CN215026682U - 一种集装箱专用清洁管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱专用清洁管道，其技术要点是：包括水压监测机构和过滤机构，水压监测机构中水压监测器内滑动连接有用于对管体内部的水压进行感应的滑动件，水压监测器的内部安装有对滑动件的位置进行限位的第一感应器和第二感应器，使得管体内部的水压增大时，管体上的控制器控制报警器发出警报，提醒工作人员需要对过滤筒进行清洗，过滤机构中的罐盖内安装有用于对管体内的水质进行过滤的过滤筒，罐盖上安装有用于带动过滤筒进行转动清洗的驱动机构，驱动机构上的转动杆上滑动连接有用于对过滤筒的内壁进行清洁的毛刷，开启电机，在过滤筒的转动下，使得附着的杂质不易再附着在过滤筒上，会从过滤筒上滑落提高了对过滤筒的自洁效果。

Description

一种集装箱专用清洁管道

技术领域

本实用新型涉及集装箱清洗装置技术领域，具体是涉及一种集装箱专用清洁管道。

背景技术

集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，木地板集装箱在打砂过程中，砂屑很容易从底横梁之间漏出，不会积砂，清理容易。但是对于钢地板集装箱，集装箱通常被水平放置在地面上，打砂过程中钢砂会积累在集装箱的地板上，造成工作人员对地板钢砂清理效率低下，存在着不便于对集装箱内的物体进行清理的问题。

现有的集装箱清洁方法一般通过高压水枪对集装箱进行直接清洗，在一些水枪的管道在其中的水进行过滤时，主要通过管道过滤器进行过滤。

但是这种集装箱专用清洁管道存在过滤器在对管道中的水进行过滤时，杂质容易附着在过滤网或过滤筒上，导致堵塞现象发生，从而对集装箱的清洗造成影响的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种集装箱专用清洁管道，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种集装箱专用清洁管道，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集装箱专用清洁管道，包括：

管体，所述管体端部的排水口出开设有用于对集装箱进行清洁的喷头；

水压监测机构，所述水压监测机构中水压监测器内滑动连接有用于对管体内部的水压进行感应的滑动件，水压监测器的内部安装有对滑动件的位置进行限位的第一感应器和第二感应器；

过滤机构，所述过滤机构中的罐盖内安装有用于对管体内的水质进行过滤的过滤筒，所述罐盖上安装有用于带动过滤筒进行转动清洗的驱动机构，所述驱动机构上的转动杆上滑动连接有用于对过滤筒的内壁进行清洁的毛刷。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置水压监测机构，所述水压监测机构中水压监测器内滑动连接有用于对管体内部的水压进行感应的滑动件，水压监测器的内部安装有对滑动件的位置进行限位的第一感应器和第二感应器，使得管体内部的水压增大时，管体上的控制器控制报警器发出警报，提醒工作人员需要对过滤筒进行清洗；

本实用新型通过设置过滤机构，所述过滤机构中的罐盖内安装有用于对管体内的水质进行过滤的过滤筒，所述罐盖上安装有用于带动过滤筒进行转动清洗的驱动机构，所述驱动机构上的转动杆上滑动连接有用于对过滤筒的内壁进行清洁的毛刷，开启电机，在过滤筒的转动下，附着的杂质不易再附着在过滤筒上，会从过滤筒上滑落，过滤筒的内壁会与连接件上的毛刷接触，实现了毛刷对过滤筒内壁的清洗，提高了对过滤筒的自洁效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型图1中a部分的局部放大图。

图3为实用新型图1中b部分的局部放大图。

附图标记：1-管体、2-进水口、3-排水口、4-半齿轮、5-过滤筒、6-电机箱、7-电机、8-传动轴、9-转动杆、10-第一齿轮、11-第二齿轮、12-套筒、13-连接件、14-毛刷、15-水压监测器、16-滑动件、17-第一感应器、18-第二感应器、19-弹簧、20-报警器、21-限位块、22-滑槽、23-喷头、24-罐盖、25-连接杆、26-排料管、27-吸泵、28-阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种集装箱专用清洁管道，包括：

管体1，所述管体1端部的排水口3出开设有用于对集装箱进行清洁的喷头23；

水压监测机构，所述水压监测机构中水压监测器15内滑动连接有用于对管体1内部的水压进行感应的滑动件16，水压监测器15的内部安装有对滑动件16的位置进行限位的第一感应器17和第二感应器18。

