CN215008997U - 一种新型的控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的控制柜。本实用新型技术方案通过将多个电气开关装设在第一空腔的侧壁上，且自上而下排列，而按压组件也设置在第一空腔内部，专用于启闭电气开关的，为了便于给壳体内部进行散热，可在壳体上方开设进风口，进风口位于第二空腔的腔壁上，同时在第二空腔内部设置散热组件，利用散热组件进行散热，同时使第一空腔和第二空腔通过分隔板上的通风口进行连通，对第一空腔进行散热。可以理解的是，组装时，可以将电器开关等通过开口安装在第一空腔或者第二空腔内，再利用门体关闭开口。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种新型的控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置满足电力***正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的一种柜体。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
然而，现有的控制柜为保证内部干燥，在散热方面难以兼顾，导致控制器内部散热效果较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种新型的控制柜，旨在解决现有的控制柜为保证内部干燥，在散热方面难以兼顾，导致控制器内部散热效果较差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种新型的控制柜，所述控制柜包括：
壳体，所述壳体内部设置有分隔板，以使所述壳体内部形成有第一空腔和第二空腔，所述壳体的侧壁上开设有开口，所述开口与所述第一空腔连通，所述分隔板设置有至少一个通风口；
若干电气开关，若干所述电气开关自上而下间隔设置于所述第一空腔的侧壁上；
按压组件，所述按压组件设置于所述第一空腔上，以用于启闭所述电气开关；
散热组件，所述散热组件设置于所述第二空腔内，所述第二空腔的腔壁上开设有进风口；
门体，所述门体转动设置于所述壳体上，以盖合或打开所述开口。
优选的，所述壳体的顶部设置有两倾斜部，以及连接两倾斜部的连接部，所述进风口开设于所述连接部上，所述进风口位于所述倾斜部的轮廓范围之内。
优选地，所述进风口设置有防尘网。
优选地，所述控制柜还包括至少一风扇，所述风扇的数量与所述通风口的数量一致，且所述风扇设置于所述通风口内。
优选地，所述按压组件包括：
丝杆，所述丝杆竖直设置在第一空腔内；
导向杆，所述导向杆竖直设置在第一空腔内，并与所述丝杆间隔设置；
电机，所述电机设置于所述第一空腔的底部，并与所述丝杆传动连接，与所述导向杆滑动连接；
滑动件，所述滑动件螺纹连接于所述丝杆上；
按压杆，所述按压杆的一端活动设置于所述滑动件上，所述按压杆的另一端用于按压电气开关。
优选地，所述按压组件还包括：
支架，所述支架固定于所述滑动件上，所述按压杆远离所述电气开关的一端铰接于所述支架上；
弹簧，所述弹簧连接所述支架与所述按压杆，以复位所述按压杆的位置。
优选地，所述散热组件包括：
冷却板，所述冷却板设置于所述分隔板上，且位于第二空腔内，所述冷却板内开设有冷却腔；
若干翅片，若干翅片间隔设置于所述冷却板远离所述分隔板的一侧上；
冷却管道，所述冷却管道依次贯穿若干所述翅片，且所述冷却管道的两端分别连通所述冷却腔，所述冷却腔以及所述冷却管道内部填充有冷却剂。
优选地，所述冷却板为铝板。
优选地，所述冷却管道呈曲线形状。
优选地，所述防尘网由海绵制作而成。
