CN215030388U - 一种管状工件喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管状工件加工技术领域，且公开了一种管状工件喷涂装置，包括底板，所述底板顶端的左右两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱之间设有料箱，所述料箱的底端设有喷涂环，所述喷涂环的顶端等角度固定连通输料管，所述输料管的顶端与料箱的底端固定连通。该管状工件喷涂装置，通过在喷涂环和料箱之间连通有输料管，并在喷涂环的内侧面等角度连通有喷头，当需要对管状工件进行喷涂时可通过将管状工件竖直放置在底板的上方，并通过开启电机即可带动喷涂环的旋转，当喷涂环旋转到匀速后即可开启喷头，此时料箱内部的油漆即可通过输料管进入喷涂环的内部并通过喷头均匀喷出对管状工件的表面进行均匀喷涂，实现了喷涂均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管状工件技术领域，具体为一种管状工件喷涂装置。
背景技术
喷涂装置是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。
由于管件工件的特殊性，当需要对管状工件进行喷涂时，所采用的喷涂装置对其表面进行喷涂时，会造成其表面的喷涂不均现象，现有技术中一般采用转动工件的方法来增加均匀度，但这种方式受限工件的旋转速度并不匀速，仍然会导致喷涂不均现象，不能满足使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管状工件喷涂装置，具备喷涂均匀的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种管状工件喷涂装置，包括底板，所述底板顶端的左右两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱之间设有料箱，所述料箱的底端设有喷涂环，所述喷涂环的顶端等角度固定连通输料管，所述输料管的顶端与料箱的底端固定连通，所述料箱底端的左右两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的底端与喷涂环的顶端固定连接，所述喷涂环的内侧面等角度固定连通有喷头。
优选的，两个所述立柱相对靠近的一端均开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位条，所述限位条左右两侧与限位槽活动卡接，所述限位条的顶端固定安装有把手。
优选的，所述限位条的底端固定安装有固定座，所述固定座的底端固定安装有电机，所述电机输出轴的底端固定安装有主轴，所述主轴的底端与料箱的顶端固定连接。
优选的，所述限位条的底端固定安装有位于限位槽内部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与限位槽内腔的底端固定连接，所述立柱的顶端固定安装有顶板。
优选的，所述底板底端的四角位置上均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端均固定安装有吸盘。
优选的，所述底板的顶端固定安装有位于喷涂环下方的收集盒。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该管状工件喷涂装置，通过在底板顶端的两侧安装有立柱，并在两个立柱之间设有料箱，且在料箱的底端设有喷涂环，同时在喷涂环和料箱之间连通有输料管，并在喷涂环的内侧面等角度连通有喷头，当需要对管状工件进行喷涂时可通过将管状工件竖直放置在底板的上方，并通过开启电机即可带动喷涂环的旋转，当喷涂环旋转到匀速后即可开启喷头，此时料箱内部的油漆即可通过输料管进入喷涂环的内部并通过喷头均匀喷出对管状工件的表面进行均匀喷涂，从而实现了喷涂均匀的优点。
2、该管状工件喷涂装置，通过在底板的顶端安装有收集盒，并在底板底端的四角位置上安装有支撑腿以及支撑腿底端的吸盘，同时在固定座的顶端安装有限位条与立柱内部的限位槽之间活动卡接，进行喷涂时可通过按压把手即可带动限位条相对限位槽移动，此时位于限位条底端的缓冲弹簧可被压缩带动限位条底端的装置缓慢移动对管状工件进行快速喷涂，喷涂滴下的油漆即可进入收集盒内部完成收集，从而实现了快速喷涂的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立柱结构的分解示意图；
图3为本实用新型底端结构的示意图；
图4为图2中A处结构的放大示意图。
