CN214993001U - 一种用于钢梁横联的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钢梁横联的安装结构，包括横联下弦杆，所述横联下弦杆两端对称设有连接座，所述连接座设有连接槽，所述横联下弦杆两端分别与所述连接槽过盈配合，所述横联上端面固定有第一节点座，所述第一节点座对称设有第一安装槽，所述第一节点座上端对称连接有横联腹杆，所述横联腹杆下端与所述第一安装槽过盈配合，所述横联腹杆上端连接有第二节点座，所述第二节点座设有第二安装槽和安装孔，所述横联腹杆上端与所述第二安装槽过盈配合，所述第二节点座之间安装有横联上弦杆，所述横联上弦杆两端分别与所述安装孔连接，本实用新型结构简单、便于携带、安装方便，且稳定性强，实用性好。

Description

一种用于钢梁横联的安装结构

技术领域

本实用新型主要涉及钢梁的技术领域，具体为一种用于钢梁横联的安装结构。

背景技术

横联又称横向联结系，其设置在相邻两主桁竖杆或两片主梁腹板之间的联结构件体系。其作用是增加桥跨结构的横向刚度，并使两片主梁或主桁受力比较均匀；在桥梁的钢梁连接中需要用到横向联结系，但是目前的横向联结系是焊接完成的，安装不方便，具有局限性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于钢梁横联的安装结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于钢梁横联的安装结构，包括横联下弦杆，所述横联下弦杆两端对称设有连接座，所述连接座设有连接槽，所述横联下弦杆两端分别与所述连接槽过盈配合，所述横联上端面固定有第一节点座，所述第一节点座对称设有第一安装槽，所述第一节点座上端对称连接有横联腹杆，所述横联腹杆下端与所述第一安装槽过盈配合，所述横联腹杆上端连接有第二节点座，所述第二节点座设有第二安装槽和安装孔，所述横联腹杆上端与所述第二安装槽过盈配合，所述第二节点座之间安装有横联上弦杆，所述横联上弦杆两端分别与所述安装孔连接，便于安装，稳定性强。

进一步的，所述横联下弦杆两端均设有限位齿，所述限位齿与所述连接槽配合，所述连接槽的横截面形状为L型，起到固定限位的作用。

进一步的，所述横联腹杆下端设有第一连接块，所述第一连接块与所述第一安装槽契合，所述第一连接块与所述第一安装槽的横截面形状大小一样，为不规则四边形，起到固定限位的作用，并增大受力面。

进一步的，所述横联腹杆上端设有第二连接块，所述第二连接块与所述第二安装槽契合，所述第二连接块与所述第二安装槽的横截面形状大小一样，为等腰梯形，便于快速安装，并起到限位的作用。

进一步的，所述横联上弦杆两端对称设有贯穿孔，所述第二节点座设有插孔和固定孔，所述插孔和所述固定孔与所述安装孔连通，所述插孔内设有插销，所述插销依次贯穿所述插孔和所述贯穿孔并伸入到所述固定孔内，对横联上弦杆固定。

进一步的，所述插销与所述插孔、所述贯穿孔和所述固定孔的横截面形状大小一致，呈圆形，便于***插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，方便携带，安装方便，通过连接槽、第一安装槽、第二安装槽和安装孔，快速的把横联下弦杆、横联腹杆、横联上弦杆分别安装在连接座、第一节点座第二节点座上，达到快速安装目的；进一步的，通过横联腹杆、横联上弦杆与第一节点座、第二节点座连接形成三角形，提高稳定性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部结构放大图；

图3为图1中的B部结构放大图；

图4为图1中的C部结构放大图。

图中：1、横联下弦杆；11、限位齿；2、连接座；21、连接槽；3、第一节点座；31、第一安装槽；4、横联腹杆；41、第一连接块；42、第二连接块；5、第二节点座；51、第二安装槽；52、插孔；521、插销；53、安装孔；54、固定孔；6、横联上弦杆；61、贯穿孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种用于钢梁横联的安装结构，包括横联下弦杆1，所述横联下弦杆1两端对称设有连接座2，所述连接座2设有连接槽21，所述横联下弦杆1两端分别与所述连接槽21过盈配合，所述横联上端面固定有第一节点座3，所述第一节点座3对称设有第一安装槽31，所述第一节点座3上端对称连接有横联腹杆4，所述横联腹杆4下端与所述第一安装槽31过盈配合，所述横联腹杆4上端连接有第二节点座5，所述第二节点座5设有第二安装槽51和安装孔53，所述横联腹杆4上端与所述第二安装槽51过盈配合，所述第二节点座5之间安装有横联上弦杆6，所述横联上弦杆6两端分别与所述安装孔53连接。

