CN2150160Y - 食品罐易开盖 - Google Patents
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Abstract
一种食品罐易开盖,是由:用以与罐体口边卷边
挟合连结的环框,由铝箔为中层而上下面涂有塑料薄
膜的复合材料层,以塑料膜一体成型的外层复合构造
的塑料外层,与该外层一体成型的塑料质拉环而成,
而且该铝箔与塑料膜外层各有从该拉环与塑膜外层
接合处延伸成环状的凹痕;该盖板以注塑成型嵌合于
环框。要开罐盖时,以手指状拉环向上拉,则可将塑
料外层连同铝箔一同沿着环状凹痕撕开。
Description
本实用新型涉及一种食品罐易开盖,尤指一种盖面有聚乙烯(PE)一体注塑成形的外层与拉环,为一种结构简单、使用安全方便的食品罐易开盖。
现在市面上所使用的食品罐易开盖,大都是单片的铝制易开盖,盖面上有一拉环,平贴紧扣结合在盖面。由于铝盖为单片构造, 厚度较厚,有两种开盖方式。其一种为直接式,此方式是直接将拉环向上拉而撕开铝盖。另一种为杠杆式,是将拉环向上拉使环的另一端向下压而先冲成一开口,然后继续向上拉,而将铝盖沿着凹痕撕开,可将罐盖沿着预定的拉脱路径而将罐盖拉离罐体。然此公知的食品罐易开盖具有以下诸多缺点,例如:(1)当撕开易开盖时,会有微细的铝屑落入罐内食品中,人吃了这些铝粉屑残渣会有害身体健康;(2)拉开的铝盖片边缘非常峰利,使用者不慎会割伤手指头;(3)全铝制的易开盖色泽单调,缺乏配合罐体颜色变化的美感;(4)铝制易开盖的铝合金材料与盖上拉环的铝合金材料因材质不同而需分二次加工铆接,无法一体成形,因此增加了制造成本;(5)因开罐时需先抠住拉环上翘起,使环、盖铆接点附近处断出开口,才可继续施力拉脱罐盖,然而有时会碰到拉环先行断落情形,如此则无法再继续拉开罐盖。而且,盖片与罐体是直接以卷边挟合的方式连接固定,不容易保持高度的气密性。
本发明人有鉴于此,乃设计出此种盖面上有聚乙烯注塑一体成形,构造简单,安全好用的食品罐易开盖。
本实用新型的一个目的是提供一种食品罐易开盖,该盖是一种在开盖时不会有铁、铝等粉屑落入罐内食品中的易开盖;
本实用新型的另一目的是提供一种非常容易拉开,不会伤及手指,安全好用的食品罐易开盖;
本实用新型的又一目的是提供一种盖面由聚乙烯材料注塑一体成型,可节省加工制造成本的食品罐易开盖;
本实用新型的再一目的是提供一种盖面拉环与盖面由同一具有弹性的聚乙烯材料制成,拉环不会先行断裂的食品罐易开盖;
本实用新型还有一目的是提供一种盖面颜色可配合罐体颜色而变化,以增加美感的食品罐易开盖;
本实用新型的食品罐易开盖,除了具有上述特征优点外,由于塑料材料在环框与罐体口边缘接合处形成封口(seal)作用,具有高度阻绝氧气、水气透过的功效,可保持罐内食品三年质不变,与铁、铝制的罐盖有相同的防变质保存效果。
根据本实用新型提供的食品罐易开盖,包括:
(A)用以与罐体口边卷边挟合连结的环框,此环框有外环与内环,外环有凹部填充封口用树脂材料,内环的内周呈有钩部的卷边;
(B)在铝箔上下面各涂上塑料薄膜而成的三层复合材料层,此复合材料层的周缘系贴于上述环框的外卷缘及内周缘下面而将该环框的中央开口部封闭;
(C)与上述环框及复合材料层一体以注塑成形而成的塑料外层,此塑料外层是连接于该复合材料层的外面与环框内环上面,并且有一部分进入该环框内环内周的卷边的钩部;
(D)与该塑料外层一体成形的拉环;以及
(E)分别设在上述塑料外层以及箔面的自该拉环与该外层连接处延伸的凹痕;
本实用新型的食品罐易开盖,还包括:
(1)三层复合材料层,该三层复合材料层由中间的铝箔层,上下面涂以塑料材料形成一薄膜而成;该三层复合材料层的周缘冲制成边似Z字形状而成为有缘的碟状;
(2)环框,该环框的周缘冲制成近似Z字形状,中间呈圆形中空,Z字形的内环的内周加工成为钩形的卷边构造,外环卷缘凹沟内,填有涂封口胶;该环框的周缘形状与上述的该三层复合材料层的缘部形状相符合;
