CN215016024U - 煲体及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煲体及具有其的烹饪器具，煲体包括底座和中板，底座设置有带底座螺钉孔的底座螺钉柱，底座螺钉柱设置有竖向延伸的两个限位壁，两个限位壁成角度布置，并分别位于底座螺钉孔的两侧，两个限位壁均凸出于底座螺钉柱的顶表面；中板设置有带中板螺钉孔的中板螺钉柱，中板螺钉柱位于两个限位壁之间，以便中板螺钉孔与底座螺钉孔上下对位。本实用新型提供的煲体，在中板螺钉柱和底座螺钉柱中的至少一个发生形变的情况下，中板螺钉柱能够在旋转盲装过程中被两个限位壁限制在一定的旋转区域内，从而能够顺利地装配到中板螺钉孔与底座螺钉孔上下对位的位置。

Description

煲体及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用电器技术领域，具体而言涉及一种煲体及具有其的烹饪器具。

背景技术

已有的诸如电饭煲等的烹饪器具包括盖体和煲体，盖体可开合地设置于煲体，并在盖体和煲体之间形成烹饪空间。煲体可以包括底座和中板。底座和中板可以均设置有螺钉柱。底座螺钉柱能够与中板螺钉柱上下对位，并采用简单的套筒式装配结构，具体地，底座螺钉柱的顶部设计有一圈圆形围筋，装配后的中板螺钉柱能够限位于围筋内，借此起到限位对中的作用。但是，中板通常是以旋转装配的方式进行组装，如果上述两个螺钉柱中的任一个发生变形，在煲体的盲装过程中，中板螺钉柱会卡在煲体螺钉柱的围筋上，无法顺利装配到围筋里导致装配困难。

因此，需要一种煲体及具有其的烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种煲体，用于烹饪器具，其包括：

底座，所述底座设置有带底座螺钉孔的底座螺钉柱，所述底座螺钉柱设置有竖向延伸的两个限位壁，所述两个限位壁成角度布置，并分别位于所述底座螺钉孔的两侧，所述两个限位壁均凸出于所述底座螺钉柱的顶表面；以及

中板，所述中板设置有带中板螺钉孔的中板螺钉柱，所述中板螺钉柱位于所述两个限位壁之间，以便所述中板螺钉孔与所述底座螺钉孔上下对位。

根据本方案，两个限位壁成角度布置使得能够形成限位区域，在煲体装配的过程中，中板螺钉柱能够先被两个限位壁限位于限位区域中，随着中板的旋转，而后穿入底座螺钉孔。

在中板螺钉柱和底座螺钉柱中的至少一个发生形变的情况下，中板螺钉柱能够在旋转盲装过程中被两个限位壁限制在一定的旋转区域内，从而能够顺利地装配到中板螺钉孔与底座螺钉孔上下对位的位置。由此，可以提高中板螺钉柱与底座螺钉柱的对位的准确度，使装配操作更容易进行，从而可以提高装配效率。

