CN214994948U - 一种现浇混凝土空心隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非承重墙体施工技术领域，特别涉及一种现浇混凝土空心隔墙。该空心隔墙包括竖向设置的芯模，所述芯模的两侧侧壁均设有连接耳板，所述连接耳板用于与对应侧的水平钢筋连接。通过在芯模上设置连接耳板，再将连接耳板与水平钢筋连接，由于水平钢筋固定设置，从而经由连接耳板限制了芯模的位置，而减少甚至无需管间限位钢筋的布设，从而降低了钢筋用量，降低了施工成本，因而具有较高的实用性。

Description

一种现浇混凝土空心隔墙

技术领域

本实用新型涉及非承重墙体施工技术领域，特别涉及一种现浇混凝土空心隔墙。

背景技术

在建筑工程中，会在柱、梁或剪力墙之间布设隔墙，隔墙属于非承重构件，起分隔空间或起围护作用，一般要求隔墙的应当尽量轻薄，自重要小。但普通现浇混凝土隔墙由于采用实心浇筑，因而会使得整体建筑结构自重变大、刚度变大，容易造成结构剪力墙轴压比超限、基础承载力不足等问题。

现有的现浇混凝土空心隔墙虽解决了上述问题，但其缺陷在于：

1、在空心隔墙内布设芯模时，需要额外布设垂直于水平钢筋的管间限位钢筋，管间限位钢筋同水平钢筋一并对芯模的各个方向进行限位固定，限位施工增加了钢筋用量，节能环保性差，施工成本高；

2、在新型施工工艺中，一般要求空心隔墙与主体结构一并浇筑完成，但现有的空心隔墙与主体结构的连接改变了原有结构的受力状态，影响结构整体的抗震安全。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中对芯模的限位施工需增加额外的钢筋，造成施工成本高的问题，提供一种现浇混凝土空心隔墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种现浇混凝土空心隔墙，包括竖向设置的芯模，所述芯模的两侧侧壁均设有连接耳板，所述连接耳板用于与对应侧的水平钢筋连接。

所述空心隔墙设置在主体结构之间，所述主体结构包括剪力墙、柱、梁等，不同的主体结构与空心隔墙的连接位置不同，如可在竖向方向连接，也可在水平方向连接等。

所述连接耳板与芯模之间不限制连接形式，如可一体成型，如可做成类似抱箍的形式套装在芯模上。连接耳板与水平钢筋连接的方式可采用扎丝绑扎连接、水平钢筋直接贯穿连接耳板设置、连接耳板做成钢板并直接与水平钢筋焊接等形式。

由于水平钢筋在钢筋笼中固定设置在所述空心隔墙的两侧，因而可将芯模放入两侧水平钢筋之间，借助水平钢筋的固定进而固定芯模，相较于现有技术在芯模侧壁设置管间限位钢筋从而限制芯模的位置，本技术方案的所述芯模通过两侧增设的连接耳板与水平钢筋连接，即连接耳板与水平钢筋的相对位置被固定，因而连接耳板限制了芯模的水平位移和竖向位移。而在芯模两侧设置的连接耳板共同限制了芯模在混凝土浇筑时产生的转动位移，故经由芯模两侧设置的连接耳板限制了芯模的各向位移，无需增加额外的管间限位钢筋，从而降低了钢筋用量，降低了施工成本。

作为本实用新型的优选方案，所述连接耳板通过扎丝与所述水平钢筋扎接。

所述扎接为现有施工中常用的钢筋绑扎方法，扎接能固定连接耳板与水平钢筋的相对位置。

作为本实用新型的优选方案，所述连接耳板竖向设置。

作为本实用新型的优选方案，所述水平钢筋贯穿所述连接耳板设置。

作为本实用新型的优选方案，所述芯模沿其竖向分为两个芯模板，两个所述芯模板均设有所述连接耳板，两个所述芯模板经由对应的所述连接耳板连接。

将单个芯模竖向分为两个芯模板，从而有效利用原芯模内腔的空间将芯模板重叠放置，减少运输过程中因芯模内腔造成的运输空间的浪费。

作为本实用新型的优选方案，所述连接耳板上均开有通孔B和通孔A，所述通孔B用于连接两个所述芯模板，所述通孔A用于连接所述水平钢筋和所述连接耳板。

通孔B连接两个所述芯模板是指，经由插销连接、螺栓连接等需要孔的连接方式将两个芯模板连接在一起。通过在连接耳板上开设通孔B，即通过连接耳板即可将芯模板连接，而不需要额外设置新的连接件，因而在减少运输空间浪费的同时，不会额外提高造价成本。

