CN214999697U - 一种软管式背压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种软管式背压阀，包括阀体，所述阀体两侧分别设有第一及第二进出口，所述阀体顶面设有与第一进出口连通的阀腔，所述阀腔中心设有阀座，所述阀座中心设有排水道，所述排水道与第二进出口连通，所述阀体顶面设有阀盖，所述阀盖与阀体之间夹有隔膜，所述阀盖内设有预压弹簧，第一及第二进出口均设有由令头，所述由令头外壁设有外螺纹，所述由令头端部设有对接头，所述对接头远离由令头的一端设有锥套，所述对接头远离由令头端部的一端设有套于锥套外的迫紧套；还包括锁紧环，所述锁紧环一端内壁设有用于与外螺纹旋合的内螺纹，所述锁紧环另一端内壁设有与迫紧套相抵的迫紧部。本实用新型具有实现软管对接，保证使用寿命的优点。

Description

一种软管式背压阀

技术领域

本实用新型涉及管路设施领域，具体涉及一种软管式背压阀。

背景技术

背压阀的压力一般可以调节。最常用的***有，流体计量投加***、液压控制***、化学反应条件、物态临界状态控制等。基本可以分为调节和过流两部分。 背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作：当***压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当***压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。

现有的背压阀一般为硬管对接，其对接方式可通过由令进行对接，对于热塑性材料的背压阀而言，绝大多数采用的是热熔的方式在管路端部对接热熔头，而后通过迫紧套将热熔头与由令对接，因此对于一些管路设施为软管的特殊应用场合，传统的对接方式将无法实现管道的对接；

同时现有的背压阀其预压调节螺直接与阀盖螺纹配合由于阀盖为热塑性塑料材质，因此在长期调节使用时容易发生磨损，最终导致调节功能失效。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可实现软管对接，同时保证使用寿命的软管式背压阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种软管式背压阀，包括阀体，所述阀体两侧分别设有第一及第二进出口，所述阀体顶面设有与第一进出口连通的阀腔，所述阀腔中心设有阀座，所述阀座中心设有排水道，所述排水道与第二进出口连通，所述阀体顶面设有阀盖，所述阀盖与阀体之间夹有隔膜，所述阀盖内设有用于将隔膜压于阀座顶面上的预压弹簧，第一及第二进出口均设有由令头，所述由令头外壁设有外螺纹，所述由令头端部设有对接头，所述对接头远离由令头的一端设有小径远离由令头设置的锥套，所述对接头远离由令头端部的一端设有套于锥套外的迫紧套；还包括锁紧环，所述锁紧环一端内壁设有用于与外螺纹旋合的内螺纹，所述锁紧环另一端内壁设有与迫紧套相抵的迫紧部，当软管端部套于锥套上时锁紧环与由令头旋合使迫紧部推动迫紧套往锥套大径端移动，使迫紧套内孔箍紧软管外壁的同时将对接头压于由令头端部实现软管的对接固定。

上述结构中，通过锁紧环与由令头旋合产生轴向迫紧，推动迫紧套移动，由于软管套于锥套上时，其外壁也会被锥套撑开形成锥度，因此迫紧套的轴向移动能使迫紧套与软管带锥度位置处的外壁产生径向约束力的同时产生轴向推力，通过锥套推动对接头，进而将对接头压于由令头端面上实现对接密封，解决了现有背压阀无法连接软管的缺陷。

本实用新型进一步设置为，所述由令头端面设有端面沟槽，所述端面沟槽设有密封圈，所述对接头端面与密封圈相抵密封。

上述结构中，密封圈用于增加由令头与对接头之间的密封性。

本实用新型进一步设置为，所述迫紧套背向由令头的一面其外缘处设有外径小于迫紧套外径的端面槽，所述迫紧部呈环形并与端面槽的端面相抵。

上述结构中，能使迫紧套中心线与锁紧环以及由令头呈同心设置，提升对接可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述预压弹簧一端设有与预压弹簧适配的上支撑头，所述上支撑头朝向阀盖顶面的一端设有上沉孔，所述上沉孔内设有钢珠，所述阀盖顶部设有预压调节螺钉，所述预压调节螺钉端面与钢珠相抵；所述预压弹簧另一端设有与预压弹簧适配的下支撑头，所述下支撑头与隔膜相抵。

上述结构中，钢珠可减少预压调节螺钉转动时的周向阻力，使其更容易压缩预压弹簧。

本实用新型进一步设置为，所述阀盖内腔顶部设有六边形槽，所述六边形槽中心设有向上开设并与外界连通的通孔；所述六边形槽内设有与其适配的六角螺母，所述预压调节螺钉与六角螺母螺纹旋合以调节预压弹簧的预压力。

