CN215029344U - 一种兽药化工生产用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种兽药化工生产用粉碎装置,包括罐体,所述罐体右侧壁下部固定连接底盖铰链,所述底盖铰链另一端固定连接密封底盖,所述密封底盖通过底盖铰链转动连接罐体。本实用新型中,首先通过在粉碎罐内部上方加装一组固定柱,用来固定一组由搅动电机、搅动杆与减速箱组成的搅动结构,通过启动搅动电机,利用减速箱对转速进行减速后,驱动搅拌杆进行转动,对粉碎罐内堆积的待粉碎原料进行搅动处理,使堆积的原料能够均匀的进入搅拌组件内进行搅拌,继而使两组相互啮合的锥齿轮柱同时进行反方向旋转,带动两组粉碎轮来进行粉碎处理,加装的一组电机和一组锥齿轮组组成的驱动结构,减少了驱动装置的数量,值得大力推广。

Description

一种兽药化工生产用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及药品粉碎设备技术领域,尤其涉及一种兽药化工生产用粉碎装置。
背景技术
兽药:是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。兽药主要包括:血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。
在对兽药原料进行粉碎加工处理的时候,如果加工设备内堆积的过多的待粉碎原料,在粉碎的时候,会存在入料过多的情况,这时粉碎的效果就降低,粉碎装置一般是两组粉碎轮进行对向转动,对原料进行粉碎,两组粉碎轮就需要加装对应的驱动装置,过多的驱动装置容易造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种兽药化工生产用粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种兽药化工生产用粉碎装置,包括罐体,所述罐体右侧壁下部固定连接底盖铰链,所述底盖铰链另一端固定连接密封底盖,所述密封底盖通过底盖铰链转动连接罐体,所述罐体后侧壁上部固定连接顶盖铰链,所述顶盖铰链的另一端固定连接密封顶盖,所述罐体通过顶盖铰链转动连接密封顶盖,所述罐体左侧壁中部固定连接双用轴承,所述双用轴承内部前侧固定连接第一锥齿轮轴柱,所述双用轴承内部后侧固定连接第二锥齿轮轴柱,所述罐体通过双用轴承转动连接第一锥齿轮轴柱与第二锥齿轮轴柱,所述罐体左侧中部固定连接驱动固定架,所述驱动固定架左侧固定连接主驱动箱,所述主驱动箱顶部固定连接粉碎主电机,所述粉碎主电机的电机轴纵向贯穿主驱动箱底壁并转动连接主驱动箱顶壁,所述粉碎主电机的电机轴底端固定连接驱动主锥齿轮,所述第一锥齿轮轴柱与第二锥齿轮轴柱的左部均横向贯穿主驱动箱右侧壁并延伸至主驱动箱内部,所述驱动主锥齿轮底部啮合连接第一锥齿轮轴柱顶部,所述第一锥齿轮轴柱前部啮合连接第二锥齿轮轴柱后部,所述罐体内壁中部固定连接导料斗,所述第一锥齿轮轴柱与第二锥齿轮轴柱中部均固定连接一组粉碎轮,所述罐体内部右侧壁中上部固定连接固定柱,所述固定柱顶部中心固定连接搅动电机,所述搅动电机左侧固定连接减速箱,所述固定柱底壁左部固定连接固定轴承,所述固定轴承内部固定连接搅动杆,所述固定柱通过固定轴承转动连接搅动杆,所述固定轴承纵向贯穿固定柱,所述搅动杆纵向贯穿固定轴承延伸至减速箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的侧壁下部均匀固定连接多组支架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述双用轴承横向贯穿罐体左侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二锥齿轮轴柱与第一锥齿轮轴柱均横向贯穿双用轴承并延伸至罐体内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一锥齿轮轴柱与第二锥齿轮轴柱均横向贯穿驱动固定架左侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一锥齿轮轴柱与第二锥齿轮轴柱分别横向贯穿一组粉碎轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一锥齿轮轴柱与第二锥齿轮轴柱均横向贯穿导料斗中部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过在粉碎罐内部上方加装一组固定柱,用来固定一组由搅动电机、搅动杆与减速箱组成的搅动结构,通过启动搅动电机,利用减速箱对转速进行减速后,驱动搅拌杆进行转动,对粉碎罐内堆积的待粉碎原料进行搅动处理,使堆积的原料能够均匀的进入搅拌组件内进行搅拌,继而提升粉碎的效果。