优选的，所述通孔B有多个，所述通孔B沿所述连接耳板的竖向间隔分布。

作为本实用新型的优选方案，所述芯模的顶部设有卡接件，所述卡接件的两端连接所述芯模的顶面和位于所述空心隔墙上部的主体结构的底筋。

作为本实用新型的优选方案，所述芯模的底部设有水平分隔板，主体结构与所述空心隔墙的竖向连接处均设置有竖向分隔板。

所述主体结构是指位于所述空心隔墙长度方向的一侧的主体结构，如柱。

作为本实用新型的优选方案，当所述空心隔墙为建筑外墙时，所述水平分隔板靠近建筑外侧的一端设有企口。

作为本实用新型的优选方案，所述连接耳板有多个，其沿所述芯模的高度方向相对设置或错位排布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、在芯模侧壁上设置连接耳板，通过连接耳板与水平钢筋的连接即可限制芯模的位置，减少甚至避免了管间限位钢筋的使用，连接耳板充分利用了钢筋笼中现有的水平钢筋，降低了施工成本。

2、混凝土空心隔墙与主体结构之间采用竖向分隔板和水平分隔板分隔，使得空心隔墙在与主体结构一起浇筑完成后，不改变建筑主体结构的受力状态。

3、将芯模沿其竖向分为两个芯模板，而芯模板之间可以重叠放置，从而有效提高了空间利用率，减少了因空心带来的运输浪费。

4、芯模板之间通过连接耳板连接在一起，而无需增加新的连接件，在提供运输空间利用率的情形下充分利用连接耳板，不增加额外的造价成本。

5、在水平分隔板靠近建筑外侧的一侧设置企口，可有效防止外墙的雨水渗漏。

附图说明

图1是实施例1的空心隔墙俯视图；

图2为本申请的空心隔墙的正视图；

图3为本申请的芯模的正视图；

图4为实施例2的芯模板的俯视拆解图；

图5为实施例2的芯模板运输堆叠示意图；

图6为实施例3的竖向分隔板的结构示意图；

图7为实施例3的水平分隔板的结构示意图；

图中标记：1、芯模；2、水平钢筋；3、连接耳板；4、竖向分隔板；5、主体结构；6、通孔B；7、通孔A；8、卡接件；9、水平分隔板；10、止水翼缘；11、芯模板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参照图1，本实施例公开了一种现浇混凝土空心隔墙，包括竖向设置的芯模1，所述芯模1的两侧侧壁均设有连接耳板3，所述连接耳板3用于与对应侧的水平钢筋2连接。

所述空心隔墙设置在主体结构5之间，所述主体结构5包括但不限于剪力墙、柱、梁等。所述芯模1的两端带有管帽，以防止混凝土进入芯模1内腔。

所述连接耳板3与芯模1之间不限制连接形式，如可一体成型，如可做成类似抱箍的形式套装在芯模1上。连接耳板3与水平钢筋2连接的方式可采用扎丝绑扎连接、水平钢筋2直接贯穿连接耳板3设置、连接耳板3做成钢板并直接与水平钢筋2焊接等形式。

优选的，连接耳板3连接的钢筋可在形成空心隔墙主体骨架的钢筋笼中选择其他钢筋替换水平钢筋2与连接耳板3连接。

进一步地，所述连接耳板3通过扎丝与所述水平钢筋2扎接。具体地，在所述连接耳板3上设置有通孔A7，所述扎丝穿过通孔A7并与所述水平钢筋2扎接。扎丝扎接为施工中常用的钢筋绑扎技术，通过贯穿连接耳板3设置的扎丝将连接耳板3和水平钢筋2绑扎在一起，从而实现芯模1的固定。

对于使用扎丝绑扎水平钢筋2和连接耳板3的固定方式，连接耳板3可横向布置，即通孔A7的轴线基本平行于芯模1的轴线，也可竖向布置，即通孔A7的轴线基本垂直于芯模1的轴线，通孔A7与水平钢筋2的距离足够使用扎丝进行绑扎。

可替换地，扎丝固定可替换为所述水平钢筋2贯穿所述连接耳板3从而实现固定。具体实现方式为在连接耳板3上开设通孔A7，通孔A7适配水平钢筋2的口径，从而水平钢筋2在布设时直接穿过通孔A7再固定，从而实现固定芯模1的技术效果。