可选地，所述限位壁包括限位部和从所述限位部底部向下延伸的支撑部，所述限位部与所述底座螺钉柱的顶表面相连，所述支撑部与所述底座螺钉柱的周侧相连。

根据本方案，限位部能够用于限制中板螺钉柱在旋转装配过程中，水平方向上的位置；支撑部能够支撑限位部，避免限位部受力而发生变形，提高了限位壁整体的结构强度。

可选地，所述限位部的朝向所述底座螺钉孔所在侧的侧表面形成有导向斜面。

根据本方案，中板螺钉柱当与限位部接触时能够受导向斜面的导向作用斜向下移动，使中板螺钉柱的向下***过程更快速，更平稳，使煲体的装配效率更高。

可选地，所述限位壁还包括定位部，所述定位部从所述底座螺钉柱的顶表面向上延伸，所述底座螺钉柱被所述两个限位壁分隔为夹角侧和开放侧，所述定位部位于所述开放侧。

根据本方案，在中板螺钉孔与底座螺钉孔上下对位后，中板螺钉柱能够被定位部限位，使中板螺钉柱保持在锁紧位置，防止中板螺钉柱从底座螺钉柱处脱出。

可选地，所述定位部连接所述两个限位壁的限位部。

根据本方案，可以便于提高包括定位部和限位壁的限位结构的结构强度，并且方便生产制造。

可选地，所述限位壁与所述底座螺钉柱的周侧相连，并从所述底座螺钉柱的顶部向下延伸至所述底座的底壁。

根据本方案，一方面可以更好地支撑限位壁的限位部，避免限位部受力而发生形变，使中板螺钉柱与底座螺钉柱的对位不受影响；另一方面可以加强底座螺钉柱的结构强度，防止底座螺钉柱发生形变。

可选地，所述底座螺钉柱的顶部设置有台阶孔，所述台阶孔位于所述底座螺钉孔的上方并与所述底座螺钉孔连通，所述中板螺钉柱位于所述台阶孔内。

根据本方案，在中板螺钉柱装配至用螺钉锁紧的位置时，台阶孔能够限制中板螺钉柱在水平方向上的移动，防止中板螺钉柱晃动或偏位，使得中板螺钉柱能够稳定地保持在锁紧位置，从而便于螺钉紧固中板螺钉柱和底座螺钉柱。

可选地，所述底座螺钉柱的顶表面形成有朝向所述台阶孔所在侧的附加导向斜面，所述底座螺钉柱被所述两个限位壁分隔为夹角侧和开放侧，所述附加导向斜面位于所述夹角侧。

根据本方案，中板螺钉柱当朝向台阶孔***时能够受导向斜面的导向作用斜向下移动，使中板螺钉柱的向下***过程更快速，更平稳，使煲体的装配效率更高。

可选地，所述两个限位壁形成的夹角α朝向所述煲体的前端，或者所述两个限位壁形成的夹角α朝向所述煲体的后端。

根据本方案，可以根据旋转装配的方向来设定两个限位壁形成的夹角α的朝向。

根据本实用新型的另一方面提供了一种烹饪器具，其包括盖体和根据上述任一方面所述的煲体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，以在所述盖体和所述煲体之间形成烹饪空间。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具的立体截面示意图；

图2为图1中所示的煲体的俯视示意图；

图3为图1中A部分的放大示意图，其中中板螺钉柱与底座螺钉柱抵接；

图4为图1中所示的煲体的一部分的示意图，其中中板螺钉柱与底座螺钉柱分开；

图5为图2中B部分的放大示意图；

图6为图1中所示的烹饪器具沿前后方向的截面示意图；

图7为图6中C部分的一个截面示意图，其中中板螺钉柱与底座螺钉柱分开；

图8为图1中所示的煲体的一部分的另一个截面示意图，其中中板螺钉柱与底座螺钉柱抵接。

附图标记说明：

100：烹饪器具 101：前端

102：后端 110：盖体

120：煲体 130：底座

131：底壁 132：侧壁

133：底座螺钉孔 134：底座螺钉柱

135：台阶孔 136：附加导向斜面

140：中板 141：中板螺钉孔

142：中板螺钉柱 151：外壳

160：限位壁 161：限位部

162：支撑部 163：导向斜面

164：定位部

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。

如图1所示，本实用新型提供了一种烹饪器具100，其包括盖体110和煲体120。煲体120具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅可以固定设置于内锅收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅的清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体120中包括用于加热内锅的加热装置，例如发热盘，以对内锅进行加热。

可以理解，根据本实用新型的烹饪器具100可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具100，且烹饪器具100除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

盖体110具有与煲体120基本上对应的形状。盖体110可开合地设置在煲体120上，具体地，其通过枢转轴枢接至煲体120，并能够绕枢转轴所在的枢转轴线在相对于煲体120的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体120进行盖合和打开。当盖体110盖合在煲体120上时，其覆盖在内锅之上，和内锅之间构成烹饪空间。盖体110上通常还具有锅口密封圈，锅口密封圈可以由例如橡胶材料制成，其设置在盖体110和内锅之间，用于在盖体110处于盖合状态时密封烹饪空间。