本实用新型技术方案通过将多个电气开关装设在第一空腔的侧壁上，且自上而下排列，而按压组件也设置在第一空腔内部，专用于启闭电气开关的，为了便于给壳体内部进行散热，可在壳体上方开设进风口，进风口位于第二空腔的腔壁上，同时在第二空腔内部设置散热组件，利用散热组件进行散热，同时使第一空腔和第二空腔通过分隔板上的通风口进行连通，对第一空腔进行散热。可以理解的是，组装时，可以将电器开关等通过开口安装在第一空腔或者第二空腔内，再利用门体关闭开口。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型控制柜一实施例的内部结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 控制柜 | 10 | 壳体 |
| 11 | 倾斜部 | 12 | 连接部 |
| 20 | 分隔板 | 30 | 电气开关 |
| 40 | 按压组件 | 41 | 丝杆 |
| 42 | 导向杆 | 43 | 电机 |
| 44 | 滑动件 | 45 | 按压杆 |
| 46 | 支架 | 47 | 弹簧 |
| 50 | 散热组件 | 51 | 冷却板 |
| 52 | 翅片 | 53 | 冷却管道 |
| 60 | 风扇 | 70 | 门体 |
| A | 第一空腔 | B | 第二空腔 |
| C | 通风口 | D | 进风口 |
| E | 冷却腔 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型提出了一种新型的控制柜100，所述控制柜100 包括：壳体10，所述壳体10内部设置有分隔板20，以使所述壳体10内部形成有第一空腔A和第二空腔B，所述壳体10的侧壁上开设有开口，所述开口与所述第一空腔A连通，所述分隔板20设置有至少一个通风口C；若干电气开关30，若干所述电气开关30自上而下间隔设置于所述第一空腔A的侧壁上；按压组件40，所述按压组件40设置于所述第一空腔A上，以用于启闭所述电气开关30；散热组件50，所述散热组件50设置于所述第二空腔B 内，所述第二空腔B的腔壁上开设有进风口D；门体70，所述门体70转动设置于所述壳体10上，以盖合或打开所述开口。
本实施例中，多个电气开关30装设在第一空腔A的侧壁上，且自上而下排列，而按压组件40也设置在第一空腔A内部，专用于启闭电气开关30的，为了便于给壳体10内部进行散热，可在壳体10上方开设进风口D，进风口D 位于第二空腔B的腔壁上，同时在第二空腔B内部设置散热组件50，利用散热组件50散热，同时使第一空腔A和第二空腔B通过分隔板20上的通风口 C进行连通，对第一空腔A进行散热。可以理解的是，组装时，可以将电器开关等通过开口安装在第一空腔A或者第二空腔B内，再利用门体70关闭开口。
具体的，所述壳体10的顶部设置有两倾斜部11，以及连接两倾斜部11 的连接部12，所述进风口D开设于所述连接部12上，所述进风口D位于所述倾斜部11的轮廓范围之内。本实施例中，为了避免外部雨水进入第二空腔 B，可将壳体10的顶部形状设置成倾斜的，其中，壳体10的顶部由两组倾斜部11组成，两组倾斜部11呈上下分布，且上下两个倾斜部11之间通过连接部12连接，且进风口D开设在连接部12上，避免雨水进入。
具体的，所述进风口D设置有防尘网(图中未示出)。本实施例中，可在进风口D设置防尘网，避免灰尘、虫类进入。
具体的，所述控制柜100还包括至少一风扇60，所述风扇60的数量与所述通风口C的数量一致，且所述风扇60设置于所述通风口C内。为了提高第一空腔A和第二空腔B之间的空气循环效果，可在每个通风口C内设风扇60。
具体的，所述按压组件40包括：丝杆41，所述丝杆41竖直设置在第一空腔A内；导向杆42，所述导向杆42竖直设置在第一空腔A内，并与所述丝杆41间隔设置；电机43，所述电机43设置于所述第一空腔A的底部，并与所述丝杆41传动连接，与所述导向杆42滑动连接；滑动件44，所述滑动件44螺纹连接于所述丝杆41上；按压杆45，所述按压杆45的一端活动设置于所述滑动件44上，所述按压杆45的另一端用于按压电气开关30。本实施例中，通过电机43驱动丝杆41转动，控制滑动件44上下沿着导向杆42滑动，并利用按压杆45按压电气开关30实现启闭，而无需人为手动操作。