如图1和图3所示，水压监测机构包括感应组件和报警组件，所述感应组件上的水压监测器15内安装有用于对第一感应器17和第二感应器18之间的推力进行缓冲的弹簧19，所述感应组件包括水压监测器15，所述水压监测器15连通在管体1上，所述水压监测器15内滑动连接有滑动件16，所述水压监测器15的内部安装有第一感应器17和第二感应器18，第一感应器17和第二感应器18之间通过弹簧19连接；

所述报警组件中的水压监测器15的外壁安装有用于发出警报的报警器20。

当需要对集装箱进行清洗时，将管体1接通水源，水流通过进水口2进入管体1，通过排水口3表面的喷头23喷出，实现对集装箱的清洗。

罐盖24内部的过滤筒5可以对管体1内的水体进行过滤，当过滤筒5的内部粘附过多的杂物时，水压监测器15内部的滑动件16可以感应管体1内部的水压，当过滤筒5上的杂物过多时，管体1内部的水压增大，此时水压带动滑动件16向水压监测器15的内部滑动，使得滑动件16向水压监测器15内推动第一感应器17，第一感应器17通过向水压监测器15压缩弹簧19，当第一感应器17接触到第二感应器18，管体1上的控制器控制报警器20发出警报，提醒工作人员需要对过滤筒5进行清洗。

当然，所述感应组件中的第一感应器17和第二感应器18之间也可以通过第一磁铁和第二磁铁连接，所述第一磁铁固定在第二感应器18的侧面，所述第二磁铁固定在第一感应器17的侧面，所述第一磁铁和第二磁铁之间的放置方向通过，从而第一磁铁和第二磁铁之间的排斥力对第一感应器17和第二感应器18进行支撑，当管体1内部的水压增大，滑动件16向水压监测器15内推动第一感应器17，第一感应器17克服第一磁铁和第二磁铁之间的排斥力向水压监测器15移动，当第一感应器17接触到第二感应器18，可以使得报警器20发出警报。

过滤机构，所述过滤机构中的罐盖24内安装有用于对管体1内的水质进行过滤的过滤筒5，所述罐盖24上安装有用于带动过滤筒5进行转动清洗的驱动机构，所述驱动机构上的转动杆9上滑动连接有用于对过滤筒5的内壁进行清洁的毛刷14。

如图1和图2所示，所述过滤机构包括：

过滤组件，所述过滤组件包括过滤筒5和罐盖24，所述罐盖24连通在管体1上，所述过滤筒5滑动连接在罐盖24内；

驱动组件，所述驱动组件中的转动杆9上连接有带动过滤筒5进行转动清洁的连接杆25，所述转动杆9上安装有对过滤筒5内壁进行清洁的清洁组件，所述驱动组件包括电机箱6和电机7，所述罐盖24的侧面安装有电机箱6，电机箱6的内部安装有电机7，电机7的输出端连接有传动轴8，传动轴8的端部安装有半齿轮4，所述电机箱6的内部安装有转动杆9，所述转动杆9贯穿在罐盖24内，所述转动杆9的表面安装有第一齿轮10和第二齿轮11，所述第一齿轮10和第二齿轮11啮合连接在半齿轮4上。

所述清洁组件上通过连接件13对毛刷14进行固定的套筒12活动连接在转动杆9上，所述清洁组件包括限位块21，所述转动杆9上固定有限位块21，限位块21之间开设有滑槽22，滑槽22上滑动连接有套筒12，套筒12通过连接件13连接毛刷14。

开启电机7，电机7输出端带动传动轴8转动，传动轴8带动半齿轮4转动，半齿轮4通过第一齿轮10和第二齿轮11带动转动杆9进行交替转动，转动杆9通过连接杆25带动过滤筒5转动，在过滤筒5的转动下，附着的杂质不易再附着在过滤筒5上，会从过滤筒5上滑落。

因为套筒12与转动杆9滑动连接，所述转动杆9在转动时，连接件13不会带动毛刷14转动，使得过滤筒5的内壁会与连接件13上的毛刷14接触，实现了毛刷14对过滤筒5内壁的清洗，提高了对过滤筒5的自洁效果。