煲体120可以包括底座130、位于底座130上方或者说是上侧的中板140以及位于所述底座130和中板140之间的外壳151。外壳151能够连接中板140和底座130，具体地，中板140的外周能够与外壳151的上端连接；底座130包括底壁131和从底壁131的外周向上延伸的侧壁132，底座130的侧壁132能够与外壳151的下端连接。

底座130可以设置有带底座螺钉孔133的底座螺钉柱134。底座螺钉柱134能够从底壁131沿竖向向上延伸。相对应地，中板140可以设置有带中板螺钉孔141(图7)的中板螺钉柱142。中板螺钉柱142能够从中板140沿竖向向下延伸。中板螺钉柱142能够与底座螺钉柱134上下对位，以便中板螺钉孔141可以与底座螺钉孔133上下对位，从而螺钉能够从底座130的下侧进入，穿过底座螺钉孔133后穿入中板螺钉孔141，拧紧至中板螺钉柱142。

如图2所示，底座螺钉柱134可以围绕底座130的中心分散布置。例如，在图示实施方式中，底座螺钉柱134可以间隔地布置于底座130的前端101和后端102。类似地，中板螺钉柱142可以围绕中板140的中心分散布置。例如，在图示实施方式中，中板螺钉柱142可以间隔地布置于中板140的前端101和后端102。

需要说明的是，本文在描述烹饪器具100的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于水平放置且正立状态下的烹饪器具100而言的。“前端101”是指烹饪器具100在使用时靠近使用者的一端，“后端102”是指烹饪器具100在使用时远离使用者的一端。

为了便于中板螺钉柱142与底座螺钉柱134顺利地上下对位，如图3和图4所示，底座螺钉柱134可以设置有竖向延伸的两个限位壁160。两个限位壁160能够成角度布置，进一步说，两个限位壁160的水平延伸方向可以相交并形成有夹角α。可以理解，本文的“成角度”不包括两个限位壁160重叠的情况，换句话说，夹角α不包括0度。如此设置，可以在底座螺钉柱134上形成类似V形口，或者说是喇叭口的限位结构。两个限位壁160分别位于底座螺钉孔133的两侧，使得限位壁160的设置不会阻碍中板螺钉柱142穿入底座螺钉孔133内。由于两个限位壁160分别位于底座螺钉孔133的两侧，使得这两个限位壁160被底座螺钉柱134分开，底座螺钉柱134可以被两个限位壁160分隔为夹角侧和与夹角侧相对的开放侧。两个限位壁160是在夹角侧形成有限位区域。

两个限位壁160均能够凸出于底座螺钉柱134的顶表面，使得在煲体120装配的过程中，中板螺钉柱142能够先被两个限位壁160限位，而后穿入底座螺钉孔133。

中板螺钉柱142能够位于两个限位壁160之间，以便中板螺钉孔141与底座螺钉孔133上下对位。具体地，在煲体120装配的过程中，中板螺钉柱142能够先进入两个限位壁160形成夹角的限位区域中，随着中板140的旋转，中板螺钉柱142能够在水平方向上受到两个限位壁160的限位作用。

以此实施方式，在中板螺钉柱142和底座螺钉柱134中的至少一个发生形变的情况下，中板螺钉柱142能够在旋转盲装过程中被两个限位壁160限制在一定的旋转区域内，从而能够顺利地装配到中板螺钉孔141与底座螺钉孔133上下对位的位置。由此，可以提高中板螺钉柱142与底座螺钉柱134的对位的准确度，使装配操作更容易进行，从而可以提高装配效率。

上述两个限位壁160的结构大致相同，由此，为简洁起见，下文以其中一个为例来描述。限位壁160可以与底座螺钉柱134的周侧相连。具体地，限位壁160可以包括限位部161和从限位部161底部向下延伸的支撑部162。限位部161可以与底座螺钉柱134的顶表面相连，具体是，限位部161可以从底座螺钉柱134的顶表面向上延伸。支撑部162可以与底座螺钉柱134的周侧相连，具体是，支撑部162可以从底座螺钉柱134的周侧沿水平方向远离底座螺钉柱134延伸。