2、本实用新型中,通过将实现粉碎的两组粉碎轮分别加装在两组锥齿轮柱上,两组锥齿轮柱的锥齿轮端设置在同一端,并相互啮合,两组锥齿轮柱的锥齿轮端分别延伸进加装的一组驱动箱内,通过驱动加装在驱动箱顶部的粉碎电机,电机带动电机轴上加装的锥齿轮进行旋转,这组锥齿轮驱动一组啮合的锥齿轮柱进行旋转,继而使两组相互啮合的锥齿轮柱同时进行反方向旋转,带动两组粉碎轮来进行粉碎处理,加装的一组电机和一组锥齿轮组组成的驱动结构,减少了驱动装置的数量,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种兽药化工生产用粉碎装置的等轴测示意图;
图2为本实用新型提出的一种兽药化工生产用粉碎装置的粉碎驱动结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种兽药化工生产用粉碎装置的正视结构示意图。
图例说明:
1、罐体;2、顶盖铰链;3、粉碎主电机;4、主驱动箱;5、第一锥齿轮轴柱;6、第二锥齿轮轴柱;7、双用轴承;8、支架;9、密封底盖;10、底盖铰链;11、驱动固定架;12、密封顶盖;13、驱动主锥齿轮;14、固定轴承;15、减速箱;16、搅动电机;17、固定柱;18、搅动杆;19、导料斗;20、粉碎轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种兽药化工生产用粉碎装置,包括罐体1,罐体1右侧壁下部固定连接底盖铰链10,底盖铰链10另一端固定连接密封底盖9,密封底盖9通过底盖铰链10转动连接罐体1,通过旋转打开密封底盖9,对罐体1内部粉碎完的成品进行收集,罐体1后侧壁上部固定连接顶盖铰链2,顶盖铰链2的另一端固定连接密封顶盖12,通过旋转打开密封顶盖12,对罐体1内加装待粉碎原料,罐体1通过顶盖铰链2转动连接密封顶盖12,罐体1左侧壁中部固定连接双用轴承7,双用轴承7内部前侧固定连接第一锥齿轮轴柱5,双用轴承7内部后侧固定连接第二锥齿轮轴柱6,罐体1通过双用轴承7转动连接第一锥齿轮轴柱5与第二锥齿轮轴柱6,罐体1左侧中部固定连接驱动固定架11,驱动固定架11左侧固定连接主驱动箱4,主驱动箱4顶部固定连接粉碎主电机3,粉碎主电机3的电机轴纵向贯穿主驱动箱4底壁并转动连接主驱动箱4顶壁,粉碎主电机3的电机轴底端固定连接驱动主锥齿轮13,第一锥齿轮轴柱5与第二锥齿轮轴柱6的左部均横向贯穿主驱动箱4右侧壁并延伸至主驱动箱4内部,驱动主锥齿轮13底部啮合连接第一锥齿轮轴柱5顶部,第一锥齿轮轴柱5前部啮合连接第二锥齿轮轴柱6后部,罐体1内壁中部固定连接导料斗19,第一锥齿轮轴柱5与第二锥齿轮轴柱6中部均固定连接一组粉碎轮20,罐体1内部右侧壁中上部固定连接固定柱17,固定柱17顶部中心固定连接搅动电机16,搅动电机16左侧固定连接减速箱15,固定柱17底壁左部固定连接固定轴承14,固定轴承14内部固定连接搅动杆18,固定柱17通过固定轴承14转动连接搅动杆18,固定轴承14纵向贯穿固定柱17,搅动杆18纵向贯穿固定轴承14延伸至减速箱15,通过在粉碎罐内部上方加装一组固定柱17,用来固定一组由搅动电机16、搅动杆18与减速箱15组成的搅动结构,通过启动搅动电机16,利用减速箱15对转速进行减速后,驱动搅拌杆18进行转动,对粉碎罐内堆积的待粉碎原料进行搅动处理,使堆积的原料能够均匀的进入搅拌组件内进行搅拌,继而提升粉碎的效果,通过将实现粉碎的两组粉碎轮20分别加装在两组锥齿轮柱上,两组锥齿轮柱的锥齿轮端设置在同一端,并相互啮合,两组锥齿轮柱的锥齿轮端分别延伸进加装的一组驱动箱内,通过驱动加装在驱动箱顶部的粉碎电机,电机带动电机轴上加装的锥齿轮进行旋转,这组锥齿轮驱动一组啮合的锥齿轮柱进行旋转,继而使两组相互啮合的锥齿轮柱同时进行反方向旋转,带动两组粉碎轮20来进行粉碎处理,加装的一组电机和一组锥齿轮组组成的驱动结构,减少了驱动装置的数量。
罐体1的侧壁下部均匀固定连接多组支架8,双用轴承7横向贯穿罐体1左侧壁,第二锥齿轮轴柱6与第一锥齿轮轴柱5均横向贯穿双用轴承7并延伸至罐体1内部,第一锥齿轮轴柱5与第二锥齿轮轴柱6均横向贯穿驱动固定架11左侧壁,第一锥齿轮轴柱5与第二锥齿轮轴柱6分别横向贯穿一组粉碎轮20,第一锥齿轮轴柱5与第二锥齿轮轴柱6均横向贯穿导料斗19中部。