对于水平钢筋2贯穿连接耳板3连接的固定方式，则连接耳板3仅限竖向布置，即通孔A7的轴线基本垂直于芯模1的轴线，以使得水平钢筋2可穿过通孔A7。

芯模1应选择满足防火、隔热、耐高温、刚度和强度等性能要求的芯模1，如采用PPE、PVC等高分子材料的芯模1。芯模1两端设有管帽，防止混凝土浇筑时落入芯模1内腔。芯模1的尺寸和间距根据墙体厚度确定。

由于水平钢筋2在钢筋笼中固定设置，因而可借助水平钢筋2的固定进而固定芯模1，相较于现有技术在芯模1侧壁设置管间限位钢筋从而限制芯模1的位置，本技术方案所述的芯模1通过在两侧增设连接耳板3，连接耳板3与水平钢筋2连接，即连接耳板3与水平钢筋2的相对位置被固定，因而连接耳板3限制了芯模1的水平位移和竖向位移。而在芯模1两侧设置的连接耳板3共同限制了芯模1在混凝土浇筑时产生的转动位移，故经由芯模1两侧设置的连接耳板3限制了芯模1的各向位移，故无需增加额外的管间限位钢筋，从而降低了钢筋用量，降低了施工成本。

实施例2

请参照图4至图5，在实施例1的基础上，本实施例提供一种芯模1的优选方案，具体为所述芯模1沿其竖向分为两个芯模板11，每个所述芯模板11的两侧均设有所述连接耳板3，两个所述芯模板11经由对应的所述连接耳板3连接。

因为芯模1有一定刚度且有内腔，因而在运输时往往因为其内腔的空间不能有效利用而导致运输空间的浪费。本实施例将芯模1沿竖向分为两个芯模板11，以芯模1常见选择的圆柱薄壁管样式为例，此时芯模1便被分割为两块半圆形的芯模板11，分割后的芯模板11可重叠放置，从而大幅降低了芯模板11所占的空间，方便运输，如图5。对应的，芯模板11之间需要在施工现场重新组合在一起，才能发挥原有功能。

具体的，两个所述芯模板11的两侧均设有所述连接耳板3，是指芯模板11的侧壁靠近两条切口的位置均各设有一个连接耳板3，相应的，连接耳板3应沿竖向设置。对应的两个连接耳板3的连接方式有多种，如扎丝绑扎、螺栓连接或者插销连接等方式，本实施例选择螺栓连接的方式，进一步地，所述连接耳板3上均开有通孔B6和通孔A7，所述通孔B6用于连接两个所述芯模板11，所述通孔A7用于连接所述水平钢筋2和所述连接耳板3。具体的，可在实施例1中所述连接耳板3的通孔A7的两侧均开设通孔B6作为螺栓孔，凭借连接耳板3，可以将两个芯模板11重新连接起来，而无需增加其他连接件，且又实现了提供芯模1运输的空间利用率的技术效果，故无需增加额外的施工成本。

优选地，对于由两个芯模板11重新拼接而成的芯模1，对于其侧壁上的连接缝隙可进行封堵。

进一步地，所述芯模1的顶部设有卡接件8，所述卡接件8的两端分别连接所述芯模1的顶面和所述空心隔墙上部的主体结构5的底筋。

在浇筑空心隔墙时，由于芯模1本身设有内腔，因而在混凝土浇筑的过程中，芯模1会有一定程度的上浮，芯模1上浮时对其上部主体结构5的底筋的保护层产生破坏，因而在所述芯模1的顶部设有卡接件8，在浇筑混凝土前就经由卡接件8限制芯模1的竖向位移。卡接件8可选择格构件，即做成两道深25mm相互垂直连接的格构，格构件的设计可在实现连接位于芯模上部的主体结构5的底筋的作用效果的条件下降低卡接件8的造价。所述上部的主体结构5可为结构梁。

进一步地，为提高连接耳板3固定的可靠程度，沿芯模1的高度方向排布多个连接耳板3。

在钢筋笼中，水平钢筋2沿竖向分布有多根。具体地，所述连接耳板3有多个，其沿所述芯模1的高度方向相对设置。每个连接耳板3分别连接对应的水平钢筋2，从而使得单个芯模1竖向上连接多个水平钢筋2，可增加芯模1的抗浮能力和抗翻转能力。