当然，所述驱动组件中的半齿轮4、电机7、传动轴8、转动杆9、第一齿轮10、第二齿轮11也可以直接替换为电机，所述电机安装在电机箱6上，所述电机的输出端连接转动杆9，通过开启电机，电机输出端带动转动杆9转动，使得转动杆9通过连接杆25带动过滤筒5转动，实现对过滤筒5的自动清洁。

所述管体1的底部安装有经过其过滤后的杂质进行排放的放料机构。所述放料机构上的排料管26上安装有用于对罐盖24内部的水进行抽取排放的抽水组件，所述放料机构包括排料管26和抽水组件，所述抽水组件为吸泵27，所述吸泵27通过排料管26连接罐盖24，所述排料管26上开设有阀门28。

当电机7启动后报警器20发出的警报没停止后，打开阀门28，然后启动吸泵27，使得排料管26产生抽吸力，罐盖24内的污水即可从阀门28排出，使得罐盖24上的杂质被冲洗掉，具有良好的除杂效果。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过将管体1接通水源，水流通过进水口2进入管体1，通过排水口3表面的喷头23喷出，实现对集装箱的清洗。罐盖24内部的过滤筒5可以对管体1内的水体进行过滤，当过滤筒5的内部粘附过多的杂物时，水压监测器15内部的滑动件16可以感应管体1内部的水压，当过滤筒5上的杂物过多时，管体1内部的水压增大，此时水压带动滑动件16向水压监测器15的内部滑动，使得滑动件16向水压监测器15内推动第一感应器17，第一感应器17通过向水压监测器15压缩弹簧19，当第一感应器17接触到第二感应器18，管体1上的控制器控制报警器20发出警报，提醒工作人员需要对过滤筒5进行清洗。开启电机7，电机7输出端带动传动轴8转动，传动轴8带动半齿轮4转动，半齿轮4通过第一齿轮10和第二齿轮11带动转动杆9进行交替转动，转动杆9通过连接杆25带动过滤筒5转动，在过滤筒5的转动下，附着的杂质不易再附着在过滤筒5上，会从过滤筒5上滑落。因为套筒12与转动杆9滑动连接，所述转动杆9在转动时，连接件13不会带动毛刷14转动，使得过滤筒5的内壁会与连接件13上的毛刷14接触，实现了毛刷14对过滤筒5内壁的清洗，提高了对过滤筒5的自洁效果。当电机7启动后报警器20发出的警报没停止后，打开阀门28，然后启动吸泵27，使得排料管26产生抽吸力，罐盖24内的污水即可从阀门28排出，使得罐盖24上的杂质被冲洗掉，具有良好的除杂效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集装箱专用清洁管道，其特征在于，包括：

管体，所述管体端部的排水口出开设有用于对集装箱进行清洁的喷头；

水压监测机构，所述水压监测机构中水压监测器内滑动连接有用于对管体内部的水压进行感应的滑动件，水压监测器的内部安装有对滑动件的位置进行限位的第一感应器和第二感应器；

过滤机构，所述过滤机构中的罐盖内安装有用于对管体内的水质进行过滤的过滤筒，所述罐盖上安装有用于带动过滤筒进行转动清洗的驱动机构，所述驱动机构上的转动杆上滑动连接有用于对过滤筒的内壁进行清洁的毛刷。

2.根据权利要求1所述的集装箱专用清洁管道，其特征在于，所述水压监测机构包括：

感应组件，所述感应组件上的水压监测器内安装有用于对第一感应器和第二感应器之间的推力进行缓冲的弹簧；

报警组件，所述报警组件中的水压监测器的外壁安装有用于发出警报的报警器。

3.根据权利要求2所述的集装箱专用清洁管道，其特征在于，所述过滤机构包括：

过滤组件，所述过滤组件中的过滤筒滑动连接在罐盖内；

驱动组件，所述驱动组件中的转动杆上连接有带动过滤筒进行转动清洁的连接杆，所述转动杆上安装有对过滤筒内壁进行清洁的清洁组件。

4.根据权利要求3所述的集装箱专用清洁管道，其特征在于，所述清洁组件上通过连接件对毛刷进行固定的套筒活动连接在转动杆上。

5.根据权利要求1所述的集装箱专用清洁管道，其特征在于，所述管体的底部安装有对罐盖内的杂质进行排放的放料机构。

6.根据权利要求5所述的集装箱专用清洁管道，其特征在于，所述放料机构上的排料管上安装有用于对罐盖内部的水进行抽取排放的抽水组件。

Images