(3)注塑成型塑料外层,该塑料外层注塑成型于沿着周缘密合的该三层复合材料层和该框盖上,并使塑料进入环框的内环内周边的卷边钩部扣合而与环框牢固结合,并且与该三层复合材料层粘合,使得该三层复合材料层、该环框和该塑料外层结合成为一体;该塑料外层位于该框盖的中空部位上,并且有注塑一体成型的拉环平贴于盖面上,并且从该拉环与该外层连接处形成有沿着预定路径的凹痕;铝箔上也设有相同的凹痕,以使由三层复合材料层及塑料外层可沿此凹痕撕裂。
在附图中,
图1为本实用新型的食品罐易开盖,使用于食品罐上的情形;
图2为本实用新型食品罐易开盖的实施例的三个部分分解示意图;
图3a至图3d,为本实用新型实施例中的框盖的制造过程示意图;图3a至图3e中的框盖半成品与成品表示其剖开一半的斜视图,以表示断面的形状,图3a至图3c中的框盖为上下颠倒表示;
图4为本实用新型实施例中的三层复合材料层,制成示意图;
图5a为图3d的框盖叠合在图4的三层复合材料层上的示意图;图中框盖是切除一半表示的剖面图;
图5b为将注塑成型塑料组合层,注塑成型于图5a上,制成本实用新型的食品罐易开盖的示意图;
图6为本实用新型实施例的剖面示意图;
图7为本实用新型使用于食品罐上,开启时拉环拉断路径前面,而可沿路径凹痕剥离盖面的示意图。
于图1中,1为罐体,2为本实用新型的易开盖,当易开盖2紧密连结在罐体1上,则可有效的阻绝氧气、水份透入罐内,达到长久保存食物的目的。
图2为本实用新型实施例的三个主要部分的分解图,3为在铝箔3A上下面涂树脂薄层而成的三层复合材料层,4为环框,具有外环F1与内环F2,内环F2与外环F1之间成一段部H;5为注塑成型塑料外层,6为环框的中空部分,7为环框内环F2的内周加工成钩状的卷边,8为塑料外层5上的拉环,9为塑料外层5上从拉环8延伸沿着外层圆周形成的凹痕,是于塑料外层一体成形时形成。图中塑料外层5是与复合材料层3一体成形而不是另外以单件成形,该图中画成分解图是用以表示各层的构造而不表示三件分别单独制造后才组合而成的构造(复合材料层3与环框4为预先单独制造)。
本实施例的制作,请参阅图3至图5的步骤说明。图3a中,11为马口铁等镀锡铁皮,用以冲制出一片片的罐盖片12(仅显示一片的一部分);图3b中,13为罐盖片12的外周缘亦即外环F1冲制出的大致呈Z字形的卷缘凹部,该卷缘凹部供充有涂封口胶14,该涂封口胶14当三层复合材料层3与框盖4组合,并用注塑成形塑料组合层5将三部分固结在一起时,可使得三层复合材料层3的Z字形周缘置入框盖4的Z字形卷缘内而密合,尤其是当完成的本实用新型易开盖2密封盖于食品罐1上时,该涂封口胶14有助于开盖2与罐体1盖口扣接周缘的完全密合;图3c为将图3b的盖片中央部切除而成为环状的环框,其中中空部分6已形成;图3d为图3c的环框经过二次加工,将Z字形(或使用时上下颠倒为
形)的内环F2的内周加工成为有钩部的卷边7,而完成环框4。
图4为冲制完成的三层复合材料层3的形状,其中中间是一层铝箔层3A,上下各涂了一层塑料膜层3B与3C。
图5a为将框盖4叠合置于三层复合材料层3上的情形,其中三层复合材料层3的
形周缘坎入框盖4的
形卷缘凹槽内;图5b为将图5a的二叠层进行注塑成型塑料组合,在进行塑料注塑成型时,融化的热塑料液流入盖框内环F2内周的卷边7的钩部而与环框牢牢结合,同时与该三层复合材料层3的上层塑料膜层3B粘合,亦由于该层塑料膜,该融化的塑料液能够很容易而适当地与该三层复合材料层3粘合,而完成环缘注入(RING INSERT)。该注塑成型塑料外层在完成的易开盖2上有一体成型的拉环8,并且从拉环沿着周边形成沿着周围延伸的延伸凹痕9。该拉环8与凹痕9是在模具的相关部位设成须要的突起与凹穴而形成。
图6为本实用新型食品罐易开盖的剖面图。图中放大部分,3B,3C为三层复合材料层3的上、下二层塑料膜,3A为铝箔层,5为注塑成型的塑料外层,9为路径凹痕。
图7所示为本实用新型的食品罐易开盖使用于食品罐上,开启罐盖时,用食指抠住拉环直接向后拉,可很轻易地拉断路径前端(如图示),而沿着路径凹痕状由路径凹痕所围绕的罐盖面积处拉离。在此实施例中,盖面上的撕开凹痕的内痕,其终点处与拉环起点处尚有一小段距离未形成痕,而其外痕的终点处与拉环起点处接合,如此将整片盖面拉离时,不致使中间拉离的面积落入罐内食品中。