具体的，所述按压组件40还包括：支架46，所述支架46固定于所述滑动件44上，所述按压杆45远离所述电气开关30的一端铰接于所述支架46 上；弹簧47，所述弹簧47连接所述支架46与所述按压杆45，以复位所述按压杆45的位置。本实施例中，为了便于按压杆45按压电气开关30后能够复位，可使按压杆45与支架46铰接，两者通过弹簧47连接，按压杆45利用弹簧47复位。
具体的，所述散热组件50包括：冷却板51，所述冷却板51设置于所述分隔板20上，且位于第二空腔B内，所述冷却板51内开设有冷却腔E；若干翅片52，若干翅片52间隔设置于所述冷却板51远离所述分隔板20的一侧上；冷却管道53，所述冷却管道53依次贯穿若干所述翅片52，且所述冷却管道53的两端分别连通所述冷却腔E，所述冷却腔E以及所述冷却管道53 内部填充有冷却剂。本实施例中，冷却板51采用铝板制作而成，并在冷却板 51内开设冷却腔E，并延伸设置冷却管道53，且冷却管道53与冷却腔E连通，在冷却腔E内填充冷却剂，利用冷却剂给冷却板51和翅片52散热，增加散热组件50的冷却效果。
具体的，所述冷却板51为铝板。
具体的，所述冷却管道53呈曲线形状。本实施例中，冷却管道53呈曲线形状，增加与翅片52的接触面积，提高散热效果。
具体的，所述防尘网由海绵制作而成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型的控制柜，其特征在于，所述控制柜包括：
壳体，所述壳体内部设置有分隔板，以使所述壳体内部形成有第一空腔和第二空腔，所述壳体的侧壁上开设有开口，所述开口与所述第一空腔连通，所述分隔板设置有至少一个通风口；
若干电气开关，若干所述电气开关自上而下间隔设置于所述第一空腔的侧壁上；
按压组件，所述按压组件设置于所述第一空腔上，以用于启闭所述电气开关；
散热组件，所述散热组件设置于所述第二空腔内，所述第二空腔的腔壁上开设有进风口；
门体，所述门体转动设置于所述壳体上，以盖合或打开所述开口。
2.如权利要求1所述的新型的控制柜，其特征在于，所述壳体的顶部设置有两倾斜部，以及连接两倾斜部的连接部，所述进风口开设于所述连接部上，所述进风口位于所述倾斜部的轮廓范围之内。
3.如权利要求2所述的新型的控制柜，其特征在于，所述进风口设置有防尘网。
4.如权利要求2所述的新型的控制柜，其特征在于，所述控制柜还包括至少一风扇，所述风扇的数量与所述通风口的数量一致，且所述风扇设置于所述通风口内。
5.如权利要求1所述的新型的控制柜，其特征在于，所述按压组件包括：
丝杆，所述丝杆竖直设置在第一空腔内；
导向杆，所述导向杆竖直设置在第一空腔内，并与所述丝杆间隔设置；
电机，所述电机设置于所述第一空腔的底部，并与所述丝杆传动连接，与所述导向杆滑动连接；
滑动件，所述滑动件螺纹连接于所述丝杆上；
按压杆，所述按压杆的一端活动设置于所述滑动件上，所述按压杆的另一端用于按压电气开关。
6.如权利要求5所述的新型的控制柜，其特征在于，所述按压组件还包括：
支架，所述支架固定于所述滑动件上，所述按压杆远离所述电气开关的一端铰接于所述支架上；
弹簧，所述弹簧连接所述支架与所述按压杆，以复位所述按压杆的位置。
7.如权利要求1所述的新型的控制柜，其特征在于，所述散热组件包括：
冷却板，所述冷却板设置于所述分隔板上，且位于第二空腔内，所述冷却板内开设有冷却腔；
若干翅片，若干翅片间隔设置于所述冷却板远离所述分隔板的一侧上；
冷却管道，所述冷却管道依次贯穿若干所述翅片，且所述冷却管道的两端分别连通所述冷却腔，所述冷却腔以及所述冷却管道内部填充有冷却剂。
8.如权利要求7所述的新型的控制柜，其特征在于，所述冷却板为铝板。
9.如权利要求7所述的新型的控制柜，其特征在于，所述冷却管道呈曲线形状。
10.如权利要求3所述的新型的控制柜，其特征在于，所述防尘网由海绵制作而成。
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