可替换的，可将连接耳板3沿芯模1的高度方向间隔分布替换为所述连接耳板3有多个，其沿所述芯模1的高度方向错位排布。

采用错位分布的连接耳板3也可达到抗浮和抗翻转的能力，还可节省连接耳板3的材料。

实施例3

请参照图6和图7，在实施例1和实施例2的基础上，本实施例公开了一种分隔主体结构5和空心隔墙的构件，具体为所述芯模1的底部设有水平分隔板9，主体结构5与所述空心隔墙的竖向连接处均设置有竖向分隔板4。

通过水平分隔板9将空心隔墙与所述空心隔墙下方的主体结构5隔开，通过竖向分隔板4将空心隔墙与空心隔墙沿其长度方向分布的主体结构5分隔开，使得空心隔墙不改变主体结构5的受力状态。

优选的，竖向分隔板4和水平分隔板9可选择PVC格构分隔板、聚苯板、铝模板等等。

进一步地，当所述空心隔墙为建筑外墙时，所述水平分隔板9靠近建筑外侧的一端设有企口，企口做成朝向建筑外侧的高度较低，靠近建筑内侧的高度较高的形式，可有效防止外墙的雨水渗漏。

进一步地，竖向分隔板4和水平分隔板9均设置有止水翼缘10，防止雨水渗透入空心隔墙之中。

实施例4

请参照图1至图6，在实施例1至实施例3的基础上，本实施例公开了空心隔墙的具体施工方案，本实施例水平钢筋2与连接耳板3的固定方式选用扎丝固定。

本空心隔墙对应的施工步骤为：

S1、先进行主体结构5如剪力墙或柱的纵向钢筋的绑扎，在空心隔墙的下部主体结构5的混凝土初凝前将水平分隔板9压入所述下部主体结构5；

S2、在现浇混凝土空心隔墙靠近主体结构5的一侧设置竖向分隔板4作为结构拉缝，随后一次进行空心隔墙的纵向钢筋和水平钢筋2的绑扎；

S3、将芯模1安装管帽后放入现浇混凝土空心隔墙的钢筋笼内，绑扎上部的主体结构5钢筋，上部的主体结构5的底筋应连接卡接件8，进而连接芯模1的管帽；

S4、将芯模1通过两侧的连接耳板3的通孔A7与水平钢筋2绑扎固定；

S5、支设墙体模板，分层连续浇筑混凝土；

S6、混凝土成型后脱模养护。

具体地，本实施例提供部分实际施工中的具体参数，空心隔墙厚度为200cm，空心隔墙宽度为2000cm，空心隔墙墙体高度为2400cm时，芯模1直径选用120cm的PVC薄壁管，芯模1竖向上相邻两个连接耳板3的间距为600cm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种现浇混凝土空心隔墙，包括竖向设置的芯模(1)，其特征在于，所述芯模(1)的两侧侧壁均设有连接耳板(3)，所述连接耳板(3)用于与对应侧的水平钢筋(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土空心隔墙，其特征在于，所述连接耳板(3)通过扎丝与所述水平钢筋(2)扎接。

3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土空心隔墙，其特征在于，所述连接耳板(3)竖向设置。

4.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土空心隔墙，其特征在于，所述水平钢筋(2)贯穿所述连接耳板(3)设置。

5.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土空心隔墙，其特征在于，所述芯模(1)沿其竖向分为两个芯模板(11)，每个所述芯模板(11)的两侧均设有所述连接耳板(3)，两个所述芯模板(11)经由对应的所述连接耳板(3)连接。

6.根据权利要求5所述的一种现浇混凝土空心隔墙，其特征在于，所述连接耳板(3)上均开有通孔B(6)和通孔A(7)，所述通孔B(6)用于连接两个所述芯模板(11)，所述通孔A(7)用于连接所述水平钢筋(2)和所述连接耳板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土空心隔墙，其特征在于，所述芯模(1)的顶部设有卡接件(8)，所述卡接件(8)的两端分别连接所述芯模(1)的顶面和位于所述空心隔墙上部的主体结构(5)的底筋。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种现浇混凝土空心隔墙，其特征在于，所述芯模(1)的底部设有水平分隔板(9)，主体结构(5)与所述空心隔墙的竖向连接处均设置有竖向分隔板(4)。

9.根据权利要求8所述的一种现浇混凝土空心隔墙，其特征在于，当所述空心隔墙为建筑外墙时，所述水平分隔板(9)靠近建筑外侧的一端设有企口。

10.根据权利要求8所述的一种现浇混凝土空心隔墙，其特征在于，所述连接耳板(3)有多个，其沿所述芯模(1)的高度方向相对设置或错位排布。

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