上述结构中，六边形槽用于给六角螺母提供周向约束，由于六角螺母为金属材质，因此在预压调节螺钉长时间调节下均能有效保证使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述六角螺母一端设有插设至通孔内的增强套，所述增强套与预压调节螺钉螺纹配合。

上述结构中，增强套可增加与预压调节螺钉之间的螺纹旋合长度，进一步提升使用寿命。

本实用新型进一步设置为，露出于阀盖顶部的预压调节螺钉上设有锁定螺母。

上述结构中，锁定螺母在预压调节螺钉调节而完成后，通过旋转锁定螺母，使锁定螺母与阀盖顶面相抵，以此实现预压调节螺钉的防松目的。

本实用新型的有益效果：通过锁紧环与由令头旋合产生轴向迫紧，推动迫紧套移动，由于软管套于锥套上时，其外壁也会被锥套撑开形成锥度，因此迫紧套的轴向移动能使迫紧套与软管带锥度位置处的外壁产生径向约束力的同时产生轴向推力，通过锥套推动对接头，进而将对接头压于由令头端面上实现对接密封，解决了现有背压阀无法连接软管的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的全剖结构示意图。

图3为本实用新型的阀盖***结构示意图。

图中标号含义：10-阀体；11-第一进出口；12-第二进出口；13-阀腔；14-阀座；15-排水道；16-由令头；161-外螺纹；162-端面沟槽；163-密封圈；17-对接头；171-锥套；18-迫紧套；181-端面槽；20-阀盖；21-预压弹簧；22-上支撑头；221-上沉孔；222-钢珠；23-预压调节螺钉；231-锁定螺母；24-下支撑头；25-六边形槽；251-通孔；26-六角螺母；261-增强套；30-隔膜；40-锁紧环；41-内螺纹；42-迫紧部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图3，如图1至图3所示的一种软管式背压阀，包括阀体10，所述阀体10两侧分别设有第一进出口11及第二进出口12，所述阀体10顶面设有与第一进出口11连通的阀腔13，所述阀腔13中心设有阀座14，所述阀座14中心设有排水道15，所述排水道15与第二进出口12连通，所述阀体10顶面设有阀盖20，所述阀盖20与阀体10之间夹有隔膜30，所述阀盖20内设有用于将隔膜30压于阀座14顶面上的预压弹簧21，第一进出口11及第二进出口12均设有由令头16，所述由令头16外壁设有外螺纹161，所述由令头16端部设有对接头17，所述对接头17远离由令头16的一端设有小径远离由令头16设置的锥套171，所述对接头17远离由令头16端部的一端设有套于锥套171外的迫紧套18；还包括锁紧环40，所述锁紧环40一端内壁设有用于与外螺纹161旋合的内螺纹41，所述锁紧环40另一端内壁设有与迫紧套18相抵的迫紧部42，当软管（图中未示出）端部套于锥套171上时锁紧环40与由令头16旋合使迫紧部42推动迫紧套18往锥套171大径端移动，使迫紧套18内孔箍紧软管外壁的同时将对接头17压于由令头16端部实现软管的对接固定。

上述结构中，通过锁紧环40与由令头16旋合产生轴向迫紧，推动迫紧套18移动，由于软管套于锥套171上时，其外壁也会被锥套171撑开形成锥度，因此迫紧套18的轴向移动能使迫紧套18与软管带锥度位置处的外壁产生径向约束力的同时产生轴向推力，通过锥套171推动对接头17，进而将对接头17压于由令头16端面上实现对接密封，解决了现有背压阀无法连接软管的缺陷。

本实施例中，所述由令头16端面设有端面沟槽162，所述端面沟槽162设有密封圈163，所述对接头17端面与密封圈163相抵密封。

上述结构中，密封圈163用于增加由令头16与对接头17之间的密封性。

本实施例中，所述迫紧套18背向由令头16的一面其外缘处设有外径小于迫紧套18外径的端面槽181，所述迫紧部42呈环形并与端面槽181的端面相抵。

上述结构中，能使迫紧套18中心线与锁紧环40以及由令头16呈同心设置，提升对接可靠性。

本实施例中，所述预压弹簧21一端设有与预压弹簧21适配的上支撑头22，所述上支撑头22朝向阀盖20顶面的一端设有上沉孔221，所述上沉孔221内设有钢珠222，所述阀盖20顶部设有预压调节螺钉23，所述预压调节螺钉23端面与钢珠222相抵；所述预压弹簧21另一端设有与预压弹簧21适配的下支撑头24，所述下支撑头24与隔膜30相抵。