请着重参照附图1，所述横联下弦杆1两端均设有限位齿11，所述限位齿11与所述连接槽21配合，所述连接槽21的横截面形状为L型。

请着重参照附图1、附图2，所述横联腹杆4下端设有第一连接块41，所述第一连接块41与所述第一安装槽31契合，所述第一连接块41与所述第一安装槽31的横截面形状大小一样，为不规则四边形。

请着重参照附图1、附图3，所述横联腹杆4上端设有第二连接块42，所述第二连接块42与所述第二安装槽51契合，所述第二连接块42与所述第二安装槽51的横截面形状大小一样，为等腰梯形。

请着重参照附图1、附图4，所述横联上弦杆6两端对称设有贯穿孔61，所述第二节点座5设有插孔52和固定孔54，所述插孔52和所述固定孔54与所述安装孔53连通，所述插孔52内设有插销521，所述插销521依次贯穿所述插孔52和所述贯穿孔61并伸入到所述固定孔54内，所述插销521与所述插孔52、所述贯穿孔61和所述固定孔54的横截面形状大小一致，呈圆形。

本实用新型的具体操作方式如下：

使用安装工具，先横联下弦杆1两端对准连接槽21并锤进连接槽21，安装在连接座2上，然后将横联腹杆4下端第一连接块41锤进第二节点座5的第一安装槽31内，再将横联腹杆4上端第二连接块42锤进第二节点座5的第二安装槽51内，最后，把横联上弦杆6两端放入安装孔53内，并从插孔52***插销521，插销521从插孔52***到贯穿孔61，并伸入到固定孔54内，安装完成。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢梁横联的安装结构，包括横联下弦杆（1），其特征在于，所述横联下弦杆（1）两端对称设有连接座（2），所述连接座（2）设有连接槽（21），所述横联下弦杆（1）两端分别与所述连接槽（21）过盈配合，所述横联上端面固定有第一节点座（3），所述第一节点座（3）对称设有第一安装槽（31），所述第一节点座（3）上端对称连接有横联腹杆（4），所述横联腹杆（4）下端与所述第一安装槽（31）过盈配合，所述横联腹杆（4）上端连接有第二节点座（5），所述第二节点座（5）设有第二安装槽（51）和安装孔（53），所述横联腹杆（4）上端与所述第二安装槽（51）过盈配合，所述第二节点座（5）之间安装有横联上弦杆（6），所述横联上弦杆（6）两端分别与所述安装孔（53）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢梁横联的安装结构，其特征在于，所述横联下弦杆（1）两端均设有限位齿（11），所述限位齿（11）与所述连接槽（21）配合，所述连接槽（21）的横截面形状为L型。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢梁横联的安装结构，其特征在于，所述横联腹杆（4）下端设有第一连接块（41），所述第一连接块（41）与所述第一安装槽（31）契合，所述第一连接块（41）与所述第一安装槽（31）的横截面形状大小一样，为不规则四边形。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢梁横联的安装结构，其特征在于，所述横联腹杆（4）上端设有第二连接块（42），所述第二连接块（42）与所述第二安装槽（51）契合，所述第二连接块（42）与所述第二安装槽（51）的横截面形状大小一样，为等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢梁横联的安装结构，其特征在于，所述横联上弦杆（6）两端对称设有贯穿孔（61），所述第二节点座（5）设有插孔（52）和固定孔（54），所述插孔（52）和所述固定孔（54）与所述安装孔（53）连通，所述插孔（52）内设有插销（521），所述插销（521）依次贯穿所述插孔（52）和所述贯穿孔（61）并伸入到所述固定孔（54）内。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢梁横联的安装结构，其特征在于，所述插销（521）与所述插孔（52）、所述贯穿孔（61）和所述固定孔（54）的横截面形状大小一致，呈圆形。

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