CN215029367U - 一种脱脂剂生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱脂剂生产技术领域，尤其为一种脱脂剂生产用研磨装置，包括进料斗、箱体和出料斗，所述进料斗与箱体固定连接，所述箱体与出料斗固定连接，所述箱体后端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有转动轮，所述转动轮通过转轴固定连接有研磨辊，所述研磨辊与箱体转动连接，所述研磨辊顶端设有导板，所述箱体内侧左右两端均固定连接有固定板，本实用新型中，通过设置的电机、转动轮和研磨辊，这种设置配合电机与转动轮固定连接和转动轮与研磨辊固定连接，这样可以使研磨装置在进行研磨时，研磨的效果更好，从而可以满足脱脂剂生产研磨的需求。

Description

一种脱脂剂生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及脱脂剂生产技术领域，具体为一种脱脂剂生产用研磨装置。

背景技术

脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种，碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等，现有的多数脱脂剂在进行生产的过程中需要用到研磨装置，但是现有的多数研磨装置在进行研磨时，研磨的效果并不是很好，无法满足脱脂剂生产的要求，同时现有的多数研磨装置，在进行研磨的过程中，筛分脱脂剂的过滤网很容易出现堵塞的情况，影响筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱脂剂生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱脂剂生产用研磨装置，包括进料斗、箱体和出料斗，所述进料斗与箱体固定连接，所述箱体与出料斗固定连接，所述箱体后端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有转动轮，所述转动轮通过转轴固定连接有研磨辊，所述研磨辊与箱体转动连接，所述研磨辊顶端设有导板，所述箱体内侧左右两端均固定连接有固定板，所述固定板内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端刊连接有凸轮，所述凸轮前端面转动连接有转动杆，所述转动杆底端转动连接有导杆，所述导杆外侧滑动连接有移动块，所述移动块底端固定连接有压块，所述导杆外侧底端滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧与移动块固定连接，所述导杆底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与移动块固定连接，所述压块底端设有筛板，所述筛板与箱体滑动连接，所述筛板左右两侧上下两端均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与箱体固定连接。

优选的，所述转动轮与箱体转动连接，所述转动轮的个数共有2个，所述转动轮呈左右对称设置。

优选的，所述研磨辊表面设置有呈均匀排列的尖刺，位于左侧的所述研磨辊与位于右侧的所述研磨辊之间的距离为1mm到2mm。

优选的，所述导板与箱体固定连接，所述导板呈倾斜45°角设置。

优选的，所述压块与固定板滑动连接，所述压块是由橡胶材质的板材制成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、转动轮和研磨辊，这种设置配合电机与转动轮固定连接和转动轮与研磨辊固定连接，这样可以使研磨装置在进行研磨时，研磨的效果更好，从而可以满足脱脂剂生产研磨的需求；

2、本实用新型中，通过设置的转动杆、导杆和移动块，这种设置配合转动杆与导杆转动连接和导杆与移动块滑动连接，这样在研磨装置进行研磨的过程中，可以对筛分脱脂剂的过滤网进行有效的振捣，从而可以避免过滤网出现堵塞的情况，可以有效提高筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一电机的整体结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-进料斗、2-箱体、3-出料斗、4-第一电机、5-转动轮、6-研磨辊、7-导板、8-固定板、9-第二电机、10-凸轮、11-转动杆、12-导杆、13-移动块、14-压块、15-第一弹簧、16-第二弹簧、17-筛板、18-第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种脱脂剂生产用研磨装置，包括进料斗1、箱体2和出料斗3，进料斗1与箱体2固定连接，箱体2与出料斗3固定连接，箱体1后端固定连接有第一电机4，第一电机4主轴末端固定连接有转动轮5，转动轮5通过转轴固定连接有研磨辊6，研磨辊6与箱体2转动连接，研磨辊6顶端设有导板7，这样可以使研磨装置在进行研磨时，研磨的效果更好，从而可以满足脱脂剂生产研磨的需求，箱体2内侧左右两端均固定连接有固定板8，固定板8内侧固定连接有第二电机9，第二电机9主轴末端刊连接有凸轮10，凸轮10前端面转动连接有转动杆11，转动杆11底端转动连接有导杆12，导杆12外侧滑动连接有移动块13，移动块13底端固定连接有压块14，导杆12外侧底端滑动连接有第一弹簧15，第一弹簧15与移动块13固定连接，导杆12底端固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16与移动块13固定连接，压块14底端设有筛板17，筛板17与箱体2滑动连接，筛板17左右两侧上下两端均固定连接有第三弹簧18，第三弹簧18与箱体2固定连接，这样在研磨装置进行研磨的过程中，可以对筛分脱脂剂的过滤网进行有效的振捣，从而可以避免过滤网出现堵塞的情况，可以有效提高筛分效果。

