个侧板(11)相背一侧的靠顶部位置均固定安装有第一风机(12)，两个第一风机(12)为对称设置，所述第一风机(12)通过其一侧靠中心位置开设的吹风口连通有吹风管(13)，所述吹风管(13)的一侧贯穿至侧板(11)的外部，两个侧板(11)相对一侧的靠顶部位置均固定安装有加热灯(14)，所述净化箱(15)顶部的靠一侧位置固定安装有第二风机(16)，所述第二风机(16)通过其一侧开设的进气口和另一侧开设的出气口均连通有连接管(17)，两个连接管(17)的一端分别贯穿至加工箱(1)和净化箱(15)的内部，所述净化箱(15)内的靠中心位与靠底部位置均固定安装有过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种模具喷漆装置，其特征在于：所述漆箱(2)通过其顶部靠中心位置开设的进料口连通有进料管，进料管的顶部贯穿至加工箱(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种模具喷漆装置，其特征在于：所述净化箱(15)通过其一侧靠底部位置开设的排气口连通有排气管，排气管顶部的靠一侧位置活动安装有排气阀门。

4.根据权利要求1所述的一种模具喷漆装置，其特征在于：所述加工箱(1)底部靠四角位置与漆箱(2)底部的靠四角位置均固定安装有支腿，支腿的底部焊接有焊接板。

5.根据权利要求1所述的一种模具喷漆装置，其特征在于：所述加工箱(1)前表面的靠中心位置活动安装有活动门，活动门前表面一侧的靠中心位置固定安装有门把手。

6.根据权利要求1所述的一种模具喷漆装置，其特征在于：所述漆箱(2)前表面的靠中心位置活动安装有密封门，所述密封门前表面一侧的靠中心位置固定安装有门把手。

Images