本实施方式中，限位部161能够用于限制中板螺钉柱142在旋转装配过程中，水平方向上的位置；支撑部162能够支撑限位部161，避免限位部161受力而发生变形，提高了限位壁160整体的结构强度。限位壁160可以与底座螺钉柱134一体成型，形成为一体件。

限位部161的朝向底座螺钉孔133的侧表面可以形成有导向斜面163。导向斜面163面向上。这使得中板螺钉柱142当与限位部161接触时能够受导向斜面163的导向作用斜向下移动，使中板螺钉柱142的向下***过程更快速，更平稳，使煲体120的装配效率更高。导向斜面163可以从限位部161的顶表面向下延伸至限位部161的与支撑部162连接处。

限位壁160还可以包括定位部164。定位部164可以从底座螺钉柱134的顶表面向上延伸。定位部164可以与底座螺钉柱134一体成型，形成为一体件。定位部164能够位于开放侧。定位部164与限位壁160的限制区域分别位于底座螺钉柱134的两个相对侧，中板螺钉柱142能够从底座螺钉柱134的夹角侧***，在中板螺钉孔141与底座螺钉孔133上下对位后，中板螺钉柱142能够被定位部164限位，使中板螺钉柱142保持在锁紧位置，防止中板螺钉柱142从底座螺钉柱134处脱出。定位部164可以连接两个限位壁160的限位部161。定位部164与限位壁160能够连接在一起，这样可以便于提高包括定位部164和限位壁160的限位结构的结构强度，并且方便生产制造。

限位壁160可以从底座螺钉柱134的顶部向下延伸至底座130的底壁131，以便限位壁160与底壁131相连。以此实施方式，一方面可以更好地支撑限位壁160的限位部161，避免限位部161受力而发生形变，使中板螺钉柱142与底座螺钉柱134的对位不受影响；另一方面可以加强底座螺钉柱134的结构强度，防止底座螺钉柱134发生形变。

底座螺钉柱134的顶部可以设置有台阶孔135。台阶孔135位于底座螺钉孔133的上方并与底座螺钉孔133连通。螺钉能够依次穿过底座螺钉孔133、台阶孔135拧入中板螺钉孔141内。中板螺钉柱142能够位于台阶孔135内(图8)，在中板螺钉柱142装配至锁紧位置时，台阶孔135能够限制中板螺钉柱142在水平方向上的移动，防止中板螺钉柱142晃动或偏位，使得中板螺钉柱142能够稳定地保持在锁紧位置，从而便于螺钉紧固中板螺钉柱142和底座螺钉柱134。

底座螺钉柱134的顶表面可以形成有朝向台阶孔135的附加导向斜面136。附加导向斜面136能够位于夹角侧。这使得中板螺钉柱142当朝向台阶孔135***时能够受附加导向斜面136的导向作用斜向下移动，使中板螺钉柱142的向下***过程更快速，更平稳，使煲体120的装配效率更高。

如图5所示，两个限位壁160能够形成的夹角α，夹角α的角度可以根据中板螺钉柱142和底座螺钉柱134中的至少一个的变形程度来设定，因为两个限位壁160形成的限位区域要能够容纳位于变形的极限位置的中板螺钉柱142。

两个限位壁160形成的夹角α的朝向，换句话说，类似V形口/喇叭口的朝向，可以根据旋转装配的方向来设定。从图6可以看到，中板140的旋转基点在中板140的后端102，使得两个限位壁160形成的夹角α可以朝向煲体120的前端101(图2)。当然，在未示出的实施方式中，中板140的旋转基点在中板140的后端102，此时，两个限位壁160形成的夹角α可以朝向煲体120的后端102。多个底座螺钉柱134的两个限位壁160形成的夹角α的朝向相同/一致。

下面参照图7和图8描述中板螺钉柱142的旋入过程。

图7中可以看到，当未旋转中板140时，中板螺钉柱142与底座螺钉柱134上下错开，不对位，中板螺钉柱142能够限位于两个限位壁160形成的限位区域内。当以图7箭头所示的旋转方向旋转中板140时，中板螺钉柱142能够从该限位区域，受附加导向斜面136的导向作用，逐渐旋入台阶孔135内。此时，中板螺钉柱142限位于台阶孔135内，不移动，中板螺钉孔141与底座螺钉孔133能够上下对位。