工作原理:首先通过在粉碎罐内部上方加装一组固定柱17,用来固定一组由搅动电机16、搅动杆18与减速箱15组成的搅动结构,通过启动搅动电机16,利用减速箱15对转速进行减速后,驱动搅拌杆18进行转动,对粉碎罐内堆积的待粉碎原料进行搅动处理,使堆积的原料能够均匀的进入搅拌组件内进行搅拌,继而提升粉碎的效果,通过将实现粉碎的两组粉碎轮20分别加装在两组锥齿轮柱上,两组锥齿轮柱的锥齿轮端设置在同一端,并相互啮合,两组锥齿轮柱的锥齿轮端分别延伸进加装的一组驱动箱内,通过驱动加装在驱动箱顶部的粉碎电机,电机带动电机轴上加装的锥齿轮进行旋转,这组锥齿轮驱动一组啮合的锥齿轮柱进行旋转,继而使两组相互啮合的锥齿轮柱同时进行反方向旋转,带动两组粉碎轮20来进行粉碎处理,加装的一组电机和一组锥齿轮组组成的驱动结构,减少了驱动装置的数量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种兽药化工生产用粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)右侧壁下部固定连接底盖铰链(10),所述底盖铰链(10)另一端固定连接密封底盖(9),所述密封底盖(9)通过底盖铰链(10)转动连接罐体(1),所述罐体(1)后侧壁上部固定连接顶盖铰链(2),所述顶盖铰链(2)的另一端固定连接密封顶盖(12),所述罐体(1)通过顶盖铰链(2)转动连接密封顶盖(12),所述罐体(1)左侧壁中部固定连接双用轴承(7),所述双用轴承(7)内部前侧固定连接第一锥齿轮轴柱(5),所述双用轴承(7)内部后侧固定连接第二锥齿轮轴柱(6),所述罐体(1)通过双用轴承(7)转动连接第一锥齿轮轴柱(5)与第二锥齿轮轴柱(6),所述罐体(1)左侧中部固定连接驱动固定架(11),所述驱动固定架(11)左侧固定连接主驱动箱(4),所述主驱动箱(4)顶部固定连接粉碎主电机(3),所述粉碎主电机(3)的电机轴纵向贯穿主驱动箱(4)底壁并转动连接主驱动箱(4)顶壁,所述粉碎主电机(3)的电机轴底端固定连接驱动主锥齿轮(13),所述第一锥齿轮轴柱(5)与第二锥齿轮轴柱(6)的左部均横向贯穿主驱动箱(4)右侧壁并延伸至主驱动箱(4)内部,所述驱动主锥齿轮(13)底部啮合连接第一锥齿轮轴柱(5)顶部,所述第一锥齿轮轴柱(5)前部啮合连接第二锥齿轮轴柱(6)后部,所述罐体(1)内壁中部固定连接导料斗(19),所述第一锥齿轮轴柱(5)与第二锥齿轮轴柱(6)中部均固定连接一组粉碎轮(20),所述罐体(1)内部右侧壁中上部固定连接固定柱(17),所述固定柱(17)顶部中心固定连接搅动电机(16),所述搅动电机(16)左侧固定连接减速箱(15),所述固定柱(17)底壁左部固定连接固定轴承(14),所述固定轴承(14)内部固定连接搅动杆(18),所述固定柱(17)通过固定轴承(14)转动连接搅动杆(18),所述固定轴承(14)纵向贯穿固定柱(17),所述搅动杆(18)纵向贯穿固定轴承(14)延伸至减速箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种兽药化工生产用粉碎装置,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁下部均匀固定连接多组支架(8)。
3.根据权利要求1所述的一种兽药化工生产用粉碎装置,其特征在于:所述双用轴承(7)横向贯穿罐体(1)左侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种兽药化工生产用粉碎装置,其特征在于:所述第二锥齿轮轴柱(6)与第一锥齿轮轴柱(5)均横向贯穿双用轴承(7)并延伸至罐体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种兽药化工生产用粉碎装置,其特征在于:所述第一锥齿轮轴柱(5)与第二锥齿轮轴柱(6)均横向贯穿驱动固定架(11)左侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种兽药化工生产用粉碎装置,其特征在于:所述第一锥齿轮轴柱(5)与第二锥齿轮轴柱(6)分别横向贯穿一组粉碎轮(20)。
7.根据权利要求1所述的一种兽药化工生产用粉碎装置,其特征在于:所述第一锥齿轮轴柱(5)与第二锥齿轮轴柱(6)均横向贯穿导料斗(19)中部。
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