上述结构中，钢珠222可减少预压调节螺钉23转动时的周向阻力，使其更容易压缩预压弹簧21。

本实施例中，所述阀盖20内腔顶部设有六边形槽25，所述六边形槽25中心设有向上开设并与外界连通的通孔251；所述六边形槽25内设有与其适配的六角螺母26，所述预压调节螺钉23与六角螺母26螺纹旋合以调节预压弹簧21的预压力。

上述结构中，六边形槽25用于给六角螺母26提供周向约束，由于六角螺母26为金属材质，因此在预压调节螺钉23长时间调节下均能有效保证使用寿命。

本实施例中，所述六角螺母26一端设有插设至通孔251内的增强套261，所述增强套261与预压调节螺钉23螺纹配合。

上述结构中，增强套261可增加与预压调节螺钉23之间的螺纹旋合长度，进一步提升使用寿命。

本实施例中，露出于阀盖20顶部的预压调节螺钉23上设有锁定螺母231。

上述结构中，锁定螺母231在预压调节螺钉23调节而完成后，通过旋转锁定螺母231，使锁定螺母231与阀盖20顶面相抵，以此实现预压调节螺钉23的防松目的。

本实用新型的有益效果：通过锁紧环40与由令头16旋合产生轴向迫紧，推动迫紧套18移动，由于软管套于锥套171上时，其外壁也会被锥套171撑开形成锥度，因此迫紧套18的轴向移动能使迫紧套18与软管带锥度位置处的外壁产生径向约束力的同时产生轴向推力，通过锥套171推动对接头17，进而将对接头17压于由令头16端面上实现对接密封，解决了现有背压阀无法连接软管的缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种软管式背压阀，包括阀体，所述阀体两侧分别设有第一及第二进出口，所述阀体顶面设有与第一进出口连通的阀腔，所述阀腔中心设有阀座，所述阀座中心设有排水道，所述排水道与第二进出口连通，所述阀体顶面设有阀盖，所述阀盖与阀体之间夹有隔膜，所述阀盖内设有用于将隔膜压于阀座顶面上的预压弹簧，其特征在于：第一及第二进出口均设有由令头，所述由令头外壁设有外螺纹，所述由令头端部设有对接头，所述对接头远离由令头的一端设有小径远离由令头设置的锥套，所述对接头远离由令头端部的一端设有套于锥套外的迫紧套；还包括锁紧环，所述锁紧环一端内壁设有用于与外螺纹旋合的内螺纹，所述锁紧环另一端内壁设有与迫紧套相抵的迫紧部，当软管端部套于锥套上时锁紧环与由令头旋合使迫紧部推动迫紧套往锥套大径端移动，使迫紧套内孔箍紧软管外壁的同时将对接头压于由令头端部实现软管的对接固定。

2.根据权利要求1所述的一种软管式背压阀，其特征在于：所述由令头端面设有端面沟槽，所述端面沟槽设有密封圈，所述对接头端面与密封圈相抵密封。

3.根据权利要求1所述的一种软管式背压阀，其特征在于：所述迫紧套背向由令头的一面其外缘处设有外径小于迫紧套外径的端面槽，所述迫紧部呈环形并与端面槽的端面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种软管式背压阀，其特征在于：所述预压弹簧一端设有与预压弹簧适配的上支撑头，所述上支撑头朝向阀盖顶面的一端设有上沉孔，所述上沉孔内设有钢珠，所述阀盖顶部设有预压调节螺钉，所述预压调节螺钉端面与钢珠相抵；所述预压弹簧另一端设有与预压弹簧适配的下支撑头，所述下支撑头与隔膜相抵。

5.根据权利要求4所述的一种软管式背压阀，其特征在于：所述阀盖内腔顶部设有六边形槽，所述六边形槽中心设有向上开设并与外界连通的通孔；所述六边形槽内设有与其适配的六角螺母，所述预压调节螺钉与六角螺母螺纹旋合以调节预压弹簧的预压力。

6.根据权利要求5所述的一种软管式背压阀，其特征在于：所述六角螺母一端设有插设至通孔内的增强套，所述增强套与预压调节螺钉螺纹配合。

7.根据权利要求4所述的一种软管式背压阀，其特征在于：露出于阀盖顶部的预压调节螺钉上设有锁定螺母。

Images