本实用新型提供的煲体120包括底座130和中板140，底座130设置有带底座螺钉孔133的底座螺钉柱134，底座螺钉柱134设置有竖向延伸的两个限位壁160，两个限位壁160成角度布置，并分别位于底座螺钉孔133的两侧，两个限位壁160均凸出于底座螺钉柱134的顶表面；中板140设置有带中板螺钉孔141的中板螺钉柱142，中板螺钉柱142位于两个限位壁160之间，以便中板螺钉孔141与底座螺钉孔133上下对位。

以此实施方式，在中板螺钉柱142和底座螺钉柱134中的至少一个发生形变的情况下，中板螺钉柱142能够在旋转盲装过程中被两个限位壁160限制在一定的旋转区域内，从而能够顺利地装配到中板螺钉孔141与底座螺钉孔133上下对位的位置。由此，可以提高中板螺钉柱142与底座螺钉柱134的对位的准确度，使装配操作更容易进行，从而可以提高装配效率。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种煲体，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

底座(130)，所述底座(130)设置有带底座螺钉孔(133)的底座螺钉柱(134)，所述底座螺钉柱(134)设置有竖向延伸的两个限位壁(160)，所述两个限位壁(160)成角度布置，并分别位于所述底座螺钉孔(133)的两侧，所述两个限位壁(160)均凸出于所述底座螺钉柱(134)的顶表面；以及

中板(140)，所述中板(140)设置有带中板螺钉孔(141)的中板螺钉柱(142)，所述中板螺钉柱(142)位于所述两个限位壁(160)之间，以便所述中板螺钉孔(141)与所述底座螺钉孔(133)上下对位。

2.根据权利要求1所述的煲体，其特征在于，所述限位壁(160)包括限位部(161)和从所述限位部(161)底部向下延伸的支撑部(162)，所述限位部(161)与所述底座螺钉柱(134)的顶表面相连，所述支撑部(162)与所述底座螺钉柱(134)的周侧相连。

3.根据权利要求2所述的煲体，其特征在于，所述限位部(161)的朝向所述底座螺钉孔(133)所在侧的侧表面形成有导向斜面(163)。

4.根据权利要求2所述的煲体，其特征在于，所述限位壁(160)还包括定位部(164)，所述定位部(164)从所述底座螺钉柱(134)的顶表面向上延伸，所述底座螺钉柱(134)被所述两个限位壁(160)分隔为夹角侧和开放侧，所述定位部(164)位于所述开放侧。

5.根据权利要求4所述的煲体，其特征在于，所述定位部(164)连接所述两个限位壁(160)的限位部(161)。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的煲体，其特征在于，所述限位壁(160)与所述底座螺钉柱(134)的周侧相连，并从所述底座螺钉柱(134)的顶部向下延伸至所述底座(130)的底壁(131)。

7.根据权利要求1至5中的任一项所述的煲体，其特征在于，所述底座螺钉柱(134)的顶部设置有台阶孔(135)，所述台阶孔(135)位于所述底座螺钉孔(133)的上方并与所述底座螺钉孔(133)连通，所述中板螺钉柱(142)位于所述台阶孔(135)内。

8.根据权利要求7所述的煲体，其特征在于，所述底座螺钉柱(134)的顶表面形成有朝向所述台阶孔(135)所在侧的附加导向斜面(136)，所述底座螺钉柱(134)被所述两个限位壁(160)分隔为夹角侧和开放侧，所述附加导向斜面(136)位于所述夹角侧。

9.根据权利要求1至5中的任一项所述的煲体，其特征在于，所述两个限位壁(160)形成的夹角α朝向所述煲体(120)的前端(101)，或者所述两个限位壁(160)形成的夹角α朝向所述煲体(120)的后端(102)。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括盖体和根据权利要求1至9中的任一项所述的煲体(120)，所述盖体可开合地设置在所述煲体(120)上，以在所述盖体和所述煲体(120)之间形成烹饪空间。

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