图中：1、底板；2、立柱；3、限位槽；4、限位条；5、把手；6、顶板；7、固定座；8、电机；9、缓冲弹簧；10、主轴；11、料箱；12、输料管；13、喷涂环；14、喷头；15、连接柱；16、收集盒；17、支撑腿；18、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种管状工件喷涂装置，包括底板1，底板1顶端的左右两侧均固定安装有立柱2，两个立柱2之间设有料箱11，料箱11的底端设有喷涂环13，喷涂环13的顶端等角度固定连通输料管12，输料管12的顶端与料箱11的底端固定连通，料箱11底端的左右两侧均固定安装有连接柱15，连接柱15的底端与喷涂环13的顶端固定连接，喷涂环13的内侧面等角度固定连通有喷头14，料箱11内部的油漆可通过输料管12进入喷涂环13的内部并通过喷头14均匀喷出对管状工件的表面进行均匀喷涂。
其中，两个立柱2相对靠近的一端均开设有限位槽3，限位槽3的内部设有限位条4，限位条4左右两侧与限位槽3活动卡接，限位条4的顶端固定安装有把手5，可通过按压把手5即可带动限位条4相对限位槽3移动并带动底端结构对管状工件进行快速喷涂操作。
其中，限位条4的底端固定安装有固定座7，固定座7的底端固定安装有电机8，电机8输出轴的底端固定安装有主轴10，主轴10的底端与料箱11的顶端固定连接，通过开启电机8即可带动喷涂环13的旋转，当喷涂环13旋转到匀速后即可开启喷头14实现喷涂。
其中，限位条4的底端固定安装有位于限位槽3内部的缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的底端与限位槽3内腔的底端固定连接，立柱2的顶端固定安装有顶板6，位于限位条4底端的缓冲弹簧9可被压缩带动限位条4底端的装置缓慢移动对管状工件进行快速喷涂。
其中，底板1底端的四角位置上均固定安装有支撑腿17，支撑腿17的底端均固定安装有吸盘18，使用前可通过支撑腿17底端的吸盘与地面之间进行固定，进而实现稳固固定防止装置使用时出现倾倒。
其中，底板1的顶端固定安装有位于喷涂环13下方的收集盒16，喷涂滴下的油漆即可进入收集盒16内部完成收集，避免对地面造成污染。
工作原理：该管状工件喷涂装置在使用时，当需要对管状工件进行喷涂时可通过将管状工件竖直放置在底板1的上方，并通过开启电机8即可带动喷涂环13的旋转，当喷涂环13旋转到匀速后即可开启喷头14，此时料箱11内部的油漆即可通过输料管12进入喷涂环13的内部并通过喷头14均匀喷出对管状工件的表面进行均匀喷涂，且可通过按压把手5即可带动限位条4相对限位槽3移动，此时位于限位条4底端的缓冲弹簧9可被压缩带动限位条4底端的装置缓慢移动对管状工件进行快速喷涂，喷涂滴下的油漆即可进入收集盒16内部完成收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管状工件喷涂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的左右两侧均固定安装有立柱（2），两个所述立柱（2）之间设有料箱（11），所述料箱（11）的底端设有喷涂环（13），所述喷涂环（13）的顶端等角度固定连通输料管（12），所述输料管（12）的顶端与料箱（11）的底端固定连通，所述料箱（11）底端的左右两侧均固定安装有连接柱（15），所述连接柱（15）的底端与喷涂环（13）的顶端固定连接，所述喷涂环（13）的内侧面等角度固定连通有喷头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种管状工件喷涂装置，其特征在于：两个所述立柱（2）相对靠近的一端均开设有限位槽（3），所述限位槽（3）的内部设有限位条（4），所述限位条（4）左右两侧与限位槽（3）活动卡接，所述限位条（4）的顶端固定安装有把手（5）。
3.根据权利要求2所述的一种管状工件喷涂装置，其特征在于：所述限位条（4）的底端固定安装有固定座（7），所述固定座（7）的底端固定安装有电机（8），所述电机（8）输出轴的底端固定安装有主轴（10），所述主轴（10）的底端与料箱（11）的顶端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种管状工件喷涂装置，其特征在于：所述限位条（4）的底端固定安装有位于限位槽（3）内部的缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）的底端与限位槽（3）内腔的底端固定连接，所述立柱（2）的顶端固定安装有顶板（6）。
5.根据权利要求1所述的一种管状工件喷涂装置，其特征在于：所述底板（1）底端的四角位置上均固定安装有支撑腿（17），所述支撑腿（17）的底端均固定安装有吸盘（18）。
6.根据权利要求1所述的一种管状工件喷涂装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端固定安装有位于喷涂环（13）下方的收集盒（16）。
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