本实用新型的食品罐易开盖,适合大量高速生产,非常容易就可将罐盖拉离,不会伤及手指头,不会有铁、铝等粉屑落入罐内食品中,由塑料注塑一体成型,拉环与盖面材质相同可减少加工制造成本,拉环又不会轻易断裂脱落,塑料盖面的颜色可配合罐体颜色而变化,增加美观,且其有高度的阻绝氧气和水气透过功效,因此极富新颖性、进步性和实用性。
虽然本实用新型已由实施例加以说明,但理应了解在不违背本实用新型说明书及所附权利要求范围内所界定的广义精神和观点情况下,各种变更形式或修饰,皆应属于本实用新型的范围。
Claims (1)
1、一种食品罐易开盖,其特征在于:
a.用以与罐体口边卷边挟合连结的环框,此环框有外环与内环,外环有凹部填充封口用树脂材料,内环的内周呈有钩部的卷边;
b.在铝箔上下面各涂上塑料薄膜而成的三层复合材料层,此复合材料层的周缘是贴于上述环框的外卷缘及内周缘下面而将该环框的中央开口部封闭;
c.与上述环框及复合材料层一体以注塑成形而成的塑料外层,此塑料外层是连接于该复合材料层的外面与环框内环上面,并且有一部分进入该环框内环内周的卷边的钩部;
d.与该塑料外层一体成形的拉环;以及
e.分别设有上述塑料外层以及箔面的自该拉环与该外层连接处延伸的凹痕;
而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93205127 CN2150160Y (zh) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 食品罐易开盖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93205127 CN2150160Y (zh) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 食品罐易开盖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2150160Y true CN2150160Y (zh) | 1993-12-22 |
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ID=33788478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93205127 Expired - Fee Related CN2150160Y (zh) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 食品罐易开盖 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2150160Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008151467A1 (fr) * | 2007-06-14 | 2008-12-18 | Hung-Sen Tsai | Structure d'un corps de boîte métallique |
CN101378967B (zh) * | 2006-02-09 | 2010-06-09 | 东洋制罐株式会社 | 易开盖 |
-
1993
- 1993-03-05 CN CN 93205127 patent/CN2150160Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101378967B (zh) * | 2006-02-09 | 2010-06-09 | 东洋制罐株式会社 | 易开盖 |
WO2008151467A1 (fr) * | 2007-06-14 | 2008-12-18 | Hung-Sen Tsai | Structure d'un corps de boîte métallique |
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