转动轮5与箱体2转动连接，转动轮5的个数共有2个，转动轮5呈左右对称设置，这样便于有效的带动研磨辊6进行转动；研磨辊6表面设置有呈均匀排列的尖刺，位于左侧的研磨辊6与位于右侧的研磨辊6之间的距离为1mm到2mm，这样便于有效的研磨脱脂剂；导板7与箱体2固定连接，导板7呈倾斜45°角设置，这样便于有效的对物料进行引导；压块14与固定板8滑动连接，压块14是由橡胶材质的板材制成的，这样可以进行很好的振捣。

工作流程：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，可以通过进料斗1倒入物料，此时可以通过第一电机4带动转动轮5进行转动，从而可以有效的带动研磨辊6进行转动，这样可以使研磨装置在进行研磨时，研磨的效果更好，从而可以满足脱脂剂生产研磨的需求，而且通过第二电机9带动凸轮10进行转动，从而可以有效的带动转动杆11进行转动，这样可以有效的带动导杆12进行移动，此时在第一弹簧15与第二弹簧16的带动下，可以有效的带动移动块13进行移动，这样可以有效的带动压块14进行移动，此时可以通过压块14对筛板17进行振捣，而且通过第三弹簧18可以使筛选的效果更好，这样在研磨装置进行研磨的过程中，可以对筛分脱脂剂的过滤网进行有效的振捣，从而可以避免过滤网出现堵塞的情况，可以有效提高筛分效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种脱脂剂生产用研磨装置，包括进料斗（1）、箱体（2）和出料斗（3），其特征在于：所述进料斗（1）与箱体（2）固定连接，所述箱体（2）与出料斗（3）固定连接，所述箱体后端固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）主轴末端固定连接有转动轮（5），所述转动轮（5）通过转轴固定连接有研磨辊（6），所述研磨辊（6）与箱体（2）转动连接，所述研磨辊（6）顶端设有导板（7），所述箱体（2）内侧左右两端均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）内侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）主轴末端刊连接有凸轮（10），所述凸轮（10）前端面转动连接有转动杆（11），所述转动杆（11）底端转动连接有导杆（12），所述导杆（12）外侧滑动连接有移动块（13），所述移动块（13）底端固定连接有压块（14），所述导杆（12）外侧底端滑动连接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）与移动块（13）固定连接，所述导杆（12）底端固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）与移动块（13）固定连接，所述压块（14）底端设有筛板（17），所述筛板（17）与箱体（2）滑动连接，所述筛板（17）左右两侧上下两端均固定连接有第三弹簧（18），所述第三弹簧（18）与箱体（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱脂剂生产用研磨装置，其特征在于：所述转动轮（5）与箱体（2）转动连接，所述转动轮（5）的个数共有2个，所述转动轮（5）呈左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种脱脂剂生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨辊（6）表面设置有呈均匀排列的尖刺，位于左侧的所述研磨辊（6）与位于右侧的所述研磨辊（6）之间的距离为1mm到2mm。

4.根据权利要求1所述的一种脱脂剂生产用研磨装置，其特征在于：所述导板（7）与箱体（2）固定连接，所述导板（7）呈倾斜45°角设置。

5.根据权利要求1所述的一种脱脂剂生产用研磨装置，其特征在于：所述压块（14）与固定板（8）滑动连接，所述压块（14）是由橡胶材质的板材制成的。

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